设计任务书.docx

设计任务书- 53 -2020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。板式精馏塔设计任务书一、 设计题目： 苯甲苯 精馏分离板式塔设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 80000吨年操作周期 7200小时年进料组成 25（质量分率，下同）塔顶产品组成 97 塔底产品组成 1% 2、 操作条件操作压力 自 选（表压）进料热状态 自 选 单板压降： 0.7 kPa3、 设备型式 自选 4、 厂 址 河南地区 三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径及提馏段塔板结构尺寸的确定 （2）塔板的流体力学校核 （3）塔板的负荷性能图 （4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、设计结果汇总5、工艺流程图及精馏塔工艺条件图6、设计评述三、参考资料1. 石油化学工业规划设计院. 塔的工艺计算. 北京：石油化学工业出版社，19972. 化工设备技术全书编辑委员会. 化工设备全书塔设备设计. 上海：上海科学技术出版社，19883. 时钧，汪家鼎等. 化学工程手册，. 北京：化学工业出版社，19864. 上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，19865. 陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6. 大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19947. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995列管式换热器设计任务书一、 设计题目： 苯甲苯 精馏分离换热器设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 80000 吨年操作周期 7200小时年进料组成 25（质量分率，下同）塔顶产品组成 97 塔底产品组成 1% 2、 操作条件塔顶操作压力 自选（表压）进料热状态 自选 两侧流体的压降： 7 kPa 3、 设备型式 自选 4、 厂 址 河南地区四、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1） 冷凝器和再沸 器结构尺寸的确定 （2）传热面积、两侧流体压降校核 （3）接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述四、参考资料1. 上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，19862. 尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，19813. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，19964. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，19825. 陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6. 大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19947. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995板式精馏塔设计任务书一、 设计题目： 苯甲苯 精馏分离板式塔设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 90000吨年操作周期 7200小时年进料组成 25（质量分率，下同）塔顶产品组成 97 塔底产品组成 1% 2、 操作条件操作压力 自 选（表压）进料热状态 自 选 单板压降： 0.7 kPa3、 设备型式 自选 4、 厂 址 河南地区 三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径及提馏段塔板结构尺寸的确定 （2）塔板的流体力学校核 （3）塔板的负荷性能图 （4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、设计结果汇总5、工艺流程图及精馏塔工艺条件图6、设计评述三、参考资料1. 石油化学工业规划设计院. 塔的工艺计算. 北京：石油化学工业出版社，19972. 化工设备技术全书编辑委员会. 化工设备全书塔设备设计. 上海：上海科学技术出版社，19883. 时钧，汪家鼎等. 化学工程手册，. 北京：化学工业出版社，19864. 上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，19865. 陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6. 大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19947. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995列管式换热器设计任务书一、 设计题目： 苯甲苯 精馏分离换热器设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 90000 吨年操作周期 7200小时年进料组成 25（质量分率，下同）塔顶产品组成 97 塔底产品组成 1% 2、 操作条件塔顶操作压力 自选（表压）进料热状态 自选 两侧流体的压降： 7 kPa 3、 设备型式 自选 4、 厂 址 河南地区四、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1） 冷凝器和再沸 器结构尺寸的确定 （2）传热面积、两侧流体压降校核 （3）接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述四、参考资料1. 上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，19862. 尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，19813. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，19964. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，19825. 陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6. 大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19947. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995板式精馏塔设计任务书一、 设计题目： 苯甲苯 精馏分离板式塔设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 100000吨年操作周期 7200小时年进料组成 25（质量分率，下同）塔顶产品组成 97 塔底产品组成 1% 2、 操作条件操作压力 自 选（表压）进料热状态 自 选 单板压降： 0.7 kPa3、 设备型式 自选 4、 厂 址 河南地区 三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径及提馏段塔板结构尺寸的确定 （2）塔板的流体力学校核 （3）塔板的负荷性能图 （4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、设计结果汇总5、工艺流程图及精馏塔工艺条件图6、设计评述三、参考资料1. 石油化学工业规划设计院. 塔的工艺计算. 北京：石油化学工业出版社，19972. 化工设备技术全书编辑委员会. 化工设备全书塔设备设计. 上海：上海科学技术出版社，19883. 时钧，汪家鼎等. 化学工程手册，. 北京：化学工业出版社，19864. 上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，19865. 陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6. 大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19947. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995列管式换热器设计任务书一、 设计题目： 苯甲苯 精馏分离换热器设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 100000 吨年操作周期 7200小时年进料组成 25（质量分率，下同）塔顶产品组成 97 塔底产品组成 1% 2、 操作条件塔顶操作压力 自选（表压）进料热状态 自选 两侧流体的压降： 7 kPa 3、 设备型式 自选 4、 厂 址 河南地区四、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1） 冷凝器和再沸 器结构尺寸的确定 （2）传热面积、两侧流体压降校核 （3）接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述四、参考资料1. 上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，19862. 尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，19813. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，19964. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，19825. 陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6. 大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19947. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995填料吸收塔设计任务书一、 设计题目： 水吸收二氧化硫 填料吸收塔设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：混合气（空气、SO2）处理量： 2400Nm3/h进塔混合气中含丙酮： 5%（V%）相对湿度： 70%；温度： 35 SO2回收率： 96%2、 操作条件操作压强： 常压操作3、 设备型式 自选 4、 厂 址 河南地区三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径的确定 （2）填料层高度计算 （3）总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述四、参考资料1.石油化学工业规划设计院. 塔的工艺计算. 北京：石油化学工业出版社，19972.化工设备技术全书编辑委员会. 化工设备全书塔设备设计. 上海：上海科学技术出版19883.时钧，汪家鼎等. 化学工程手册，北京：化学工业出版社，19864.上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，19865.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19947.柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995填料吸收塔设计任务书一、 设计题目： 水吸收二氧化硫 填料吸收塔设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：混合气（空气、SO2）处理量： 3000Nm3/h进塔混合气中含丙酮： 5%（V%）相对湿度： 70%；温度： 35 SO2回收率： 96%2、 操作条件操作压强： 常压操作3、 设备型式 自选 4、 厂 址 河南地区三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径的确定 （2）填料层高度计算 （3）总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述四、参考资料1.石油化学工业规划设计院. 塔的工艺计算. 北京：石油化学工业出版社，19972.化工设备技术全书编辑委员会. 化工设备全书塔设备设计. 上海：上海科学技术出版19883.时钧，汪家鼎等. 化学工程手册，北京：化学工业出版社，19864.上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，19865.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19947.柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995干燥器设计任务书一、 设计题目： 硫酸钾干燥器设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 0吨年（以干燥产品计）操作周期 300天年进料湿含量 14（湿基） 出口湿含量 1（湿基） 2、 操作条件干燥介质 湿空气 离开预热器温度 80 气体出口温度 自 选 热源 饱和蒸气，压力自选 物料进口温度 30 操作压力 常压 颗粒平均粒径 200m 3、 设备型式 流化床干燥器 4、 厂 址 河南地区 三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1）硫化床层底面积的确定 （2）干燥器的宽度、长度和高度的确定及结构设计4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述四、参考资料1.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 2.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19943.柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，19954.化工设备设计全书编辑委员会编. 干燥设备设计，北京：化学工业出版社，1986年5.时钧，汪家鼎等. 化学工程手册，北京：化学工业出版社，1996年6.上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986干燥器设计任务书一、 设计题目： 硫酸钾干燥器设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 25000吨年（以干燥产品计）操作周期 300天年进料湿含量 14（湿基） 出口湿含量 1（湿基） 2、 操作条件干燥介质 湿空气 离开预热器温度 80 气体出口温度 自 选 热源 饱和蒸气，压力自选 物料进口温度 30 操作压力 常压 颗粒平均粒径 200m 3、 设备型式 流化床干燥器 4、 厂 址 河南地区 三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1）硫化床层底面积的确定 （2）干燥器的宽度、长度和高度的确定及结构设计4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述四、参考资料1.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 2.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19943.柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，19954.化工设备设计全书编辑委员会编. 干燥设备设计，北京：化学工业出版社，1986年5.时钧，汪家鼎等. 化学工程手册，北京：化学工业出版社，1996年6.上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986列管式换热器设计任务书一 设计题目：多程列管式换热器设计二设计原始数据1、煤油处理量（10t/h）进口温度（140）出口温度（60）2、冷却水进口温度（自选）出口温度 （50）允许的压降：不大于105Pa 三设计任务1、设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。2、绘制列管式换热器的设计条件图(A1#图)。3、设计结果汇总4、对设计过程的评述和的有关问题的讨论5、编写课程设计说明书。四、参考资料1.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986 2.尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，1981 3. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，1996 4. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，1982 5.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，1994 7. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995 8. 魏崇关，郑晓梅. 化工工程制图. 北京：化学工业出版社，1992 9. 库潘. 换热器设计手册. 北京：中国石化出版社， 10. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器（国家标准GB150-98） 11. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器，标准释义（国家标准GB150-98） 12. 中华人民共和国标准，钢制管壳换热器（GB151-98），国家技术监督局 13. 化工设备图册热交换器列管式换热器设计任务书一 设计题目：多程列管式换热器设计二设计原始数据1、煤油处理量（10t/h）进口温度（140）出口温度（50）2、冷却水进口温度（自选）出口温度 （40）允许的压降：不大于105Pa 三设计任务1、设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。2、绘制列管式换热器的设计条件图(A1#图)。3、设计结果汇总4、对设计过程的评述和的有关问题的讨论5、编写课程设计说明书。四、参考资料1.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986 2.尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，1981 3. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，1996 4. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，1982 5.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，1994 7. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995 8. 魏崇关，郑晓梅. 化工工程制图. 北京：化学工业出版社，1992 9. 库潘. 换热器设计手册. 北京：中国石化出版社， 10. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器（国家标准GB150-98） 11. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器，标准释义（国家标准GB150-98） 12. 中华人民共和国标准，钢制管壳换热器（GB151-98），国家技术监督局 13. 化工设备图册热交换器列管式换热器设计任务书一 设计题目：多程列管式换热器设计二设计原始数据1、煤油处理量（15t/h）进口温度（140）出口温度（60）2、冷却水进口温度（自选）出口温度 （50）允许的压降：不大于105Pa 三设计任务1、设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。2、绘制列管式换热器的设计条件图(A1#图)。3、设计结果汇总4、对设计过程的评述和的有关问题的讨论5、编写课程设计说明书。四、参考资料1.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986 2.尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，1981 3. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，1996 4. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，1982 5.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，1994 7. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995 8. 魏崇关，郑晓梅. 化工工程制图. 北京：化学工业出版社，1992 9. 库潘. 换热器设计手册. 北京：中国石化出版社， 10. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器（国家标准GB150-98） 11. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器，标准释义（国家标准GB150-98） 12. 中华人民共和国标准，钢制管壳换热器（GB151-98），国家技术监督局 13. 化工设备图册热交换器列管式换热器设计任务书一 设计题目：多程列管式换热器设计二设计原始数据1、煤油处理量（15t/h）进口温度（140）出口温度（50）2、冷却水进口温度（自选）出口温度 （40）允许的压降：不大于105Pa 三设计任务1、设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。2、绘制列管式换热器的设计条件图(A1#图)。3、设计结果汇总4、对设计过程的评述和的有关问题的讨论5、编写课程设计说明书。四、参考资料1.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986 2.尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，1981 3. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，1996 4. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，1982 5.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，1994 7. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995 8. 魏崇关，郑晓梅. 化工工程制图. 北京：化学工业出版社，1992 9. 库潘. 换热器设计手册. 北京：中国石化出版社， 10. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器（国家标准GB150-98） 11. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器，标准释义（国家标准GB150-98） 12. 中华人民共和国标准，钢制管壳换热器（GB151-98），国家技术监督局 13. 化工设备图册热交换器列管式换热器设计任务书一 设计题目：多程列管式换热器设计二设计原始数据1、煤油处理量（20t/h）进口温度（140）出口温度（60）2、冷却水进口温度（自选）出口温度 （50）允许的压降：不大于105Pa 三设计任务1、设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。2、绘制列管式换热器的设计条件图(A1#图)。3、设计结果汇总4、对设计过程的评述和的有关问题的讨论5、编写课程设计说明书。四、参考资料1.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986 2.尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，1981 3. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，1996 4. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，1982 5.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，1994 7. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995 8. 魏崇关，郑晓梅. 化工工程制图. 北京：化学工业出版社，1992 9. 库潘. 换热器设计手册. 北京：中国石化出版社， 10. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器（国家标准GB150-98） 11. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器，标准释义（国家标准GB150-98） 12. 中华人民共和国标准，钢制管壳换热器（GB151-98），国家技术监督局 13. 化工设备图册热交换器列管式换热器设计任务书二 设计题目：多程列管式换热器设计二设计原始数据1、煤油处理量（20t/h）进口温度（140）出口温度（50）2、冷却水进口温度（自选）出口温度 （40）允许的压降：不大于105Pa 三设计任务1、设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。2、绘制列管式换热器的设计条件图(A1#图)。3、设计结果汇总4、对设计过程的评述和的有关问题的讨论5、编写课程设计说明书。四、参考资料1.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986 2.尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，1981 3. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，1996 4. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，1982 5.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，1994 7. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995 8. 魏崇关，郑晓梅. 化工工程制图. 北京：化学工业出版社，1992 9. 库潘. 换热器设计手册. 北京：中国石化出版社， 10. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器（国家标准GB150-98） 11. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器，标准释义（国家标准GB150-98） 12. 中华人民共和国标准，钢制管壳换热器（GB151-98），国家技术监督局 13. 化工设备图册热交换器列管式换热器设计任务书一、 设计题目：正戊烷冷凝器的设计二、设计条件1.处理量能力：2.5104t/a 2. 设计型式：立式列管式换热器3操作条件：（1）正戊烷：冷凝温度为51.7，冷凝液于饱和液体下离开冷凝器； （2）冷却介质：地下水，流量为7000kg/h，入口温度：30 （3）允许压强降：不大于105Pa （4）每年按300天计，每天24h连续进行。三设计任务1、设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。2、绘制列管式换热器的设计条件图(A1#图)。3、设计结果汇总4、对设计过程的评述和的有关问题的讨论5、编写课程设计说明书。四、参考资料1.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986 2.尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，1981 3. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，1996 4. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，1982 5.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，1994 7. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995 8. 魏崇关，郑晓梅. 化工工程制图. 北京：化学工业出版社，1992 9. 库潘. 换热器设计手册. 北京：中国石化出版社， 10. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器（国家标准GB150-98） 11. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器，标准释义（国家标准GB150-98） 12. 中华人民共和国标准，钢制管壳换热器（GB151-98），国家技术监督局 13. 化工设备图册热交换器列管式换热器设计任务书一、 设计题目：正戊烷冷凝器的设计二、设计条件1.处理量能力：3.0104t/a 2. 设计型式：立式列管式换热器3操作条件：（1）正戊烷：冷凝温度为51.7，冷凝液于饱和液体下离开冷凝器； （2）冷却介质：地下水，流量为7000kg/h，入口温度：30 （3）允许压强降：不大于105Pa （4）每年按300天计，每天24h连续进行。三设计任务1、设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。2、绘制列管式换热器的设计条件图(A1#图)。3、设计结果汇总4、对设计过程的评述和的有关问题的讨论5、编写课程设计说明书。四、参考资料1.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986 2.尾范英郎（日）等，徐忠权译. 热交换设计手册，1981 3. 时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，1996 4. 卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，1982 5.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，1994 7. 柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995 8. 魏崇关，郑晓梅. 化工工程制图. 北京：化学工业出版社，1992 9. 库潘. 换热器设计手册. 北京：中国石化出版社， 10. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器（国家标准GB150-98） 11. 全国压力容器标准技术委员会，钢制压力容器，标准释义（国家标准GB150-98） 12. 中华人民共和国标准，钢制管壳换热器（GB151-98），国家技术监督局 13. 化工设备图册热交换器板式精馏塔设计任务书一、设计题目： 苯氯苯分离过程板式精馏塔设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 0吨年操作周期 7200小时年进料组成 38（质量分率，下同）塔顶产品组成 0.2% 塔底产品组成 99.82、 操作条件操作压力 4kpa（表压）进料热状态 自选 塔底加热蒸气压力 0.5Mpa（表压）单板压降： 0.7 kPa 3、 设备型式 浮阀塔 （F1型）4、 厂 址 河南地区三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径及提馏段塔板结构尺寸的确定 （2）塔板的流体力学校核 （3）塔板的负荷性能图 （4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、设计结果汇总5、工艺流程图及精馏塔工艺条件图6、设计评述三、参考资料1.石油化学工业规划设计院. 塔的工艺计算. 北京：石油化学工业出版社，19972.化工设备技术全书编辑委员会. 化工设备全书塔设备设计. 上海：上海科学技术出版社，19883.时钧，汪家鼎等. 化学工程手册，. 北京：化学工业出版社，19864.上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，19865.陈敏恒，丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京：化学工业出版社， 6.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连：大连理工大学出版社，19947.柴诚敬，刘国维，李阿娜. 化工原理课程设计. 天津：天津科学技术出版社，1995板式精馏塔设计任务书一、设计题目： 苯氯苯分离过程板式精馏塔设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 25000吨年操作周期 7200小时年进料组成 38（质量分率，下同）塔顶产品组成 0.2% 塔底产品组成 992、 操作条件操作压力 4kpa（表压）进料热状态 自选 塔底加热蒸气压力 0.5Mpa（表压）单板压降： 0.7 kPa 3、 设备型式