市政排水管道工程监理细则.doc

市 政 排 水 管 道 工 程监理细则1.监理细则编制依据1。1已审核的监理规划1。2有关设计图纸、资料、施工组织设计方案.1。3有关国家、地方专业现行技术标准 给水排水管道工程施工验收规范 GB5026897 市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ390 给水排水构筑物施工及验收规范 CBJ141902.本专业特点2.1工序划分：沟槽、平基、管座、安管、接口、顶管、检查井、闭水、回填、渠道、泵站沉井、模板、钢筋、现场浇筑砼结构、砖砌结构、构件安装、水电设备安装、铸铁管安装、钢管安装。2.2分类：测量管道、沟槽、泵站.2。3质量等级评定2。3.1合格a. 主要检查项目()的合格率达100%b. 非主要检查项目的合格率达702。3。2优良a. 符合合格标准条件b. 全部检查项目合格率的平均值达853。测量监理工作控制专业要点及验收质量标准。3.1水准点闭塞差12L （mm） L：为水准点之间的水平距离，单位为km3.2导线方位角闭合差: 40n n：为测站数3.3直接丈量测距允差符合表3.3 表3。3序号固定测桩距离(m)允许偏差11m5两井之间3用尺量4.4接口4。4.1承接口或企口多种接口应平值,环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。4。4。2抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象，接口允差见表4。4.2： 表4。4.2序号项 目允差（mm）检验频率检验方法范围点数1宽 度+5/0两井之间2用尺量2厚 度+5/0两井之间2用尺量4。4。3管口间的纵向间隙允值表4。4.3表4.4.3接口类型管径纵向间隙mm平口、企口6007001.05.07.015承插式甲型口5006003。5-5承插式乙型口30015005。0-154.5顶管4.5.1口必须密实、平顺、不脱落、内涨圈中心应对管缝,填料密实。4.5。2管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物.4。5.3顶管工作坑允差应符合表4。5。3规定表4。5.3序号项 目允差(mm）检验频率检验方法范围点数1工作坑每侧宽度、长度不小于设计值每台2挂中心线用尺量2后背垂直度0。1H1用垂线与角尺水平线与中心线的偏差0.1%L3导轨高程+3用水平仪测量中心线位移左3/右3用经纬仪测量 注：H为后背的垂直高度（m),L为后背的水平长度（m)4.5.4顶管允差应符合表4.5.4规定表4。5.4序号项 目允差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移50每节管1测量并查阅记录2管内底高程mmD1500mm+30/40每节管1用水准议测量D1500m+40/-50每节管13相邻管间错口1。5%管壁厚且不大于20每个接口1用尺量4对顶时管子错口50对顶接口1用尺量4.6检查井4。6.1井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓。裂缝等现象。4.。2井内流槽应平顺,踏步应安装牢固，位置准确。井框井盖应无损、平稳、位置准确.4。6。3检查井允差应符合表4。6.3 表4。6.3序号项 目允差mm检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量,长、宽各计一点直径2井盖高程非路面201用尺量路面53井底高程D1m101用水准仪测量D1m15用水准仪测量4。7闭水4.7.1闭水试验应在管道填土前进行，且应在管道灌满水后24h后进行。4.7。2试验水位应为试验段上游管道内顶以上2m或井口水位平.4.7.3对渗水量的测定时间不少于30min,每井段测量一次.4。7.4排水管道闭水试验允许渗水量应符合表4.7。4要求。（砼及钢筋砼管，石棉、水泥管） 表4.7.4管径mm允许渗水量管径mm允差渗水量3/dkm3/dkm1507110041。4520017.6120043。313004530021。6140046。7150048.440025.0160050170050。550027.9518005360030.6190054.4870033200055.980035。3590037。5100039。524。8回填4。8.1在管顶上500mm(山区300mm)内，不得回填大于50mm的石块、砖块等杂物。4。8.2回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质4.8.3回填土的压实度标准应符合表4.8.3的规定。表4.8。3序号项 目压实度（轻型击实试验法)检验频率检验方法范围点数1胸腔部分90两井之间每层一组3点环刀法2管顶以上250mm873管顶500mm以上至地面当年修路（按路槽以下深度计）0800mmk路面高级98次高级95过度式928001500mm路面高级95次高级92过度式901500mm路面高级90次高级90过度式80当年不修路或农田85注:1。高级路面为水泥砼路面、沥青砼路面、水泥砼预制块等.次高级路面为沥青表面处理路面、沥表贯入式路面、黑色碎石路面.过度式路面为泥结碎石面,级配碎石路面等。2.如遇当年修路的快速路和主干路时，都应执行高级路面的回填土压实度标准。5。沟渠控制要点及质量标准5.1土渠5。1。1渠内不得有松散土,渠底应平整，排水通畅；边坡必须平整、坚实、稳定、严禁贴坡。5。12土渠允许偏差应符合表51.2的规定 表5。1。2序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围m点数1高程0/30mm201用水准仪测量2渠底中线每侧宽度不少于设计规定202用尺量每侧计1点3边坡不陡于设计值40每侧1用坡度尺量5。2基础、垫层5。2.1砼基础不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象，伸缩缝位置应正确、垂直、贯通。5。2.2基础垫层压实度及允差应符合表5。2。2的规定 表5.2。2序号项 目允差（mm)检验频率检验方法范围点数1垫层灰土压实度95%1001组环刀法高度0，5201水准仪中线每侧宽度102尺量、每侧计1点厚度151用尺量2基础砼抗压强度按检测计算规定每台班1组统计分析试验均值高程10201水准仪厚度101用尺量中线每侧宽度102尺量、每侧计一点蜂窝麻面面积120每侧面1尺量蜂窝麻面总面积5.3水泥砼及钢筋砼渠5。3.1墙面、板面严禁有裂缝及蜂窝露筋等现象，渠底清洁。5.3。2墙和拱圈的伸缩缝与底板的伸缩缝应对正。5.3。3预制件安装必须位置准确、平稳、缝隙必须嵌实，不得有渗漏。5。3。4渠砼强度尺寸偏差应符合表5.3.4规定 表5。3。4序号项 目允差（mm)检验频率检验方法范围点数1砼抗压强度符合国家定每台班1组符合国家规定2渠底高程10202用水准仪3拱圈断面尺寸设计值202用尺量、宽厚各1点4盖板断面尺寸设计值202用尺量、宽厚各计1点5墙高10202尺量、每侧各计1点6渠底中线每侧宽度10202尺量、每侧各计1点7墙面垂直度15202垂线检验，每侧各计1点8墙面平整度102022m直尺量取最大值,每侧计1点9墙厚10/0202尺量、每侧各计1点5。4石渠5.4。1墙面应垂直,砂浆应饱满,嵌缝密实，勾缝整齐、无通缝、裂缝。各部分伸缩应对齐。5。4。2渠底清洁无杂物5.4.3石渠允许偏差应符合表5。4。3的规定表5。4.3序号项 目允差(mm）检验频率检验方法范围点数1砂浆抗压强度符合国家规定1001组符合本表注规定2渠底高程砼、砖10201水准仪石203拱圈断面尺寸设计值202尺量、宽厚各计一点4墙面高20尺量、每侧计一点5渠底中线每侧宽度料石、砼10尺量、每侧计一点块石20尺量、每侧计一点6墙面垂直度15用垂线检，每侧计一点7墙面平整度料石20用2m直尺或小线量取最大值,每侧计一点块石308墙厚设计值尺量、每侧计一点注：砂浆强度检验规定：1。每单位建筑物或每50m3砌体作一试块(6块） 2。同标号砂浆的各组试块的平均强度不低于设计值，且试块强度最低值85设计值。 3.水泥盖板的质量标准见表5。3。4规定.5.5砖渠5。5.1墙面应平整垂直,砂浆应饱满,抹面压光,不得有空鼓裂缝等现象,渠底清洁.5。5.2伸缩缝应对齐,缝宽符合设计要求，无通缝。5.5。3砖渠施工允差应符合表5.5。3的规定表5。5。3序号项目允差（mm）检验频率检验方法范围点数1砂浆抗压强度符合5.3.4表注规定100cm每一配合比1组见5.4。3表注2渠底高程1020m1水准仪3拱圈断面尺寸设计值20m2尺量、宽厚各1点4墙高2020m2尺量、每侧各计1点5渠底中线每侧宽度1020m2尺量、每侧各计1点6墙面垂直度1520m2垂线检验，每侧各计1点7墙面平整度1020m22m直尺或小线量取最大值，每侧各计1点5。6渠道闭水5。6.1污水渠、两污水合流渠道应做闭水试验.5.6。2试验允许渗水量按设计要求或参照表4.7.4执行。5.7护底、护坡、挡土墙(重力式）5.7.1砂浆砌体必须嵌缝饱满，灰缝整齐，缝宽符合要求，勾缝不得空鼓脱落。5.7.2砌体分层砌筑必须错缝，咬桩密实，沉降必须直顺，上下贯通.5。7.3预埋件、泄水孔、反滤层,防水设施等必须符合设计或规范要求。5。7。4干砌石不得有松动、叠砌和浮塞.5.7.5护底、护坡、挡土墙允许偏差应符合表5.7。5的规定。表5。7.5序号项 目允差检验频率检验方法浆砌料石砖、砌块浆砌块石范围点数挡土墙挡土墙护坡底1砂浆抗压强度平均值不低于设计值每个构筑物必须符合表5。4.3注2断面尺寸+10/0+20 -10不少于设计规定3尺量、长、宽、高各计1点3顶面高程10154水准仪4中线位移10152经纬仪每侧纵、横各计一点5墙面垂直度0.5H200。5%H303用垂线测6平整度料石20303032m直尺量或小线量取最大值，每侧计1点砖、砌块107水平缝平直104拉10m线量最大值 8墙面坡度不陡于设计值2用坡度表量6。排水泵站，质量控制要点6。1基坑开挖6。1。1严禁扰动基础土壤，如有超挖不允许回填土,基底不能受土浸泡。6。1。2基坑允差应符合6.12表.表61。2序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1轴线位移50每座4经纬仪纵、横各计一点2基底高程土方305水准仪石方1003基坑尺寸不少于设计规定4尺量、每侧各计1点4基坑边坡不陡于设计值4坡度尺量、每侧各计1点6.2回填6.2。1填方经夯实后不得有翻浆、弹簧现象，填土中应无淤泥，腐植土及有机物。6.2.2回填土压实度标准符合表6。2。2规定。表6。2。2序号项 目压实度%（轻型击实试验法)检验频率检验方法范围点数1压实度90每一构筑物每层一组(3点）环刀法6.3泵站沉井6。3。1沉井下沉后内壁不得有渗漏现象，底板表面平整，无渗漏.6。3.2沉井允许偏差应符合表6。3。2规定。表6。3。2序号项 目允差（mm）检验频率检验方法小型大型范围点数1轴线位移2H每座4经纬仪2底板高程设计值4水准仪3垂直度21H2用垂线或经纬仪纵、横各计一点4平面尺寸/井壁厚0。5%/152尺量注：1.H为沉井下沉深度(m)2.基础垫层的质量标准可参见表5.2。23。大型：指沉井外壁平面面积250m2且下沉深度H10m；小型：指不具备大型两条件的.6。4模板6.4.1模板安装必须牢固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。6.4.2模板拼缝必须严密，不漏浆，模内洁净.6.4.3整体式结构模板允许偏差应符合表6.4.3规定。表6.4.3序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1相邻板表面高差刨光板、钢模2每个构筑物或构件4用尺量不抛光模板42表面平整度刨光板、钢模34用2m直尺检验不抛光模板53垂直度墙柱1%H不大于63用垂线或经纬仪检验4模内尺寸基础103用尺量、长、宽、高计一点梁、板、墙、柱+4 55轴线位移54用尺量，纵横各计一点6预埋件、预留孔位移31用尺量注:H为建筑物高度6.5钢筋6.5.1钢筋表面应无绣皮、油渍且平直6。5.2钢筋弯曲成型后表面无裂纹、鳞落或断裂等现象6.5。3钢筋加工允差应符合表6。5。3规定表6.5。3序号项 目允差（mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率设计规定每根（每一类型抽查10%，且不少于5根）1用尽量2受力钢筋成型长度+5/103弯起钢筋弯起点位置20弯起高度0/104箍筋尺寸52尺量、高、宽各计1点6.5.4绑扎成型时铁丝必须扎紧，其两头向内,不得有滑动、折断。6.55钢筋焊接前焊接处不得有水绣、油渍等；焊接后焊口无缺口,裂纹及较大的金属焊瘤.6.5。6绑扎或焊接成型网片或骨架必须稳定、牢固，在安装及烧筑砼时无松动或变形.6。5.7用电弧焊接钢筋接头的缺陷尺寸允许偏差应符合表6。5.7规定。表6.5。7序号项 目允差或缺陷数检验方法1绑条对焊接头中心的纵向偏移0.5d用尺量注：d为钢筋直径，此表供抽样检验时用，不计点.2钢、铜模对焊接头中心的纵向偏移0.1d3接头处钢筋轴线的曲折404接头处钢筋线的偏移0。1d且3mm5焊接高度0.05d6焊接宽度0。1d7焊接长度0。5d8咬肉深度0。05d且不大于1mm9焊接表面气孔夹渣在2d长度上不多于2个直径不大于3个6。5。8钢筋网片和骨架成型允差符合表6.5.8表6。5。8序号项 目允差(mm）检验频率检验方法范围点数1网的长度10每片网或骨架2用尺量长、宽各计一点骨架的长度103用尺量长、宽各计一点2骨架的宽、高度53用尺量长、宽各计一点3网眼尺寸及骨架箍间距203用尺量长、宽各计一点注:用直钢筋制成的网和平面骨架，其尺寸系指最外边两根钢筋中心线之间距离；当钢筋末端有弯钩时或弯曲处切线间的距离。6。59钢筋安装允差应符合表6.5。9规定表6。5.9序号项 目允差（mm)检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力钢筋时钢筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱102在任意一个断面量取每根钢筋距最大偏差值，计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量保护层厚度梁、柱55用尺量板、墙3基础106.6现场浇筑水泥砼结构6。6.1砼配合比必须符合设计规定,构筑物不得有蜂窝露筋等现象.6.6.2现场浇筑砼结构允许偏差应符合表6.6。2规定 表6.6.2序号项 目允差(mm)检验频率检验方法范围点数1砼抗压强度均值符合设计要求每台班1组符合专业标准要求2抗渗强度符合GBJ82规定每个构筑物1组(6块)符合GBJ823轴线位移基础15，墙柱梁8，剪力墙52经纬仪测，纵横各计1点4各部位高程层高10全高302水准仪5建筑物尺寸长、宽或直径0。5%且不大于502用尺量6构筑物厚度mm+8、-54用尺量7墙面垂直度5m、8、5m、104用垂线或经纬仪测量8麻面每侧不超过该面积1%1用尺量麻面总面积9预埋件/预留孔位移10/15每件（孔）1用尺量6。7构件安装6。7。1两板之间的缝隙必须用细石砼或水泥砂浆嵌填密实。6。7.2构件安装允差应符合表6.7。2规定表6。7.2序号项 目允差(mm）检验频率检验方法范围点数1平面位置10每一构件1用经纬仪测2相邻两件支点处顶面高程102用尺量3焊缝长度设计规定抽查焊缝10%每处计1点4吊车梁中线偏差51用垂线或经纬仪测顶面高程0/5水准仪相邻两梁端顶面高差0/-5用尺量6.8水泵安装6.8.1地脚螺栓必须埋设牢固6.8。2泵座与基座应接触严密,多台水泵并列时各种各种高程必须符合设计要求。6。8.3水泵轴不得有弯曲，电动机应当与水泵轴向相符.6。8.4水泵安装允差应符合表6。8。4的规定。表6.8。4序号项 目允差(mm）检验频率检验方法范围点数1基座水平度2每台4水准仪2地脚螺栓位置2每只1用尺量3泵体水平度0。1/m每台2水准仪4联轴器同心度轴向倾斜0.8/m2互相垂直的四个位置用水平仪、百分表、测微螺钉和塞尺量径向位移0。1/m5皮带传动轮宽中心平面位移平皮带1.52在主从动轮端面拉线用尺查皮带16.9铸铁管件安装6。9.1水压和注水试验必须符合设计规定，穿墙管埋设处应不渗漏。6。9。2支架，托架安装位置应正确，埋设牢固，不应突出墙面。与管接触紧密。6.9。3承插式管道连接应平直，间隙均匀，灰口整齐、饱满，凹进承口不大于5mm。6。9.4法兰式管道连接应平整、紧密，螺栓坚固，露头长度9mm者3mmb。丝口连接丝口连接应坚固,管端清洁，无毛刺或乱丝，并留有23扣螺纹c. 法兰连接法兰对接应平行,紧密,与管轴线垂直，垫片不应使用双层.螺帽应同一面，螺栓露1/2d6。10。4阀门安装应紧固,与管轴线垂直，操作机构应灵活、准确。6.10.5穿墙或底板处应按设计或规范要求设置套管。6.10.6管壁应无铁锈，污垢.油漆均匀，附着良好，不得有遗漏、脱皮、起折、泡.6.10。7钢管安装允差应符合表610。7规定 表6。10。7序号项 目允差(mm）检验方法范围点数1管道高程10每节点2水准仪2中线位移10用尺量3立管垂直度2/m且10垂线和尺检4管对口错口管壁厚mm2.5-50.5每口1用尺量610112141。51627.监理方法与措施7.1监理基本方法：预防为主，事前控制为重，采用P、D、C、A循环法处理问题，抓三控制一协调一管理.7。2监理措施7。2。1图纸会审与组织,组织设计审核、承包单位资质及人员资格审核。7。2。2材料检查合格证，质量证明、抽样检验。7。2.3熟悉图纸，国家专业规范、标准审核工序，分项、分部报验，隐蔽验收。7。2.4不合格项下监理通知单，并跟踪检查整改结果.7.2.5发现隐患下暂停令，排除后复工.7。2.6做好旁站记录及日记，按时召开监理工地例会，协调处理各种问题.12