浅谈高仓薄壁混凝土水池施工方法.pdf

小水电2 0 1 1 午第3 期 ( 总第 1 5 9 期) 工程施工 浅谈 高仓 薄壁 混凝 土水 池施 工方法 郑彦兵 ( 中国葛洲坝集团第二 工程公 司 湖北 宜昌4 4 3 0 0 0 ) 【 摘要】江苏省溧阳市污水处理厂土建工程中的生物水池池墙高7 IT I ，宽3 0 0 m m，若采用传统的施工方法分层浇筑。 难免会 留下过 多的水平施 工缝 ，并存在水池渗漏 隐患；为了提 高水池防渗质 量和加 快施 工进度 ，水池池墙 和池壁混凝 土采 取 了一 次浇 筑 成 型 ，取 得 很 好 的 效 果 。 图 1幅 。 【 关键词】高仓薄壁混凝土水池螺栓加固模板施工方法 1 工程概况 江苏省溧阳市污水处理厂构筑物生物水池为浅 埋式现浇钢筋混凝土结构水池，基底座落在粉质粘 土上 ，地基承载力特征值 f a k=1 5 0 k P a ，抗浮设计 水位为 3 6 0 m，生 物 池 抗 浮 水 位 下 埋 深 近 5 4 5 m， 自重不能满足抗浮要求 ，故采用 D N 4 0 0预应力管 桩 抗拨 处理 。 生物池 平 面呈矩形 ，长 1 0 7 4 m，宽7 8 6 0 m； 水池 边 墙 高 7 0 0 m、边 墙 呈 梯 形 断 面，下 宽 6 5 0 m i l l ，上宽4 0 O m m；池 内隔墙最高7 i n 、内隔墙 厚均 3 0 0 m i l l ；边墙和 隔墙 上设人 行走道板 。水池 设纵向和横向各 2条垂直橡胶止水带 ，中轴线处底 板及边墙设2 m 宽现浇加强带 1 道。 2 施工方案的确定 在生物水池底板混凝土施工完成后 ，按垂直橡 胶止水带分块 、生物水池池墙和池 内隔墙混凝土从 池底板面一次性浇筑至墙顶 ，最大高度7 0 0 I n 。 考虑到整个污水处理厂混凝土项 目施工有矩形 水池、圆形水池 、厂房框架结构等 ，且所用的模板 数量大 ，模板周转快 ，工期要求短 ；故选择 了便于 转运 、加工且 安装方便 的组合 木模板 ( 胶合 板 ) ， 并采用了传统 的 “ 螺栓模板加固法”施工。 收稿 日期 ：2 0 1 1 0 3 2 9 作者简介 ：郑彦兵 ( 1 9 8 2 一) ，男 ，助 理工程 师 ，主要 从事 水利工程施工管理工作 。 Ema i l ： z h e n g y a n b i n g 2 0 03 1 6 3 c o rn 3 准备工作 高仓薄壁混凝土水池一次性浇筑施工存在诸多 困难 ，施工前应做好充分准备工作 ，具体包括 ： 高大仓位模板的强度验算 。 ，模板制作 、安装和加 固。 如何解决高仓薄壁混凝土人仓手段 。 如何解决高仓薄壁混凝土振捣质量 。 主要施工材料和施工机具准备。 4 施工工艺 4 1工 艺流 程 钢筋绑扎一预留、预埋一模板安装一混凝土浇 筑一模板拆除一混凝土养护一混凝土成品保护。 4 2池 壁钢 筋绑扎 1 )待底板混凝土浇筑完 ，开始施工池壁钢筋 ， 并将钢筋底部和混凝土接槎处的浮浆清理干净 。严 格控制钢筋的垂直度、间距 ，保证钢筋保护层厚度 符合设计要求 。 2 )池壁钢筋绑扎完毕后 ，再按设计要求绑扎 伸缩缝 。 4 3模 板 工 程 模板和螺栓是保证模板工序施工的前提。 1 )模板体系配置 模板选择 胶木模板选用型号为 ：厚 1 5 n 硼，长1 2 2 0 r n r n ， 宽2 4 4 0 n l m 支撑 选择 加 固钢管选用 4 8 、厚3 5 l n l n 的钢管，墙体间 7l 工程施工 采用满堂排架 ，立杆 间距 1 51 8 m，排距2 m， 内排距墙面约0 8 m，横杆间距 1 8 2 m。 对拉螺栓选用 声 l 2止水型对拉螺栓 ，池壁对拉 S MAL L HY D R0 P O W E R 2 0 l l N o 3， T o t a l No 1 5 9 螺栓中部设止水片 ( 8 0 1 1 1 12 1 8 0 I n l i l x 3 l n l n ) 。 螺栓选型及排列 对拉螺栓净长 h由墙体宽度确定 ( 见图 1 ) 。 由1 2圆钢 橡胶 垫块8 0 8 ox8 0 7 O 厂 一 止 水 钢 板 7 0 1 I| r - l r 1 1 l 一 = 一 I l l I l 卜 _、 L 、 J l钢片 挡板 2 00 图 1 穿墙螺栓做法 试取螺栓加 固间距 ：水平 间距0 4 m，竖 向间 距0 4 le t ，竖 向内楞间加钢管 3道加强 ，局部采用 木方加强。 2 )模板加固验算 拟用上述加固方式 ，经验算 ，模板 、钢楞、对 拉螺栓加固满足要求。 3 )模板安装 待池壁钢筋绑扎完 ，开始安装池壁模板 ，池壁 一 次立模到顶 ，包括走道板 、平台梁一次浇筑 。 4 )模板拆除 模板拆 除按 混凝土结构工程施 工及验收规 范的有关规定执行 。边拆除 、边清理、边保养 ， 以备待用 。 4 4混 凝 土 施 工 4 4 1 混凝土要求 池壁 、池墙混凝土设计强度等级为 C 3 0( 加膨 胀剂补偿收缩功能) 。由于生物池仓高壁 薄，墙体 内双面布筋，若混凝土粗骨料粒径过大，混凝土下 料易出现架空，而且仓位高还加大了振捣难度。限 于这种施工条件 ，为了保证混凝土浇筑质量 ，选用 了 I级配 细石混凝土 ，塌落度控制在 l 21 6 m i l l ， 具有良好的可泵性。 4 4 2 混凝土浇筑 首先 ，在老混凝土接触面上 ，先浇 l 01 5 m i l l 厚水泥砂浆，便于新老混凝土粘结和防止先浇混凝 土产生 “ 窝石”现象，然后按要求进行混凝土下料。 1 )混凝土人仓方法及控制 入仓方法 ：混凝土水平运输采用混凝土搅拌车 输送 ，入仓手段主要采用混凝土汽车泵为主。人仓 72 采用 串桶 和 漏斗 结 合 方式 ，串桶 采 用矩 形截 面 ( 2 5 c m X 2 0 c m) ，长度分别为5 m、3 m，各配置适 当数量循环使用。串桶与漏斗相接端用支架临时固 定 ，漏斗采用 喇叭 口式 ，与串桶相接 ，配合使用， 防止混凝土入仓产生 “ 离析”现象。 下料高度控制 ：首先在振捣器软管上做出长度 标记，一方面控制检查和控制下料高度，另一方面 便于控制分层混凝土的振捣结合 ；另外 ，辅助锤子 试敲击下料设计 高度位置模板 ，通过 “ 听”声音 ， 来判断下料是否到达设计下料高度。 下料时间控制 ：板墙每仓约有 6 道墙体 ，长约 2 1 m，每层下料高度控制在不高于5 0 c m；下料按 每道板 墙一次连续 下料 ，一 个循环 约投料 2 0 m 3 ， 每道板墙下料速度控制在2 m 3 h ，历 时1 5 h ，小于 混凝土初凝时间，满足要求。 2 )混凝土振捣控制 混凝土浇筑振捣主要采用 声 3 0 5 o插入式 振捣器及 F Z o 6平板式振捣器 ，振捣 时按照 “ 快 插慢拔”的原则 ，插入后应上下抽动 ，以保证插点 附近混凝土能及时填补插点空隙，避免形成砂浆窝。 振捣棒尽量避免碰撞钢筋、模板，以免跑位。 振点间距均匀按每4 0 c m 一档控制 ，每次层 与层间振捣棒插入 51 0 c m，每一插 点振 动时间 约 l 5 2 0 S ，以混凝土粗骨料不再显著下沉 ，并开 始泛浆为准 ，并确保振捣不漏振 、欠振、超振 ，提 高混凝土的密实度。 对预埋件、穿墙套管、预留洞位置或钢筋密 集的部位要引起高度重视 ，加强振捣 ，以防出现蜂 窝 、麻面。 小水电2 0 1 1 年第3 期 ( 总第 1 5 9 期) 工程施工 合物取样 ，制作 ( 抗压 、抗渗)试件 ，确保试样的 代表性 、真实性 ，并抽测混凝土塌落度 ，做好混凝 土浇筑记录。 经检测 ，所取试样检测结果均合格 ；且对混凝 土实体进行 回弹检测 ，检测结果满足要求 。 6 结语 目前 ，本工程水池池墙和池壁混凝土一次浇筑 成型 ，现 已施工完毕 ，水池结构外观质量 良好 ，无 明显裂缝和渗漏 ，满水试验符合规范要求 ，施工效 果较为理想。水厂水池构筑物多为薄壁钢筋混凝土 结构 ，为保证 薄壁混凝 土结构施工质量 和施工进 度 ，池墙 、池壁采用一次浇筑成型 ，必须对施工全 过程各工序全面加以有效控制 ，尤其是要有针对性 的混凝土下料和振捣控制方法 ，来确保高仓薄壁混 凝土的施工质量 ，达到质量和进度的统一 ，从而提 高项 目经营效益。 混凝土浇筑振捣时在下 1 4层要 派专人观 察 ，由于仓 内光线较暗 ，须采用安全灯照 明。 3 )收仓及养护 收仓线 的做法 ：收仓标高可利用红油漆直接标 注在侧模上 即可。收仓高程较易控制 ，可采用人工 或机 械收光 。 待混凝土浇筑完成1 2 h 后 ，采用麻袋覆盖并不 定时养护 ，始终使混凝土保持湿润状态 即可。 4 5成品保 护 对于浇筑成型的混凝土如不加 以保护将直接影 响混凝土外观质量 ，所以，混凝土成品保护是保证 混凝土质量不可忽视的工作。 5 质量检查 5 1 外观质量 拆模后首先对外观进行检查 ，出现蜂窝麻 面、 接缝挂浆 、漏浆等轻微的质量缺陷较少 ，在 1 4 d 保 湿养护后 ，外观检查混凝土表面平整光滑 、色泽均 匀 、无碰损和污染现象 ，完全可以达到清水效果 。 5 2 混凝 土 实体 质 量 在每仓混凝土浇筑过程严格按照规范要求对拌 责任 编辑吴昊 S 屯 ； 止 ； t ； 址 5 也 毒 t S 址 5 止 址 S l L S I L 5 t S L 喜 t 址 S 屯 S 屯 S I L S ； 屯 S 屯 S 屯 ； 屯 ； 屯 舢 ； S t S 也 址 ； j 止 ； 止 S 止 址 ( 上接第 6 8页) 4 4 整体稳定计算成果 整体稳定计算成果如下 ( 见图 5 ) 。 图 5 整体 稳定计算成果 5 施工要点 针对本工程的特点 ，排桩支护结构施工期间应 充分考虑对居民房的保护 ，尽量不对居民房造成干 扰。所以，施工的关键是钻孔灌注桩的施工 ，因此 采用 了钢支架搭设钻孔及施工平台 ，所有的施工器 械全部放置在平台结构上 ，保证居民房地基土层不 受力 ，避免地基土的震动。 河道 内土方的开挖顺 序也是值得注意的地方 ， 在所有灌注桩 、桩顶混凝土结构施工完毕且未达到 一 定强度之前 ，不得对开挖土方进行施工。 6 结语 排桩结构应用于一般 的防汛堤防工程建设 ，其 成本相对于常规堤防要高出许多 ，但在特殊地形条 件的限制下 ，排桩结构的堤防具有 以下几方面的优 点 ：一是能克服复杂的地形条件限制 ；二是充分节 约土地成本 ；三是施工扰动小 ，对环境破坏小；四 是 结构 稳定 性好 。 当然 ，排桩 结构 在堤 防 中的应 用 ( 特别 是在 居 民密集地带)首先应保证结构的稳定性 、安全性以 及可操 作性 ，其次应 通过结构优化 尽可能地减少 成 本 。 责任编辑吴昊 73