1、
苏州***集团***钢结构分公司
H型钢构件加工工序卡片
工程名称
构件名称
加工图号
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材料牌号
工序名称
号 料
施工班组
备 注
图
示
见附图
工步号
工 步 内 容
设备
工艺装备
检验项目
允许偏差
工艺要求
1
号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量。
钢平台
游标卡、尺角尺、卷尺
零件外形尺寸
±1.0mm
1.号料切割预留量：
（1）自动气割加工余量为3mm；
（2）手工气割加工余量为4mm；；（3）气割后需铣端或刨边的加工余量
2、为5~6mm；
（4）剪切后无需铣端或刨边的加工余量为0mm。
2
划线和号料前首先根据料单检查清点样板与样杆，按号料要求整理好样板。
钢平台
石笔、划针、样冲
孔距
±0.5mm
3
号料时可先按毛料接长，腹板和翼缘板在组合前应先接长（对接）。
卷尺
4
应按工艺要求予留切割、加工余量及焊接收缩量，上、下翼缘与腹板的拼接头应相互错开不小于200mm的距离，与加筋肋的位置也应错开10t（t为腹板厚度）以上，
2.焊接纵向收缩余量：
（1）对接焊缝 0.15~0.3mm/m
（2）连续角焊缝0.2~0.4mm/m
（3）间断角焊缝0.05~0.1mm/m
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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