1、设备安全隐患排查表
年 月 日
检查内容
序号
检查项目
检查标准（或依据）
检查情况
1
设备运行
检查设备的基础牢固情况；检查温度、压力液位等是否在范围之内，液位指示是否准确。
2
安全附件
设备安全阀（防爆膜片）、压力表、液位计、温度计等所有安全附件进行检查确认是否完好、准确，没有损坏，若不完好，描述造成的结果和实施措施；
检查系统所有的安全阀按期校验，防爆膜按期校验，确保灵敏好用。
3
备车情况
界区内所有备车进行检查确认，对转动设备靠背轮、弹性联轴器的连接螺母不松动。
4
工艺参数
界区内所有工艺参数，包括温度
2、压力、液位、流量等正常
5
安全联锁
检查工艺连锁投用情况，未投用的连锁要有解锁手续及负责人签字。
6
阀门
检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
7
管道
检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；
8
保温情况
检查界区内设备、管道、阀门的保温完好，无破损。
9
照明及电源
操作现场照明灯及电源良好。
10
安全设施
平台、护栏、隔音或绝热罩、转动设备的围栏、靠背轮护罩完好，护罩（电机或设备）上标注的转动方向与实际相一致；
长管呼吸器、氧气呼吸器、隔离式
3、防毒面具、便携式有毒有害气体检测报警仪及防毒器材柜定置摆放，灵活、安全、好用，各种干粉及泡沫灭火器定置摆放完好无损；
消防报警设施、消防栓、消防水带、水枪、灭火器等适用、齐全、完好。
11
设备基础检查
检查转动设备及电机基础底盘、基础，地脚螺栓不松动，无震动、无垃圾污垢。
12
润滑状况检查
检查各油杯、油盒、油箱及各油枪注油点润滑充足，油位保持在1/2处；
机体内使用刮油勺或甩油杯的转动润滑部位保持旋转润滑良好；
检查各润滑油（脂）、加油点油品质符合设计要求。
13
检查泄漏
各类泵泵体、轴密封填料、吸入、排出阀，其动、静漏点应在规定范围内。
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