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本章将介绍的内容和新命令如下：（1）创建孔特征的方法和步骤；（2）创建圆角特征的方法和步骤；（3）创建自动倒圆角特征的方法和步骤；（4）创建倒角特征的方法和步骤；（5）创建抽壳特征的方法和步骤；（6）创建拔模特征的方法和步骤；（7）创建筋特征的方法和步骤。6.1 孔特征的创建孔特征的创建 调用命令的方式如下：菜单：执行“插入”|“孔”命令。图标：单击“工程特征”工具栏中的 图标按钮。6.1.1 简单孔特征的创建简单孔特征的创建 操作步骤如下:第1步，在零件模式中，单击 图标按钮，以TOP基准平面为草绘平面，绘制二维特征截面，如图61所示，设置拉伸深度为200，创建拉伸实体特征，如图62所示。图61 二维特征截面 图62 拉伸实体特征 第2步，单击 图标按钮，打开“孔特征”操控板，如图63所示。第3步，在该操控板中，单击“创建简单孔”图标按钮（此为默认设置）。第4步，单击“放置”按钮，弹出如图64所示“放置”上滑面板，在该上滑面板中激活“放置参照收集器”，选择正方体的上表面作为孔的放置平面，模型显示如图65所示。图63“孔特征”操控板图64“放置”上滑面板 图65 选择孔的放置平面 第5步，在“放置”上滑面板中，设置孔的定位方式的“类型”为线性，并激活“偏移参照收集器”，按住Ctrl键依次选取正方体上表面的两条边作为孔的定位基准，如图66所示。第6步，在该上滑面板中，修改“偏移参照收集器”中孔的定位尺寸，如图67所示。图66 选取偏移参照 图67 修改孔的定位尺寸 第7步，单击“形状”按钮，弹出“形状”上滑面板，选择“盲孔”方式以指定钻孔的深度值，并输入“深度值”为100，“直径值”为150，如图68所示，单击 图标按钮，生成的简单孔特征如图69所示。图68 修改参数后的“形状”上滑面板 图69 完成简单孔特征的创建 6.1.2 草绘孔特征的创建草绘孔特征的创建 操作步骤如下:第1步第6步，同本书第6.1.1小节第1步第6步。第7步，在“孔特征”操控板中，单击 图标按钮，选取“草绘”定义孔轮廓，如图610所示，再单击 图标按钮，系统进入草绘模式。第8步，草绘二维特征截面并修改尺寸值，如图611所示，待重生成草绘截面后，单击 图标按钮，回到零件模式。第9步，单击 图标按钮，完成草绘孔特征的创建，如图612所示。图610 选取“草绘”定义孔轮廓 图611 二维特征截面 图612 完成草绘孔特征的创建 6.1.3 标准孔特征的创建标准孔特征的创建 操作步骤如下:第1步第6步，同本书6.1.1小节第1步第6步。第7步，在“孔特征”操控板中，单击 图标按钮，以创建标准孔，如图613所示。第8步，在该操控板中，单击“添加攻丝”图标按钮（此为默认设置），以创建具有螺纹特征的标准孔，指定标准孔的螺纹类型为“ISO”，输入螺钉的尺寸为“M64x6”，指定钻孔深度的类型为“盲孔”此为默认设置），单击选择 图标按钮，并输入直到孔尖端的“深度值”为150，设置参数后的操控板如图613所示，此时绘图区中模型的显示如图614所示。图612 创建标准孔图613 设置参数后的操控板第9步，单击“形状”按钮，弹出“形状”上滑面板，依次输入螺纹的“深度值”为120，钻孔顶角的“角度值”为120，如图615所示。第10步，在“孔特征”操控板中，单击 图标按钮，为标准孔添加“埋头孔”，并在“形状”上滑面板中定义相应的参数值，如图616所示，单击 图标按钮，完成标准孔特征的创建，如图617所示。图614 设置参数后的模型显示 图615“形状”上滑面板 图616“形状”上滑面板 图617 完成标准孔特征的创建 6.1.4 操作及选项说明操作及选项说明1.孔的定位方式的类型孔的定位方式的类型 在“放置”上滑面板中，可以指定孔的定位方式的类型。（1）线性：使用两个线性尺寸，通过预先指定的偏移参照来确定孔的中心线的坐标位置。（2）径向：使用一个线性尺寸和一个角度尺寸，通过预先指定的参考轴和参考平面来确定孔的中心线的极坐标位置，如图618所示。（3）直径：和径向定位方式类似，不同的是其用直径标注极坐标，如图619所示。参考平面参考轴参考平面参考轴图618 孔的径向定位方式 图619 孔的直径定位方式 2.其他选项说明其他选项说明 在“放置”上滑面板中，可以指定孔的定位方式的类型。（1）选中该按钮可以创建具有螺纹特征的标准孔，同时使用该选项可以在螺纹或锥孔和间隙孔或钻孔之间切换，系统默认状态下会选择此项“攻丝”。（2）：指定到肩末端的钻孔深度。（3）：指定到孔尖端的钻孔深度。（4）：允许用户创建锥孔。（5）：允许用户创建间隙孔。6.2 圆角特征的创建圆角特征的创建 调用命令的方式如下：菜单：执行“插入”|“倒圆角”命令。图标：单击“工程特征”工具栏中的 图标按钮。6.2.1 恒定倒圆角特征的创建恒定倒圆角特征的创建 操作步骤如下:第1步，在零件模式中，单击 图标按钮，以TOP基准平面为草绘平面，创建一边长为200的正方体实体特征。第2步，单击 图标按钮，打开“圆角特征”操控板，如图620所示。图620“圆角特征”操控板 第3步，选取正方体的一条边作为倒圆角参照，如图621所示，并输入恒定倒圆角的“半径值”为80，如图622所示，单击 图标按钮，完成恒定倒圆角特征的创建，如图623所示。图621 选取倒圆角参照 图622 输入倒圆角半径值 图623 完成恒定倒圆角特征的创建6.2.2 完全倒圆角特征的创建完全倒圆角特征的创建 操作步骤如下:第1步第2步，同本书第6.2.1小节第1步第2步。第3步，按住Ctrl键选取正方体上表面两侧的两条边线作为完全倒圆角的参照，如图624所示。第4步，单击“设置”按钮，弹出“设置”上滑面板，如图625所示，单击“完全倒圆角”按钮，此时的模型显示如图626所示。图624 选取倒圆角参照 图625“设置”上滑面板 第5步，在“圆角特征”操控板中，单击 图标按钮，完成完全倒圆角特征的创建，如图627所示。图626“完全倒圆角”操作 图627 完成完全倒圆角特征的创建 6.2.3 可变倒圆角特征的创建可变倒圆角特征的创建 操作步骤如下:第1步第2步，同本书6.2.1小节第1步第2步。第3步，选取正方体的一条边作为倒圆角参照，如图628所示。第4步，在绘图区中，将鼠标移至半径或半径句柄处并右击，在右键快捷菜单中选择“添加半径”选项，如图629所示，为圆角添加一个新的半径，此时的模型显示如图630所示。图628 选取倒圆角参照 图629 选择“添加半径”图630 为圆角添加新半径 第5步，在模型中利用相同的方法为圆角再添加一个新的半径，在绘图区中，双击相应的半径值修改其尺寸，如图631所示，单击 图标按钮，完成可变倒圆角特征的创建，如图632所示。图631 修改半径尺寸 图632 完成可变倒圆角特征的创建 6.2.4 操作及选项说明操作及选项说明1.选取倒圆角参照的方式选取倒圆角参照的方式 （1）在创建恒定倒圆角特征的过程中，也可选取多条边、边链或相邻的两曲面作为倒圆角参照，如图633、图634、图635所示。图633 选取多条边作为参照 图634 选取边链作为参照 （2）在创建完全倒圆角特征的过程中，也可选取两个曲面作为参照，利用驱动曲面决定完全倒圆角特征，如图636所示。上表面为驱动曲面图635 选取两曲面作为参照 图636 驱动曲面决定完全倒圆角 2.其他选项说明其他选项说明（1）：单击该图标按钮，会激活“设置”模式，用来处理倒圆角集，系统默认状态下会选取此项。（2）：单击该图标按钮，会激活“过渡”模式，利用该模式可以定义倒圆角特征的所有过渡。（3）“设置”：在该面板上可以定义圆角的类型及各种参数，同时可查看并编辑倒圆角参照及其属性。（4）“过渡”：激活“过渡”模式后可使用此项，该栏列出所有除默认过渡之外的用户定义的过渡（5）“段”：可查看已选的圆角对象及其包括的曲线段。（6）“选项”：单击该按钮，可在弹出的上滑面板中定义实体圆角和曲面圆角。6.3 自动倒圆角特征的创建自动倒圆角特征的创建 调用命令的方式如下：菜单：执行“插入”|“自动倒圆角”命令。利用“自动倒圆角”命令可以创建自动倒圆角特征。操作步骤如下:第1步，在零件模式中，单击 图标按钮，以TOP基准平面为草绘平面，创建一边长为200的正方体实体特征，如图637所示，再以正方体的上表面为草绘平面，创建一边长为150的正方体去除材料拉伸特征，如图638所示。图637 创建正方体实体特征 图638 创建去除材料拉伸特征 第2步，在菜单栏中，执行“插入”|“自动倒圆角”命令，打开“自动倒圆角特征”操控板，如图639所示。第3步，单击“范围按钮，弹出“范围”上滑面板，如图640所示，选择“实体几何”单选按钮，并选中“凸边”复选框和“凹边”复选框（此均为默认设置）。第4步，单击“排除”按钮，弹出“排除”上滑面板，如图641所示，激活“排除的边”收集器，按住Ctrl键依次选取实体特征上表面的四条边作为排除参照，如图642所示。图639“自动倒圆角特征”操控板 图640“范围”上滑面板 图641“排除”上滑面板 图642 选取排除参照 第5步，在“自动倒圆角”操控板中，输入凸边的“半径值”为10，凹边的“半径值”为5，如图643所示，单击 图标按钮，完成自动倒圆角特征的创建，如图644所示。图643 输入凸边和凹边的半径值 图644 完成自动倒圆角特征的创建 6.4 倒角特征的创建倒角特征的创建 调用命令的方式如下：菜单：执行“插入”|“倒角”|“边倒角”、“拐角倒角”命令。图标：单击“工程特征”工具栏中的 图标按钮。6.4.1 边倒角特征的创建边倒角特征的创建 操作步骤如下:第1步，在零件模式中，单击 图标按钮，以TOP基准平面为草绘平面，创建一边长为200的正方体实体特征。第2步，单击 图标按钮，打开“倒角特征”操控板，如图645所示。图645“倒角特征”操控板 第3步，按住Ctrl键依次选取正方体的三条相邻的边作为倒角参照，如图646所示，在“倒角特征”操控板中，指定边倒角的标注形式为“DxD”（此为默认设置），输入“D值”为50，如图647所示。第4步，在“倒角特征”操控板中，单击 图标按钮，激活“过渡”模式，在该操控板中打开下拉菜单，指定过渡类型为“拐角平面”，如图648所示，单击 图标按钮，完成边倒角特征的创建，如图649所示。图646 选取倒角参照 图647 指定倒角类型并输入D值 图648 选取倒角参照 图649 完成边倒角特征6.4.2 拐角倒角特征的创建拐角倒角特征的创建 操作步骤如下:第1步，同本书第6.4.1小节第1步。第2步，在菜单栏中，执行“插入”|“倒角”|“拐角倒角”命令，如图650所示，弹出“倒角（拐角）：拐角”对话框，如图651所示。第3步，选取拐角的一条边线，以定义拐角的位置，如图652所示,弹出“选出/输入”对话框，如图653所示。图650“拐角倒角”操作 图651“倒角（拐角）：拐角”对话框 图652 定义拐角的位置 图653“选出/输入”对话框 第4步，在该对话框中，选择“输入”选项，并在消息区域输入定义第一条拐角边尺寸的“长度值”为50，如图654所示，单击 图标按钮，完成第一条拐角边的设置。第5步，根据消息区域的提示，依次输入定义另外两条拐角边的“长度值”分别为70、100，完成拐角边的参数设置后，单击“倒角（拐角）：拐角”对话框中的“确定”按钮，完成拐角倒角特征的创建，如图655所示。图654 输入长度值 图655 完成拐角倒角特征的创建 6.4.3 操作及选项说明操作及选项说明1.边倒角标注形式的类型边倒角标注形式的类型 在“倒角特征”操控板中，可以选择边倒角标注形式的类型。（1）DxD：选择此标注形式，将创建倒角边两侧的倒角距离相等的倒角特征。（2）D1xD2：选择此标注形式，可以创建倒角边两侧的倒角距离不相等的倒角特征，如图656所示。（3）角度xD：选择此标注形式，可以创建通过一个倒角距离和一个倒角角度定义的倒角特征，如图657所示。（4）45xD：此标注形式仅限在两正交平面相交处的边线上创建倒角特征，系统将默认倒角的角度为45，如图658所示。图656 D1xD2标注形式 图657 角度xD标注形式 图658 45xD标注形式 2.过渡的几种类型过渡的几种类型 在“倒角特征”操控板中，单击 图标按钮，激活“过渡”模式，可以定义倒角特征的过渡类型。（1）缺省（相交）：倒角过渡处将按照系统默认的方式进行处理，如图659所示。（2）曲面片：在选取参照曲面后，对于三个倒角相交形成的过渡，可以创建能够设置相对与参照曲面的圆角参数的去面片；对于四个倒角相交形成的过渡，则创建系统默认的曲面片，如图660所示。（3）拐角平面：对倒角过渡处进行平面处理。图659 缺省（相交）的过渡 图660 曲面片的过渡 6.5 抽壳特征的创建抽壳特征的创建 调用命令的方式如下：菜单：执行“插入”|“壳”命令。图标：单击“工程特征”工具栏中的 图标按钮。6.5.1 单一厚度抽壳特征的创建单一厚度抽壳特征的创建 操作步骤如下:第1步，在零件模式中，单击 图标按钮，以TOP基准平面为草绘平面，创建一边长为200的正方体实体特征。第2步，单击 图标按钮，打开“壳特征”操控板，如图661所示，系统按照默认的方式对模型进行抽壳处理，此时的模型显示如图662所示。图661“壳特征”操控板第3步，单击“参照”按钮，弹出“参照”上滑面板，如图663所示，激活“移除的曲面”收集器，按住Ctrl键依次选取正方体的上表面和一个侧面作为移除参照，如图664所示。图662 系统默认的抽壳处理 图663“参照”上滑面板 图664 选取移除参照 第4步，在“壳特征”操控板中，输入壳体的“厚度值”为30，如图665所示。第5步，单击 图标按钮，完成单一厚度抽壳特征的创建，如图666所示。图665 输入厚度值 图666 完成抽壳特征的创建 6.5.2 不同厚度抽壳特征的创建不同厚度抽壳特征的创建 操作步骤如下:第1步第4步，同本书第6.5.1小节第1步第4步。第5步，在“参照”上滑面板中，激活“非缺省厚度”收集器，选取正方体的底面，以修改该面的抽壳厚度，如图667所示。第6步，在该收集器中，输入已选的不同厚度曲面的“厚度值”为60，如图668所示，在“壳特征”操控板中，单击 图标按钮，完成不同厚度抽壳特征的创建，如图669所示。图667 选取不同厚度曲面 图668 输入厚度值 图669 完成抽壳特征的创建 6.5.3 操作及选项说明操作及选项说明 1.利用排除的曲面创建抽壳特征利用排除的曲面创建抽壳特征 在创建抽壳特征的过程中，可以单击“选项”按钮，打开“选项”上滑面板并激活“排除的曲面”收集器，如图671所示，在绘图区中选取要排除的曲面，使其不被壳化，如图672所示，原始模型如图670所示，最终创建的抽壳特征如图673所示。排 除 的 曲面排 除 的 曲面图670 原始模型 图671“选项”上滑面板图672 选取排除的曲面 图673 完成抽壳特征的创建 6.6 拔模特征的创建拔模特征的创建 调用命令的方式如下：菜单：执行“插入”|“斜度”命令。图标：单击“工程特征”工具栏中的 图标按钮。6.6.1 基本拔模特征的创建基本拔模特征的创建 操作步骤如下:第1步，在零件模式中，单击 图标按钮，以TOP基准平面为草绘平面，指定拉伸特征深度的方法为“对称”，创建一边长为200的正方体实体特征，如图674所示。第2步，单击 图标按钮，打开“拔模特征”操控板，如图675所示。图674 正方体实体特征 图675“拔模特征”操控板 第3步，选取正方体的前表面作为拔模曲面参照，如图676所示。第4步，在“拔模特征”操控板中，激活“拔模枢轴收集器”，如图677所示，选取正方体的上表面作为拔模枢轴参照，如图678所示。图676 选取拔模曲面参照 图677 激活拔模枢轴收集器 图678 选取拔模枢轴参照 第5步，在该操控板中，输入拔模的“角度值”为15，如图679所示，单击 图标按钮，完成基本拔模特征的创建，如图680所示。图679 输入拔模角度值 图680 完成基本拔模特征的创建 6.6.2 分割拔模特征的创建分割拔模特征的创建 操作步骤如下:第1步第步，同本书第6.6.1小节第1步第步。第4步，激活“拔模特征”操控面板下的“拔模枢轴收集器”，选取TOP基准平面作为拔模枢轴参照，如图681所示。第5步，单击“分割”按钮，弹出如图682所示“分割”上滑面板，选择“根据拔模枢轴分割”选项，如图683所示。图681 选取拔模参照 图682“分割”上滑面板 图683 选择根据拔模枢轴分割 第6步，在“拔模特征”操控板中，输入拔模的“角度值”分别为10、30，如图684所示，单击 图标按钮，完成分割拔模特征的创建，如图685所示。图684 输入拔模角度值 图685 完成分割拔模特征的创建 6.7 筋特征的创建筋特征的创建 调用命令的方式如下：菜单：执行“插入”|“筋”命令。图标：单击“工程特征”工具栏中的 图标按钮。操作步骤如下:第1步，在零件模式中，单击 图标按钮，以TOP基准平面为草绘平面，创建一长为200，宽为200，高为30的长方体，如图686所示，再以长方体的上表面为草绘平面创建一直径为100，高为80的圆柱体，如图687所示。图686 创建长方体 图687 创建圆柱体 第2步，单击 图标按钮，打开“筋特征”操控板，如图688所示。第3步，单击“参照”上滑面板中的“定义”按钮，如图689所示，选择FRONT基准平面为草绘平面，接受系统默认的RIGHT基准平面为参照平面，单击“草绘”按钮，进行草绘模式。第4步，绘制如图690所示的截面直线，绘制时注意必须使截面直线与相邻两图元相交，单击 图标按钮，回到零件模式。图688“筋特征”操控板 图689“参照”上滑面板 图690 绘制截面直线 第5步，在“筋特征”操控板中，输入筋的“厚度值”为30，如图691所示，单击 图标按钮，完成筋特征的创建，如图692所示。图691 输入筋厚度值 图692 完成筋特征的创建 图693 筋的生成方向不对 6.8 上机操作实验指导五上机操作实验指导五 烟灰缸建模烟灰缸建模1根据工程特征创建的相关知识，创建如图694所示的烟灰缸模型。主要涉及的命令包括“斜度”命令、“孔”命令、“倒圆角”命令以及“壳”命令。图694 烟灰缸模型 6.9 上机题上机题 1根据如图6113所示千斤顶底座的视图，创建该零件的三维模型。图 6113千斤顶底座END