模板安装方案样本.doc

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模板专项施工方案

混凝土的模板工程, 是混凝土构件成型的十分重要的组成部分。模板工程是结构外观好坏的重要保证, 在结构施工中亦是投入最大的一部分, 模板体系的选择应遵循以下原则: ⑴工程质量 ⑵施工进度 ⑶经济。为确保工程质量, 加快施工进度, 特制订本方案。
一、 模板设计、 安装必须符合下列规定:
1、 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;
2、 具有足够的强度、 刚度和稳定性, 能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力, 以及在施工过程中所产生的荷载
3、 构造简单, 装拆方便, 并便于钢筋的绑扎和安装, 符合混凝土浇筑及养护等工艺要求;
4、 模板接缝应严密, 不得漏浆。
二、 总体模板方案选择:
具体详见下表
部 位
材 料
支撑体系
柱
方柱模板采用15mm模板,50mm× 100mm木方
Φ48×3.5
钢管
梁
采用15mm夹板
顶板
采用15mm夹板, 顶板搁栅采用50mm× 100mm木方。
楼梯模板
采用15mm夹板。
大梁模
15mm夹板+木方+钢管

三、 模板的配制方法:
1. 按设计图纸尺寸直接配制模板
形体简单的结构构件, 可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度、 横档及楞木的断面和间距, 以及支撑系统的配置, 都可按支承要求经过计算选用。
2. 采用放大样方法配制模板
形体复杂的结构构件, 如楼梯, 可在平整地坪上按结构尺寸画出结构构件的实样。量出各部分模板的准确尺寸或套样模板, 同时确定模板及其安装的节点构造, 进行模板的制作。
3. 用计算方法配制模板
形体复杂不易采用放大样方法, 但有一定几何形体规律的构件, 可用计算方法结合放大样的方法, 进行模板的配制。
四、 模板的配制要求:
根据模板总体方案, 将配制好的模板应在反面编号并写明规格, 分别堆放保管, 以免错用。
五、 模板的编序:
a) 模板及支撑系统应按使用的不同层次、 部位和先后顺序进行编序堆放, 在周转使用中均应做到配套编序使用。
b) 模板的配制、 编号、 施工顺序安排, 应由专人负责组织设计并管理指导, 以便用料合理, 安装、 运输方便, 综合利用率高, 防止在实际操作中, 产生乱拖乱用和浪费材料现象。
c) 应加强模板和支撑体系的通用性和模数化, 以便编序简单、 使用方便。
d) 模板的编号应用醒目标记, 标注在模板的背面, 并注明规格尺寸、 使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置, 标注明确, 以便按不同需要使用。
六、 模板安装及要点:
1、 柱模板:
1) 工艺流程
弹柱位置线、 控制线
抹找平层作定位敦
安装柱模板
校正

固定
办予检

2) 柱的模板由四面侧板、 柱箍、 支撑组成。构造做法是柱子四边侧模都采用纵向模板, 则模板横缝较少。( 见图)
3) 为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形, 模外应设置柱箍, 本工程柱箍及支撑体系采用Φ48×3.5钢管
4) 施工要点
( 1) 柱模安装前, 必须在基础面(楼板面)放线、 验线, 放线时应弹出中心线、 边线、 支模控制线, 安装模板时进行校正和支撑固定, 这是保证柱子垂直度、 防止轴线位移的关键工序。
( 2) 安装柱模板时, 应根据基础面( 或楼面) 上弹柱轴线及边线, 同一柱列应先弹两端柱轴线及边线, 然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好, 然后再对准边线安装柱模板, 为了保证柱模的稳定, 柱模之间要用水平撑、 剪刀撑等互相拉结固定。
( 3) 为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆, 支模前应在楼面柱子根部用1: 2水泥砂浆找平。
( 4) 柱模安装时, 先要在柱根部对角留出清扫口, 柱模安装

(5)柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定, 本工程间距400mm, 柱模下部间距应小些, 往上可逐渐增大间距。设置柱箍时, 横向侧板外面要设竖向木档。
5) 质量保证措施
( 1) 支模前校正钢筋位置, 使其不发生偏扭, 在柱顶部拉通线, 校正模板位置, 安装斜撑、 吊线找垂直, 使柱模不扭向、 不偏移。
( 2) 成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线, 支模时, 先立两端柱模, 校正与复核位置无误后, 顶部拉通线立中间各根柱模。柱模四面与满堂架连成整体, 保证每根柱子垂直和位置准确。
2、 梁板模板
工艺流程
弹梁轴线、 位置线

支立柱
调整标高
安装梁底模板
绑梁钢筋
安装模板
预检

梁模板主要由侧板、 底板、 夹木、 支撑等组成。侧板用及底板均采用15mm的胶合板, 利用木方加固。
在梁底板下搭设间隔800mm的钢管排架( Φ48×3.5) 。夹木设在梁模两侧板下方 将梁侧板与底板夹紧, 并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板, 还应根据支设楼板模板的隔栅的标高, 在两侧板外面钉上托木。
支撑梁模的顶撑, 本工程立柱为φ4.8的钢管。帽木用断面50～100mm×100mm的方木, 长度根据梁高决定, 斜撑用断面50mm×75mm的方木, 亦可用钢制顶撑( 见图)

顶撑的间距要根据梁的断面大小而定, 为800mm。
梁的高度为780 mm, 应在侧板外面另加斜撑, 斜撑上端钉在托木上, 下端钉在顶撑的帽木上。
梁的高度为780mm时, 其混凝土侧压力随梁高的增大而加大, 单用斜撑及夹条用圆钉钉住, 不易撑牢。因此, 应在梁的中部用铁丝穿过横档对拉, 或用螺栓将两侧模板拉紧, 防止模板下口向外爆裂及中部鼓账。其它按梁支模方法进行。对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。
次梁模板的安装, 要待主梁模板安装并校正后才能进行。
梁模板安装后, 要拉中线进行检查, 复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后, 检查并调整标高, 将木撑钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑, 以保持顶撑的稳固。( 见图) 。
当梁的跨度在4m或4m以上时, 在梁模的跨中要起拱, 起拱高度为梁跨度的2‰～3‰。
结构计算:
梁底模、 侧模、 支撑验算:
木工程梁截面尺寸, 250mm×600mm长6.6m为矩形梁, 采用木模, 梁底离地面高3m, 模板底楞木和顶撑间距选用0.5m, 侧模板立档间距选用500mm。
【解】查木方设计强度和弹性模量如下:
FC=10N/mm2(顺纹抗压)
FV=1.4N/mm2( 顺纹抗剪)
Fm=13N/mm2( 抗剪)
E=9000N/mm2( 弹性模量)
假设方木的重力密度5KN/m3
1、 底模验算
（1） 抗剪强度验算
1、 荷载
底模自重5×0.04×0.25×1.2=0.06KN/m
砼自重24×0.25×0.6×1.2=4.32KN/m
钢筋荷载1.5×0.25×0.6×1.2=0.27KN/m
振捣砼荷载2×0.25×1.2=0.6KN/m
总计q1=5.25KN/m
乘以折减系数则q=0.9q1
0. 9×5.25=4.725KN/m
2、 抗弯承载力验算: 底模下的楞木间距0.5m。按最不利荷载布置结构静力计算表得:
弯距系数: Km=-0.121 剪力系数KV=-0.62
挠度系数Kw=0.967
则 M=Kwql2=-0.121×4.725×0.52=-0.143×106N·mm
σ=M/W=0.143×106×6/ bh2=4.764<13N/mm2(符合)
3、 抗剪强度:
V=KV×qL=-0.62×4.725×0.5=1.465KN
剪力τ=3V/2BH=3×1.465×103/2×0.2×3=0.366N/mm2<1.4 N/mm2(符合)
支撑验算:

( 3) 楼板模板
楼板模板用厚18mm的胶合板拼成, 铺设在隔栅上。隔栅两头搁置在托木上, 隔栅用断面50mm×100mm的方木, 间距为150～200mm。当隔栅跨度较大时, 应在隔栅中间立牵杆撑, 并铺设通长的龙骨, 以减小隔栅的跨度。牵杆撑的断面要求与顶撑立柱一样, 下面须垫木撑及垫板。用50～75mm×150 mm的方木。楼板模板应垂直于隔栅方向铺钉。楼板模板安装时, 先支梁底板及两侧模板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台搁栅,平台搁栅应用木方铺设, 并在搁栅下加设大横楞和立柱支撑。搁栅找平后, 在上面铺钉模板。同时铺设楼板模板时还必须在次梁模板的两侧板外侧弹水平线, 水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及隔栅高度, 然后按水平线钉上托木, 托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的隔栅先摆上, 等分隔栅间距, 摆中间部分的隔栅。最后在隔栅上铺钉平板模板。为了便于拆模, 只在模板端部或接头处钉牢, 中间尽量少钉。如中间设有牵杆撑及牵杆时, 应在隔栅摆放前先将牵杆撑立起, 将牵杆铺平。
( 4) 雨篷模板
雨篷模板包括门过梁和雨篷板两部分。门过梁的模板由底模、 侧模、 夹木、 顶撑、 斜撑等组成; 雨篷板模板由托木、 隔栅、 底板、 牵杆、 牵杆撑等组成。
支模时, 先立门洞两旁的顶撑, 搁上过梁的底、 侧模并校正固定。然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木, 其上口标高为支承雨篷底模的隔栅底面标高, 再在雨篷板前沿下方立牵杆撑、 钉上牵杆、 安放隔栅, 最后铺设雨篷底模。
( 5) 楼梯模板
模板设计
楼梯踏步模板采用十一夹板, 支撑采用钢管脚手架, 详见图。

工艺流程
安装楼梯底模
安装平台梁模板
安装楼梯板外侧模
安装踏步模板

楼梯模板安装
根据上图, 楼梯段模板是由底模、 隔栅、 牵杆、 牵杆撑、 外帮板、 踏步侧板、 反三角木等组成
梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高, 板的厚度为30mm, 长度按梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上, 三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽, 板的厚度为50mm, 方木断面为50mm×100mm。每一梯段反三角木至少要配一块, 楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。
梯步高度要均匀一致, 踏步侧板下口钉一根小支撑, 以保证踏步侧板的稳固, 楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。
楼梯模板支撑系统由钢管扣搭而成
七、 注意要求:
1、 柱模板容易产生的问题是: 截面尺寸不准, 混凝土保护层过大, 柱身扭曲。防止办法是: 支模前按图弹位置线 校正钢筋位置, 支柱前柱子应做小方盘模板, 保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度, 设计好柱箍尺寸及间距, 柱四角做好支撑及拉杆。
2、 梁、 板模板容易产生的问题是: 梁身不平直, 梁底不平, 梁侧面鼓出, 梁上口尺偏大, 板中部下挠。防止办法是: 梁、 板模板应经过设计确定支柱的尺寸及间距, 使模板支撑系统有足够的强度及刚度, 防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上, 垫通长脚手板, 防止支柱下沉, 梁、 板模板应按设计要求起拱, 防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧, 防止上口变形。
3、 严格控制梁板模板的起拱率, 跨度L≥4m板, 支模时跨中起拱L/400
4、 直梁模板定位要拉线通长控制, 以保证梁的顺直。
5、 所有模板接缝处均加海绵条, 严防混凝土漏浆
八、 模板拆除
1、 柱模板拆除
柱( 包括梁侧模) 模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形, 其表面及棱角不因拆除模板而受损坏, 并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于1.2Mpa、 冬期施工不低于4Mpa时, 方可拆除。
2、 梁、 顶板模板拆除
梁、 顶板模板拆除要待梁板同条件养护混凝土试块强度达到设计强度75%——100%( 根据结构跨度确定) 后并经项目总工同意后, 方可拆除楼板模板及木方。
悬挑梁、 板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到100%时方可进行。
3、 模板的维护与保养
( 1) 拆模时严禁生拉硬拆, 以防止模板变形和损坏。
( 2) 拆除后的模板应及时进行清理、 校正, 刷上脱模剂, 分规格堆码整齐; 拆下的扣件及时集中收集管理。
( 3) 处理好的模板按规格堆码整齐。
九、 安全要求:
1、 进入施工现场人员必须戴好安全帽, 高空作业人员必须侧带安全带, 并应系牢。
2、 工作前应先检查使用的工作是否牢固, 板手等工具必须用绳链系挂在身上, 钉子必须放在工具袋内, 以免掉落伤人。工作时要思想集中, 防止钉子扎脚和空中滑落。
3、 安装模板时, 应搭脚手架, 并设防护栏杆, 防止上下在同一垂直面操作, 不得在脚手架上堆放大批模板等到材料。
4、 板上有预留洞时, 应在安装后将洞口盖好, 混凝土板上的预留洞。应在模板拆除后即将洞口盖好。