供热锅炉辅助设备及管道安装检验批质量验收记录.doc

供热锅炉辅助设备及管道安装检验批质量验收记录（GB50242-2002）表13.3 编号：051002工程名称分部工程名称项目经理分项工程名称及施工单位/验收部位施工执行标准名称及编号专业工长/证号（施工员）/分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求。 （13.3.1条）2风机试运转。轴承温升应符合规定。（13.3.2条）3分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验。 （13.3.3条）4敞口箱、罐安装前应做满水试验。 （13.3.4条）5地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验。 （13.3.5条）6连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验。 （13.3.6条）7各种设备的主要操作通道的净距应符合规定。 （13.3.7条）8管道连接的法兰、焊缝和连接件及其上仪表阀门安装位置便于检修。 （13.3.8条）9管道焊接质量符合要求。 （5.3.8条）一般项目1单斗式提升机符合规定。 （13.3.12条）2风机传动部位安全防护装置符合要求。（13.3.13条）3水泵安装质量的外观检查符合规定。 （13.3.14条）4手摇泵应垂直安装，设计无要求时，泵中心距地面为800mm。 （13.3.15条）续下表051002说明13.3 辅助设备及管道安装主 控 项 目13.3.1 辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合本规范表13.2.1的规定。13.3.2 风机试运转，轴承温升应符合下列规定：1、滑动轴承温度最高不得超过60。2、滚动轴承温度最高不得超过80。检验方法：用温度计检查。轴承径向单振幅应符合下列规定：1、风机转速小于1000r/min时，不应超过0.10mm；2、风机转速为10001450r/min，不应超过0.08mm。检验方法：用测振仪表检查。13.3.3 分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 检验方法：试验压力下10min内无压降、无渗漏。13.3.4 敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4Mpa。 检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。13.3.5 地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应小于0.03MPa。 检验方法：试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降。13.3.6 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。 检验方法：在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。13.3.7 各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1.5m，辅助的操作通道净距不应小于0.8m。 检验方法：尺量检查。13.3.8 管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。检验方法：观察检查。13.3.9 管道焊接质量应符合本规范第11.2.10条的要求和表5.3.8的规定。13.3.12 单斗式提升机安装前应符合下列规定：1、导轨的间距偏差不大于2mm。2、垂直式导轨的垂直度偏差不大于1；倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2。3、料斗的吊点与料斗垂心在同一垂线上，重合度偏差不大于10mm。4、行程开关位置应准确，料斗运行平稳，翻转灵活。检验方法：吊线坠、拉线及尺量检查。13.3.13 安装锅炉送、引风机，转动应灵活无卡碰等现象；送、引风机的传动部位，应设置安全防护装置。检验方法：观察和启动检查。13.3.14 水泵安装的外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷；多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。检验方法：观察和启动检查。13.3.15 手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时，泵中心距地面为800mm。检验方法：吊线和尺量检查。（GB50242-2002）表13.3 接上表一般项目5水泵试运转叶轮与泵壳不得相碰，轴承温升符合要求。 （13.3.16条）6注水器安装高度，如设计无要求时，中心距地面为1.01.2m。（13.3.17条）7除尘器安装应平稳牢固。（13.3.18条）8热力除氧器及真空除氧器的排汽管应通向室外。 （13.3.19条）9软化水设备罐体视镜布置便于观察，树脂填装符合要求。 （13.3.20条）10管道及设备保温符合要求。(13.3.21条)11涂漆前须符合要求。 （13.3.22条）允 偏 项 目允偏值mm实 测 值锅炉辅助设备安装1送、引风机坐 标10标 高52各种静置设备(各种容器、箱、罐等)坐 标15标 高5垂直度（1m）23离心式水 泵泵体水平度（1m）0.1联轴器同心度轴向倾斜(1m)0.8径向位移0.1工艺管道安装1坐 标架空15地沟102标 高架空15地沟103水平管道纵、横方向弯曲DN100mm2，max50DN100mm3，max704立管垂直2，max155成排管道间距36交叉管的外壁或绝热层间距10施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日051002说明13.3.16 水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的要求。检验方法：通电、操作和测温检查。13.3.17 注水器安装高度，如设计无要求时，中心距地面为1.01.2m。检验方法：尺量检查。13.3.18 除尘器安装应平稳牢固，位置和进、出口方向应正确。烟管与引风机连接时应采用软接头，不得将烟管重量压在风机上。检验方法：观察检查。13.3.19 热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外，直接排入大气。检验方法：观察检查。13.3.20 软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书要求进行。检验方法：对照说明书，观察检查。13.3.21 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。13.3.22 在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法：现场观察检查。13.3.10 锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表13.3.10的规定。 锅炉辅助设备安装的允许偏差和检查方法 表13.3.10项次项 目允许偏差（mm）检验方法1送、引风机坐 标10经纬仪、拉线和尺量标 高5水准仪、拉线和尺量2各种静置设备（各种容器、箱、罐等）坐 标15经纬仪、拉线和尺量标 高5水准仪、拉线和尺量垂直度（1m）2吊线和尺量3离心式水 泵泵体水平度（1m）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（1m）0.8水准仪、百分表（测微螺钉）和塞尺检查径向位移0.113.3.11 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差应符合表13.3.11的规定。 工艺管道安装的允许偏差和检验方法 表13.3.11项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐 标架 空15水准仪、拉线和尺量地 沟102标 高架 空15水准仪、拉线和尺量地 沟103水平管道纵、横方向弯曲DN100mm2，最大50直尺和拉线检查DN100mm3，最大704立管垂直2，最大15吊线和尺量5成排管道间距3直尺尺量6交叉管的外壁或绝热层间距10注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。