机械化运煤除渣系统暖卫施工方案改.doc

房山区城关地区城中锅炉房集中供热工程机械化运煤除渣暖卫施工方案合楼暖 卫施工方案目 录第一章、编制依据51.1、施工图纸及招标文件51。2、主要规程、规范51.3、图集71。4、法规81。5 、主要标准91.6、其它92、工程概况92。1、基本概况92。2、建筑概况92。3、设备概况132。6、工程重点、难点和应注意的问题14第二章、施工部署161、工程目标控制161。1、工程质量目标161.2 、工程进度目标161。3 、施工安全目标161。4、文明施工目标163、施工工艺流程194 、施工准备264。1、 施工准备概述264。2、管理组织准备264。3、施工技术准备264。4、资源准备284。5、施工现场准备304.6、主要劳动力需用量计划30第三章、 施工进度计划与工期保证措施331 、施工进度计划332、工期保证措施33第四章、 主要分项工程施工方法及措施3710、给排水及通风工程81第五章、 质量及技术保证措施1021、质量保证措施1022、技术保证措施111第六章 、安全文明施工及环境保护管理措施1171、安全施工管理措施1172、文明施工管理措施1243、环境保护管理措施126第七章、 冬雨季节性施工措施128第一章 、编制依据与工程概况1、编制依据1.1、房山区市政市容管理会提供的有关图纸、1.2、房山区市政市容管理会提供的招标文件、 1.3、勘察设计院提供的岩土工程勘察报告、测量定位控制坐标。14、现场勘察及北京市建筑市场的调研情况.1。5、国家、北京市关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定。1。6、公司有关的施工管理规定文件;1.2、主要规程、规范名称编号 1。自动化仪表工程施工及验收规范2。城镇供热管网工程施工及验收规范3.建筑变形测量规范 GB500932002CJJ28-2004JGJ84.建筑安装分项工程施工工艺规程5。建筑安装工程资料管理规程DBJ/T01-262003DBJ01-51-20031.3、图集? 1.5 、主要标准类别名称编号国家建筑工程质量验收统一标准GBJ503002001国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分)2002年版1。6、其它类别名称编号综合管理手册及程序文件。同类型工程施工经验资料。北京市有关气象数据北京市冬雨期施工规律2、工程概况2。1 、基本概况工程名称房山区城关地区城中锅炉房集中供热工程热源厂及换热站建设地点北京市房山区城关地区建设单位北京市房山区市政市容管理委员会设计单位中国中元国际承包方式工程总承包质量标准合格工期要求计划开工2010年11月1日,竣工2011年10月31日,定额工期:390日历天，要求366日历天.2。2建筑概况(开闭站不再其中)项目工艺系统机械化运煤除渣系统综合楼综合泵房及门卫和围墙建筑面积6087 m22684。4m22443.8 m2156+59。2m2地上地下地上地下地上地下地上6087 56。32628。12443。828128+59。2层数一至六层、局部有夹层.一层一层、局部三层、三层一层一层层高米首层、7。00二层、4。315三层、2。15四层、9。435五层、3。60六层、4。1 5。0煤库18.3其它5。25、17.65、17。4、首层4。50二层 4。20 三层 3。65。8综合泵房4。95传达室4.052。4、设备概况(开闭站不再其中)项目设计要求系统做法管线类别上水市政直供；树干式卫生间阀门后为明装装,热镀锌管丝扣连接热镀锌钢管 下水无压排水:卫生间污水直接排入室外污水井；有压排水：地下污水和消防排水分别由潜水泵从集水坑排至污水井和雨水井无压排水UPVC管粘结有压排水焊接钢管焊接UPVC管焊接钢管通风通风兼排烟系统综合楼通风道自然排风卫生间排风砌块制作2。5、招标范围本项目施工图纸所示全部内容（详见工程量清单）,2。6、工程重点、难点和应注意的问题本项目工程占地面积较大，合理布置施工现场，组织施工，优质高效完成施工任务是本工程的重点和难点.根据工程图纸、招标文件要求和现场踏勘情况，结合我单位群体工程施工的经验及工程的特点，确认以下施工重点及难点：2。6.1、从工程特点考虑重点控制的施工项目1)、正式挖土前的引测控制网、水平控制点，三通一平，搭建临时设施,排除地上地下障碍物等都是开工准备阶段的工作。在此期间，引测控制网、水平控制点、护坡，尤其深基坑支护是施工的重点.稳妥、可靠、顺利完成，就开始了一个良好的开端。本工程招标单位对环保要求较高，我公司历来对施工现场环境非常重视，本工程将按照招标文件环保要求逐项实施,达到市级文明工地要求，将工程建设成绿色环保工地。工程施工期间将不可避免地产生扰民的问题,并且还有高考期间,政府对施工时间的限制。妥善解决上述问题是提高项目部声誉与实现正常施工的一个先决条件。2.6.2、各专业工种立体交叉作业多土建施工、装饰施工及机电安装、锅炉设备安装，各工种交叉作业多,这些都是重点.对总承包商的组织，协调及管理能力提出了较高的要求.第二章、 施工部署1、工程目标控制1。1、工程质量目标合格1。2 、工程进度目标 总工期：366日历天 开工日期： 2010年11月1日 竣工日期: 2011年10月31日1.3、 施工安全目标轻伤事故年频率控制在3 以内，杜绝发生死亡及重伤事故。1。4、文明施工目标创北京市级文明安全工地。2、项目组织机构2.1、项目组织人员概况根据工程的特点和规模，公司组建房山城关地区成中锅炉房集中供热工程热源厂及换热站工程项目经理部，对工程项目进行高效率、有计划地组织协调施工和管理，确保工程优质、高效完成.项目经理部主要人员组成职位学历职称职责项目经理大专工程师统筹全局项目总工大学高级工程师技术质量技术负责人大专工程师协助项目总工生产副经理大专工程师生产、进度、调度行政副经理大专工程师行政、文明施工土建工程师大学工程师土建负责人暖通工程师大专工程师暖通负责人电气工程大学工程师电气负责人质量工程师大专工程师质量负责人项目工程现场主要管理人员配备表职务资质人数职务资质人数钢筋工长市建委施工员资质3质检员市建委质检员资质2结构木工工长市建委施工员资质3安全员市建委安全员资质2混凝土工长市建委施工员资质3资料员市建委资料员资质1装修木工工长市建委施工员资质3验线员市建委验线员资质2瓦工工长市建委施工员资质3试验员市建委试验员资质1抹灰工长市建委施工员资质2测量员市建委测量员资质2油工工长市建委施工员资质2劳资负责人经济师1材料负责人市建委材料员资质2劳资员市建委劳资员资质1材料采购市建委材料员资质2技术员助工职称22.2、项目经理部组织机构图（见后附表)2.3、项目部门的主要职责 1)技术部:负责单项施工组织设计和作业指导书的编制;做好施工技术工作,并对现场施工做好技术交底；负责编制构件、铁件及钢筋加工单；负责解决图纸中的问题，并组织好图纸会审工作；负责图纸和有关的技术文件的收发及存档工作;做好交工资料收集整理工作；负责施工计划编制、统计、施工测量及计量工作；负责新技术、新工艺、新材料的应用和推广;负责小组活动;负责项目质量计划的编制和质保体系的管理；负责现场策划；负责项目计算机系统的管理;负责周报、月报及现场摄影工作.2）工程部负责根据工程施工图纸、相关法律法规、施工规范、施工方案、作业指导书进行施工现场的施工进度、生产调度；负责现场总平面管理及施工调度、协调工作；负责自身相关交工资料的收集、整理;负责整个施工现场的质量；负责对班组进行技术交底;负责机械设备进出场及机械的管理。3) 安全部 负责贯彻执行上级安全文明施工的各项规定，督促检查现场安全技术标准、规范、安全技术措施的实施情况，对安全隐患提出整改意见，认真执行施工现场安全生产管理奖罚办法,定期组织现场安全、文明施工的检查、评比；参加工伤事故的调查、处理;负责新进场工人的安全教育及对新进场工人进行操作技能培训；负责现场布置及管理；负责现场安全文明施工及安全管理资料的整理工作。 4） 物资部 编制材料供应计划、材料询价及采购，并供应至现场；负责材料仓库的管理和机械设备配件的采购；负责进场材料的相关的质保资料的收集、整理。 5)合约部 负责劳动力管理及工资发放；负责对业主及专业分包队伍的合约管理；负责编制项目的施工预算、工程签证、工程款收支、成本的核算及工程结算工作。 6）后勤部负责现场后勤管理和外来人员的接待工作;负责环境卫生、消防和治安工作；负责生活区及食堂的管理.2。4、施工队伍安排根据工程承包范围和工期要求,我方拟用两支施工队伍施工,以减少之间的交叉,加快工程进度。在每支队伍中配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程的顺利进行，如期完成。2。5、施工指导原则2。5。1、执行项目法管理 成立房山城关地区成中锅炉房集中供热工程热源厂及换热站项目经理部，全面执行项目法管理,强化系统管理的观念,提高项目经理部的协调控制能力和应变能力，使工程施工始终保持有序受控状态。2.5.2、认真贯彻执行技术质量管理标准 认真贯彻工程施工管理标准是保证工程规范有序施工的基本原则。 项目经理部按GB/T19001ISO9001质量保证体系程序文件要求编制质量保证计划和质量检验计划； 项目经理部要根据施工组织设计和施工图、相关施工验收规范、质量检验评定标准、技术管理工作标准的内容编制各分部分项的施工方案和作业指导书； 项目按质量保证计划、质量检验计划、施工组织设计、施工方案、作业指导书组织实施，公司按以上内容监督检查.2、水暖通风工程工程主体施工阶段主要进行各种管道孔洞个的预留和套管的预埋,保证管道位置准确,套管固定牢固，根据本工程特点,按施工图纸及有关图集,将管道预留孔洞画出具有详细几何尺寸的平面布置图，并按此图配合土建预留孔洞。严格按图控制穿墙预留孔洞的坐标、标高。装修施工阶段：排水管道安装（一）干管安装1、 排水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵。捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰，水泥用32。5级以上加水拌匀（水灰比为l：9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣,填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护，一般养护25天。冬季采取防冻措施。排水管道安装时应在室内杂物清除干净,室内弹出标准的水平线后，根据施工图纸及技术要求将管道坐标、标高画线定位然后进行预制安装. 室内排水管道在土建主体完成后,室内杂物清理完毕，并弹出房间尺寸线及准确的水平线后,在进行管道安装施工。排水管及管件规格、品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁，承插口及管件的造型要规矩。污水干管安装要先根据设计要求做好托、吊支架，将预制好的管道托吊牢固,将立管预留口位置及卫生洁具的排水预留管口，接至规定高度，并将预留管口装上临时管堵。在吊顶内的排水管道需做闭水实验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。污水立管按设计要求设置检查口，把立管甩口位置和检查口方向找正,安装完毕后，用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实.污水支管安装应先将托架按坡度栽好，将预制好的管道托到架子上,再将支管插到立管预留口的承口内，找准支管预留口尺寸后，固定好支管。支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时管堵。排水管道施工完毕后，全部按要求认真作好灌水实验和通水、通球实验。（一）干管安装2、 pvc管道安装一、 质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1排水管道灌水试验第5。2.1条2生活污水铸铁管，塑料管坡度第5。2。2条、第5.2。3条3排水塑料管安装伸缩节第5.2。4条4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5条一般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5。2.6条、第5。2.7条2金属和塑管支、吊架安装第5。2.8条、第5。2。9条3排水通气管安装第5。2.10条4医院污水和饮食业工艺排水第5。2。11条、第5。2.12条5室内排水管道安装第5。2。13、5。2.14、5。2。15条6排水管安装允许偏差坐标15mm标高15mm横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1mm全长（25m）以上25mm钢管每1m管径100mm1mm管径100mm1。5mm全长（25m)以上管径100mm25mm管径100mm38mm塑料管每1m1.5mm全长（25m）以上38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长（25m）以上75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长（25m）以上15mm钢管每1m3mm全长(25m）以上10mm塑料管每1m3mm全长（25m)以上15mm二、 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验三、 操作工艺（一） 安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。（二） 预制加工1、 UPVC管预制加工.根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角.粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净.如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min.粘接场所应通风良好,远离明火。2、 铸铁管道预制加工。应每节做防腐，两端留100不做防腐（接口用）.为了减少在安装中捻固定次口，对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实.捻好灰日口的预制管段,对灰口要进行养护，保持湿润.冬季要采取防冻措施,一般常温2448h后方可移动,运到现场安装。（三） 干管安装1、 UPVC管道.采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度.最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛，夯实时勿碰损管道。2、 铸铁管道。管道埋设:在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水日口处向室内顺序排列。开挖捻灰口用的工作坑，将预制的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。在管沟内捻灰口前，将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，防止接口材料掉入管内，再校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。将水灰比为l：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插日口下部,人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实，先填下部由下而上，边填边捣实,填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打实为止。捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。管道铺设捻好灰口，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵.按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后15min再次灌满,观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续.管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵.托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行:序号管径（mm）坡度(）标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，否则管道容易堵塞.为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。（四） 立管安装1、 UPVC管道。安装前清理场地，根据需要支撑操作平台.将已预制好的立管运到安装部位.安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方）,立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适.立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为2030mm).合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿.然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁蓖子，比如l层、6层、12层等,防止杂物堵塞。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接.管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定:层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温.2、 铸铁管道。根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿.如须断筋，必须征得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求。设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置.安装高度距地面lm.安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上,由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内.立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正,检查口方向应易于操作。上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰.复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内,应按设计要求用型钢做固定支架.高层建筑考虑管道膨胀补偿，可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出膨胀补偿余量.高层建筑采用辅助透气管时,可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm,非上人屋面为700mm，大于本地区积雪厚度。塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。透气管缩径易造成通风不畅。3、 室内雨水管道安装（1） 内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择.（2） 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005;埋地雨水管道最小坡度见表6-6。管径（mm）最小坡度（）502075151008125615052004004悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口，其问距规定如下:当管径小于或等于150mm时，检查口间距为不大于15m。当管径为200mm时，检查口间距不大于20m。（3） 选用铸铁雨水管道安装，其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。选用聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到：因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。（4） 雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。（5） 雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。（五） 支管安装1、 UPVC管道：横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端.首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适.清理场地，按需要支搭操作平台.将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度.找出预留口坐标、标高.然后按准确尺寸修整预留洞日口.分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接.粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。2、 铸铁管道:支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承日口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管,然后打麻、捻灰口。支管设在吊顶内,末端有清扫口者，应将管接至上层地面，便于清掏。支管安装完成后,将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管日装上临时丝堵.（六） 灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管（可用氧气带子),将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可.试压前通知有关人员，合格后验收签字,办理工序交接手续.然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作.（七） 满水排泄试验卫生器具交工前应100做满水排泄试验.将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌（满)水试验记录”,报请项目监理部验收.（八） 通球试验1、 项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行.排水水平干管、主立管应进行100通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕,通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100。2、 主要试验方法：（1） 排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。（2） 横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井）处需加临地网罩，认便将试球截住取出.3、 通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。四、 应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂,原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致;接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近,半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准,灰口环缝不均匀;地漏安装过高或过低，影响使用,要求根据水平线找准地平,量准尺寸；立管检查口渗、漏水,检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准,或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡,影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。五、 成品保护1、 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞.2、 安装完成的塑料管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护.3、 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形.4、 立管安装后应立即采取保护措施,将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。5、 顶留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。6、 在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。7、 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放.8、 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定.给水管道安装3、 给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离：公称直径（mm)253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200210220240不保温管中心（mm）100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开.安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵.热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时,采取保护措施.（一） 立管安装1、 给水立管净距：管径DN25以下DN3250DN65125净距2530mm3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理.比如：l2层立管为DN50;34层为DN40；56层为DN25;7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管.冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧。2、 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆.支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修.安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。3、 立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。4、 热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头.立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm.给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准.首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。多层住宅在首层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于DN25使用单管卡固定，大于DN25立管可不设立管卡架。高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台.不大于DN25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。（二） 支管安装1、 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表.支管距墙净距2025mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100150mm.厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置.安装临时卡架，临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L253,镀锌U形卡固定.2、 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵（最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。3、 热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管.热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷.其余安装方法同冷水支管。4、 水表安装：室内水表外壳距墙l3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯，沿墙敷设。5、 消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活.箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。6、 自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备.常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误,栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。（三） 管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验.水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压