1、气动阀操作规程
一、气动阀操作方法
1、气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多， 就是大径阀门亦应在2-6转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭 力矩宜为240N-m。
4、气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面， 以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5、气动阀启闭程度的显示盘
（1）气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方 向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒 目；
（2）指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否
2、则 为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
（3）指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆 钉锁定。
6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离＞ 1.5m时， 应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也 就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
二、气动阀注意事项
1、气动阀门属于现场仪表，要求环境温度应在-25〜60C范围， 相对湿度＜95%。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温 措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
2、气动阀门一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角 度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
3、
3、装置气动阀门的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高 度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
4、气动阀门装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置 后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通 入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应 恢复到原来的空档位置。
5、为了使气动阀门在发生故障或维修的情况下使生产过程能继 续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的装置位 置是否符合工艺过程的要求。
6、气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。 如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装 置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为①11.3mm左 右的胶皮装置电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修 和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后 要还原成原来的隔爆要求状态。
7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不 要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
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