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施工质量目标及保证措施.docx

1、施工质量目标及保证措施7.1质量目标及质量保证体系7. 1. 1质量目标单位工程合格,争创行业优良。质量保证体系质监站工程监理公司质量监察处项目经理、主任工程师物资供应部安全质量监察邦工程技术部项目各业务部各专业施工 7.2质量管理措施(1)执行公司质量方针:实施名牌战略,持续改进质量体系,为用户提供满意工程。(2)详细规定组织机构的设置和各部门的职能分配,明确责任与义务,对保证工程质量提供组织上的保证。(3)工程开工后,进行质量策划,制定各项控制目标。(4)分部分项工程施工前,依据质量计划、施工图纸和验收规范等编制作业指导书,对施工人员进行技术交底。(5 )工程技术部对所有与质量体系有关的文

2、件和资料进行控制和管理,确保对质量体系有效运行起重要作用的场所得到相应有效文件的执行。(6)物资供应部在材料采购和工程分包方面,对供应商和分包方进行效果、质量、信誉等方面的评审,确保采购合格的分供方和分包方。(7)及时对现场各种原材料、半成品及成品进行标识,在施工过程中误用,对重要材料要实现追溯性。(8)在过程控制中,按要求进行图纸会审、编制施工组织设计和技术交底,及时进行隐蔽工程验收和工序交接检查,对施工设备的状况定期进行检查。(9)对各种原材料、分部分项工程及时进行检验和试验工作,确定检验、试验的项目、内容、频次并悬挂明显的检验、试验状态标识。(10)对施工过程中随时出现的不合格品及时进行

3、纠正、标识和评审处置,对多次发生的不合格品制定纠正预防措施,防止重复发生。(11)各质量责任部门及项目部有关人员在施工过程中做好各自分管要素的质量记录,为质量体系有效运行留下证据,为追溯提供依据。(12)项目部每个月进行一次质量体系运行检查,对审核及检查出现的不合格按要求进行评审处置,并制定纠正预防措施。(13)工程开工前,根据工程需要,由教培中心制订培训计划,有步骤地加以实施,满足施工对人员素质的要求。(14)工程竣工后,按照建筑工程质量管理条例进行回访服务,并按照保修期限对工程进行保修7. 3质量管理制度(1)设计交底施工单位得到施工图后要认真阅读,施工前由业主组织设计、监理、施工单位进行

4、设计交底,监理、施工单位须理解设计意图,并在整个施工过程中贯彻执行。(2)技术交底每项工程开工前施工单位技术人员须向施工班组进行详细的技术交底,保证班组按照设计和规范要求施工。(3)质量挂牌谁施工的产品标明谁的姓名,保证可追朔,增强操作者的责任心。(4)质量例会每月召开一次质量例会,总结经验,找出差距,持续改进。(5)三检制及专检制相结合:每个工序施工完成后,班组自检互检交接检(三检),项目部质检员专检,合格后方可报请监理验收。7.4成品保护措施(1)所有入场材料、半成品、构件等进场后按不同品种、规格分开堆放;对水泥、木门窗等需防潮的材料,搭设防雨棚,地面要高出自然地坪30cm;对贵重、易损物

5、品及时入库。(2)地面施工后,注意养护,待强度达到设计要求后方可上人。楼地面要防止尖、硬物体碰撞。(3)墙面、顶棚涂料涂刷时,防止与安装工程污染;管线安装后再进行土建涂刷,最后进行灯具等终端安装。(4) 在装修阶段加强工序穿插管理,合理组织,一次成活,做到物流有序,施工合理。(5 )施工中,在楼板上打孔必须经甲方同意,并不能破坏主筋。(6) 成品保护负责人加强对工人的成品保护教育,依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查,并根据奖罚制度进行处理。(7) 工人受奖罚制度的约束,并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。(8) 落实工序交接,强化下道工序地位,搞

6、好工序、专业间的穿插作业,防止互相影响损坏。(9) 各工序之间交接要办理手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,向有关部门报告。土建交给安装单位的项目,办理交接手续后,由安装单位自管,禁止他人进入。7. 5质量通病预防措施钢筋闪光对焊未焊透、氧化、过热、接头弯折或偏心等预防措施(1) 根据闪光对焊机型号,适当选择对焊钢筋的级别。在钢筋对焊时掌握准钢筋的预热时间,使钢筋均匀加热;避免采用过高的变压器级数施焊,以提高加热效果等措施来避免钢筋未焊透现象。(2) 采取适当的顶锻留量,有效地排除焊中的氧化物;在顶锻时,加快顶锻的速度和保证接头处具有适当的塑性变形,来提高防止氧化的效果。(3)

7、预热过长和过短都会使焊缝产生粗晶状态。在对焊时,采取低频预热方法,适当控制预热的接触时间,严格控制顶锻时的温度及留量,避免过热给钢筋对焊造成的危害。(4)发现钢筋端头弯曲时,焊前应进行矫直或切除。经常保持电极的正常外形,安装时力求位置准确。接头焊毕,稍冷却后再小心地移动钢筋。混凝土蜂窝、麻面等预防措施(1)及时清理模板表面并刷好隔离剂,分规格堆放使用。(2)超过2.0m高浇筑混凝土时,根据情况使用串筒或溜槽,同时严格控制混凝土浇筑厚度分层均匀地振捣密实,避免漏振,每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。(3)模板拼缝采用薄海绵塞缝,缝隙较大时,用腻子刮平。浇筑混凝土后根据同条件养护的混凝土试块试压结果确定,防止过早折模并注意成品保护和养护。(4)使用同厂家、同批次水泥,混凝土搅拌要均匀,使其混凝土外观颜色一致。预防预留洞、预埋件位移、标高控制不准确等通病(1)在浇筑混凝土前,重点检查预留洞侧模支撑,预埋件固定等是否牢固,位置及标高是否准确,符合要求后,在旁边参照物上画出易控制的尺寸线和标高线,便于检查和校正。(2)浇筑混凝土时避免振捣棒接触预留洞侧模和预埋件,混凝土应对称填入和振捣;混凝土浇筑后,由专人将预留洞和预埋件进行清理和校正。(3) 预留洞和预埋件与钢筋碰触时,可修整相碰撞的钢筋;如需要切割相碰撞的钢筋时,必须在预留洞或预埋件侧边加焊加强筋,使被切断的钢筋形成整体。

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