气化车间公用系统防冻方案样本.doc

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气化车间 公用系统运行防冻方案
一、 气化车间冬季防冻组织机构
1领导小组
组长: 仇庆壮
职责: 全面负责车间防冻工作的组织与实施, 做好与相关部门的协调工作。
成员: 陈广庆 赵旭清 冯长志
职责: 负责按照《气化车间 公用系统运行防冻方案》完成规定的防冻、 保温项目, 严格执行防冻方案, 认真做好方案规定的每一步, 及时检查, 杜绝误操作。
2防冻操作人员分工:
化工一班:
班长: 曹国旗
班员: 白新武等
化工二班:
班长: 李忠勇
班员: 李亚民等
化工三班:
班长: 杨玉财
班员: 杨勇等
化工四班:
班长: 陈伟
班员: 张建荣等
班长职责: 服从防冻领导小组的指挥, 接收命令要明确, 执行指令要准确。防冻过程中要严格执行防冻方案, 重视每一步操作, 发现异常现象及时汇报并稳妥处理, 杜绝误操作。
班员职责: 服从班长指挥, 在班长指导下进行操作, 做好防冻操作及巡检过程的详细记录, 发现防冻点有异常变化及时向班长或领导小组汇报, 杜绝误操作。
二、 防冻的目的
为了使气化车间各项试车工作顺利进行, 确保公用系统冬季正常供应, 做到不冻坏一台设备、 一根管线、 一个阀门、 一块仪表。力争不因防冻问题影响车间试车工作。
三、 防冻处理原则
由于气化车间 冬季主要处于试车阶段, 公用系统以间断使用为主, 因此防冻任务尤为艰巨。必须按以下原则做好车间公用系统防冻工作。主工艺设备、 管线等防冻见《气化车间试车进度与防冻方案》。
1新鲜水
1.1煤浆制备一区、 制备二区、 气化框架新鲜水由地下管网直接进入厂房内, 管线都在室内, 只要厂房密封条件良好, 暖气供应正常, 管线保温完好, 不需要做特殊防冻处理。
1.2如果厂房密封、 供暖条件不具备, 室内温度降到0℃前, 要按防冻措施进行处理。新鲜水使用时, 各点导淋微开保持小量流水。不使用时, 如果各支管水排不干净, 则需要保持微量流水, 如果各支管水能排干净, 则关闭总阀, 打开总阀后和各支管排水导淋将水排干净, 而且各导淋阀保持常开。
1.3渣水处理新鲜水支管大部分都在室外, 部分管线需要加伴热。保温、 伴热管线施工完毕, 伴热管线正常投用。用新鲜水时, 室外导淋微开, 保持小量流水。不用时, 进界区总阀关闭, 用阀后导淋排净管道积水。
1.4要及时检查管路上的压力表、 流量计等仪表保温伴热情况保证畅通。长时间停用时, 要排尽积水, 如果积水排不净要用空气吹干, 导淋常开。对于管道上的法兰、 仪表的泄露点等要及时消漏。
2循环冷却水
2.1煤浆制备一区、 制备二区、 气化框架、 渣水处理厂房循环水都由地下管网直接进入厂房内, 管线都在室内, 只要厂房密封条件良好 暖气供应正常, 管线保温完好, 不需要做特殊防冻处理。
2.2如果厂房密封或供暖条件不具备, 室内温度降到0℃前, 要按防冻措施进行处理。循环水管线冲洗后, 引入设备循环运行。换热器的旁路阀打开, 导淋微开, 保持小量流水。
2.3变换工序循环水管线冲洗后, 引入设备循环运行。换热器的旁路阀打开。各点导淋微开, 保持小量流水。
2.4要及时检查管路上的压力表、 流量计等仪表保温情况。长时间停用时, 要排尽积水, 如果积水排不净要用空气吹干, 导淋常开。对于管道上的法兰、 仪表的泄露点等要及时消漏。
3消防水
各厂房密封条件良好, 暖气供应正常, 才允许投用消防水。如果暖气长时间不能供应, 室温降到0℃前, 要进行防冻处理。关闭进厂房两路消防水总阀, 打开向外供水阀门及管线导淋, 打开一楼所有消防水接头阀门( 先拆除消防水带) 排净管线内积水。等室内供暖正常, 不能结冻时, 再供应消防水。
4脱盐水
4.1气化框架、 渣水处理脱盐水管线都在厂房内, 只要厂房密封条件良好, 暖气供应正常, 管线保温完好, 不需要做特殊防冻处理。
4.2如果厂房密封、 供暖条件不具备, 室内温度降到0℃前, 要按防冻措施进行处理。脱盐水使用时, 保持管线内水流动, 导淋微开保持小量流水。不用时, 保持常流水或将管线水排干净, 如排不净, 必须用压缩空气吹干净。
4.3变换工序脱盐水管线在室外, 防冻同4.2。
4.4要及时检查管路上的压力表、 流量计等仪表保温情况。长时间停用时, 要排尽积水, 如果积水排不净要用空气吹干, 导淋常开。对于管道上的法兰、 仪表的泄露点等要及时消漏。
5供暖水
暖气供应正常时, 不需要做特殊防冻处理。如果停供暖水长时间不能恢复, 室温将到0℃前时, 对供暖水管线进行防冻处理。关闭供暖水进出厂房界区阀, 打开短路阀。打开总管导淋阀及一楼各组暖气片回水管线低点丝堵, 同时打开总管高点排气阀, 排净管线内积水。
5蒸汽
5.1 系统管线、 阀门、 疏水器、 压力表必须保温齐全, 符合要求。
5.2蒸汽管线吹扫合格后, 蒸汽进入界区, 确保疏水器投用正常, 各微开排凝。而且管线疏水阀、 排水导淋应根据气温变化情况相应调整。
5.3巡检中发现疏水器不通等问题时,应先用疏水器旁路排水, 并及时检查更换疏水器。
5.4 对用量小或间断用汽的系统, 疏水阀应保证好用, 防止管线存水冻结或出现水击现象。
5.5 停用管线, 必须把疏水器、 放水阀全部打开, 将管线、 容器的水放净, 用压缩空气吹干。
四、 防冻措施
1、 611煤浆制备一区
1.1新鲜水( RW)
1.1.1 611一区厂房新鲜水RW正常使用时, 总阀后导淋微开, 保持小量流水。
1.1.2 611一区厂房新鲜水RW不使用时, 关闭总阀, 打开总阀后导淋( 保持常开) 及冲洗水槽液位调节阀LV1109, 排净管线积水。
1.2循环水( ＣＷ)
1.2.1循环水管线冲洗后, 煤浆制备一区循环上水、 回水总阀打开。微开总管导淋, 保持小量流水。
1.2.2循环水进出磨煤机M1101A/B/C主轴承手动阀打开, 水循环运行。
1.2.3循环水进出主轴承润滑油站X1110A/B/C冷却器手动阀打开, 水循环运行。
1.2.4循环水进出减速机润滑油站X1111A/B/C冷却器手动阀打开, 水循环运行。
1.2.5循环水进出主电机润滑油站X1113A/B/C冷却器手动阀打开, 水循环运行。
1.2.6长时间停循环水不能恢复时, 关闭关闭上水、 回水总管手动阀, 打开总管导淋将管线水排净。
1.3 0.3MPa蒸汽
1.3.1蒸汽管线吹扫合格后, 正常接收蒸汽, 微开总阀后导淋排凝, 确认冲洗水槽V1109伴热盘管疏水器投用正常。
1.3.2 如果停0.3MPa蒸汽长时间不能供应时, 关闭界区总阀, 打开总阀后导淋及冲洗水槽V1109伴热盘管疏水器旁路阀排净管线内的冷凝液。
2、 611煤浆制备二区
2.1新鲜水( RW)
2.2.1添加剂地下槽V1108加够水后, 关闭新鲜水RW总阀, 打开发后导淋阀( 常开) 排净管线积水。
2.2循环水( ＣＷ)
2.2.1煤浆制备二区循环水管线冲洗合格后, 正常供应。微开总管导淋, 保持小量流水。
2.2.2打开循环水进出事故氮压缩机C1101A/B进出口手动阀, 水循环运行。
2.2.3长时间停循环水不能恢复时, 关闭上水、 回水总管手动阀, 打开总管导淋将管线水排净。打开事故氮压缩机C1101A/B冷却器排水导淋, 排净设备积水。
2.3 0.3MPa蒸汽
2.3.1蒸汽管线吹扫合格后, 正常接收蒸汽, 微开总阀后导淋排凝, 确认伴热盘管疏水器投用正常。添加剂地下槽V1108蒸汽阀微开。
2.3.2 如果停0.3MPa蒸汽长时间不能供应时, 关闭界区总阀, 打开总阀后导淋及添加剂槽V1103伴热盘管疏水器旁路阀, 全开添加剂地下槽V1108阀门排净管线内的冷凝液。
3、 612气化框架
3.1新鲜水( RW)
3.1.1新鲜水有一处使用时, 其它用点都要进行防冻处理。
3.1.1.1微开新鲜水RW进612厂房总阀阀后导淋, 保持小量流水。
3.1.1.2打开新鲜水RW去集渣池V1211流量计前后阀, 微开新鲜水去V1211总阀, 打开进集渣池也为调节阀LV1211前导淋, 保持小量流水。
3.1.1.3确认新鲜水RW进洗涤塔灰水管线第二道阀关, 第一道阀开, 微开两阀间导淋, 保持小量流水。
3.1.1.4打开新鲜水RW去渣池V1209流量计前后手动阀及系列阀, 关闭灰水去V1209手动阀, 微开新鲜水进V1209阀保持小量流水。
3.1.2新鲜水不使用时, 关闭新鲜水RW进612厂房总阀, 打开阀后导淋导淋排尽管线积水。
3.2循环水( ＣＷ)
3.2.1循环水管线冲洗合格后, 正常供应。打开总管防冻循环阀, 微开总管导淋, 保持小量流水。
3.2.2打开循环水进出激冷水泵P1204A/B/C/D/E/F手动阀, 水打循环。
3.2.3打开循环水进出锁斗循环泵P1202A/B/C/D/E/F手动阀, 水打循环。
3.2.4打开循环水进出破渣机X1208A/B/C手动阀, 水打循环。
3.2.5打开循环水进出烧嘴冷却水冷却器E1201手动阀, 短路防冻阀微开, 水打循环。
3.26循环水停水长时间不能供应时, 关闭循环上水、 回水总阀, 全开总管导淋排水。
3.2.6.1打开烧嘴冷却水冷却器E1201地点循环上水管线导淋, 排水。
3.2.6.2打开激冷水泵P1204A/B/C/D/E/F和锁斗循环泵P1202A/B/C/D/E/F循环水管线导淋和泵壳体丝堵排水。
3.3脱盐水( DW)
3.3.1正常供应时, 微开脱盐水机械密封手动阀, 保持小量水由泵进口导淋排出。
3.3.2脱盐水停水长时间不能供应时, 关闭脱盐水进界区总阀, 打开DW进P1203A/B/C/D/E/F/G/H/I导淋排水, 打开泵壳底部丝堵排水或用压缩空气将泵体积水吹出。
3.4 1.27MPa蒸汽
3.4.1 1.27MPa蒸汽管线吹扫合格后, 正常供应。检查一楼总管疏水器投用正常, 各支管导淋微开。
3.4.2如果停1.27MPa蒸汽长时间不能供应, 关闭进612总阀, 打开发后导淋排水。打开一楼总管疏水器旁路阀排水。
4、 613渣水处理
4.1新鲜水( RW)
4.1.1 613渣水处理新鲜水有一处使用时, 其它用点需要进防冻处理。
4.1.1.1新鲜水RW进613渣水处理界区阀打开, 微开阀后导淋保持小量流水。
4.1.1.2新鲜水去V1310、 V1309、 P1301管线伴热头用正常, FE1304流量计电伴热投用正常。
4.1.13新鲜水进研磨水槽V1105阀门微开保持, 保持小量流水。
4.1.1.4如果伴热出现问题, 不能正常投用, 一下三处用水需要进行防冻处理:
( 1) 新鲜水进灰水槽V1311第二道手动阀关闭, 第一道手动阀打开, 两阀间导淋微开, 保持小量流水。
( 2) 新鲜水去惰性气体真空泵p1301A/B/C密封水总管阀门关闭, 阀后导淋打开。
( 3) 去除氧器V1309阀门微开, 保持小量流水, 进V1309的水由P1306进口导淋排去地沟。新鲜水去V1309液位计LE1308上部及下部冲洗水阀关闭, 总阀打开, 导淋微开保持小量流水。
4.1.1.5沉降槽给料泵P1302A/B/C/D/E/F进出口阀关闭, 进口导淋打开, 新鲜水进泵密封水阀门微开, 保持小量水从泵进口导淋流出。
4.1.6真闪冷凝液泵P1305A/B/C/D/E/F进口导淋打开, 进泵密封水阀门微开, 保持小量水从泵进口导淋流出。
4.1.7沉降槽底流泵P1304A/B进出口阀关闭, 微开泵密封水阀保持小量流水。
4.1.8水环真空泵P1307A/B出口分离箱排水阀打开, 新鲜水进泵流量计前后阀微开, 旁路阀关闭, 保持小量水进泵。
4.1.9新鲜水进真空过滤机X1302A/B总管第二道手动阀关闭, 第一道手动阀打开, 阀间导淋微开, 保持小量流水。
4.1.10 停新鲜水长时间不能供应时, 关闭界区总阀, 打开阀后导淋排水。打开各泵密封水管导淋排水, 泵底部有排水丝堵, 打开丝堵排水, 没有丝堵的泵, 用压缩空气将泵体积水吹净。
4.2循环冷却水( ＣＷ)
4.2.1循环水进出高闪最终冷却器E1302A/B/C手动阀关闭, 短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。
4.2.2循环水进出第一真闪冷却器E1306A/B/C手动阀关闭, 短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。
4.2.3循环水进出第二真闪冷却器E1307A/B/C手动阀关闭, 短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。
4.2.4循环水进出真空抽引冷却器E1309A/B/C手动阀关闭, 短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。
4.2.5循环水进出开工冷却器E1308手动阀关闭, 短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。
4.2.6循环水进出废水冷却器E1304手动阀关闭, 短路防冻手动阀打开。打开上水阀后导淋。
4.2.7循环冷却水出高压灰水泵P1306A/B/C手动打开, 进泵手动阀微开, 保持小量流水去地沟。
4.2.8停循环冷却水长时间不能供应时, 打开开工冷却器E1308上水阀, 打开阀后导淋排水。用压缩空气将P1306A/B/C泵壳积水吹出。
4.3脱盐水( DW)
4.3.1打开脱盐水DW进渣水处理界区阀, 微开阀后导淋保持小量流水。
4.3.2关闭脱盐水DW去闪蒸A/B/C系列液位及冲洗系列阀门。关闭去P1306A/B/C机封冲洗系列阀, 打开去泵机封冲洗水总阀及系列阀前导淋, 保持小量流水。
4.3.3微开脱盐水DW进絮凝剂槽V1315A/B手动阀, 维持小量流水从V1315A/B底部导淋流出。
4.3.4如果停脱盐水DW长时间不能供应, 关闭界区阀, 打开阀后导淋排水。全开去V1315A/B手动阀排水。用压缩空气将P1306A/B/C泵体水吹出。
4.4 0.3MPa蒸汽
4.4.1 0.3MPa蒸汽不使用时, 关闭界区阀, 将阀后导淋打开排冷凝液。阀前导淋微开。检查管廊疏水器投用正常。
4.4.2不过长时间停0.3MPa蒸汽, 打开管廊疏水器旁路阀排冷凝液。
4.5 1.27MPa蒸汽
4.5.1 1.27MPa蒸汽不使用时, 关闭界区阀, 将阀后导淋打开排冷凝液。阀前导淋微开。
4.5.2不过长时间停1.27MPa蒸汽, 打开管廊疏水器旁路阀排冷凝液。检查管廊疏水器投用正常。
5、 620变换
5.1循环冷却水( ＣＷ)
5.1.1确认循环冷却水管线冲洗合格后, 水供应正常, 总管短路防冻阀打开。
5.1.2循环冷却水进变换气水冷器E 第二道阀关闭, 第一道阀打开, 两阀间导淋微开, 保持小量流水。循环冷却水出变换气水冷器E 第一道阀关闭, 第二道阀打开, 两阀间导淋微开, 保持小量流水。
5.1.3循环冷却水进出塔顶冷却器E 阀门关闭, 短路防冻阀打开。上水阀组后导淋打开。
5.1.4循环冷却水进出冲洗水冷却器E 阀门关闭, 短路防冻阀打开。上水阀后导淋打开。
5.1.5循环冷却水进出冷凝液泵ⅠP A/B手动阀打开, 水打循环。
5.1.6循环冷却水进出冷凝液泵ⅡP A/B手动阀打开, 水打循环。
5.1.7循环冷却水进出中压锅炉给水泵P A/B手动阀打开, 水打循环。
5.1.8循环冷却水进出密封水泵P A/B手动阀打开, 水打循环。
5.1.9循环冷却水停水长时间不能供应时, 关闭总管阀门, 打开E 和E 上水阀及上水导淋排水。排净泵密封水冷却器内冷却水, 用压缩空气将泵壳冷却水吹出。
5.2脱盐水( DW)
5.2.1脱盐水进脱盐水加热器E 双手动阀打开, 出口手动阀打开, 旁路阀打开。脱盐水进出变换气水冷器E 双道手动阀关闭。
5.2.2脱盐水进锅炉药液贮槽V 及除氧药液贮槽V 手动阀关闭, 总管导淋微开, 保持少量流水。
5.2.3脱盐水进除氧器V 阀微开, 打开V 排净阀排水。
5.2.4脱盐水停水长时间不能供应时, 打开脱盐水进出E 导淋及E 壳体导淋排水。全开脱盐水去加药装置总管导淋排水。
5.3 0.3MPa蒸汽
5.3.1 0.3MPa蒸汽吹扫合格后, 蒸汽送各用户阀前。
5.3.2蒸汽去E 预热关闭, 第一道阀打开, 第二道阀前导淋微开。
5.3.3蒸汽进T 流量调节阀FV 后阀及旁路阀关闭, 前阀打开, 阀组导淋微开。
5.3.4蒸汽进除氧器V 流量调节阀FV 后阀及旁路阀关闭, 前阀打开, 阀组导淋微开。
5.3.5蒸汽去锅炉药液贮槽V 及除氧药液贮槽V 伴热投用, 确认疏水器投用正常。
5.3.6蒸汽去V 前开工管线盲板忙, 第一道阀微开, 发后导淋微开。
5.3.7 0.3MPa蒸汽停后长时间不能供应, 全开各导淋排冷凝液, 打开各疏水器旁路阀排冷凝液。
5.4 1.27MPa蒸汽
5.4.1 1.27MPa蒸汽吹扫合格后, E 并网阀微开, 预热第一道阀开, 第二道阀关, 第二道阀前导淋微开。PV 前阀及旁路阀关, 后阀开, 阀组导淋微开。
5.4.2 1.27MPa停后长时间不能供应时, 关闭E 并网阀, 打开预热管线导淋及PV 阀组导淋排冷凝液。
四、 全厂故障停电防冻处理措施
1全厂停电短时间能恢复
1.1厂房内温度降到0℃之前能恢复时供暖时, 不需要进行特殊防冻处理。
1.2厂放外管线按照断介质特殊防冻处理措施进行。
2全厂停电长时间难以恢复
2.1厂房内温度降到0℃之前不能恢复时供暖时, 按断介质特殊防冻处理进行。
2.2消防水管线处理: 关闭长房内两路消防水总阀, 打开向外供水阀门及管线导淋, 打开一楼所有消防水接头阀门( 先拆除消防水带) 排净管线内积水。供暖正长后, 正常供应消防水。
2.3供暖水管线处理: 关闭供暖水进出厂房界区阀, 打开连通阀。打开总管导淋阀及一楼各组暖气片回水管线低点丝堵。同时打开高点排气阀, 排净管线内积水。
2.4厂放外管线按照断介质特殊防冻处理措施进行。
五、 材料计划
序号
名称
材质
单位
数量
备注
1
DN25无缝钢管
20#
m
55

2
疏水器

个
3

3
DN25阀门

个
12

六、 管理措施
为了避免冬季低温造成管道、 设备、 阀门冻裂、 堵塞、 法兰刺漏等事故的发生, 确保我车间的寒冬季节试车工作安全、 顺利推进, 特制定以下防冻保温管理措施。
1． 实行车间主管主任及班长负责制, 车间各级管理人员、 现场操作人员齐抓共管, 把防冻保温工作落到实处。
2． 车间制定防冻巡检路线, 操作人员加强操作责任心, 严格操作规程, 严格执行巡回检查制度, 发现异常情况及时处理并上报。
3． 各岗位要将防冻情况进行详细记录, 加强现场巡检, 技术人员要及时检查防冻工作。
4． 车间专门设立防冻保温情况记录本, 值班人员要将防冻保温作为一项重要内容, 在防冻记录本上认真记录并交接。
5． 车间组织定期进行防冻保温检查, 落实防冻项目。评比防冻工作, 奖励防冻优秀班组或个人。