1、某住宅楼安装工程施工方案第一节施工配合(一)安装各工种之间的配合1、本住宅楼设备功能齐全,施工前期应做好充分的技术准备工作。工程开工前,项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,复杂地段绘制断面图,明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。只有在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决,经监理认可后方可全面进行施工。2、为解决专业间矛盾,保证工程质量,要求做样板层、样板间。(二)安装与土建的配合1、预留预埋配合:土建主体结构施工阶段配合预留预埋工作,主要工作量有给排水管道、消防管道穿楼板屋面、穿墙套管安装;卫生间、厨房卫生设备穿楼板孔洞预留;电气管道的预埋工作,煤气管道穿
2、墙及穿楼板的钢套管预埋。工程预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响极大,因此开工前应认真熟识图纸,核查砼墙及楼板等处的预埋套管位置及数量是否与结构图相符,当结构图无预留预埋件图时,应由各专业施工员提供,技术负责人汇总后提交给土建施工人员,结构浇筑时应有专人负责。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。2、安装工程主体施工在土建结构施工完毕墙体砌筑时进行。本楼室内管道较多采用塑料管道,主要安装在厨房卫生间内,因此管道施工人员应与建筑装饰密切配合,施工前应了解墙面装饰厚度,以确定立管距墙距离,防止管道半明半暗或影响用户二次装修。土建、安装各专业应相互创造施工条件,阶段施工计划应详细、具体。3、厨房
3、、卫生间施工配合:首先确定卫生间器具型号,土建浇注楼板时配合进行安装留洞,安装时核实土建给出楼地面标高与基准线,确定器具标高与方位,并保护好管(用木塞或其它物体),装好卫生器具和地漏后,土建再做地坪。4、建筑精装修施工阶段配合卫生设备、灯具、消防栓等安装并开始系统调试。以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件达到工期要求。5、考虑到现场施工场地较狭窄,现场办公室用房及工具房可就近搭设或租借,预制加工应在公司机械加工厂完成。(三)成品保护的配合通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工
4、的厕所不得使用,不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时,要求安装施工时应注意对墙面、顶棚的保护,避免污染与损坏。为了保证管井内管道、桥架施工质量与美观,要求需内粉刷管井内的管道、桥架待内粉刷完毕后施工,施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后,应另时封闭,严禁作为建筑垃圾、排水通道。第二节分部、分项施工方案(一)给排水部分:1、给水系统安装:(1)施工顺序:引入管一水平干管T立管T水压试验T支管T卫生器具给水管道主要工作量在厨房、卫生间。安装施工宜采用标准层、样板间引路,并尽量采用预制化加工。(2 ) PP-C给水塑料管施工方法: 管材、管件等材料
5、应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前,应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查,并清除管材及管件内外的污垢和杂物。 室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确,埋设应平整、牢固,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞处,应随时封堵。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,采取严格的防水措施。 同种材质的给水塑料管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时
6、可使用钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。(3) 支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位.管卡应设在金属管配件一端。(4) 试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行,水压试验之前.管道应固定,接头须明露,加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力确度应为O.OIMPa。至规定
7、试验压力,稳压lh,测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。(5) 清洗、消毒给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗,冲洗水流道宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20 - 30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门检验,水质符合现行的国家标准方可交付使用。2、排水、雨水管道安装:(1) 施工顺序:安装准备T预制加工-排出管安装T立管安装T支管安装T卡件固定T封堵洞T闭水试验T通水试验(2 ) UPVC排水管安装工艺:
8、 UPVC管预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,分立管按预留位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断要平齐,用铣刀或刮刀除掉断外飞刺,外棱铣出150角。粘接前应对承插先插入试验,不得全部插入,一般为承的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承后涂抹插,随即用力垂直插入,插入粘接时将插稍作转动,以利粘接剂分布均匀。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多粘连时应注意预留方向。 引出管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、
9、标高、坡向,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留位置准确。引入管至第一层检查安装完后应做灌水试验,出用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮1mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留封严和堵洞。 立管安装:首先按设计坐标要求,在预埋阶段埋设大于2号管经的套管,套管高出地面1mm。管道安装前清理场地,将已预制好的立管运到安装部位,首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞是否合适。立管插入端应先划好插
10、入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20 - 30mm)o合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段(埋地引出管段)相接,立管末端的弯头处应做1号混凝土。 支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管。根据管段长度调整好坡度。坡
11、度应符合设计要求,合适后固定卡架,封闭各预留的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。 立管及较长的悬吊管上均装设伸缩节,立管上检查隔两层设置。排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上,排水管的坡度、固定件间距按设计规定设置。(3)灌水试验:暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面度,满水15min后,在灌满延续5min,以液面不下降为合格。(4)成品保护:管道安装完成后,应将所有管封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
12、不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。3、消火栓系统:(1)安装要点 干管安装:消防管道在焊接前应清除接处的浮锈、污垢及油脂。管道对焊缝上不得开焊接支管,焊不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接。管道穿楼板应设套管。 箱体及支管安装:产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 消火栓管道安装完毕按1.4MPa压力进行水压试验,稳压30分钟,无渗漏为合格。消火栓系统管
13、道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水水质一致进方可结束。 箱体配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。 通水调试:通水调试前小区消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求。(二)通风工程1、金属风管制作安装:(1)施工准备
14、予埋期间,应配合土建做好孔洞、予埋件的予留予埋工作。 施工前应由技术人员认真阅读施工图纸,并结合其它施工图纸核查是否有相矛盾之处,无误后,提取风管三通、弯头、变径等部件加工图并按楼层、部位、系统编号。三通、弯头、变径等部件尺寸严格按国家标准图执行。 考虑到现场施工场地狭窄,风管采取车间予制,现场组装。(2)风管安装: 风管支吊架在设计图纸未作特殊交待时,应根据土建具体情况选用,预埋件或膨胀螺栓位置应正确,牢固可靠,不得影响结构安全。 风管支吊架的间距,按设计规定设置。风管支吊架应统一布局,支吊架的间距根据现场具体情况布置均匀,美观,碰到风、弯头等处应避开。风管支,吊或托架应设于保温层外部,应避
15、免在法兰,测量孔,调节阀等零部件处设置支、吊、托架。 风管安装顺序按楼层按系统自下而上进行。安装顺序一般先干管后支管。 风管机进出相连处,应设置人造革或帆布软接,软接的接应牢固、严密、软接处禁止变径。(三)电气安装1、动力、照明安装(1)供配电电气与照明线路敷设至各住户配电箱,配电室至电缆竖井之间的线路沿桥架敷设,电气竖井内设电缆支架。照明线路采用铜芯导线穿塑料管暗敷。(2)桥架安装:电缆桥架须经供货商现场勘测确认。安装方式为竖井内垂直托架上明敷,在竖井预制分支电缆沿专用支架一敷设。安装完毕后,各竖井部位的安装孔洞每三层应严格封闭,先用钢板分隔封闭,并在电缆梯架导线四周用石棉绳缠绕,或用矿棉半
16、硬板封好,再用混凝土封牢。每三层中间的各层钢板作一次封闭,以便于安装或检修。施工时与土建密切配合,并按国标施工。(3)灯具、插座、开关等安装;开关、插座配合墙面装饰进行,开关安装高度1.3米,厨房插座安装高度1.3米,卫生间插座安装高度1.3米,其它地方插座离地0.3 米。2、防雷接地:(1) 不同平面的屋顶四周均设避雷带,避雷带采用16制作。并利用柱子内的不少于二根主钢筋做引下线。引下线从柱顶至地下焊接连通。作为引下线的钢筋必须通长焊接。搭焊长度不小于1mm(2) 30米以上的金属栏杆、金属门窗与柱内引下线焊接,引下线与最下端的建筑承台钢筋相连,承台钢筋与柱基钢筋焊接成一体。(3 )从第三层起,每三层在建筑物外墙四周敷设一圈一40 x 4扁钢或直接利用相当截面的钢筋做均压环。此环与各拄内引下线相焊,并每隔24m与楼板钢筋焊接,均压环敷设在粉刷层内。
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