[湖北]医院工程后浇带施工方案.doc

湖北省*医院脑科中心综合楼工程后浇带施工方案 *建筑股份有限公司 2010年12月25日湖北省*医院脑科中心综合楼工程后浇带施工方案项 目 经理：技术负责人：编 制 人：审 核 人：审 批 人：目 录1 工程概况- 1 -2 后浇带位置- 1 -3 工艺流程- 2 -4 施工工艺- 2 -5 模板拆除及维护- 1 -6 原材料要求- 2 -7 后浇带浇筑施工准备- 3 -8 后浇带砼浇筑及模板拆除- 4 -9 质量控制措施- 5 -10 质量要求- 5 -11 施工安全措施- 6 -湖北省*医院脑科中心综合楼工程后浇带施工方案1 工程概况本工程为湖北省*医院脑科中心综合楼新建工程，位于武汉市江汉区。本医院由主楼部分和裙楼部分组成。主楼部分1-4层主要有门诊、康复中心、脑科中心、信息中心、手术中心等，裙楼部分共4层，主要是门诊办公、会议中心等，五以上为住院楼。两层地下室在平时为双层停车库，战时为五级医疗急救站，以及设备和动力机房。地下室底板厚度为600mm，结构采用抗渗混凝土，抗渗等级人防区S8，非人防区为S6，其中底板、内墙混凝土强度等级为C30，外墙混凝土强度等级为C30。2 后浇带位置地下室底板东西、南北方向各有一条后浇带，具体位置见下图。根据工程结构特点和施工进度安排，后浇带在主楼结构封顶后并且沉降速率趋向平稳后封闭后浇带。根据图纸要求，后浇带部位的构件钢筋不截断；后浇带应遵循从下向上依次浇筑的原则。用于浇筑后浇带的混凝土采用早强、补偿收缩混凝土，比原混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土，振捣密实并加强养护。施工时，后浇带两边梁板必须支撑好，直到后浇带封闭并混凝土达到设计强度后拆除。3 工艺流程1.地下室底板后浇带施工流程：后浇带底板垫层施工后浇带底板防水层施工底板后浇带加强层施工底板防水层施工底板防水层保护层施工底板后浇带钢筋、模板混凝土施工2. 地下室剪力墙后浇带施工流程：后浇带加强层砖砌体砌体内侧抹灰后浇带加强层砌体内侧防水防水保护层后浇带加强层和剪力墙钢筋绑扎后浇带两侧剪力墙混凝土浇筑拆除模板清理后浇带墙砼支设后浇带墙板模板后浇带混凝土浇筑（含加强层）蓄水试验后浇带部位卷材防水施工回填土。3.楼层梁板后浇带施工流程：后浇带配筋模板制作模板支设两侧砼浇筑 日常维护清理、支模浇筑后浇带砼。4 施工工艺（一）.地下室底板后浇带施工本工程底板厚度主要有 0.6m，穿过基础地梁部分有1.1米、1.2米等。针对板厚不同、侧向压力不同的情况，考虑底板后浇带单纯采用钢丝网加固难以保证质量，且实际操作困难，为此，考虑后浇带两侧采用模板支设。基础地梁处采用钢丝网，在钢丝网基础上增加支撑钢筋，支撑钢筋的间距适当加密。施工顺序如下：后浇带底板垫层施工后浇带底板防水层施工底板后浇带加强层施工底板防水层施工底板防水层保护层施工底板后浇带钢筋、模板混凝土施工。1、底板后浇带根据施工说明，底板后浇带下需施作加强层，加强层厚度300mm，中间设置中埋式紫铜片作止水带，宽度 400mm。施工要点： 1.1、后浇带垫层要求和底板垫层一起浇筑，最大限度避免施工缝的产生。垫层一次压光到位。底板后浇带和梁、承台、集水坑相交时，底板后浇带加强层根据其标高相应调整高度，保证后浇带加强层厚度。1.2、后浇带防水层施工时，要求基层保持干燥，如遇降水天气，需将水排尽，基底完全干燥后方可施工。1.3、防水层保护层施工完毕后，首先绑扎加强层钢筋并埋设止水片。经验收后，对后浇带加强层混凝土提前施工。 1.4、加强层砼浇筑时要求施工完成面比底板底低 50mm，以便清理垃圾、排除积水。1.5、后浇带部位还需设置集水坑，以排除雨水和养护用水。集水坑设置在后浇带相交处，如间距过长则每隔 40m 设置一个，尺寸 300*300*100mm。附图一：底板后浇带加强层做法：2、底板后浇带模板的制作2.1 后浇带模板的支设顺序：后浇带部位水泥砂浆底脚施工底板钢筋绑扎底筋安装后浇带模板绑扎底板顶板钢筋浇筑后浇带两侧底板混凝土后浇带模板拆除。2.2 为防止后浇带部位混凝土漏浆，在底板钢筋绑扎前，先施工后浇带部位水泥砂浆底脚。2.3 在底板钢筋绑扎底筋后，及时安装已经按设计钢筋间距的模板，模板采用上下两块，重合100，用钉钉好。每块模板长度为1830，下层模板在下口锯口，上层模板在上口锯口。2.4 在底板钢筋绑扎之前，沿后浇带方向设置40mm（底板钢筋保护层厚度）高，50mm宽的水泥砂浆台。在预制好的后浇带模板的木夹板上根据上下排钢筋直径做成间距为125和150的钢筋孔。模板支安装时采用木方，立杆背楞间距为1000mm，对面处穿插设置，斜杆对撑。采用此种模板支设，主要考虑模板在不破坏钢筋的情况下，拆除后浇带模板。3、底板混凝土施工 3.1 底板各后浇带所围区域混凝土应当一次浇筑完毕，不留施工缝。3.2 底板砼浇筑时，后浇带附近应仔细振捣，后浇带内混凝土在混凝土初凝前应及时清理。3.3 底板混凝土采用分层浇筑的方法。浇筑时，切实振捣密实，杜绝最大的渗水隐患。每层浇筑厚度控制在450mm以内。混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过 3.5h,。振捣时振动棒的移动间距为 450mm，振捣时间以 2030s为宜。上层混凝土振捣时伸入下层 50mm，振捣时做到快插慢拔，在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。3.4 对基础梁后浇带两侧采用钢丝网加固时，钢丝网须与底板主筋用 22 号铁丝绑扎牢固，钢丝网外侧绑扎12 竖向和水平支撑钢筋，竖向支撑钢筋间距300mm。水平支撑钢筋间距 150mm，后浇带两侧钢丝网必须用直径 20 短钢筋在后浇带内对撑，间距 600mm；基础梁厚大于 1m 时对撑钢筋要求间距 450mm，并与主筋焊接牢固，保证钢丝网的不发生明显的侧向移动。钢丝网在砼浇筑后不再拆除。（二）、地下室剪力墙后浇带的模板制作支设方法如图：1.、对拉螺栓竖向间距为500mm，木方间距竖向也为500mm，与对拉螺栓间隔布置。钢管底部与顶部均采用直撑，采用十字扣件连接，中部采用斜撑，用旋转扣件连接。2、浇注剪力墙混凝土时，在后浇带部位应小心振捣，不可漏振，也不可过振。因为漏振容易产生空洞，过振容易破坏后浇带模板。后浇带模板拆模后及时清理。在封闭剪力墙混凝土时，在支设剪力墙后浇带模板时应提前安装遇水膨胀止水条。（三）、上部结构梁板后浇带施工1、梁、板模板和混凝土施工施工要点：1.1、主体结构施工时后浇带的墙、梁、板、模板与结构层的模板同时施工，以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致。1.2、为保证结构受力要求，梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。1.3、梁板后浇带使用钢丝网加固，后浇带内钢筋连通不断开。同时钢丝网必须和梁板主筋绑扎牢固，杜绝混凝土流入后浇带。1.4、梁板后浇带边缘每隔一定间距必须放置垫块，保证钢筋位置和保护层厚度。1.5、后浇带两侧混凝土浇筑后，按照底板的防护措施进行保护，同时要求楼面上的施工人员不得随意移动，防止后浇带部位的钢筋变形和受到破坏，避免后浇带部位坠物伤人等事件发生。1.6、梁、板、墙结构砼达到强度后应及时拆除模板，后浇带部位所在跨混凝土必须达到同条件试块强度 100%后方可进行模板拆除，后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是：梁底模板拆除梁底回顶顶板模拆除顶模板回顶。严禁梁、板同时拆除后再回顶。1.7 梁、板模支法1.7.1 复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板模连接固定。1.7.2 框架主次梁搭设双排钢管架作为承重架，架子搭设宽度为1m，立杆间距1.21.5m为宜，梁侧面用扣件及钢管固定，边跨梁支撑采用斜撑钢管挑梁，框架主梁依规范按1.5/1000跨长起拱相应的次梁按起拱高度提高底模。梁底模和柱部位连接的端部采用定型木模，中部配以竹胶板模，梁侧模和顶板模选用竹胶板板模，板缝黏贴胶带纸，板内表面刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向间距800mm 设置一排保证梁的侧模板不会变形。梁模板直设示意图梁模板对拉示意图因梁的截面尺寸较大，梁的自重过大，在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱，框架梁底模按2跨长起拱。1.7.3 框架现浇板采用钢管早拆体系支承，立柱沿横向对齐，搭成排架形式，现浇板模板支设采用钢木搁栅和胶合板模板，木搁栅排放在钢管支撑架上，间距不大于50cm。竹胶合板模板厚度为19mm，胶合板采用防水胶合板模板。为保证顶板平面平整度，次龙骨采用50mm100mm方木，木方采用变形小的木材，使用前全部方木采用压刨将接触的一侧刨平，保证规格一致、平整、平直度控制在1/1000以内，主龙骨采用方钢管。1.7.4 支设现浇板模板时，先将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺胶合板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞线，并用木模板支设洞口模板，梁底板、现浇板等混凝土强度达到设计强度的100%才能拆除。所有混凝土浇筑时应留置专人看护模板。1.7.5 板底模采用早拆体系，利用2m跨范围内混凝土强度达到50%就可拆模的特性，节约模板的投入，提高模板的利用率，后浇带模板自成体系，与其他部位支撑架体脱开，其他部位架模拆除时，不会影响后浇带架模。梁早拆体系示意图（支模状态）现浇板模板早拆体系示意图（拆模状态）2 混凝土浇筑后后浇带的防护后浇带模板支撑及防护图：5 模板拆除及维护（1）模板的拆除当砼强度到达拆模要求后，再进行模板的拆除。由于后浇带模板复杂，拆除模板时，必须派专人负责，要求不能破坏已经成型的砼形状。拆除模板时，必须轻拆，不可用蛮力强行拆除。模板拆除后，应按要求进行砼的养护。（2）砼凿毛处理后浇带模板拆除后，经养护3天后，即可进行凿毛处理。要求使用尖头短錾子、手锤进行凿毛，放置膨胀止水条部位左右各20mm范围内禁止凿毛，以免破坏契口槽，使止水条无法固定。（3）垃圾清理、日常维护后浇带部位凿毛后，进行清理及维护工作。清理凿毛后的砼渣，采用吸尘器清理。大块的砼渣用手拿出。维护可以根据不同部位采取不同的方式，对于底板后浇带可采用砌筑挡墙，上部覆盖定型组合木夹板的方式，如下图：地下室外墙后浇带采用砌筑370厚砌体保护的方式。内侧采用模板，射钉固定。上部覆盖与竖井大小相同的定型组合木夹板，木夹板上四周砌筑两皮370mm厚的红砖，砌筑均采用M5混合砂浆。地下室顶板后浇带的维护方法为同上述底板维护做法。后浇带维护好后，每周派人对后浇带部位进行检查维护。要求每处检查，是否有积水、维护破坏等问题的出现，如有此类问题，及时进行处理。由于地下室外墙维护竖井较深，砌筑过程中，在砌体墙的一侧，放置直径为16的钢筋，每400mm高差放置一道，出墙面200mm，穿墙放置，且竖向100mm钩在外墙面。用以当做上下爬梯，方便维护及后期支模使用。6 原材料要求50100木方，木夹板，铁钉，钢管，扣件。7 后浇带浇筑施工准备根据设计图纸要求，后浇带必须在主体完成后浇筑，后浇带砼标号高于两侧砼标号一个等级。根据图纸要求：人防地下室底板为C30S8，外墙为C40S8，顶板为C30S8；非人防地下室底板为C30S6，外墙为C30S6，顶板为C30S6。浇筑后浇带，人防地下室底板为C35S8，外墙为C35S8，顶板为C35S8；非人防地下室底板为C35S6，外墙为外墙为C35S6，顶板为C35S6。（1）原材料砂、石、水泥、外加剂、掺合料须经试验合格，水泥、外加剂、掺合料具有出厂合格证，外加剂具有备案证明。（2）后浇带清理在准备浇筑后浇带前3天，必须重新对后浇带进行清理工作。扫除后浇带内可能飘落的灰尘、树叶、废纸等垃圾，清除后浇带内可能残留的积水。清理前，对后浇带进行二次凿毛处理，主要是凿除可能存在的松动的石子及可能存在的漏凿部位。将残渣与后浇带内可能存在的垃圾，一同清理干净，并用吸尘器吸一遍。由于后浇带放置时间较久，必须采用钢筋刷及砂纸对全部钢筋进行除锈清理。（3）后浇带的湿润及膨胀止水条的放置浇筑后浇带砼前两天，进行后浇带砼的湿润，要求润湿时间不少于36个小时。在支设后浇带模板前，将膨胀止水条压入契口槽。（4）后浇带模板支设后浇带模板支设，根据不同部位采取不同的方式。底板后浇带待砼浇注完后，将两侧的红砖取掉。外墙后浇带支设如下图：50100木方每隔500mm一道；对拉螺栓水平间距为500mm，竖向间距也为500mm，上下间隔；对拉螺栓中部设置一个3mm厚刚性止水片，且在贴模板位置，设置30mm30mm小木块，以惫拆除模板后，将对拉螺栓割掉，填补防水砂浆；钢管采用直径48mm的焊接钢管，通高设置。8 后浇带砼浇筑及模板拆除8.1 后浇带浇筑前，用钢丝刷把钢筋上的水泥浆清理掉，再用水把杂物从模板留洞处冲洗干净后将模板封闭。8.2 混凝土浇筑时，接纯水泥浆一道，切实保证混凝土振捣密实，不留渗水隐患。8.3 混凝土初凝后，应在 12 小时内开始养护，由于时值夏季高温季节，每天上午、下午必须各浇水一次，养护时间不少于 14 天。8.4 后浇带支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到 100%。后浇带砼浇筑时，应振捣密实。振捣棒必须快插轻放，以免振动到止水条，使其偏位。在振捣墙后浇带时，不可过振。振捣时，必须浇筑一部分，振捣一部分，不可把振捣棒一插，直至浇筑到量为止。当达到设计强度后，即可拆除后浇带模板。拆除模板时，应保护好砼表面的表观质量，不可野蛮拆除，导致浇筑好的砼表面有破损痕迹。8.5 拆模后，立即进行砼的养护工作。可采取覆盖草帘子或麻袋片的方式，保证砼表面的湿润。9 质量控制措施为保证后浇带砼的表观质量及使用安全性能，做出以下质量控制措施：（1）后浇带日常维护每周定时定人由项目管理人员带领，检查后浇带的保护情况，出现问题，及时处理，并做好日常的巡检记录，以便不定期对后浇带进行维护。（2）模板的控制当模板制作完成后，由模板专业工程师对预制模板的几何尺寸进行全数验收，在支设过程中，采取旁站式管理。并指导工人按操作规程施工。拆除时，由模板专业工程师现场监督，保证构件的预想几何尺寸。浇筑后浇带砼，支设模板时，模板工程师现场指导，并及时验收模板的垂直度、螺栓的紧固程度及模板的平整度等。拆除后浇带时，及时跟踪检查。（3）钢筋的控制浇筑后浇带两侧砼前，必须对钢筋进行砼浮浆的清理工作，同时对全部钢筋进行除锈清理。（4）砼的控制为保证后浇带的预想几何尺寸，浇筑砼时，必须现场指导工人对砼的振捣工作，必须全程跟踪。10 质量要求1、本工程的混凝土浇浇筑质量要求很高，不允许出现错台、漏浆、穿裙现象，且保证砼表面的表观质量达到优质要求。2、必须保证预制模板的牢固性能，加强螺栓的拧紧度；3、钢管在支设的过程中，不允许切割钢管，斜向钢管的角度可根据钢管的长度进行调节；4、预制模板线条复杂，且线条较小，制作过程中应防止用力过猛，使线条折断。5、挖钢筋孔时，应小心操作，以免挖孔不均匀或使孔增大。6、外墙及顶板回填土，必须在砼强度达到要求后，且浇筑完28后，方可进行回填工作。7、有建筑做法的部位，必须保证建筑做法的衔接良好，达到设计及使用要求。11 施工安全措施1、由于后浇带模板含有一定的角度，在预制过程中，作业人员应小心操作，预防过程中手锤砸手。2、挖钢筋孔时，小心滑动，碰伤手指。3、施工过程中，做好安全用电工作，避免触电事故的发生。4、后浇带部位，有较深的孔洞，做好防护工作，以免发生高处坠落事故。5、支设外墙后浇带模板时，做好通风工作，避免发生窒息及有害气体中毒。 *建筑*医院项目部 2010年12月30日