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匝道桥钻孔桩施工工艺.docx

1、匝道桥钻孔桩施工工艺匝道桥钻孔桩施工工艺1、施工平台由于桥址处地下水位较高,为增加钻孔时孔内水头压 力,我们在钻孔时,对孔位处做填土 1.5m高的钻孔平台处 理,使孔内水头高度保持在高于地下水位1.5m以上,以防 坍孔、缩径等质量隐患。2、钢护筒的制作和埋设陆地上护筒采用6 mm钢板卷制,直径大于设计桩径 30cm,护筒长为3米,埋置后护筒底标高应在原地面以下不 少于1.0m,且护筒周围应用粘土夯实,以防渗漏或防止孔内 水头太高,使护筒底形成反穿孔。护筒采用挖孔埋设或填筑埋设,保证护筒顶端高出地 下水位1.52.0m。3、泥浆池及造浆(1)泥浆池陆地上钻孔桩的泥浆池采用在跨中大面积筑岛的方 法

2、以适合填高的钻孔平台,泥浆池隔跨设置,周转使用。沉 淀的泥浆拟选用封闭的翻斗车运至业主及环保部门所规定 的排放位置。(2)造浆造浆拟选用优质粘土,并在钻进至软土层和液化砂土 层时,还要在泥浆中掺入16%的膨润土、0.15%的CMC羟基纤 维素、0.4%硝基腐植酸钠盐及少量的生石灰粉等制成优质泥 浆加强护壁以防渗、防坍孔。4、钻孔(1)钻机选择对于直径为150cm及以下的桩基拟选用SJZ-150反循 环钻机。该机具有扭矩大,循环系统气密性良好,成孔速度 快,清孔彻底等优点。对于直径为2.0m的桩基拟选用选用GQ-20泵吸式反 循环钻机,该机采用液压式钻盘,扭矩为80 KNom,适合的 钻孔直径为

3、150-3cm,钻进深度均能达到80m,钻进时加 压给进方式为液压。(2)钻进钻机开钻前需对钻机平台,钻盘中心及桩位进行必要 的检查以保证孔位偏差在规范允许范围内。在钻进过程中为保证孔的铅垂度,采用减压慢速钻进, 同时根据地层的不同土质情况调整钻速与反循环提浆的速 度比,以保证成桩质量。在钻进各粘土层时,为预防发生糊钻现象应及时依 据地质条件调节泥浆的相对粘度和密度,并适当增大泵量和 向孔内投入适量的砂石,或换用刮板齿小、出浆大的钻头。钻进时若碰到孤石,正常钻孔无法进行,则采取用粘 土、砂类土和砂砾石到此位置以上1-2m左右,然后,填平 表面用冲击钻成孔。在钻孔过程中要控制钻头在孔内的升降速度

4、,以防冲 刷孔壁或在钻头下方产生负压而造成孔壁坍塌。钻进过程中认真捞渣取样与设计文件仔细对照,若出 现与设计不符情况及时停钻并报监理工程师及设计部门处 理。(5)检孔与清孔钻孔至设计标高后,采用监理工程师指定的方法检测 孔深、孔径和垂直度等几何尺寸,待检测合格后,采用换浆 法清孔。清孔后,孔内泥浆指标要达规范规定标准。(6)钢筋笼制作及安装钢筋笼采用加工场统一加工并编号,加工时根据骨架 的自身刚度及浮吊的起吊能力分成12-15m 节,分节制作 时均需在型钢焊制的骨架定位平台上进行,以保证未来钢筋 笼的整体直度及主筋连接接长时的对位精度。在顶节钢筋骨架的顶端,加焊两道加强箍筋,上焊八 根与主筋同

5、直径的钢筋,钢筋笼就位后,将加焊的钢筋焊接 在护筒壁上,防止砼浇注过程中钢筋笼上浮。钢筋笼采用自制的双轮拖车运抵岸边,由吊车吊到运 输船上,再由运输船运至孔位,然后使用水上浮吊起吊入孔, 主筋接长拟采用带肋钢筋套筒挤压接头。钢筋笼起吊时使用长杉木杆分段绑扎以提高整个钢 筋笼的刚度(木杆在入孔时依次拆除)。预埋桩基检测钢管应按设计要求精确定位于钢筋笼 上并焊牢,其接头使用接长管旋接并做防渗处理。(7)水下砼灌注灌注前用测锤复测孔深,保证其桩底沉淀厚度要满足 规范及设计要求,若不满足要求则进行二次清孔,直到合格 后方可进行水下砼灌注。a、导管的配制与安装导管采用壁厚3mm无缝钢板制作,导管内径25

6、0mm, 直径制作偏差不超过2mm。导管中间节长2.0m,底管节长4.0m,漏斗下配节长 1.0m. 0.5m导管。导管之间采用法兰盘连接,在第一次使用 前进行试拼试压。试压好的导管表面用磁漆标出0.5m 一格 的连续标尺,并注明导管全长尺寸,以便灌注混凝土时掌握 提升高度和埋入深度。安放导管时,导管下距孔底为 2540cm。b灌注混凝土混凝土的灌注采用现场拌制与运输,导管法施工。开 导管采用剪塞法。隔水硬塞采用C20混凝土制作,具体形式 如下图所示。混凝土隔水塞开始灌注时,先拌制0.5m3左右水泥砂浆,置于导管 内隔水塞的上部,同时将隔水塞下移,使砂浆全部进入导管。 然后向漏斗内灌混凝土,储足了首批灌注混凝土量后剪绳开 灌。导管的初次埋深符合要求后即可正常灌注。首批混凝土灌注正常后,混凝土应连续不断地灌注直 至完成。混凝土灌注过程中,导管底端埋入混凝土面以下一 般保持24m,不宜大于6m,并不得小于1.0m。提升导管时 保持轴线竖直和位置居中,逐步提升;拆除导管时速度要快, 时间不宜超过15min,拆下的导管立即冲洗干净。在水下混 凝土灌注过程中,专人测量导管埋深,填写好水下混凝土灌 注记录表。c破桩头为确保桩顶质量,实际灌注桩顶标高比设计高出 0.51.0m,凿除此范围内的混凝土。钻孔灌注桩施工完成后 采用超声波法对桩进行检测。

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