1、压砖机安全操作规程
操作人员必须掌握液压砖机说明书内容，弄清机器构造，电器控制，否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作，并牢记以下几点:
1、安全第一，在运行中,切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。
2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。
3、严格按照要求加油定期检查，正常使用中，润滑油有损耗，必须及时补充。
4、每天检查螺栓松紧情况,如有问题及时解决。
一、操作前准备：
1、设备检查：
1）在设备开启前应对设备进行全面检查，确保设备在使用时能够正常工作.
2）开机前检查开机三要素即：水、电、气。
注意：压砖机最佳工作温
2、度在零上10—50℃之间，开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。
2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。
1）确认中控室压砖机总电源是否开启。
2）确认压砖机现场操控柜各电源是否开启.
3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。
3、压砖机开启需要开启空气压缩系统
1）确认空压机室空压机已经开启并且正常送气。
2）确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18—0。2Mpa。
3）确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0。4-0.6Mpa。
4、物料检查：在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率，具体检查如下：
1）在压砖机入
3、料后应进行试压，确定湿度合格后方可继续入料。
2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料，发现后及时处理.
二、操作规程：
1、启动顺序：
1）首先开启压砖机总电源。
2）开启冷却水循环系统,确保压砖机工作温度在10—50℃之间。
3）开启空压机。
4）开启操作柜内所需电源。
5）开启压砖机电源。
2、显示器
1）进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动.
2）开启供油主泵（听到星角转换的声音后才可以进行操作）
3）进入控制面板点击复位、手动、确认
4）进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数
5）将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。
完成以上操作确认无误方可进入自动运
4、行.
注意:冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面,点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温,冬季生产系统油温最佳工作温度为35度以上50度以下。
3、运行：
1）准备工作结束，启动正常后开始压制。压制前应完整布料一次，保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。
2)自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动，随时观察料斗的震料情况,与下缸模具的进料程度.
3）工作中操作员的手不离开急停按扭，紧急情况下随时准备按扭停机处理。
4)工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内。
5）压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内。
6)压砖机工作时,操作
5、工与相关工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害。
7）压制完整车砖的预定数量后，如码砖人员按时完成码砖、主机无需停止工作。
注意：当压砖机出现故障时必须由专职机修人员负责排除,操作工严禁私自拆卸与维修调试。
4、压制结束
1)压砖结束后将布料车内剩余废料清理干净.
2）当预定压制工作结束后关闭压砖机，关闭顺序为：关闭主泵，再关闭供油,在手动画面点击泄压将剩余压力泄完后关闭压砖机电源，关闭循环冷却水系统,关闭压砖机总电源，压制结束。
3)关闭所有工作电源后，开始清扫压砖机卫生。应将机器刷净擦干,加涂润滑油,严禁用水冲洗机器，因为机器内部装有电器装置,用水冲洗，极易损坏设备，并易导致意外，保证每次工作一清理.
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