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安全检查表专项18资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。附件4电气设备( 电动工具) 安全检查表 年月日项目名称: 承包商: 设备名称: 类 类 类设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 手持式电动工具类序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志( 合格证, 3C标志, 铭牌。使用说明书等) 2专用开关箱3外壳、 手柄无裂缝或破损4电源线完好, 长度符合要求5接零保护线连接正确牢固可靠6电源插头完好无损7电源开关动作正常、 灵活, 无缺损、 破裂8机械符合装置完好9工具转动部分灵活、 轻快, 无阻滞现象10旋转部位的安全防护装置齐全、 可靠11其它检查项: 对于不合格项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。电气设备( 焊接机械) 安全检查表 年月日项目名称: 承包商: 设备名称: 设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 各类焊接机械序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志( 合格证, 3C标志等) 2专用开关箱( 控制箱) 3电焊机电源开关操作灵活好用, 保护动作正确4电源线长度不超过5m, 截面积满足电焊机容量, 无老化、 龟裂和破皮5电源接线端子完好, 有防护罩, 电缆固定卡子6电源线使用带PE线的电缆( 四芯 三芯) PE线连接牢固可靠7电源插头完好8电焊机外壳完好, 清洁, 固定螺丝齐全9电焊机二次侧接线端子完好, 无过热烧损10二次侧接线端子有防护罩11二次线长度不超过30m,接头不超过1处, 采用压接方式, 接头不裸露能防水12电流调节开关灵活好用, 接线正确, 接头牢固可靠, 无过热13各种表计完好, 显示正确14信号线插座( 头) 完好15一、 二次线圈绝缘电阻不少于1M16焊钳导体不外露, 钳柄屏护良好, 焊钳与导线应连接可靠, 手柄隔热层完整17有专用接地夹钳18气体保护焊有高频引弧装置的焊接电缆应采用屏蔽焊接电缆, 其屏蔽层应已PE线连接; 电加热器采用36V安全电压19电极、 喷嘴等完好, 供气、 供水严密不漏20送丝机构有防护措施21其它电气开关元件完好, 动作正确可靠22二次断电保护装置23其它检查项: 对于不合格项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。附件7电气设备( 配电) 安全检查表 年月日项目名称: 承包商: 设备名称: 设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 配电箱( 柜) 、 开关箱、 电缆等配电设备的检查序号检查内容合格不合格不适用1箱体和门完好无损2带防护罩和灭弧能力的总隔离开关( 刀熔开关) ( ) A3总断路器( ) A4带防护罩和灭弧能力的分路隔离开关( 刀熔开关) ( ) A5具有短路和过载保护的分路漏电断路器( ) A 6漏电断路器漏电保护动作电流和动作时间符合要求7有工作零线端子板(N线端子板)并与电器安装板绝缘8有接零保护端子板, 其接线端子或接线螺丝的数量应为配电箱内总回路数+39箱内电器元件按其规定位置固定在安装板上, 没有歪斜和松动, 安全防护装置应齐全, 带电部分不得裸露10总开关与分路开关连接线采用铜芯绝缘导线, 导线的截面积应与开关额定电流相匹配11名称、 编号、 一次接线图、 分路标识、 检查记录、 联系人12电压表、 电流表、 电能表等计量表计13电缆芯线数与负荷线数一致, 芯线颜色符合要求14电缆绝缘层无老化、 龟裂和破皮等, 绝缘电阻符合要求15其它检查项: 对于不合格项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。附件8固定式起重机械设备安全检查表 年月日项目名称: 四川石化炼化一体化项目承包商: 设备名称: 设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 龙门架、 门式吊、 桥式吊、 塔吊、 卷扬机、 电动葫芦等起重机械的检查序号检查内容合格不合格不适用一操作室玻璃/能见度负载表刹车制动器合适的爬梯通道灭火器仪器仪表、 控制装置起重臂角度指示器二基础基础符合设计要求地脚螺栓排水设施情况三起重臂、 塔身、 平衡臂、 底架部分起重滑轮车组臂杆后背绳、 连锁件结构臂焊接焊缝无腐蚀磨损垫起升液压缸塔架、 塔臂螺栓起重臂拉索臂附件/背向防止器塔帽、 平衡臂与起重臂杆连接回转机构四发动机清洁度运转正常无特别的震动入口/走到畅通五滑轮系统转动自由/已润滑吊钩滑轮滑轮无破损六绳索/起吊绳外观是否多油、 锈蚀情况绳端连接是否有螺栓、 绳销固定、 (螺母不少于2个无滑丝)钢丝绳是否符合经过滑轮组的要求绳的外表磨损不应超过标准固定的绳索一捻,在末端连接处不得有一股及以上的断股是否有扭曲,破碎结构、 挤压变形现象绳头与锚固点连接头, 绳头是否采用抱箍式绳索绳索芯子是否是油麻、 棕芯七引进轨道导轨均接合是否正常在距轨道终端2m处, 是否设置限位开关碰块垫板是否固定牢靠钢轨接头间隙不得大于4mm距轨道终端1m处, 是否设置缓冲止挡器起重机的金属结构轨道, 是否有可靠的接地装置每间隔6m是否设轨距拉杆一个鱼尾板连接螺栓, 是否紧固门式起重机, 是否松开夹轨器八信号系统喇叭对讲机超载报警器警示灯九吊钩吊钩防脱器是否完好吊钩整体是否完好吊钩是否和设备配套吊钩U面磨损是否达到10%吊钩是否采用铸钢锻造吊钩与滑轮保护套连接是否采用固定式吊钩与滑轮保护她套连接是否采用万向套连接旋转良好是否有裂缝是否扭曲变形吊钩是否有补焊现象吊钩衬套磨损是否超过原厚度50%心轴( 销子) 磨损是否超过其直径的3%-5%十液压系统自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管, 是否有渗漏系统及软管是否有泄漏十一转盘回转机构确保水平/稳定磨损/传动装置滚轮情况适当的保护和覆盖回转支撑十二配重尺寸适合合适地安装十三卷扬机卷筒旋转方向, 是否与操纵开关上指示的方向一致从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离, 带槽卷筒, 是否大于卷筒宽度的15倍从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离, 无槽卷筒, 是否大于卷筒宽度的20倍钢丝绳是否与卷筒连接牢固卷筒上的钢丝绳, 是否排列整齐各传动机构制动器的效能, 是否正常露天作业时, 是否设有防雨棚制动带磨损是否超过厚度50%制动抱闸是否灵敏可靠十四安全装置回转半径报警装置起重臂背向防止器吊钩滑轮组提升限位器滑轮自由转动运转正常起重量限制器变幅指示器力矩限制器限位开关限位器使用是否灵敏正常起重机的金属结构轨道及所有电气设备的金属外壳, 是否有可靠的接地装置起升机构制动系统, 是否正常栏杆平台扶杆护圈等安全防护装置是否装齐是否设有电缆卷筒用滑线供电的起重机, 是否在滑线两端标有鲜明的颜色滑线, 是否设置防护栏杆电动葫芦, 是否设有缓冲器接地装置是否良好露天作业时, 是否设有防雨棚使用悬挂电缆电气控制开关时绝缘是否良好地锚设置是否可靠缆风绳设置是否符合要求弹性联轴器是否松旷电气装置接零或接地外, 是否设置漏电保护器使用皮带或各传动机构制动器的效能, 是否正常专用开关箱, 是否设置一机一闸漏一箱平台的四角与井架, 是否互相擦碰平台固定销和吊钩, 是否安全可靠是否设有防坠落防冒顶等保险装置钢丝绳滑轮、 滑轮轴和导轨, 是否符合设计要求合拢后是否将下架与底盘用连接螺栓紧固专用开关箱内, 是否设置短路过载相序断相及零位保护等装置升降机梯笼周围2.5m范围内是否设置稳固的防护栏杆出入口是否设置防护栏杆和防护门装设在阴暗处或夜班作业的升降机, 是否在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯升降机安装在建筑物内部井道中间时, 是否在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障升降机, 是否设置防坠安全器限位装置梯笼围护门等处的电器联锁装置, 是否安全可靠防坠安全器, 是否切实保证不超过1.2m制动距离型钢、 钢管附墙架与埋件, 是否符合设计要求十五灯光信号灯臂杆灯工作照明灯十六有效证件产品合格证、 操作人员操作证、 车辆保险、 安全年检证对于不符合项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。附件9混凝土机械安全检查表 年月日项目名称: 承包商: 设备名称: 设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 混凝土搅拌机; 混凝土泵; 混凝土喷射机的设备检查。序号检查内容合格不合格不适用1设备应配有设备铭牌/出厂合格证及说明书2主要结构和部件的材料及质量符合规范要求3液压系统无漏油, 液压元件和构件无损坏、 破裂4变速箱、 曲轴箱等油量在油标线上5制动装置应制动可靠, 操作灵活6传动部件的配件连接牢固无松动、 缺件现象7传动机构部分防护装置应安装齐全可靠8有专用开关箱( 控制箱) 9使用带PE线的电缆, PE线连接牢固可靠10电气控制箱有漏电保护器, 接触器、 继电器、 控制按钮、 表计等电器元件完好, 接线正确11电动机绝缘电阻不小于0.5M,接线正确, 风扇、 联轴器、 皮带轮等完好有安全防护罩12料斗提升装置动作灵活, 钢丝绳完好, 无断丝、 变形; 保险挂钩完好,离合装置灵活无卡死13支架、 基座、 外壳无裂缝、 断裂, 清洁干净14物料输送管无堵塞, 接头紧密, 有防脱落措施15安全阀、 压力表是否校验16其它检查事项: 对于不合格项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。附件10移动式起重机安全检查表 年月日项目名称: 承包商: 设备名称: 设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 履带吊、 汽车吊、 随车吊设备的检查序号检查内容合格不合格不适用一驾驶室/车体驾驶室、 操作室玻璃/, 材质( 防弹、 钢化、 平板) 能见度是否达到200m负载表是否采用粘贴、 锚固设置在显眼处轮胎是否有开裂、 外胎磨损达到厚度3分之二刹车制动器( 手动、 脚踩、 液压) 侧面反光镜后视镜是否完整是否配置灭火器车身外观( 油漆脱落、 色差、 钢板腐蚀) 合适的通道( 固定、 活动) 仪器仪表、 控制装置( 电脑、 手动、 方形、 长方形、 圆形) 起重臂角度指示器( 铁质、 合金、 钢朔、 铜) 水平指示器( 长方形、 圆形、 方形、 电子) 燃料箱加盖、 无泄漏(铁质、 塑料、 合金)是否有锁二起重臂部分起重臂千斤顶( 单千斤顶、 双千斤顶) 起重绳导轮/滑轮组臂杆后背绳连锁件结构臂焊接焊缝起重臂板箱无腐蚀磨损垫液压缸座架插销起重臂对中、 伸缩吊臂附件/背向防止器( 自动、 液压) 主臂与副臂连接销钉是否齐全吊杆插销是否有防脱落插销三发动机清洁度是否有油泥覆盖运转情况是否正常无特别的震动通向发动机的入口/走道是否畅通四滑轮系统滑轮组是否配套转动自由/已润滑滑轮中轴固定是否完好滑轮缘是有否破损( 钢制、 塑料、 铸铁) 导向滑轮是否固定牢固五绳索/起吊绳外观是否有多油、 锈蚀情况绳端连接是否有螺栓、 绳销固定、 (螺母不少于2个无滑丝)钢丝绳是否符合经过滑轮组的要求是否采用6X19+1同向、 交互捻或多股钢丝绳钢丝绳磨损不得小于10%固定的绳索一捻,在末端连接处不得有一股及以上的断股绳的外表磨损不得超过标准是否有扭曲,破碎结构、 挤压变形现象转动的钢丝绳的一捻中不得有六处任意分布的断掉的金属丝或者在其一股中不得有三根断的金属丝绳头与锚固点连接头, 绳头是否采用抱箍式绳索绳索芯子是否是油麻、 棕芯六吊车支腿脚腕式支腿的滑槽是否变形支腿千斤顶是否变形伸缩架是否有用链条连接的插销固定腿脚套是否完好圆形脚垫是否与千斤连接牢固活动脚鞋与千斤连接是否有插销固定支腿是否能完全伸出支腿的板箱是否变形液压管及其连接情况是否完好七转盘确保水平/稳定磨损/传动装置/滚轮情况是否良好螺栓牢固安装是否完好座架插销是否完好八信号装置警示灯倒车警告汽笛喇叭超载报警器九吊钩吊钩防脱器是否可用吊钩整体是否完好吊钩U面磨损不得超过10%吊钩是否采用铸钢锻造吊钩与滑轮保护套连接是否采用固定式吊钩与滑轮保护套连接应采用万向套连接,旋转良好不得有裂缝,扭曲变形吊钩不得有补焊现象吊钩衬套磨损不得超过原厚度50%心轴( 销子) 磨损不得超过其直径的3%-5%十履带装置履带板是否完好滚轮是否有缺陷十一液压系统系统软管及分配阀处是否有泄漏连接是否紧密牢固十二排气系统排气管和消声器无泄漏固定良好十三电池适当的保护和覆盖电极保护十四配重尺寸适合合适地安装十五安全装置回转半径报警装置起重臂背向防止器吊钩滑轮组提升限位器起重量限制器变幅指示器力矩限制器限位开关十六灯光 灯罩保护情况是否完好刹车灯是否完好工作灯是否完好前后车灯是否完好臂杆照明灯是否完好十七卷扬机卷筒旋转方向, 是否与操纵开关上指示的方向一致钢丝绳是否与卷筒连接牢固卷筒上的钢丝绳, 是否排列整齐卷筒前方是否设置盘绳器、 导向滑轮各传动机构制动器的效能, 是否正常开式齿轮传动的部分是否设置防护罩最外侧钢丝绳不能高出卷筒边缘1.5倍绳径卷筒轴是否有绳槽卷扬机是否固定牢固制动抱闸是否灵敏可靠制动带磨损是否超过厚度50%十八有效证件产品合格证、 操作人员操作证、 车辆保险、 安全年检合格证对于不合格项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。附件11移动土石方设备安全检查表 年月日项目名称: 承包商: 设备名称: 设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 挖掘机、 装载机、 推土机、 压路机等设备的检查序号检查内容合格不合格不适用1产品或部件出厂合格证2安全技术档案、 安全装置的实验检验报告3操纵者上岗资格证书4曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内5各总成连接件安装牢固、 完整、 无缺陷6启动后, 低速运转 35min, 机油压力、 排气管排烟应正常, 各系统运转声音正常、 管路应无泄漏现象7排气管向上的内燃机停机后应在排气管口上加盖8照明、 信号装置齐全有效9喇叭及报警装置齐全有效10燃油、 润滑油、 液压油符合规定11各铰接部分连接可靠, 连接件无松动12液压及液力传动系统无泄漏现象13转向、 制动系统灵敏有效14轮胎磨损程度、 气压符合规定15启动后各仪表指示值应符合要求16各操纵杆和制动踏板的行程符合要求17履带板外观及松紧度符合要求18设备进入易燃易爆场所作业, 必须安装有效的阻火器19其它检查项: 对于不合格项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。附件12运输机械设备安全检查表 年月日项目名称: 承包商: 设备名称: 设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 载重汽车、 自卸汽车、 平板拖车、 油罐车、 散装水泥车、 机动翻斗车、 叉车设备的检查序号检查内容合格不合格不适用1车辆的有效行使证2驾驶操作人员的有效操作证3产品或部件出厂合格证4安全技术档案、 安全装置的实验检验报告5曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内6各总成连接件安装牢固、 完整、 无缺陷7启动后, 低速运转 35min, 机油压力、 排气管排烟应正常, 各系统运转声音正常、 管路应无泄漏现象8排气管向上的内燃机停机后应在排气管口上加盖9照明、 信号装置齐全有效10喇叭及报警装置齐全有效11燃油、 润滑油、 液压油符合规定12各铰接部分连接可靠, 连接件无松动13液压及液力传动系统无泄漏现象14转向、 制动系统灵敏有效15轮胎磨损程度、 气压符合规定16启动后各仪表指示值应符合要求17各操纵杆和制动踏板的行程符合要求18运载易燃、 有毒、 强腐蚀等危险品车辆, 其装载、 包装、 遮盖必须符合有关的安全规定, 并应备有性能良好、 有效期内的灭火器, 加装拖地铁链和避电杆19车辆进入易燃易爆场所作业, 必须安装有效的阻火器20其它检查项: 对于不合格项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。附件13电气设备( 泵类) 安全检查表 年月日项目名称: 承包商: 设备名称: 设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 各类离心式泵序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志( 合格证, 3C标志等) 2专用开关箱( 控制箱) 保护开关与设备容量匹配, 有短路、 过载和漏电保护; 大于5kW的电动机应配置专用控制箱, 采用按钮控制3电源线使用带PE线的电缆( 四芯 五芯) PE线连接牢固可靠4电源线截面积与负荷容量匹配5电缆无老化、 龟裂和破皮等, 绝缘电阻符合要求6电动机对外壳绝缘电阻大于0.5M7接线正确, 牢固可靠, 使用压接式接线头( 鼻子) 8外壳、 基座或支架等无裂缝、 断裂, 固定连接牢固可靠9泵体、 泵轴、 填料和压盖严密10压力表有检测标识, 指示正确11传动和转动机构有防护罩12进出口管线连接严密13其它检查项: 对于不合格项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。附件14电气设备( 电动类) 安全检查表 年月日项目名称: 承包商: 设备名称: 设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 各类电力拖动的中小型施工机械( 不包括特种设备) 序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志( 合格证, 3C标志, 铭牌, 使用说明书等) 2专用开关箱( 控制箱) 保护开关与设备容量匹配, 有短路、 过载和漏电保护; 大于5kW的电动机应配置专用控制箱, 采用按钮控制3电源线使用带PE线的电缆( 四芯 五芯) PE线连接牢固可靠4电源线截面积与负荷容量匹配5电缆无老化、 龟裂和破皮等, 无中间接头, 绝缘电阻符合要求6电动机对外壳绝缘电阻大于0.5M, 防护等级符合施工环境7接线正确, 牢固可靠, 使用压接式接线头( 鼻子) 8外壳、 基座或支架等无裂缝、 断裂, 固定连接牢固可靠9传动机构有防护罩10旋转部位有安全防护装置11外壳、 基座或支架等无裂缝、 断裂, 固定连接牢固可靠, 连接固定螺丝无缺失12皮带轮、 联轴器等传动机构完好无破损, 连接可靠13采用按钮控制14按钮、 接触器、 继电器完好, 固定牢固可靠, 接线正确15控制开关完好16锯片、 切割片、 磨片、 钎头等与其相应的施工机械配套使用, 安装正确17扶手有绝缘防护层18其它检查项: 对于不合格项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。附件15电气设备( 气动类) 安全检查表 年月日项目名称: 承包商: 设备名称: 设备编号: 设备负责人: 联系电话: 本检查表适用于: 各种气动类中小型施工机械( 不包括特种设备) 序号检查内容合格不合格不适用1产品认证标志( 合格证, 3C标志、 标牌等) 2外壳、 基座或支架等无裂缝、 断裂, 固定连接牢固可靠3旋转部位有安全防护装置4应选用具有耐油内表面和耐磨外表面的软管, 软管应牢固地固定在接头上, 有防脱落措施5供气系统的管路及附件耐压值应大于1Mpa6工作部件应保证其允许运转速度大于或等于工具的额定运转速度, 其规格、 尺寸应与所用工具配套7在距操作位置不大于3m的送气管路上应配置阀门或遥控开关。阀门应密封良好, 开关灵活, 关闭后不得有漏气现象8快换接头有自动断气自锁装置9冲击式工具有防止工作部件自由脱落的装置10其它检查项: 对于不合格项的解释: 结论: 检查人: 检查日期: 填表说明: 合格项打”; 不合格项打”; 不适用填”-”。