1、供应链管理供应链管理第三章第三章 供应链的设计与优化供应链的设计与优化v了解供应链设计的内容、考虑因素了解供应链设计的内容、考虑因素v掌握供应链设计的评价指标掌握供应链设计的评价指标v了解供应链设计的原则与步骤了解供应链设计的原则与步骤v掌握基于产品的供应链设计策略掌握基于产品的供应链设计策略v理解基于大规模定制的供应链设计策略理解基于大规模定制的供应链设计策略v了解全球供应链设计的基本内容了解全球供应链设计的基本内容v理解供应链的优化方法理解供应链的优化方法【本章学习目的与要求本章学习目的与要求】供应链管理供应链管理第一节第一节 供应链设计概述供应链设计概述v供应链成员和合作伙伴选择供应链成
2、员和合作伙伴选择供应链成员的选供应链成员的选择是供应链设计的基础择是供应链设计的基础v网络结构设计网络结构设计发散型(发散型(A型)、会聚型(型)、会聚型(V型)型)和适应型(和适应型(T型),供应链网络结构设计的中心型),供应链网络结构设计的中心是保证网络能合理利用和分配资源,提升物流效是保证网络能合理利用和分配资源,提升物流效率,从而达到提高供应链整体价值的目的率,从而达到提高供应链整体价值的目的一、供应链设计的内容一、供应链设计的内容供应链管理供应链管理第一节第一节 供应链设计概述供应链设计概述v组织机制和管理程序组织机制和管理程序供应链的组织机制和管供应链的组织机制和管理程序实际上是各
3、成员企业相关业务组织机制和理程序实际上是各成员企业相关业务组织机制和管理程序的集合管理程序的集合v供应链运作基本规则供应链运作基本规则包括协调机制、信息开包括协调机制、信息开放与交互方式、生产物流的计划与控制体系、库放与交互方式、生产物流的计划与控制体系、库存的总体布局、资金结算方式、争议解决机制等存的总体布局、资金结算方式、争议解决机制等供应链管理供应链管理第一节第一节 供应链设计概述供应链设计概述二、供应链设计考虑的因素二、供应链设计考虑的因素供应链设计考虑因素供应链设计考虑因素市场覆盖范围市场覆盖范围产品特性产品特性客户服务目标客户服务目标顾顾客客购购买买行行为为分分销销类类型型供供应应
4、链链成成员员控控制制程程度度产产品品价价值值产产品品技技术术性性市市场场接接受受程程度度产产品品替替代代程程度度产产品品尺尺寸寸大大小小产产品品易易变变质质性性市市场场集集中中程程度度产产品品季季节节性性产产品品可可供供性性订订货货提提前前期期信信息息沟沟通通供应链管理供应链管理第一节第一节 供应链设计概述供应链设计概述v灵敏度灵敏度v柔性柔性v精简精简v协调协调v智能智能三、供应链设计的评价指标三、供应链设计的评价指标供应链是否合理并有效运营可以从以下几个方供应链是否合理并有效运营可以从以下几个方面考察:面考察:供应链管理供应链管理A6 集成绩效评价集成绩效评价顾顾客客供供应应商商 采购采购
5、 生产生产 包装包装 订单处理订单处理A2 有效物流有效物流物料需求物料需求ERPMPS销售预测销售预测A3 需求驱动的生产计划需求驱动的生产计划A1顾顾客客化化延延迟迟A5供供应应商商伙伙伴伴关关系系A4 精细生产精细生产技术能力技术能力:B1集成化信息系统集成化信息系统 B2 先进技术先进技术 B3 产品设计系统产品设计系统组织能力组织能力:C1集成供应链管理集成供应链管理 C2 团队工作团队工作 C3 敏捷组织结构敏捷组织结构流程运作能力流程运作能力 库库存存管管理理 分分销销管管理理四、供应链运作结构模型四、供应链运作结构模型第一节第一节 供应链设计概述供应链设计概述供应链管理供应链管
6、理流程运作能力A1 客户化延迟制造商能够加强理解客户需求,主动为客户提供解决方案,增加供应链的服务价值,同时大量定制生产对于供应链的敏捷性和响应性也提出了更高的要求。A2 有效物流以最小的成本实现最大的客户价值,满足或超越顾客需求,恰当提供客户所需服务。A3 需求驱动的 生产计划生产进度、供应商管理以及销售、运作计划中,做到整个系统的产品数量和混合投放的准确性。A4 JIT/精细生产制造资源的有效产出,同时保证较高的柔性和质量(设备可靠、低库存、时间变动小)A5 供应商 伙伴关系集成核心的供应商和制造商的供应链行为以实现价值和成本的最优化。A6 集成绩效评价确保组织的商业目标转化为特定运作及财
7、务目标,评价和分析供应链绩效对顾客和供应商的利益增值性。供应链管理供应链管理信息技术能力B1 集成信息系统在同一个信息平台上提高商业数据的质量和时效性及共享度,以提高供应链计划、执行的绩效,达到供应链决策的高度整合与一致。B2 先进技术改进工作流效率,以及保证管理供应链的新的方式、技术B3 产品设计系统改进产品设计的思路,将设计系统建立于整个供应链的管理范畴之中,兼顾客户的需求响应和供应商的参与需求。组织能力C1 集成供应链 管理企业内部供应链管理战略,企业外部供应链的管理战略。C2 团队工作强调通过团队模式进行问题的有效解决机制,增加共同高效工作的能力。C3 敏捷组织结构跨功能、流程的广义的
8、生产组织结构,用以支持业务流程。供应链管理供应链管理第二节第二节 供应链设计的原则与步骤供应链设计的原则与步骤v客户优先客户优先v定位明确定位明确v防范风险防范风险v量力而行量力而行一、供应链设计的基本要求一、供应链设计的基本要求供应链管理供应链管理基本要求说 明客户优先客户是供应链中惟一真正的资金流入点,任何供应链都只有惟一的收入来源客户。因此,供应链设计要考虑客户优先的原则。客户服务由客户开始,也以客户终止,客户最能感受到供应链中复杂的相互影响的全部效应。供应链设计必须具有高度柔性和快速响应能力,以便能够满足客户的现实需求和潜在需求定位明确供应链由原材料供应商、制造商、分销商、零售商、物流
9、与配送商及消费者组成。无论企业在供应链中处于主导地位,还是从属地位,都必须明确自己在供应链中的定位优势。根据自己的优势来确定自己的位置,并据此制定相关的发展战略,对自己的业务活动进行适当的调整和取舍,着重培养自己的业务优势,保证以自己的优势业务参与供应链防范风险由于受到自然和非自然因素的影响,供应链的运作实际上存在不确定性,从而使企业面临一定的风险。在供应链的设计中应对各种风险因素进行度量和说明,了解各种不确定性因素对系统所产生的影响,并制定相应的防范措施量力而行供应链的建立和运行是十分复杂的系统工程,它要求企业必须具备较强的经济实力、较高的决策水平和较高的供应链运作技巧。因此,企业应根据自己
10、的实际情况,对于建立什么样的供应链、自己在其中的地位和作用、供应链未来运作的预期状况等问题,作出理性的判断并量力而行,使未来的供应链运作能够在自己的掌控之中表表2-1 供应链设计的基本要求供应链设计的基本要求 供应链管理供应链管理第二节第二节 供应链设计的原则与步骤供应链设计的原则与步骤二、供应链设计与环境因素二、供应链设计与环境因素一个设计精良的供应链在实际运行中并不一定能一个设计精良的供应链在实际运行中并不一定能按照预想的那样,甚至无法达到设想的要求,这按照预想的那样,甚至无法达到设想的要求,这是主观设想与实际效果的差距,原因并不一定是是主观设想与实际效果的差距,原因并不一定是设计或构想得
11、不完美,而是环境因素在起作用。设计或构想得不完美,而是环境因素在起作用。因此构建和设计一个供应链,一方面要考虑供应因此构建和设计一个供应链,一方面要考虑供应链的链的运行环境运行环境(地区,政治,文化,经济等因素)(地区,政治,文化,经济等因素),同时还应考虑,同时还应考虑未来环境未来环境的变化对实施供应链的的变化对实施供应链的影响。影响。供应链管理供应链管理第二节第二节 供应链设计的原则与步骤供应链设计的原则与步骤简洁性原则简洁性原则集优化原则集优化原则协调性原则协调性原则供应链供应链设计的原则设计的原则动态性原则动态性原则创新性原则创新性原则战略性原则战略性原则自顶向下和自底向上相结合原则自
12、顶向下和自底向上相结合原则图图3-2 3-2 供应链设计的原则供应链设计的原则三、供应链设计的原则三、供应链设计的原则供应链管理供应链管理四、实施供应链管理需要解决的问题1.1.供应链企业间的合作与信任程度较低供应链企业间的合作与信任程度较低2.2.缺乏对用户服务的明确定义缺乏对用户服务的明确定义3.3.信息系统效率低信息系统效率低4.4.配套企业订单完成缺乏协调配套企业订单完成缺乏协调5.5.组织间的障碍组织间的障碍6.6.产品产品/流程设计不完整流程设计不完整7.7.没有度量供应链的绩效的标准没有度量供应链的绩效的标准8.8.供应链不完整供应链不完整第二节第二节 供应链设计的原则与步骤供应
13、链设计的原则与步骤供应链管理供应链管理五、供应链设计的三个层次供应链战略计划供应链战略计划合作伙伴的选择合作伙伴的选择供应链、物流网络的设计供应链、物流网络的设计每一个节点企业的工作设计每一个节点企业的工作设计供应链战术计划供应链战术计划库存策略库存策略配送渠道配送渠道运输和转运方案的选择运输和转运方案的选择供应链运作优化供应链运作优化订单及作业计划订单及作业计划同步生产、准时物流同步生产、准时物流(Just-in-Time)车辆送货路线车辆送货路线供应链管理供应链管理 六、基于产品(或服务)的供应链设计步骤六、基于产品(或服务)的供应链设计步骤反馈反馈1分析市场竞争环境(产品需求)分析市场竞
14、争环境(产品需求)2总结分析企业现状(现有供应链分析)总结分析企业现状(现有供应链分析)3提出供应链设计项目(分析必要性)提出供应链设计项目(分析必要性)4建立供应链设计目标建立供应链设计目标5分析供应链的组成分析供应链的组成6分析和评价可能性分析和评价可能性7设计和产生新的供应链设计和产生新的供应链8检验新的供应链检验新的供应链9完善供应链设计完善供应链设计比较新旧供应链比较新旧供应链反馈反馈工具和技术工具和技术YN决策点决策点供应链管理供应链管理v七、供应链结构中的企业角色七、供应链结构中的企业角色核心企业核心企业主主 体体 企企 业业客体企业客体企业内围企业内围企业非核心企业非核心企业外
15、围企业外围企业供应链节点供应链节点企业企业第二节第二节 供应链设计的原则与步骤供应链设计的原则与步骤供应链管理供应链管理(一)核心企业对供应链运作的影响(一)核心企业对供应链运作的影响v1、组织结构调整中心、组织结构调整中心v2、信息交换中心、信息交换中心v3、物流集散的调度中心、物流集散的调度中心v4、多级响应的控制中心、多级响应的控制中心v5、文化中心、文化中心供应链管理供应链管理(二)主体企业对供应链运作的影响(二)主体企业对供应链运作的影响v1、提升实力、提升实力v2、商业信誉、商业信誉v3、知识积累、知识积累v4、系统构建、系统构建(三)客体企业对供应链运作的影响(三)客体企业对供应
16、链运作的影响v1、优势补充、优势补充v2、人才互动、人才互动v3、技术创新的协助、技术创新的协助供应链管理供应链管理第三节第三节 供应链设计的策略供应链设计的策略v基于产品的供应链设计策略基于产品的供应链设计策略v基于大规模定制的供应链设计策略基于大规模定制的供应链设计策略v供应链网络设计供应链网络设计 供应链设计不当将会造成供应链运作困难,直接供应链设计不当将会造成供应链运作困难,直接影响到企业和供应链的绩效,并会导致许多人、财、影响到企业和供应链的绩效,并会导致许多人、财、物的浪费。所以,设计一个有效的供应链,对于任何物的浪费。所以,设计一个有效的供应链,对于任何一家企业来说都是至关重要的
17、供应链设计策略主要一家企业来说都是至关重要的。供应链设计策略主要有以下几种:有以下几种:供应链管理供应链管理第三节第三节 供应链设计的策略供应链设计的策略 基于产品的供应链设计策略就是围绕市场的产品基于产品的供应链设计策略就是围绕市场的产品需要来设计供应链。需要来设计供应链。v根据产品的根据产品的生命周期、需求稳定程度及可预测程度生命周期、需求稳定程度及可预测程度等等可将产品分为可将产品分为功能型产品功能型产品和和创新型产品创新型产品。功能型产品。功能型产品和创新型产品的不同特点,决定了企业所选择和设计和创新型产品的不同特点,决定了企业所选择和设计的供应链存在明显的差异性。的供应链存在明显的
18、差异性。v功能型产品功能型产品的低成本特性要求企业选择的低成本特性要求企业选择效率性供应链效率性供应链,而而创新型产品创新型产品的上市速度与灵活性则要求的上市速度与灵活性则要求响应性供应响应性供应链链与之相匹配。与之相匹配。一、基于产品的供应链设计策略一、基于产品的供应链设计策略供应链管理供应链管理两种不同供应链策略两种不同供应链策略功能型产品功能型产品 创新型产品创新型产品可以预测可以预测 不可预测不可预测 变化很少变化很少 变化很多变化很多 品种少品种少 品种多品种多 价格稳定价格稳定 价格先高后低价格先高后低 提前期短提前期短 提前期长提前期长 利润低利润低 利润高利润高匹配匹配匹配匹配
19、不匹配不匹配不匹配不匹配市场需求市场需求运作资源运作资源响响应应性性供供应应链链 效效率率性性供供应应链链柔柔性性供供应应商商合合理理配配置置库库存存加加工工时时间间短短快快速速反反应应低低成成本本供供应应商商库库存存最最小小化化利利用用率率高高低低成成本本供应链管理供应链管理第三节第三节 供应链设计的策略供应链设计的策略 右下方说明:右下方说明:市场速度快、适合于生产创新型产市场速度快、适合于生产创新型产品的企业,在响应性供应链上的投资回报率要比在效品的企业,在响应性供应链上的投资回报率要比在效率性供应链上的投资回报率高得多。率性供应链上的投资回报率高得多。该该图图显显示示了了四四种种可可能
20、能的的产产品品与与供供应应链链组组合合,它它清清楚楚地地说说明明产产品品与与供供应应链链匹匹配配的的最最佳佳组组合合应应该该是是:功功能能型型产产品品对对应应效效率率性性供供应应链链,创创新新型型产产品品对对应应响响应应性性供供应链应链,即表中在左上方与右下方内的组合。,即表中在左上方与右下方内的组合。供应链管理供应链管理第三节第三节 供应链设计的策略供应链设计的策略响应性供应链实现方法:响应性供应链实现方法:(1 1)使不同产品拥有尽可能多的通用件,增强某些)使不同产品拥有尽可能多的通用件,增强某些模块的可预测性,从而减少需求的不确定性。模块的可预测性,从而减少需求的不确定性。(2 2)缩短
21、提前期,增加供应链的柔性,使企业能按)缩短提前期,增加供应链的柔性,使企业能按照订单生产,及时响应市场需求,在尽可能短的时间照订单生产,及时响应市场需求,在尽可能短的时间内提供客户所需的个性化的产品。内提供客户所需的个性化的产品。(3 3)当需求的不确定性要被尽可能地降低或避免时,)当需求的不确定性要被尽可能地降低或避免时,用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性。性。供应链管理供应链管理第三节第三节 供应链设计的策略供应链设计的策略效率性供应链的实现方法:效率性供应链的实现方法:(1)削减企业内部成本。)削减企业内部成本。(2)加强企业与
22、供应商、分销商之间的协作,从而)加强企业与供应商、分销商之间的协作,从而有效降低整条链上的成本。有效降低整条链上的成本。(3)建立在有效控制成本基础之上的降低销售价格,)建立在有效控制成本基础之上的降低销售价格,但这一般不轻易采用,需要根据市场竞争情况而定。但这一般不轻易采用,需要根据市场竞争情况而定。供应链管理供应链管理第三节第三节 供应链设计的策略供应链设计的策略 大规模定制集成了大规模生产和定制生产两种模大规模定制集成了大规模生产和定制生产两种模式的优势,在不牺牲企业经济效益的前提下,式的优势,在不牺牲企业经济效益的前提下,以大规以大规模生产的成本提供定制化的产品,满足客户个性化需模生产
23、的成本提供定制化的产品,满足客户个性化需求。求。因此,大规模定制是在高效率的大规模生产的基因此,大规模定制是在高效率的大规模生产的基础上,通过产品结构和制造过程的重组,运用现代信础上,通过产品结构和制造过程的重组,运用现代信息技术、新材料技术、柔性技术、供应链管理技术等息技术、新材料技术、柔性技术、供应链管理技术等一系列技术,以接近于大规模生产的成本和速度,为一系列技术,以接近于大规模生产的成本和速度,为单个顾客或小批量多品种市场定制任意数量的产品的单个顾客或小批量多品种市场定制任意数量的产品的一种生产模式。一种生产模式。二、基于大规模定制的供应链设计策略二、基于大规模定制的供应链设计策略供应
24、链管理供应链管理第三节第三节 供应链设计的策略供应链设计的策略v供应链结构不稳定,随着客户需求的变化而经常变供应链结构不稳定,随着客户需求的变化而经常变动,实际上是一种虚拟供应链。动,实际上是一种虚拟供应链。v是以客户需求的拉动为主的供应链。是以客户需求的拉动为主的供应链。v以提高客户需求的反应速度为主要目标,是一种敏以提高客户需求的反应速度为主要目标,是一种敏捷供应链。捷供应链。v是一种基于是一种基于Internet的信息技术密集型的供应链。的信息技术密集型的供应链。(一)基于大规模定制的供应链的特点(一)基于大规模定制的供应链的特点供应链管理供应链管理第三节第三节 供应链设计的策略供应链设
25、计的策略v大规模定制实现的条件:大规模定制实现的条件:1.订单流程标准化、自动化订单流程标准化、自动化(订单(订单主生产计划主生产计划各企业生产计划各企业生产计划工工艺图、流程图、装配图、检测图艺图、流程图、装配图、检测图交付计划)交付计划)2.组织协调程序化组织协调程序化 遇到什么问题,通过什么程序解决,事先已规定遇到什么问题,通过什么程序解决,事先已规定好,能够快速处理生存协作中的问题。好,能够快速处理生存协作中的问题。3.生产能力冗余设计生产能力冗余设计T生产能力生产能力市市场场需需求求供应链管理供应链管理三、供应链网络设计三、供应链网络设计v网络结构问题网络结构问题确定产品从供货点到需
26、求点流动的结构(物流通道设计)包括决定使用什么设施、设施数量、设施位置、分派给各设施产品和客户、设施之间应使用什么运输服务、如何进行服务。v空间设计问题空间设计问题决定各种设施(如工厂、仓库和零售点)的平面地理位置确定各种设施的数量、规模和位置在客户服务要求和成本(生产/采购成本、库存维持成本、设施成本和运输成本)之间寻求平衡。v服务时间的考虑服务时间的考虑以满足客户服务目标而保持产品可得率问题缩短生产/采购订单的反应时间在接近客户的地方保有库存可保证一定水平的产品可得率供应链管理供应链管理单一设施选址设有一系列点代表生产地和需求地,各自有一定量货物,以一定的运输费率运向待定地仓库,或从仓库运
27、出,那么仓库位应于何处呢?物流设施选址决策物流设施选址决策供应链管理供应链管理市场和供应地的坐标、货物运输量和运输费率表建立总运输成本函数TCdi从位置待定的仓库到i点的距离X,Y位置待定的仓库的坐标求解得仓库位置z(x,y)的精确重心坐标值:地点i产品s总运输量Vi运输费率RiXiYizP1A20000.05038zP2B30000.05082zM1A,B25000.07525zM2A,B10000.07564zM3A,B15000.07588供应链管理供应链管理1、物流网络中应该有多少个仓库?这些仓库应该有多大规模?应位于什么地点?2、哪些客户指定由仓库负责供应?各个工厂、供应商或港口应指
28、定由哪些仓库负责?3、各个仓库中应该存放哪些产品?哪些产品应从工厂、供应商或港口直接运送到客户手中?多设施选址要考虑的问题多设施选址要考虑的问题供应链管理供应链管理举例举例:有有6个仓储中心、个仓储中心、8个分销商的运输问题:个分销商的运输问题:WH2WH1WH6WH3WH4WH5V1V2V3V4V5V6V7V8WH2WH1WH6WH3WH4WH5H1H2V1V2V3V4V5V6V7V8引入配送中心可以大大减少分销的复杂性引入配送中心可以大大减少分销的复杂性供应链管理供应链管理第四节第四节 全球供应链的设计全球供应链的设计v不同国家和地区的法律、文化差异巨大不同国家和地区的法律、文化差异巨大v
29、更远的地理距离导致更高的库存更远的地理距离导致更高的库存v更加困难的准确预测更加困难的准确预测v汇率和通货膨胀对全球供应链影响重大汇率和通货膨胀对全球供应链影响重大v更大的技术障碍更大的技术障碍v供应链涉及的产品更具多变性供应链涉及的产品更具多变性 一、全球化供应链的特点一、全球化供应链的特点 经济全球化将给供应链管理带来更多的不确定经济全球化将给供应链管理带来更多的不确定因素,从而使供应链上的企业面临着更大的经营风因素,从而使供应链上的企业面临着更大的经营风险和更高的经营难度,主要体现在以下几个方面:险和更高的经营难度,主要体现在以下几个方面:供应链管理供应链管理第四节第四节 全球供应链的设
30、计全球供应链的设计二、全球化供应链设计的原则二、全球化供应链设计的原则 当企业将它们的供应链向国际延伸时,就会面临当企业将它们的供应链向国际延伸时,就会面临不同的市场环境、不同的行业特点和不同的企业前景,不同的市场环境、不同的行业特点和不同的企业前景,人们无法找到一个对所有企业都有效的解决方法。英人们无法找到一个对所有企业都有效的解决方法。英国学者马丁国学者马丁 克里斯托弗(克里斯托弗(Martin ChristopherMartin Christopher)提出)提出的关于如何设计管理全球化供应链的问题解决这一问的关于如何设计管理全球化供应链的问题解决这一问题的四个一般原则:题的四个一般原则
31、供应链管理供应链管理第四节第四节 全球供应链的设计全球供应链的设计1.制定国际物流经营战略,集中管理和协调企业的国际物流活制定国际物流经营战略,集中管理和协调企业的国际物流活动,以便实现在全球范围内的成本最小化。动,以便实现在全球范围内的成本最小化。2.客户服务的管理和控制当地化,以便满足当地市场的特定需客户服务的管理和控制当地化,以便满足当地市场的特定需要,获得和维持竞争优势。要,获得和维持竞争优势。3.积极采取外部采购或外部委托的经营方式已经成为一种经营积极采取外部采购或外部委托的经营方式已经成为一种经营趋势,企业必须利用外部委托方式来加强在全球范围的合作。趋势,企业必须利用外部委托方式
32、来加强在全球范围的合作。4.建立国际物流信息系统是同时实现国际物流成本最优化和满建立国际物流信息系统是同时实现国际物流成本最优化和满足当地客户需要这两个目标的前提条件。足当地客户需要这两个目标的前提条件。v最重要一条:最重要一条:注意法律环境和人文环境注意法律环境和人文环境 供应链管理供应链管理第四节第四节 全球供应链的设计全球供应链的设计v物流管理总部物流管理总部v事业部所属的物流部门事业部所属的物流部门v工厂所属的物流部门工厂所属的物流部门 v海外分厂的物流部门海外分厂的物流部门三、全球化供应链物流组织结构的设计三、全球化供应链物流组织结构的设计 全球化企业的物流组织结构一般由具有综合计划
33、全球化企业的物流组织结构一般由具有综合计划协调功能的物流管理总部、事业部或工厂所属的物流协调功能的物流管理总部、事业部或工厂所属的物流部门和海外分厂的物流部门组成。各个层次的物流职部门和海外分厂的物流部门组成。各个层次的物流职责划分如下。责划分如下。供应链管理供应链管理第五节第五节 供应链的优化供应链的优化 供应链优化是运用准时制、标杆管理与精益生产供应链优化是运用准时制、标杆管理与精益生产的思想,努力消除任何一项不增值的活动,使用标杆的思想,努力消除任何一项不增值的活动,使用标杆方法,比照行业最先进企业,通过资源整合,实现整方法,比照行业最先进企业,通过资源整合,实现整个供应链及其成员企业核
34、心竞争力的提高。供应链发个供应链及其成员企业核心竞争力的提高。供应链发展过程是一个持续优化的过程。供应链优化是企业发展过程是一个持续优化的过程。供应链优化是企业发展的必然要求。展的必然要求。常用的供应链优化方法主要有两种:常用的供应链优化方法主要有两种:基于标杆管理的供应链优化方法;基于约束理论的供基于标杆管理的供应链优化方法;基于约束理论的供应链优化方法。应链优化方法。供应链管理供应链管理第五节第五节 供应链的优化供应链的优化 标杆管理(标杆管理(Benchmarking)是指组织为了降低运是指组织为了降低运营成本、缩短流通时间、增加产品稳定性、降低库存营成本、缩短流通时间、增加产品稳定性、
35、降低库存或提升顾客满意度,确认与鉴别那些出类拔萃的、可或提升顾客满意度,确认与鉴别那些出类拔萃的、可以为组织所直接采用或经过必要的改造,从而能为组以为组织所直接采用或经过必要的改造,从而能为组织所采用的产品、服务、流程以及经营管理实践的系织所采用的产品、服务、流程以及经营管理实践的系统化的思维方法。统化的思维方法。一、基于标杆管理的供应链优化方法一、基于标杆管理的供应链优化方法(一)标杆管理的概念(一)标杆管理的概念供应链管理供应链管理第五节第五节 供应链的优化供应链的优化v计划计划集中精力解决顾客服务标杆实施的过程集中精力解决顾客服务标杆实施的过程和方法问题和方法问题v分析分析数据和信息的收
36、集与分析。数据和信息的收集与分析。v整合整合将新发现在组织内部进行沟通,基于新将新发现在组织内部进行沟通,基于新发现建立运作目标和操作规程。发现建立运作目标和操作规程。v行动行动具体落实实施标杆管理的计划和目标并具体落实实施标杆管理的计划和目标并对其监督和反馈,以及修改和更新。对其监督和反馈,以及修改和更新。v正常运作和提高正常运作和提高(二)标杆管理的实施步骤(二)标杆管理的实施步骤供应链管理供应链管理第五节第五节 供应链的优化供应链的优化1.确定标杆管理的主题确定标杆管理的主题3.组成工作小组,确定组成工作小组,确定工作计划工作计划5.分析比较,找出差距,分析比较,找出差距,确定最佳做法确
37、定最佳做法7.沟通与完善方案沟通与完善方案9.总结经验总结经验2.确定标杆管理的对象确定标杆管理的对象和内容和内容4.资料收集和调查资料收集和调查6.明确改进方向,制定明确改进方向,制定实施方案实施方案8.实施与监督实施与监督10.再标杆再标杆(三)基于标杆管理的供应链优化方法的运用(三)基于标杆管理的供应链优化方法的运用供应链管理供应链管理第五节第五节 供应链的优化供应链的优化二、基于约束理论的供应链优化方法二、基于约束理论的供应链优化方法(一)约束理论的概念(一)约束理论的概念 约束理论约束理论指出,任何一个多阶段的生产系统,如指出,任何一个多阶段的生产系统,如果任一个阶段的产出取决于前一
38、个或几个阶段产出,果任一个阶段的产出取决于前一个或几个阶段产出,那么产出能力最低的那个阶段决定整个系统的产出能那么产出能力最低的那个阶段决定整个系统的产出能力。在企业的经营过程中,任何一个阻碍企业有效扩力。在企业的经营过程中,任何一个阻碍企业有效扩大产出能力、降低库存和运行成本的环节,就是一个大产出能力、降低库存和运行成本的环节,就是一个“约束约束”(通常也称作(通常也称作“瓶颈瓶颈”)。)。这就是著名的这就是著名的“短板理论短板理论”供应链管理供应链管理第五节第五节 供应链的优化供应链的优化v强调物流平衡强调物流平衡v“瓶颈瓶颈”环节决定其他环节环节决定其他环节v瓶颈上的损失则是整个系统的损
39、失瓶颈上的损失则是整个系统的损失v非瓶颈获得的优化毫无意义非瓶颈获得的优化毫无意义v瓶颈控制了库存和产销率瓶颈控制了库存和产销率(二)约束理论的管理原则(二)约束理论的管理原则供应链管理供应链管理第五节第五节 供应链的优化供应链的优化(三)约束理论在供应链优化中的应用(三)约束理论在供应链优化中的应用 运用约束理论优化供应链的做法可概括如下:运用约束理论优化供应链的做法可概括如下:v发现供应链运作过程中存在的问题,即供应链的发现供应链运作过程中存在的问题,即供应链的“约束约束”;v对供应链进行诊断分析,分析哪些主要原因可能导对供应链进行诊断分析,分析哪些主要原因可能导致这个致这个“约束约束”,
40、形成了供应链的,形成了供应链的“瓶颈瓶颈”;v将这些主要原因进行归类分析,进一步剖析有哪些将这些主要原因进行归类分析,进一步剖析有哪些因素导致这类原因(结果)的出现;目的是将大问因素导致这类原因(结果)的出现;目的是将大问题细化,将题细化,将“大事化小大事化小”,为解决问题创造条件;,为解决问题创造条件;供应链管理供应链管理第五节第五节 供应链的优化供应链的优化v抓住主要矛盾或矛盾的主要方面,针对小问题逐抓住主要矛盾或矛盾的主要方面,针对小问题逐个突破,化解个突破,化解“瓶颈瓶颈”;v经过试运作后,如果情况良好,就形成机制,变经过试运作后,如果情况良好,就形成机制,变成规范,对人员进行培训,使
41、他们都能够掌握和成规范,对人员进行培训,使他们都能够掌握和应用,作为供应链运作的准则;应用,作为供应链运作的准则;v旧问题解决了,新的问题又会出现。当新问题出旧问题解决了,新的问题又会出现。当新问题出现后,依据上述步骤,循环解决出现的问题。现后,依据上述步骤,循环解决出现的问题。供应链管理供应链管理多级的供应链系统设计多级的供应链系统设计 例例1:假设:单个产品假设:单个产品两个工厂两个工厂P1和和P2工厂工厂P2的年生产能力是的年生产能力是60000个产品个产品两个工厂的生产成本相同两个工厂的生产成本相同两个分销中心两个分销中心W1、W2,具有相同的库存成本,具有相同的库存成本有三个市场有三
42、个市场C1、C2、C3,需求量分别为,需求量分别为50000、100000、50000个产品。个产品。问:如何配送,使物流成本最低?问:如何配送,使物流成本最低?P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212供应链管理供应链管理方法一:方法一:对每一个市场,选择从分销中心到需求地对每一个市场,选择从分销中心到需求地成本最低成本最低的的方案。即方案。即C1、C2和和C3由由W2供应。供应。为每一个分销中心选择成本最低的工厂,即从为每一个分销中心选择成本最低的工厂,即从P2得到得到60000,剩余的,剩余的140000从从P1得到。得到。
43、总成本是:总成本是:(W2_C1)(W2_C2)(W2_C3)2*50000+1*100000+2*50000+(P2_W2)(P1_W2)2*60000+5*140000=¥1120000.00供应链管理供应链管理方法二:方法二:对每一个市场,选择不同的分销中心,对每一个市场,选择不同的分销中心,使从分销中使从分销中心获得产品的总成本最低心获得产品的总成本最低。如对。如对C1,有,有P1W1 C1,P1W2 C1,P2W1 C1,P2W2 C1。当然,成本最低的是。当然,成本最低的是P1W1 C1,即用,即用W1供应供应C1。同样可决定,选择同样可决定,选择W2供应供应C2和和C3。总成本是
44、总成本是:¥920000.00。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212供应链管理供应链管理方法三:方法三:一种优化算法算出的结果一种优化算法算出的结果线性规划(平衡运输问题)线性规划(平衡运输问题)目标函数:目标函数:MIN=0*P11+5*P12+4*P21+2*P22+3*W11+4*W12+5*W13+2*W21+1*W22+2*W23;需求约束:需求约束:W11+W21=50000;(C1)W12+W22=100000;(C2)W13+W23=50000;(C3)供应约束:供应约束:P11+P12=140000;P
45、21+P22=60000;分销中心不存留产品:分销中心不存留产品:P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0;所有变量大于等于零:所有变量大于等于零:P11P22=0;W11W23=0.P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212供应链管理供应链管理在计算机上用优化软件运算在计算机上用优化软件运算:LINGO结果如下:结果如下:工厂分销中心P1P2C1C2C3W1W214000000600005000004000060000500000总成本是:¥总成本是:¥740000.00比方法一节约
46、比方法一节约34%比方法二节约比方法二节约20%以上例子说明,供应链系统的设计是非常重要的,应以上例子说明,供应链系统的设计是非常重要的,应该借助先进的技术与方法解决供应链设计中的问题。该借助先进的技术与方法解决供应链设计中的问题。供应链管理供应链管理多级的供应链系统设计多级的供应链系统设计例例2设:一制造商计划向市场提供设:一制造商计划向市场提供50000件产品,为此需要与供件产品,为此需要与供应商协调供货。可能的零部件进货情况见下图,各厂的生应商协调供货。可能的零部件进货情况见下图,各厂的生产能力以及单件运输成本见图中数字。假设每个厂的生产产能力以及单件运输成本见图中数字。假设每个厂的生产
47、成本都一样,且都能满足质量和功能要求,求最佳的子供成本都一样,且都能满足质量和功能要求,求最佳的子供应链方案。应链方案。R1R2R3R4S1S2S3M42356458326500004原材料原材料供应商供应商制造商制造商13000120001000015000供应链管理供应链管理S2向制造商供货:向制造商供货:40000件件S3向制造商供货:向制造商供货:10000件件R1向向S2供货:供货:13000件件R2向向S2供货:供货:12000件件R4向向S2供货:供货:15000件件R3向向S3供货:供货:10000件件本例供应链总成本:本例供应链总成本:358000.00元元R1R2R3R4S
48、1S2S3M4235645832650000413000120001000015000最优解:最优解:供应链管理供应链管理本章小结本章小结1.对供应链设计进行了概述对供应链设计进行了概述 2.介绍了供应链设计的原则与步骤介绍了供应链设计的原则与步骤 3.介绍了供应链设计的策略介绍了供应链设计的策略 4.全面分析了全球供应链的设计的步骤及其方法全面分析了全球供应链的设计的步骤及其方法5.对供应链的优化方法进行了介绍对供应链的优化方法进行了介绍 供应链管理供应链管理思考题思考题v1 1、供应链设计要考虑哪些环境因素?为什么?、供应链设计要考虑哪些环境因素?为什么?v2 2、在供应链运作结构模型中包
49、括哪几种、在供应链运作结构模型中包括哪几种“能力能力”?在?在“流流程运作能力程运作能力”中由几部分组成?中由几部分组成?v3 3、如何面向产品进行供应链的设计?产品的设计策略是否、如何面向产品进行供应链的设计?产品的设计策略是否应该与供应链的设计策略保持一致?试阐述你的观点。应该与供应链的设计策略保持一致?试阐述你的观点。v、在供应链节点企业中,核心企业与主体企业各承担什、在供应链节点企业中,核心企业与主体企业各承担什么角色?么角色?v、在对设施选址中要考虑哪些问题、在对设施选址中要考虑哪些问题?v、响应性供应链、效率性供应链各有何特点?各匹配什、响应性供应链、效率性供应链各有何特点?各匹配什么产品?么产品?






