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课题四 顺序控制与多地控制线路教案
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湖南省技工学校
理论教学教案
教师姓名：
学
科
电力
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执行记录
日期

星期

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班级

节次

课题
课题四__顺序控制与多地控制线路
课的
类型
新授
教
学
目
的
掌握顺序控制和多地控制线路的组成和工作原理，并熟练地画出电路图
教
学
重
点
顺序控制和多地控制线路的组成和工作原理
教
学
难
点
顺序控制和多地控制线路的组成和工作原理
主要
教学
方法
讲授
教
具
挂
图
无
教学
环节
时间
分配
1、组织教学时间
2
3、讲授新课时间
70
2、复习导入时间
8
4、归纳小结时间
5
5、作业布置时间
5

教
学
后
记

［复习导入］
在装有多台电动机的生产机械上各电动机所起的作用是不同的有时需按一定的顺序启动或停才能保证操作过程的合理和工作的安全可靠。要求几台电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式叫做电动机的顺序控制。
［讲授新课］
课题四:顺序控制与多地控制线路
一、顺序控制线路
1、概念：顺序控制—--像这种要求几台电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式。
2、主电路实现的顺序控制
（1）电路图：

（2）线路的工作原理：先合上电源开关QS

按下SB1—KM1线圈得电 KM1主触头闭合
KM1自锁触头闭合自锁
——电动机M1启动连续运转 KM2主触头闭合
按下SB2——KM2线圈得电 KM2自锁触头闭合自锁
电动机M2启动连续运转.
M1、M2同时停转：
按下SB3—控制电路失电-KM1、KM2主触头分断-电动机M1、M2同时停转.
1、 电路实现顺序控制：
(1）电路图：

（2）控制线路特点：
电动机M2的控制电路先与接触器KMl的线圈接后再与KMl的自锁触头串接,这样就保证了M1启动后,M2才能启动的顺序控制要求.线路的工作原理与图2--18b线路的工作原理相同。
如图2—-19b所示控制线路的特点是：在电动机M2的控制电路中串接了接触器KMl的常开辅助触头。显然,只要M1不启动，即使按下SB21，由于KMl的常开辅助触头未闭合，KM2线圈也不能得电，从而保证了MI启动后，M2才能启动的控制要求。线路中停止按钮SBl2控制两台电动机同时停止，SB22控制M2的单独停止.
如图2—-19c所示控制线路,是在图2-—19b所示线路中的SBl2的两端并接了接触器KM2的常开辅助触头，从而实现了M1启动后,M2才能启动；而M2停止后，M1才能停止的控制要求,即M1、M2是顺序启动，逆序停止。

例2—4如图2--20所示是三条传送带运输机的示意图。对于这三条带运输机的电气要求是：
(1)启动顺序为1号、2号、3号，即顺序启动，以防止货物在带上堆积;
（2)停车顺序为3号、2号、l号，即逆序停止，以保证停车后带上不残存货物；
（3）当l号或2号出现故障停车时，3号能随即停车，以免继续进料.
试画出三条带运输机的电路图,并叙述其工作原理。
解能满足三条带运输机电气控制要求的电路图如图2——2l所示
（1）电路图：
（2）工作原理：
M1（1号）、M2（2号）、M3（3号）依次顺序启动:
KM1自锁触头闭合自锁　　Ｍ１启动１号
按下SB11—KM１线圈得电 KM1主触头闭合———
KM1常开辅助触头闭合—
按下SB21 KA线圈得电-自锁触头闭合自锁 M2启动2号
KM2线圈得电 KM2主触头闭合
KM2两对常开辅助触头闭合
KM3自锁触头闭合自锁 Ｍ3启动3号
按下SB31-KM3线圈得电 KM3主触头闭合———
KM3常开辅助触头闭合
M3（3号）、M2（2号）、M1（1号）依次逆序停止:

KM3自锁触头分断解除自锁　　Ｍ3停止3号
按下SB32—KM3线圈失电 KM3主触头分断——-
KM3常开辅助触头分断—
按下SB22 KA线圈失电-KA自锁触头闭合自锁 M2停止2号
KM2线圈失电 KM2主触头分断
KM2两对常开辅助触头分断
KM1自锁触头分断解除自锁 Ｍ1启动1号
按下SB12—KM1线圈失电 KM1主触头分断———
KM1常开辅助触头分断

二、多地控制线路：
能在两地或多地控制同一台电动机的控制方式叫电动机的多地控制。
线路的特点是：两地的启动按钮SBll、SB21要并联接在一起；停止按钮SBl2、SB22要串联接在一起。这样就可以分别在甲、乙两地启动和停止同一台电动机，以达到操作方便之目的。

［归纳小结］
⒈顺序控制多地控制的概念。
⒉顺序控制多地控制线路的组成及工作原理.
⒊多地控制的接线原则
［布置作业］
1. 抄写控制原理图。
2. 习题集课题四填空、选择、判断。
[课后预习]
顺序控制与多地控制实习训练

质量控制与措施
（一）、工程质量等级及承诺
本公司质量等级及承诺：将严格按国家现行有关规范、规程、标准要求组织管理机构人员进场施工，按优良工程目标控制分部、分项工程，确保一次性验收合格。
如达不到一次验收合格,需要返工的，返工费用由我公司承担.按合同价的2％。
对容易出现质量通病的屋面工程实行重点控制,进行灌水试验，派专业人员施工，杜绝渗漏.保证达到质量要求。
（二）、质量保证措施
质量保证体系
1、中标以后,我们将遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全面、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系,并在体系的运行过程中不断地完善。
2、质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所设置的质量保证体系，达到要求的循环运作,质量保证体系的设置可使施工过程有法可依,但关键是在于运转正常，只有正常运转的保证体系,才能真正达到持续改进控制质量的目的.
3、施工管理体系是整个工程施工质量能得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目经理部管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的合理性与科学性对质量工作的开展起到决定性作用. 
4、质量管理体系是工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作,质量保证体系框图见下页：
项目经理部
施工全过程保证体系
施工作业人员
经理部安全室
开工条件
工作程序
工程质量保证体系
组织保证体系
项目经理
创优小组
总工程师
各QC小组
质量组织系统化
施工图审核
施工组织设计
施工预算
安全质量措施
施工质量
施工技术力量
施工设备
原材料
施工工艺
施工工序
经理部质量检查室
队专职质检工程师
班组质检员
定期、不定期质检制度
工作标准
工作效果
奖罚制度
创优工作模式化
质量工作规范化
质量评定制度
质量第一、信誉至上

质量保证措施
1、材料检验程序
1。1、建立健全现场试验检测机构
(1）为方便施工，拟在工地建立现场试验室，试验室须经有关部门验收通过、审批认可，方投入使用。
（2)配备先进、充足的检测试验设备。
（3）挑选长期从事试验工作、经验丰富的人员组成工地试验室。试验人员均持有试验资格证书.
1。2、认真落实各项管理制度,强化检测试验工作
（1）根据市有关文件规定，积极配合见证员、监督员做好见证检验和监督抽查工作。
(2)建立健全检测设备管理制度,建立台帐并设专人管理.
（3）执行检测设备按周期检定制度，定期对检测试验设备进行检定。
（4）建立检测试验设备的使用、维修管理制度,设备损坏或检测精度不合要求时,及时进行维修.
（5)加强试验文件、资料的管理，设专人负责。
（6)坚持对检测试验人员进行培训教育,提高职业素质和业务技术水平。
1.3、主要材料检验
项目部在采购每一种类的主要材料前，将拟定采购供应的材料生产或供应产品的厂家的企业概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证明材料等报给业主,待批准后才能采购使用.
在使用前,应对材料的规格型号、质量、技术性能、数量、外观等进行详细而全面的检验,并向监理工程师提交一份质量检验合格证书。
（1）原材料检验
1）对采购的原材料进行事前样品检验，检验依据现行国家及有关部委颁布的标准要求，合格者方可购进.
2)对购进的原材料依据样品进行验收,同时验查原材料的出厂合格证和质保书，并登记记录。
3）对有合格证的原材料进行复检,复检合格的材料经监理工程师确认后使用。
4)复检不合格的材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，按不合格品处理程序进行处理.
2、自检验收程序
2.1、质量检验程序
(1）保证工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度,并切实予以执行。
（2）向监理工程师提交质量验收通知单前,项目部应组织三级验收，流程图如下：

合格
否
业主代表验收
监理验收
工序完成
班组自检
整改
整改
班组互检
公司质量组验收
公司质安科验收
合格
质检站抽检
合格
下一工序
设计代表验收
是
否
是
否
是

2。2、检查及验收保证
（1)工序检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。
（2）完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的,坚决予以返工处理，直至再次验收合格.
（3）工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见,每个工班在进行工序施工时，必须严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序.
3、质量保证承诺
3。1、在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育,使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。
3.2、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。
3。3、做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写,对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作,及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料,认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范.
34、积极推广全面质量管理,开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题,不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。
3。5、加强施工过程的全面质量控制：
（1）所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方（或监理工程师)同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改,各级质安部门负责监督执行。
（2)加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点（包括坐标点、水准点）进行认真的复核.根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外摔跤、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。
（3）加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行《公路工程质量检验评定标准》，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可， 且经工程监理及质监站监督（人员必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。
（4）各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符号设计及规范要求。
(5）及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后,须进行外观检查和实测实量检查,对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。
3。6、加强材料管理：
（1）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢筋、水泥、砂石等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理.
(2）原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放,并挂上标识牌,以防误用。项目部质安人员每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。
（3)加强对砂浆的质量控制。分别对砂浆的配合比等进行检查验收，做好砂浆试件，并按规定要求进行保养、送检。
（4）施工中投入足够的机械设备,保证施工的顺利进行.
（5）加强测量仪器、计量器具管理：
测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用.他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作;测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器及量具。
3.7、冬、雨季施工措施
在冬季钢筋砼施工时，室外日平均气温连续五天稳定低于摄氏5度时,砼结构工程应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施，在受冻前砼的抗压强度不得低于以下规定：
(1）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，为设计的砼强度标准值的30％。
（2）矿渣硅酸盐水泥配制的砼，为设计的砼标准强度的40%。
(3）砼在冬期施工,应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护等应按热工规范规定要求进行计算确定后,并应据以有关冬期施工规范进行施工作业，确保冬季施工的工程质量.
（4）遇雨季施工时，应作好对成品保护工作，如下雨对成品保护有直接影响的项目以及砼施工，应即时采用架设钢支架直接用玻纤塑料薄膜、草席等进行遮盖。
（5)施工前应可靠撑握天气变化情况，了解气象台每天的天气预报，下雨对施工工艺的直接影响时,应尽量把计划安排往前或往后进行调整，把下雨有可能造成损失事故排除为零。

目录
第9章 质量管理 1
9.1质量管理目标 1
9。2 质量管理职责 1
9。3项目质量策划 2
9。4 质量控制 3
9.5 计量器具管理 5
9。6 检验与试验 6
9.7质量分析与改进 6
9.8 成品保护 9
9.9 质量验收 9
9。10 质量创优 9

第9章 质量管理
9。1质量管理目标
9.11公司质量目标
竣工工程一次性交验合格率100%
顾客满意度90%以上
重大质量事故为零
根据公司发展需要争创市优、省优、部优工程
9。12项目经理部质量目标
项目经理部总体目标
根据合同要求确定项目经理部总体质量目标，必须符合公司质量目标要合同质量目标要求。并在项目目标责任合同中明确。
项目经理部阶段性质量目标
根据项目总体质量目标，确定质量目标分解，确保每个检验批、分项、分部、单位工程质量目标的实现。
9。2 质量管理职责
9。21公司主管部门质量职责：项目管理各部门
◇贯彻落实国家、行业、地方的有关质量的法律法规、标准、规范和上级关于质量管理的规章制度和要求；
◇建立和完善公司质量管理体系和质量管理规章制度；
◇负责完成工程项目质量管理策划，和项目部一起完成质量计划编制，审核工程项目的质量计划；
◇对项目的质量保证体系运行情况进行指导、监督和落实；
◇根据公司的规定建立内部质量监理制度,及时掌控项目部的质量动态;
◇按照公司质量管理体系的要求定期对各工程项目的质量进行审核检查，参与项目管理检查中工程项目的质量评比；
◇组织和参与对项目质量事故和质量投诉的处理；
◇定期对自己管辖范围内的质检员进行培训、考核；
◇指导项目的创优工作，确保工程项目质量创优目标实现。
9.22项目部质量职责
◇贯彻落实质量管理规章制度，建立项目质量保证体系，正常运行；
◇建立和完善工程项目的质量管理控制措施，在工程项目实施过程中落实;
◇参与工程项目的质量管理策划,负责编制工程项目的质量计划，质量计划和质量创优计划经公司审核批准后实施，保证质量目标的实现；
◇对进场原材料的质量负责;
◇对施工过程中施工工艺质量负责；
◇组织工程项目质量检验批的检验；
◇将专业分包的质量管理纳入项目部的质量管理体系中，并进行监督管理。
◇按照质量奖罚规定落实对相关人员和专业分包的质量奖罚。
◇组织定期对项目作业现场质量进行检查，形成检查记录对于质量问题和缺陷进行分析，提出预防措施，促进工程项目质量得以持续改进 和提高。
◇建立不合格品台帐,并向公司上报不合格报告。
◇收集和整理工程项目的质量管理资料,为工程的分部分项验收和竣工验收做好 资料准备。
◇上报工程项目的质量事故，参与和协助公司的质量事故的调查和处理。
◇对确定工程创优的项目,实施创优工作，确保工程项目质量创优目标实现.

9.3项目质量策划
9。3。1 项目合同签订后，公司项目管理部门围绕合同质量目标，在项目进场后 15 天内,组织部门和项目部编制完成质量策划书（含创优策划），报公司 分管领导审批后实施。
9。3。2 质量策划主要内容：质量目标和质量内控标准的确定、分解；质量风险、 关键工序、特殊工序、质量关键控制点识别；深化设计和施工组织设计、施工方案的统 筹安排；质量成本控制措施；工程创奖可行性分析,创优亮点策划等.
9。3。3 质量策划的实施
项目部根据项目合同条款和公司相关制度的要求，落实分解质量策划各项任务。
质量策划应实行动态管理，并在各阶段实施前向所有劳务及专业分包进行沟通和交底.
项目部定期开展质量检查工作，落实并反馈质量策划的执行情况，发现偏差，及时进行整改和纠正。

9.4 质量控制
9.4。1 质量控制的基本要求：
◇项目质量控制应坚持“PDCA”方法,不断改进过程控制。
◇项目质量控制应满足工程施工技术标准和合同要求。
◇项目质量控制必须实行样板制。
◇项目部应建立各岗位的质量责任制和考核评价办法，并成立以项目经理为首的质量管理领导小组。项目经理应对项目质量控制负责。过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。
◇施工过程均应按要求进行自检、专检和交接检，未经检验或已检定为不合格的工序严禁转入下道工序.
9.4.2 原材料的质量控制：严格物资的进货检验与试验，保证试验合格物资。 9.4.3 机械设备的质量控制应符合下列规定：
◇应按设备进场计划进行施工设备的调配。
◇现场的施工机械应满足施工需要。
9。4.4 施工工艺质量控制
项目经理/项目技术负责人应对项目施工工艺质量进行有效的监督管理.工程施工及质量检验工作必须严格执行国家、地方政府的法律法规、规范、标准。
做好施工交底工作。各分项工程施工前,施工员应对操作班组进行技术交底,明 确工序质量标准、检验方法以及操作时应注意的事项.
对项目施工中的关键工序和特殊工序,应制定专项施工方案,审批后要进行方案交底，并在施工中认真执行。
项目经理应按质量计划中工程合作单位和物资采购的规定,参与选择并评价合作单位和供应商，并应保存评价记录。
施工员应认真做好施工记录，以保持可追溯性。
对不合格的工序产品、检验批应及时进行整改跟踪复查。
项目应采取有效的统计技术对工程质量数据和质量状况进行汇总分析。
公司人力资源部应定期组织对项目施工人员进行质量知识培训，并应保存培训记录。
9.4.5 工程施工检验状态标识
只有合格的工序才能转入下道工序施工。
对不合格工序按《不符合、纠正和预防措施控制程序》进行处理。
对分项工程检验状态标识，由质检员负责。分项工程检验状态体现在检验批验收记录中,标识追查时可直接查找该记录。
9。4.6 一般工序的控制
施工员负责工序质量的监督和检查，并要求班组严格按规定的工艺流程操作，督促其做好“三检"工作,并进行抽检。同时，施工作业人员应按规定经考核合格后持证上岗。
项目专职质检员随时巡视工地进行检验，对于不合格工序签发《整改通知单》。 对各分项工程检验，均需做好检验记录.
隐蔽工程的检验由技术负责人/质检员会同发包方/监理单位共同进行,检验通过后各方在《隐蔽工程验收记录》上签字认可，方可进入下一道工序施工.
9.4.7 特殊工序的控制
特殊工序由具有相应施工资格的工种施工，该工种须持有操作证上岗，严格技术和安全交底工作,使用合格的设备，按照既定工艺方法施工。按照既定的检验/试验方法对工序施工质量会同发包方/监理进行验收，最后结果应得到发包方/监理的确认。
对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。
对特殊过程的控制，除应执行一般过程的规定外，还应编制专门的作业指导书，施工员编制,技术负责人审批后执行。
施工员应对特殊工序过程的技术指标和操作程序进行监控,确保过程符合国家有关标准或技术交底要求,并记录。
9。4.8 工程变更应严格执行工程变更的相关程序，经有关单位批准后方可实施.

9。5 计量器具管理
9.5.1 计量器具的配置
项目应编制监视和测量装置配置计划,各劳务班组需使用的铝合金靠尺、钢卷尺等简易装置由班组自行配备。项目管理人员需使用的铝合金靠尺、钢卷尺由项目提出采购计划,由采购员负责采购。其他需使用的水准仪、多功能检测尺等由项目向公司申请领用。
公司按经批准的监视和测量装置配置计划向项目发放，同时向申领项目提供装置的合格证书、周期检定报告复印件各一份，当场试用确认无误后,作好发放登记。
9.5。2 计量器具的检定、校准和标识
A 类设备按国家规定的检定周期由公司吧(分公司)项目管理部门送法定计量检 定机构进行检定(校验)；B 类设备由公司进行自校。
项目部建立计量器具管理台帐,当项目使用的计量器具内校到期时及时与公司联系,确保及时内校，确保使用计量器具精确、有效。
对设备进行检定，并对其进行标识。
30m以上的钢卷尺必须按规定送法定计量检定机构检定,30m 以下的钢卷尺凡是有出厂合格证、有MC标识的，无需自校。但刻度模糊不清或明显损坏的，以使用期超过两年以上的设备禁止使用。不得使用没有 MC标识的钢卷尺.作业人员用来监视使用的铝合金靠尺无需自校。
项目部负责跟踪装置标识的清晰度情况，当装置还在有效使用期内但标识有破损和脱落现象时，应及时与公司联系，及时对装置进行重新标识.
9。5。3 计量器具的搬运、贮存所有监视和测量装置的搬运、贮存条件要严格按照产品说明书的要求进行,防止其损坏或失效
9。5.4 计量器具的使用、维护、保养
计量器具在使用过程中，应严格按照使用说明书和操作规程进行使用,使用过程中要轻拿轻放，谨慎操作.
项目对借用的、自购的、劳务队伍配备的、合作方配备的计量器具,均应纳入项目统一管理，建立完整、清晰的台帐，并备齐所有装置的合格证书、周期检定证书、内校记录表等。
项目在使用计量器具时,当发现装置因准确性出现怀疑，被拆卸、损坏或设备偏离校准状态时，应立即停止使用，并与计量员取得联系，由计量员进行处理，严禁使用 单位私自拆卸修理。
计量器具的使用人负责对装置按照要求进行日常维护、保养，保证装置处于正常 有效使用状态.

9。6 检验与试验
9。6.1 工程项目开工前，项目技术负责人组织项目部相关人员编制《物资进场验收计划》、《工程检验批、分项、分部工程验收计划》,发至材料员、质量员。
9。6.2 工序试验控制
制定试验检验计划，确定试验时间和试验方案，报项目经理审批。
试验检验主要包括电线、水管的消防方面的检测、幕墙的相容性试验、水泥的安定性、铝塑板剥离试验、膨胀螺栓、化学锚栓的拉拔试验以及对石材抗折性、花岗岩放射性、细木工板的甲醛挥发性的复检。
试验检验取样时质检员应邀请发包方/监理人员见证，在试样上作标识或封样标志，标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,由见证人员和取样人 员共同签字确认。
质检员填写《项目检验和试验台帐》，将试验结果反馈项目技术负责人，试验报告送交项目部资料员存档。
9。7质量分析与改进
9.7。1 不符合的分类
不合格工序、分部分项工程的分类：
重大不合格品：分项工程不合格；系统性原因造成的质量通病；大面积的或造成永久性缺陷的不合格；
一般不合格品：孤立的、经返修处理后能达到规定要求的不合格；
轻微不合格品:工序的不合格点,对工序评定为合格不发生影响。
不符合过程的分类
重大不符合：违背法律法规的要求；顾客或相关方投诉、抱怨或开具整改通知；
一般情况下，环境和职业安全健康方面的重大不符合又称为事故或事件;
一般不符合：实际工作与体系文件要求不一致；目标指标未能完成或管理方案未按时实施；
—轻微不符合：个别签字不到位，记录中日期填错等不影响对体系运行有效性判断的不符合;尚未构成不符合但若不纠正有可能成为不符合。
9。7.2 不合格品的标识和记录
不合格的工序(包括外包工序）和分部分项工程由项目质检员以《质量检查整改通知书》予以标识和记录.可能时，对不合格品挂牌或用粉笔、油漆等标出不合格部位。 对返工返修的不合格品由质检员将处置方法和处置过程作好记录。
已竣工工程需提供维修服务的不合格工序由公司以《工程维修服务单》标识和记录。
9.7。3 不合格的评审
不合格工序和分部分项工程
重大不合格品由公司项目管理部门组织分公司和项目部有关人员进行评审，并根据评审结果编制整改方案和措施.
一般不合格品由分公司项目管理部门组织项目部有关人员进行评审，并根据评审结果编制整改方案和措施。
轻微不合格品由项目技术负责人、质检员评审并提出整改措施，督促有关责任人员实施。
已竣工工程不合格的评审由公司项目管理部门进行评审并提出整改意 见,组织人员实施。
9.7.4 不合格品的处置
对不合格品进行处置的部门和权限.
不合格工序由项目部处置。
顾客投诉的产品质量由项目管理部处置。
对不合格品有以下处置方法：
返工.
返修。
不合格品经处置后须重新判定其合格与否。
9.7.5 纠正措施
凡重大不合格均需填写《质量纠正措施分析单》制定和实施纠正措施；一般不合格/不符合中，在一个单位/项目多次或连续发生、在若干单位/项目都有发生时，也需制定和实施纠正措施。其它不合格/不符合可不实施纠正措施。纠正措施的实施程序-根据不合格/不符合的评审结果由责任部门进行调查分析，确定不合格/不符合产 生的原因；
针对不合格/不符合产生的原因制定预防措施，并由项目经理审核批准，拟采取的纠正措施要与问题的严重性和针对的质量相适应；
项目部实施所制定的措施；
项目部记录所采取措施的结果；
项目部对所采取措施的有效性进行评审，若未能达到预期效果则需再次分析原因，针对原因制定和实施纠正措施,直至取得预期效果。
项目部负责对纠正措施进行验证.验证工作可采用现场检查或通过记录、资料对比的方式,验证记录要有充分的事实和依据。
9。7.6 预防措施
项目部应利用适当的信息来源，发现、分析潜在的不合格/不符合/事故，防止其发展为现实的不合格或事故，包括：
其他公司曾经发生过不合格的工程类型或工序本公司即将开始施工；
新工艺、新物资、新设备工具的应用;
公司历史上曾发生过不合格的工程类型或工序再次施工；
自然条件的可能变化。
预防措施的实施程序
对其他公司曾发生的不合格和事故、事件，利用各种渠道收集信息,进行深入调查，以确定潜在的不合格及事故；
根据调查分析结果确定为防止不合格和事故、事件是否需采取预防措施；
制定预防措施并实施；
记录所采取预防措施的结果；
-对预防措施实施后的效果进行验证，以评价其有效性。
项目部对经实践证明有效的纠正措施和预防措施应及时纳入项目有关管理规定中,以防止不符合情况再次发生。
9。7。7 质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。项目部应建立不合格品台帐,定期或按节点进行统计分析，制订纠正措施和预防措施；加强信息的沟通与交流，避免相同问题重复出现，实施质量改进.

9.8 成品保护
9.8。1 项目部对进场材料、半成品、已完分项工程进行全过程成品保护。
9.8.2 项目副经理（生产）是成品保护第一责任人,各施工员是本专业的是成品负责人，质检员对成品保护实施监督检查，发现问题即向项目生产经理汇报并下达整改通知,督促成品保护措施落实。
9.8。3 成品保护要与施工同步进行，施工中做到不破坏其他专业成品,不破坏本专业 成品，保护本专业成品不被他方破坏。
9.8.4 施工员进行技术交底时，向作业人员提出成品保护要求。
9。8.5 质量问题或事故的处置：按照《中建装饰集团工程质量管理条例》执行.

9。9 质量验收
9.9。1 工程质量验收必须执行国家规范的规定.
9。9.2 项目部在工程开工前，由项目技术负责人组织编制《检验批划分与分部分项验收计划》。
9。9.3 建立质量内部验收制度，内部验收合格后方可报请监理验收。

9.10 质量创优
9。10。1 合同规定或项目策划中有创优要求的工程项目,项目部必须单独编制《工程创优策划书》，内容至少应包含以下方面:工程创奖可行性分析；项目过程验收与各级创奖工作安排；拟打造的质量亮点及具体做法；创优费用投入需求计划；工程创优所需要的工程资料清单、相关信息的收集整理方案等。
9。10。2 项目技术负责人或质量总监负责组织《工程创优策划书》交底工作，并做好交底记录.
9.10。3 创优项目应指定专人负责收集整理创优过程的资料(文字材料、工程照片、工艺录像等)和后期创优工作，并及时向公司汇报创优工作进展情况。
9。10.4 对合同目标要求创优的项目，要做好施工全过程影像资料收集整理工作,保证工程照片和录像满足申报要求。