和硕恒鑫光伏电站维护检修管理制度文档样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。
□ 秘密 □ 机密 □ 绝密
□ 特急 □ 急件
发 文
和硕恒鑫新能源科技有限公司
发文
字号
和硕恒鑫司[ ]0015号
拟 稿

审核

签发

级别
三级
发文时间

主 送
顺风光电投资( 中国) 有限公司
抄 送
顺风光电投资( 中国) 有限公司运营部
主题词
工作　监护　制度

和硕恒鑫新能源科技有限公司
维护检修管理制度

1、 目的
为了保障安全生产, 科学、 合理地组织检修, 落实检修过程中的安全措施和技术措施, 规范检修工艺, 确保检修质量和工期, 使检修后的设备性能达到预期的质量标准, 并结合光伏发电站的实际情况, 特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用光伏电站设备的检修及更新改造工程。
3．制订设备检修目标和计划
2.1　编制检修项目和质量计划。
2.2　制定设备检修质量验收标准。
2.3　设备检修的准备、 工期质量控制、 组织协调。
2.4　检修过程质量验收与评价。
3.检修等级分类及定期检修规定
4.1　检修方式和检修等级
4.1.1　光伏发电设备的检修方式分为定期检修、 状态检修、 改造性检修和故障检修四类。
4.1.1.1　定期检修是结合电气设备预防性试验, 每年在雷雨季节之前进行一次检修。确定检修项目、 准备备品、 备件及必备材料等。
4.1.1.2　状态检修是指根据设备运行状态, 经过监控和设备自诊断技术提供的设备的状态信息, 评估设备的状况, 而进行的检修项目。
4.1.1.3　改造性检修是为了从根本上消除原有设备缺陷, 以提高设备的经济技术指标和安全可靠性, 结合检修过程进行的检修。
4.1.1.4　故障检修是指设备在发生故障后, 非计划停运检修。
4.1.2　光伏发电设备检修等级是以检修规模和停运时间将设备检修分为A、 B、 C三个等级。
4.1.2.1　 A级检修是指对光伏发电设备进行全面的解体检查和修理, 以保持或提高设备性能。
4.1.2.2 　B级检修是指针光伏发电主设备存在问题, 对部分设备停电进行解体检查和修理。B级检修可根据主设备状态评估结果, 有针对性地实行部分A级检修项目。
4.1.2.3 　C级检修是指根据设备的磨损( 冷却风机磨损) 、 绝缘老化有重点的对机组进行检查、 修理、 清扫。C级检修中可进行少量零部件的更换、 安排预防性试验等工作。
4.2定期检修各项规定
4.2.1检修周期
机组A级检修周期是指从上次A级检修后机组复役时开始, 至下一次A级检修开始时的时间。A级检修周期的规定如下:
( 1) 光伏组件: 6～7年;
( 2) 检修等级组合原则: 在设备两次A级检修之间, 安排一次B级检修; 除有A、 B级检修年外, 每年安排一次C级检修。如A级检修间隔为6年时, 检修等级组合方式为A—C—C—B—C—C—A( 即第1年可安排A级检修1次, 第2年可安排C级检修1次、 以后照此类推) 。( 3) 变压器A级检修间隔可根据运行情况和试验结果确定, 一般为5～ , 每1年安排1次C级检修。
4.2.2　设备停运时间
机组A、 B、 C级检修的停用时间是指设备从系统解列( 或调度批准日期) 到检修工作完成正式交付电网调度的日历天数。各级计划检修的停运期限( 日历天、 ) 规定如下: 根据设备结构的实际情况A级检修时间为30天; B级检修时间为20天; C级检修( 达不到A、 B级检修规模的所有小修) 时间5～10天。
4.2.3　可根据光伏发电设备的技术性能、 运行小时数和设备状况, 适当调整A级检修周期和采用不同的检修等级组合, 但应进行技术论证, 并经上级批准; 能够结合技术改造, 在总停运日数不变的情况下对检修计划进行调剂, 但需在年度计划中做出明确安排。
4.2.4　主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态的监控及评估结果, 合理确定其检修等级、 检修周期, 安排在与主设备同步检修。4.2.5　设备停运时间是在完成相应等级检修标准项目的基础上制定的, 在实施状态检修时能够增减标准项目, 同时能够缩短相应的检修日历天数, 但必须经过技术论证, 并经本公司生产技术主管部门同意。对在相应等级检修中实施重大技术改造项目, 经批准可适当放宽设备检修日历天数。但需在年度计划中做出明确安排。
4.2.6　设备在计划检修过程中, 如发现重大缺陷需要延长检修天数、 改变检修级别时, 应及时向顺风光伏投资( 中国) 有限公司生产技术主管部门报告, 完成延期审批手续。
4.3定期检修项目和定期检修计划管理
4.3.1　标准项目和非标准项目的确定
4.3.1.1　标准项目
( 1) A级检修标准项目的主要内容
①全面解体或修理光伏发电系统的主要设备;
②定期监测、 试验、 校验和鉴定;
③更换需要定期更换的零部件;
④各项技术监督规定的检查项目;
⑤消除设备和系统的缺陷、 隐患。
( 2) B级检修项目是根据设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目。
( 3) C级检修标准项目的主要内容
① 消除运行中发生的缺陷;
② 重点清扫、 检查和处理易损、 易磨部件, 必要时进行实测和试验;
③ 各项技术监督规定的检查项目。
4.3.1.2　非标准项目
非标准项目为标准项目以外的检修项目以及部分落实反事故措施技术、 节能改进等项目, 这些项目可能对设备的局部结构或零件的设计进行改进但不构成新的固定资产; 重大非标准项目是指技术复杂、 工作量大、 工期长、 费用在10万元及以上或对系统设备结构有重大改变的项目。非标准项目根据设备运行的实际情况提出, 报上级主管部门审核批准后安排在计划检修中。
4.3.2　凡是只有停运才能检修的主要设备的附属设备和辅助设备, 其检修应与机组检修同步进行。
4.3.3　各级检修的标准项目应根据设备的状况、 状态监测及分析评估的结果进行调整, 原则上在一个A级检修时间内所有的标准项目都必须进行检修。
4.3.4　年度检修计划的编制
4.3.4.1　根据主要设备及辅助设备健康状况和检修周期, 合理编制和上报年度检修计划, 计划编制内容及格式按有关规定执行。
4.3.4.2　逆变器、 主变压器、 控制系统、 35KV所属系统, 单元辅助设备入年度检修工作计划。
4.3.4.3　公用系统设备按系统分类作为单独项目列入年度检修工作计划。
4.3.4.4　非标准项目应逐项列入年度检修工作计划。
4.3.5　年度检修计划的编报和批复
每年7月, 根据公司年度检修重点要求,结合本单位设备运行情况, 经过充分分析和论证, 提出下一年度检修计划。每年8月1日前报公司生产技术部审核批准。
4.3.6　年度检修计划的调整和落实
4.3.6.1　检修计划一经批准, 必须按计划做好检修的准备工作。4.3.6.2　年度检修工期计划中, A、 B级的检修工期原则上不作调整。特殊情况需要调整的, 应报公司生产技术部审批 在季度、 月度检修计划中予以明确。
4.3.6.3　设备C级检修和可能影响到光伏发电出力的辅助设备、 公用系统设备的检修, 其停役时间可在季、 月度检修计划进行确认。4.3.6.4　检修周期的调整原则上A级检修开始时间一般不得与年度计划安排相差三个月, B、 C级检修不得相差两个月, 且均应在开工前三个月向公司生产技术部申报, 经批准并征得电网调度部门同意后, 方可进行调整。
4.3.6.5　检修计划经过批准后, 如果需要增减重大非标准、 技改项目, 必须向公司生产技术部申报, 经批准后方可实施, 如果增减的重大非标准、 技改项目对检修的工期产生影响, 应在公司批准后向所在的调度部门申报并获得批准。
4.3.6.6　为减少计划外停电检修, 在不影响电网调度和系统备用的前提下, 利用电网负荷”低谷”时间, 事先申请并经电网调度批准后, 夜间( 光伏发电无出力) 检修, 不作降出力考核。
5.设备检修前准备管理
5.1检修物资和检修费用管理
5.1.1　检修物资管理
5.1.1.1　检修项目物资需求计划由电站总经理组织各有关人员按工程项目计划分别编制, 经公司有关部门批准后交物资供应部门统一采购。供应部门根据物资计划数据库, 编制物资供给计划。年度大修、 更改需求计划须提前半年上交; 小修项目物资计划须提前二个月上交。
5.1.1.2　编制检修物资需求计划时, 对重要的物资项目应附技术要求和质量保证要求。年度检修工作计划中非标准检修项目所需的大宗材料、 特殊材料、 备品配件, 应编制专门计划、 制订技术规范书, 并按公司规定采购调配。
5.1.1.3　定期检修工作计划中提出的重大非标准、 技改项目经批准并确定技术方案后, 须提前半年进行备品配件和特殊材料的招标、 订货以及技术服务合同协议的签订工作。
5.1.1.4　对标准项目和部分非标准项目, 在分析历次检修资料的基础上制定材料消耗定额, 做到既经济又合理。
5.1.2　检修费用管理
5.1.2.1　电站总经理负责落实检修费用、 明确检修的项目、 内容和资金来源; 做好检修费用的控制、 检修工程的结算, 以及工程预付款的管理。检修费用年度预算, 经批准后执行, 从严掌握使用, 计入生产成本。
5.1.2.2　检修费用的结算按公司的有关规定执行。
5.1.2.3　每年下达的检修费用指标, 应严格控制使用, 不得超支, 对超支的部门将按有关规定予以考核。
5.1.2.4　严格按照下达的检修项目和费用额度编制检修工作落实计划。
5.2设备检修基础管理工作
5.2.1　编制或修订检修工艺规程;
5.2.2　根据有关的规程制度, 结合实际情况制定检修质量标准、 工艺方法、 验收制度、 设备缺陷管理、 设备异动管理和各项技术监督管理制度;
5.2.3　编制检修施工方案。内容应包括检修项目工艺卡、 质量标准、 质量验收计划、 检修记录表和三措一案。
5.2.4　加强技术档案管理, 建立设备检修台帐及检修记录。设备检修档案资料, 实行分级管理, 明确责任各司其责。
5.2.5　加强对检修工具、 机具、 仪器的管理, 按照有关规定对工器具进行定期检查和检验;
5.2.6　做好材料和备品的管理工作, 编制设备检修项目的备品和配件的定额, 合理安排备品配件的到货日期, 既要满足检修的工期要求, 又要减少库存资金的占用量, 提高资金的周转率。
5.3 A、 B级检修前准备工作
5.3.1　计划落实
5.3.1.1　明确影响设备可靠性的最主要因素;
5.3.1.2　提出影响设备效率的重点检修项目;
5.3.1.3　电站总经理负责召开运行分析会, 汇总、 分析设备存在的主要问题;
5.3.1.4　提交光伏发电设备修前状态评估报告;
5.3.1.5　结合年度检修工程计划确定的重点检修项目, 制定A、 B级检修项目计划, 明确检修重点。
5.3.1.6　按照公司技术监控要求, 根据本站设备情况, 落实有关技术监控项目;
5.3.1.7　根据检修项目检修工艺要求, 制定有关设备技术服务需求计划。
5.3.1.8　结合年度反事故技术措施项目计划、 年度科技项目计划, 明确需在A、 B级检修中实施的项目;
5.3.1.9　根据设备检修的重点项目, 有效控制工期, 编制设备检修形象进度计划;
5.3.1.10　编制机组A、 B级检修网络进度计划图, 可根据检修工作内容, 制定各专业的检修网络计划图或重点项目的专项检修网络计划图。
5.3.2　措施落实
5.3.2.1　对A、 B级检修非标准项目和技改项目的施工特点, 制定专项施工的安全措施、 技术措施和组织措施;
5.3.2.2　针对危险性较大的作业, 要制定专项施工安全措施、 技术措施、 组织措施和施工方案( 三措一案) ;
5.3.2.3　绘制检修现场管理定置图;
5.3.2.4　根据设备检修异动项目, 须办理设备异动申请手续。
5.3.3　物资准备与落实
5.3.3.1　根据确定的检修项目按规定要求提报所需备品、 材料等物资需求计划, 并做好物资采购、 验收和保管工作;
5.3.3.2　根据需要召开物资平衡会, 检查、 落实检修物资的到货情况;
5.3.3.3　供应部门在备品配件到货后, 书面通知电站总经理组织验收。
5.3.3.4　备品配件的验收应首先查检其数量, 出厂合格证、 材质化验报告、 出厂编号、 日期; 校核其几何尺寸符合图纸要求。
5.3.3.5　备品配件验收合格, 合格证及技术资料存档。
5.3.3.6　所有备品配件应在设备停运检修前全部到货并验收入库。
5.3.4　检修工器具的落实按照有关规定执行。
53.5　组织与人员落实
5.3.5.1　提前召开专题会检查、 落实A、 B级检修检修人员准备情况。
5.3.5.2　筹备成立检修管理临时组织机构, 明确各级人员职责; 5.3.5.3　根据检修项目和检修工时定额, 核算检修用工, 进行检修劳动组合。
5.3.5.4　组织检修人员进行安全工作规程、 检修工艺、 规程学习, 并考试合格。
5.3.5.5　组织检修人员学习、 讨论检修计划、 项目、 进度、 措施及质量要求, 确定检修项目的工作负责人和验收负责人。
5.3.5.6　特种作业人员必须持证上岗。
5.3.5.8　必须根据本单位实际情况, 制定下发有关检修的专项管理制度。
53.6　外包工程项目落实按有关规定执行。
5.3.7　检修作业文件落实
5.3.7.1　电站总工程师负责落实设备检修所需的图纸、 资料;
5.3.7.2　电站总工程师负责对设备检修过程危险点进行分析并制定有关安全、 技术措施。
6.检修过程管理
6.1检修过程组织管理
6.1.1　检修过程中经常召开现场协调会, 了解情况, 协调工作。
6．1.2　按照”应修必修, 修必修好”的原则, 逐步推行标准化检修, 重要的检修项目必须有”三措一案”。
6.1.3　检修过程中加强安全监督, 严肃查处违章作业行为。检查保证安全的组织措施技术措施落实情况。
6.1.4　外委工程项目, 应派专人监督, 负责外委工程全过程管理。
6.2技术管理
6.2.1　对照检修前制定的技术措施, 相关人员在检修过程中必须落实, 严格履行自己的职责。
6.2.2　检修过程中严格执行检修施工方案,确保检修质量, 检修人员应随身携带检修工作票、 作业指导书、 图纸等技术文件。
6.2.3　检修过程中应有应急预案, 防止意外事件的发生。设备解体后, 应按检查项目检查到位, 如有意外事件发生, 立即通知有关人员, 根据现场实际, 按应急预案处理。
6.2.4　检修记录、 试验报告、 设备及系统异动等技术文件应清晰、 完整。
6.2.5　按质量控制的要求执行验收制度。
6.2.6　杜绝检修后的设备在运行过程中出现故障, 以此评价质量管理水平。
6.2.7　按照检修施工方案, 逐项实施。应按检修工序作业。重要工序的记录、 关键点的检验记录应完整。
6.3工期管理
6.3.1　严格执行保证工期的有关措施。
6.3.2　按检修前制定的组织措施, 保证工期进度网络计划图的正常执行。
6.3.3　按照公司技术部门要求, 应加强组织协调, 确保检修工期。
6.4费用管理
6.4.1　严格执行检修计划所确定的检修费用, 对检修项目费用进行合理控制。
6.4.2　检修施工方案中必须对该检修项目所消耗的物资进行预算。
6.4.3　电站对检修所需的物资按项目统计, 编制物资清单, 报公司生产技术部门批准后执行。
6.4.4　材料管理人员应对检修中消耗的物资材料( 备品备件) 进行清点入帐, 做到帐物相符。杜绝材料的浪费。
6.5文明生产管理
6.5.1　实行标准化、 规范化检修; 做到安全检修, 文明检修。推行定置管理, 解体后的设备零部件、 工器具摆放, 检修通道的安排、 现场卫生等要符合要求。
6.5.2　现场严格执行文明生产管理规定。
6.6物资供应管理
6.6.1　检修开工前物资应到货, 为开检修工作提供物资基础。
6.6.2　对于检修前没有到货的物资, 责成专人督办。
6.6.3　对于检修过程中临时增添物资需求, 及时提出物资计划, 提交供应部门采购, 并责成专人督办。
7.检修工作总结
7.1　检修结束后应及时进行工作总结, 对以下几个方面的内容重点说明:
7.1.1　开工日期:计划开工日期、 实际开工日期, 变更情况等。
7.1.2　工期: 计划工期、 实际工期, 变更说明。
7.1.3　检修项目: 检修项目完成情况及变更说明。
7.1.4　检修中发现和处理的主要问题、 采取的方案, 存在的遗留问题及处理意见。
7.1.5　对检修工作的检修组织状况、 安全状况、 工艺水平、 检修质量、 试验及试运情况等分析总结, 作为下次检修工作的依据。
7.2　检修过程中相关资料及时整理并归档。
8.检修后评估
8.1　电站设备大修竣工并网发电一个月以后, 要对机组状态进行评价, 评价内容主要是机组安全经济性能指标, 按照规定对设备进行测试等, 了解设备大修后是否达到了预期目的。
8.2　根据有关检修工作后评估的管理规定, 对机组检修情况进行后评估。
9.监督检查及奖惩
9.1　对检修过程管理中能及时发现问题, 做出贡献的部门和个人, 将根据顺风光电投资( 中国) 有限公司有关规定予以奖励; 对检修过程管理不力造成损失的, 按照有关规定进行考核。
9.2　电站对检修过程管理工作疏理和评价。及时收集和反馈信息, 提出改进意见, 对检修过程管理工作进行效果评估。
本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善, 每年审查一次, 三年全面修订一次。
10．附则
　　本制度自发布之日起执行。