高大模板专项施工方案专家论证修改版.doc

东南国际航运中心总部大厦工程高大模板工程安全专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 中建三局集团有限公司目 录第1章 编制依据11.1 相关法律、法规11.2 相关标准、规范、规程11.3 相关规范性文件11.4 图纸、施工组织设计21.5 其它参考资料2第2章 工程概况22.1 工程总体概况22.2 建筑概况22.3 结构概况32.4 高大模板工程概况32.4.1 36#地块E、F座高支模工程概况42.4.2 37#地块A、B座高支模工程概况6第3章 进度计划73.1 进度计划73.2 机械设备投入计划73.3 物资准备83.4 周转材料投入计划83.5 劳动力准备93.6 人员配备计划93.7 管理组织架构10第4章 模板支撑体系搭设方案104.1 模板支撑体系设计思路及选型104.2 支撑系统设计104.3 支撑系统搭设构造要求114.4 模板系统设计124.4.1 500x1200mm梁（A类）164.4.2 4002000mm的梁（B类）174.4.3 5002100mm的梁（C类）184.4.4 6002400mm的梁（D类）194.4.5 120mm板（E类）204.4.6 300mm板（F类）204.4.7 540mm板（G类）214.4.8 布料机布置区域（H类）按400mm板验算22第5章 主要施工方法235.1 支撑架搭设235.1.1 搭设顺序235.1.2 放线235.1.3 支撑架构造要求245.2 模板安装275.3 模板拆除285.4 模板的清理维修、存放30第6章 混凝土浇筑施工方案306.1 施工准备306.2 施工方法306.3 养护326.4 混凝土施工注意事项32第7章 质量控制及技术保证措施337.1 技术保证措施337.2 质量控制措施34第8章 安全施工措施368.1 搭设的安全要求368.2 拆除的安全措施378.3 砼浇筑的安全措施38第9章 文明施工措施39第10章 高大模板监测39第11章 危险源辨识40第12章 危险源的监控40第13章 应急预案4313.1 建立应急预案组织机构4313.2 建立对内、对外的通讯网络4413.3 应急预案启动条件4513.4 重大危险源的应急救援方案45第14章 高大模板支撑体系验算4714.1 荷载参数4714.2 A类梁( 5001200mm)梁模板及支撑架计算书4814.3 B类梁( 4002000mm)梁模板及支撑架计算书5814.4 C类梁（5002100mm）梁模板及支撑架计算书6814.5 D类梁（6002400mm）梁模板及支撑架计算书7814.6 120mm板厚支撑架计算8914.7 300mm板厚支撑架计算9514.8 540mm板厚支撑架体计算10114.9 布置布料机区域板验算（板厚400mm，层高5.2m）107第15章 附图11615.1 梁搭设示意图11615.2 板搭设示意图12015.3 立杆与周边框架柱连接示意图12215.4 柱、梁板浇筑顺序图12415.5 后浇带模板支撑示意图12415.6 高支模平面、剖面图及沉降观测点布置图12515.7 施工进度计划134第1章 编制依据1.1 相关法律、法规建筑法、安全生产法、建设工程安全生产管理条例、生产安全事故报告和调查处理条例等。1.2 相关标准、规范、规程1、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；3、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2010）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011年版）；6、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）；7、现浇钢筋混凝土（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规程（DBJ13-20-1999）8、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；9、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；10、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；12、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版；13、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）；1.3 相关规范性文件1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；2、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质2009254号)；3、关于印发的通知（建质2011111号）；4、关于加强模板工程安全生产管理的通知（闽建建（2003）47号）；5、高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定（闽建建200732号）；6、关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知（闽建建200912号）；7、关于印发房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集的通知（闽建建201213号）；8、关于进一步加强模板工程监督管理的通知(闽建质安监总 2009029号)；9、关于加强防范建筑工地火灾事故的紧急通知（厦建工2008124号）；10、关于调整建设工程重大事故灾难应急预案的通知（厦建工20095号）；11、厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知（厦建工200930号）；12、关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知（厦建工201084号）；13、关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知（厦建工201179号）；14、关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施（厦建质监200714号）；15、建设工程现场施工重大危险源督查暂行办法（厦建质监200913号）；16、关于加强模板工程安全生产管理的通知（厦建质监200938号）。 1.4 图纸、施工组织设计建筑设计、结构设计施工图纸、本工程施工组织设计等；1.5 其它参考资料新编实用材料手册、建筑工程施工手册；设计计算采用中国建筑科学研究院PKPM软件。第2章 工程概况2.1 工程总体概况工程名称：东南国际航运中心总部大厦工程建设单位：厦门海投国际航运中心开发有限公司设计单位：中国建筑设计研究院监理单位：厦门海投建设监理咨询有限公司勘察单位：核工业华南工程勘察院施工单位：中建三局集团有限公司2.2 建筑概况东南国际航运中心总部大厦工程位于厦门市海沧新区，西邻东屿南路，东临海沧大道。建筑功能为办公及商业。总建筑面积约47万m2。主要由36#地块、37#地块组成，具体工程概况如下表：工程规模36#地块E、F座36#地块用地面积25946平方米，总建筑面积201498平方米（不含避难层），地上建筑面积约155483平方米，地下建筑面积约46015平方米，主要由E座、F座及裙楼组成。地下室二层，E、F座地下室连成一体。其中E座地上30层，建筑总高度128.2m；F座地上34层，建筑总高度144.2m；37#地块东地块A、B座37#地块用地面积53270.5平方米，总建筑面积263680平方米（不含避难层6075），其中地上建筑面积约185585平方米，地下建筑面积约78095平方米，主要由A座、B座组成。地下二层，A、B座地下室连成一体。其中A座35层，建筑总高度153.55m；B座21层，建筑总高度87.95m。主要功能办公与高端商业服务及其附属配套设施2.3 结构概况基础形式主楼：桩筏基础，裙楼：桩基-防水板主楼结构形式钢筋混凝土核心筒+钢管混凝土框架+组合楼板的结构体系裙楼结构形式现浇钢筋混凝土框架结构结构安全等级2级结构抗震设防烈度7度结构安全使用年限50年人防等级甲类层高36#地块E、F座地下二层层高6.5m，地下一层6.5m，地上部分层高分别为5m、4.5m、4m；37#地块A、B座地下二层层高6.5m，地下一层6.5m，地上部分层高分别为5.7m、4.8m、4.2m钢筋HPB300：fyk=300N/mm2；HRB335：fyk=335N/mm2；HRB400：fyk=400N/mm2；HRB500：fyk=500N/mm2。混凝土强度等级各层梁板混凝土强度等级为C40；地下室顶板无上部结构的部位为C40P8；屋面为C40P6。2.4 高大模板工程概况本工程高大模板的类型主要为超重模板和超高模板，其中超重模板包括梁的线荷载超过15KN/m及板的面荷载超过10KN/m2，超高模板包括梁、板的模板支架搭设高度超过8m。超重模板主要分布在地下室-1F及顶板，少量分布在车道板、墙体连梁、及裙楼五层自动扶梯顶板等处；地下室架体搭设高度部分大于5.0m，小于8.0m。A、B座地上核心筒外围全部为钢结构（钢梁、桁架板），无需钢管架，核心筒内部楼板搭设高度小于8.0m，见各栋统计。考虑荷载组合时，计算板的荷载：N=1.2(N1+N2)+1.4N3=1.2（0.35+25h）+1.4*2.5=30h+3.92，即h0.203m为超重板。N为板的荷载，N1为板模板自重标准值取0.35KN/m2，N2为钢筋混凝土自重标准值取25KN/m3，N3为施工人员及施工设备荷载取2.5KN/m2，h为板厚。考虑荷载组合时，计算梁的线荷载：Q=1.2(Q1+Q2)+1.4Q3=1.2（0.35b+G2*b*h）+1.4*2b=b（30h+3.22）B为梁宽，h为梁高，Q为梁的线荷载，Q1为梁模板自重面标准值取0.35KN/m2，Q2为钢筋混凝土自重标准值取25KN/m3，Q3为设备振捣荷载取2.0KN/m2。即梁截面尺寸满足b（30h+3.22）15KN/m的为超重模板，即b=300mm时，h1560mm；b=400mm时，h1200mm；b=500mm时，h900mm；b=600mm时，h800mm；b700mm的梁均作为高大模板进行支撑体系搭设。根据上述荷载组合值，分别对36#地块、37#地块的高大模板进行统计。 2.4.1 36#地块E、F座高支模工程概况地下二层顶板，E-1/01 E-1轴交F-1/0A E-H轴，支模高度为8.2m，面积约3963m。高支模区域梁截面尺寸主要为300x600、400x600、600x900、750x1200、600x1200、750x1200、600x2000；板厚为180mm。2、裙房五层自动扶梯顶板，F-2F-4/ F-FF-G轴和E-13E-16/ F-HE-C轴（阴影范围），支模高度为21.4m，面积约109m。梁截面尺寸主要为300x600、500x900、500x1200，板厚为120mm。 3、地下二层顶板和梁结构承受荷载较大，作为高大模板区域搭设。支模高度为6.5m，面积约22658m。地下二层顶板超重梁尺寸主要为400x1350、400x1700、400x1800、400x1950、500x900、500x（9001400）、500x（14002600），板厚主要有250mm，300mm。4、地下一层顶板和梁结构承受荷载较大，作为高大模板区域搭设。支模高度最高为6.5m，面积约22698m。地下一层顶板超重梁尺寸主要为400x1650、400x1700、500x1000、500x1200、500x1700、500x1800、500x（10001600）、500x2200、700x1100、700x1200、700x1300、700x1800，板厚主要有250mm，300mm。5、36#地块E、F座按照后浇带划分为17个区，具体后浇带分布如下图：2.4.2 37#地块A、B座高支模工程概况1、A座高支模工程概况A座地下室二层，-2F板标高-12.7m，主楼筏板及底板承台上返，面标高为-12.2m，建筑面积约1.7万平。地下二层层高有6.5m，6.2m，5.8m，5.7m，5.3m，-1F板厚有250mm、300mm两种；-1F超重梁截面尺寸有4001900、4002500、500900、5001000、5001200、5001400、6001000、6501000、6501200、6501400、6501600、7501000。(A-C轴A-L轴交A-1A-11轴区域部分柱为钢管混凝土柱或钢柱，部分梁为劲性梁，梁中有HN300*150钢骨，与钢柱铰接或固接。地下一层层高有6.1m，5.9m，5.7m，5.5m，5.2m，1.7万平，4.3m，顶板板厚有250mm、300mm两种。顶板超重梁截面尺寸有4001200、4001400、4001450、4001500、4001900、4002000、4002200、4002600（跨度7000mm）、5001000、5001100、5001200、5001400（跨度11400mm）、5001500、6002400mm（跨度9100，弧形半径为18m，梁底为剪力墙）；(A-C轴A-L轴交A-1A-11轴区域部分柱为钢管混凝土柱或钢柱，部分梁为劲性梁，梁中有HN300*150钢骨，与钢柱铰接或固接。A座地上核心筒外均为钢结构，桁架楼承板板厚120mm，核心筒混凝土楼板板厚150mm，地上一层层高5.7m。2、B座高支模工程概况B座地下室二层，-2F板标高-12.7m，建筑面积约2.2万平方，主楼筏板及底板承台上返，面标高为-12.2m。地下二层层高有6.5m、6.2m、5.1m， -1F板厚有250mm、300mm、360mm（B-33B-46交B-JB-K及1/B-36B-39交B-FB-J）、540mm（人防楼梯封板，尺寸范围4200mm11300mm）；-1F超重梁截面尺寸有3001700、4001400、4001700、5001100、5001700、6001100、7001100、8001500mm。地下一层层高有6.1m、5.9m、5.5m、5.2m、4.7m、4.3m，建筑面积约2.2万平方，顶板板厚有250mm、300mm、400mm、540mm（标高-1.5m，尺寸范围8400mm9500mm）；顶板超重梁截面尺寸有4001200、4001300、4001500、4001700、4001800、4001900、4002100、5001000、5001500（跨度最大9400mm）、5002100（跨度9350mm）、600800、600900、6001000、6001100、6001200、700900、7001000、7001300（最大跨度10400mm）。B-2B-7交B-JB-F轴（蓄能水池）地下一层顶板，层高11.7m，板厚为300mm，梁截面尺寸有：4001000、400800。B座地上核心筒外均为钢结构，桁架楼承板板厚120mm，核心筒混凝土楼板板厚150mm，地上一层层高5.7m。3、37#地块A、B座后浇带分区图如下：第3章 进度计划3.1 进度计划高大模板施工进度应满足每栋楼的施工进度需要。3.2 机械设备投入计划序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）备注1塔式起重机MC48062012111租赁MC3201201271.4租赁MCT37012011100.4租赁TC80391201296.5租赁TC70351201186租赁TC80304201396.5租赁C60151201353.5租赁CTC60121201341.4租赁2布料机HGY1282013/自有3木工圆盘锯MJ1341620108KW自有4木工压刨MB104-11220133KW自有5手提电锯MJ50152013700W自有6手枪电钻6-16202013480W自有3.3 物资准备（1） 材料准备1） 杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允许偏差-0.35 mm，外径允许偏差0.50mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。如钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。对不符合要求的钢管禁止使用。使用符合要求的钢管前均进行刷油漆的防锈防腐处理。U型顶托螺杆直径不得小于36mm，顶托托盘钢板厚度不小于5mm。2） 扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5 mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。（2） 施工机具准备根据施工组织设计中施工机械需用量计划，做好施工机具的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。（3） 周转材料准备做好模板、钢管支顶等周转材料的备料工作，分批分期进场。3.4 周转材料投入计划序号材料名称单位用量进场时间1模板（=18mm）m2556537随工程进度2钢管（48.33.6）t12600随工程进度3木枋（50100 mm）m314500随工程进度4木枋（100100 mm）m3967随工程进度5U型顶托个12000随工程进度6扣件个967852随工程进度7对拉螺杆（14）t87随工程进度8PVC塑料管m950随工程进度3.5 劳动力准备根据开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划，各项安全、技术、质量保证措施，质量标准和验收规范要求，设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.6 人员配备计划土建劳动力统计表工种/月份2014.42014.52014.62014.72014.82014.92014.10木工150350450450450300240钢筋工150220240240200180180砼工60809090807060架子工608012012010010060焊工20406060604020塔吊司机4124040404040塔吊指挥4124040404040测量工610121515126合计45480410521055985782646地下室结构施工期间根据工程规模及面积按照国家规定投入4个专职安全员进行地下室结构安全生产管理，高支模架体搭设前对高支模架体搭设人员进行培训，保证架体搭设安全顺利进行。3.7 管理组织架构我司按照本项目的实际情况，成立以项目经理为第一责任人的项目经理部，对桩基施工的“质量、工期、安全、文明施工”进行统筹安排，按照我司全面管理体系进行管 理，确保高大模板施工顺利开展。第4章 模板支撑体系搭设方案4.1 模板支撑体系设计思路及选型实用性：主要应保证混凝土结构的质量，模板接缝严密，不漏浆；构件的形状尺寸和相互位置的正确；模板的构造简单，支拆方便。安全性：保证在施工过程中不变形、不破坏、不倒塌。经济性：针对工程的具体情况，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入；增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。结合本工程结构形式、实际施工特点，本方案采用18厚胶合木模板、扣件式钢管（48.33.6mm）脚手架，木方（横截面为50100mm 、100100mm）加U型顶托支撑梁板底的方式进行梁板支撑体系的搭设。水平方向使用48.33.6mm 的钢管连系加强，在竖向和水平向设置剪刀撑，并与周围结构采取有效拉结，加强支撑体系稳定性。4.2 支撑系统设计1. 梁：梁底采用50100mm木方作为次楞、100100mm木方作为主楞，钢管立杆作为竖向支撑，纵横向设置水平杆用扣件扣结在立杆上的支撑体系；梁底部设置步步紧进行加固；立杆顶部设置U型顶托支托木方主楞，底部设置垫木。梁侧采用50100mm（h1000mm的超重梁，采用100100mm木方）木方作为次楞，2根48.33.6mm 的钢管作为主楞，并结合对拉螺杆作为加固体系，梁侧模顶部设置50100mm通长托木进行加固，梁底设置步步紧。2. 板：板底采用50100mm木方作为次楞、100100mm木方作为主楞，钢管立杆竖向支撑满堂式承重体系；立杆顶部设置U型顶托支托木方主楞，底部铺设垫木；应根据周边结构的情况，采取有效的连接措施加强支架的整体稳固性。由于本工程梁截面较多，支撑立杆、木方等间距按梁截面进行分类设置搭设，具体详表1。板支撑体系中立杆纵横向间距为0.9（0.7）m，水平杆步距为1.5m。4.3 支撑系统搭设构造要求1.当立杆落在楼面时，楼面下应采取可靠的支顶措施，楼面下的模板支撑架不得提前拆除。2.每根立杆底部应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板。3.立杆接长必须对接，严禁搭接，立杆步距不应超过1.5m。4.立杆的接头应相互，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。5.立杆垂直度偏差应不大于H /500（H为架体总高度），且不宜大于50mm。梁下立杆间距应与板下立杆间距成自然倍数关系。6. 剪刀撑布置：在外侧周圈应由下至上的竖向布置连续式剪刀撑，中间再纵横向应每隔4排立杆设由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560度。所有钢管连接均采用扣件连接，沿支架高度方向搭设的水平剪刀撑间距不宜大于6m且水平剪刀撑至架体底面的距离不宜大于6m。架体四周与建筑物应形成可靠连接，以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响。竖直方向按每层楼面或沿柱高不大于4m设置一道连墙件，水平方向按每3跨设置一道连墙件。如周边无既有建筑物或构件，可采用格构柱法或其他有效方法以提高整个支撑体系的稳定性。7.水平杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。水平杆采用对接也可采用搭接，对接、搭接应符和以下规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。为保证支架的整体安全稳定，水平杆步距为1.5m，纵横向设置。要求支架水平杆拉杆每隔一道（2步距）均与混凝土墙柱拉结，加强高大模板的整体抗倾覆能力。架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。8.支架高度在8m以上时，顶部水平杆下增设一道水平杆，以加强支撑架体顶部的刚度。9.为了加强超重梁（h1.2m，连梁除外）的梁侧稳定性，而防止爆模、胀模，在梁侧设置短钢管、斜撑顶住梁侧模；短钢管扣结在梁侧立杆不少于2跨，沿梁高方向不少于2道(h2.0时，不少于3道)，水平方向间距1.8m进行设置。10.所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在4560Nm之间。11. U型顶托的螺杆插入钢管的长度不应小于150mm，螺杆伸出钢管的长度不应大于200mm，自由端长度不得大于300mm。4.4 模板系统设计荷载组合在超重梁尺寸范围以外的梁划为普通梁，地上核心筒混凝土楼板厚度均为150mm划为普通板，普通梁、板模板设计详见模板施工方案。根据第2章第2.2节“高大模板概况”的统计选取各栋楼具有代表性的梁如下：根据梁的线荷载截面尺寸及以往经验并通过多次计算比较将超重梁分类如下：1）A类：300x600、500x900、500x1200。选取线荷载最大的梁5001200mm（跨度12.50m、搭设高度20m ）为对象进行验算，其它梁参照搭设。2）B类：b=400，1200h2000；b=500，900h1500； b=600，800h1200；6501000。选取线荷载最大的梁4002000mm（跨度6m、搭设高度6.2m）为对象进行验算，其它梁参照搭设。3）C类：b=400，2200h2600；b=500，1700h2100；6501200，6501400；b=700，900h1300；选取线荷载最大的梁5002100mm（跨度9.350m、搭设高度6.100m）为对象进行验算，其它梁参照搭设。4）D类：6501600（1跨），6002400（1跨弧形梁），8001500（5跨）；选取线荷载最大的梁6002400mm（跨度9.10m、搭设高度5.80m）为对象进行验算，梁6501600、 8001500参照搭设。5）E类：裙房五层自动扶梯区域顶板厚为180mm，搭设高度21.4m；5）F类：地下室-1F及顶板大部分板厚为250mm、300mm，选取300mm板进行验算，250mm板参照搭设；6）G类：B座地下室-1F及顶板有部分板厚度为360mm、400mm、540mm；选取540mm板进行验算，360mm、400mm 的板参照搭设；7）H类：对于布置布料机区域的板，因布料机荷载较大单独进行验算保证布料机区域架体稳定性；具体搭设参数详见下表1。序号梁、板截面尺寸5001200（A类）4002000（B类）5002100（C类）6002400（D类）1参照梁、板截面尺寸（同时满足）裙楼五层自动扶梯区域梁b=400，1200h2000；b=500，900h1500； b=600，800h1200；6501000b=400，2200h2600；b=500，1700h2100；6501200，6501400；b=700，900h1300；6501600、 80015002搭设高度（最大值）20m（层高21.4计算）6.2m（层高按8.2计算）6.1m（层高按8.2计算）4.1m（层高按6.5m）3梁底立杆数（m）22334梁（板）底木枋间距（m）3003002502505梁侧木枋间距（m）0.350.30.30.36梁侧对拉螺杆（mm）A14，竖向间距300,500*2；水平间距500A14，竖向间距300,400*3；水平间距500A14，竖向间距300,400*3；水平间距450A14，竖向间距300,400*4；水平间距4507立杆横向间距（m）0.50.40.30.38立杆纵向间距（m）10.45（0.7）0.45（0.35）0.45（0.35）9步距（m）1.51.51.51.510竖向剪刀撑设置在外侧周圈应由下至上的竖向布置连续式剪刀撑，中间再纵横向应每隔4跨立杆设由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度为46m， 大于两米的梁两侧设置竖向剪刀撑；11水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑，在剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑宽度为35m，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。12基础砼C40钢筋混凝土楼板13垫板木垫板长度不少于2跨，宽度不小于20cm，厚度不小于5 cm序号梁、板截面尺寸120厚板（E类）300厚板（F类）540厚板（G类）布料机区域400厚板（H类）1参照梁、板截面尺寸（同时满足）120mm板180、250mm板360、400mm板布置布料机区域统一按400厚板验算2搭设高度（最大值）21m7.9m4.16m4.8m3梁底立杆数（m）/4板底木枋间距（m）0.30.30.30.35梁侧木枋间距（m）/6梁侧对拉螺杆（mm）/7立杆横向间距（m）1.00.90.7250、300mm板0.45360、400mm板0.78立杆纵向间距（m）1.00.90.7250、300mm板0.45360、400mm板0.79步距（m）1.51.51.51.510竖向剪刀撑设置外侧周边设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔4跨设竖向连续式剪刀撑，夹角宜为4560，剪刀撑宽度为4跨；梁底纵向立杆每隔4跨设置一道竖向剪刀撑。11水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑，在剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑宽度为35m，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。12基础砼C40钢筋混凝土楼板13垫板木垫板长度不少于2跨，宽度不小于15cm，厚度不小于5 cm注：1、梁截面尺寸不符合三类梁时，按截面面积划分区较大类梁截面进行搭设。2、梁底均设置步步紧锁紧；板下梁高超过900mm，则梁侧木方垂直梁长方向布置，梁底架设木方以便步步紧锁紧。3、为保证结构受力，模板支撑不少于3层。4、为减小对结构本身的影响，上下层间模板支撑立杆应尽量中心对齐。5、括号中为360 /400/540mm板区域内梁的搭设纵距。4.4.1 500x1200mm梁（A类）梁支撑立杆2道，立杆纵向间距(跨度方向)1.0m，立杆横向间距（截面方向）0.5m。立杆的步距h=1.50m，搭设高度最高为20m，梁跨L=12.5m；梁底次楞采用50100mm木方，间距300mm，主楞采用100100mm木方，用U型顶托顶牢。梁侧次楞用50100mm木方间距350mm，主楞采用A48.33.6的钢管，竖向间距500mm，设2道A14的对拉螺杆，竖向间距500mm，水平间距500mm。梁底用步步紧将侧模锁牢，步步紧间距350mm，梁底立杆剪刀撑按表1要求设置。支模时按规定将梁板起拱1，梁模板支模如下图所示。4.4.2 4002000mm的梁（B类）梁支撑立杆2道，立杆纵向间距(跨度方向)0.45（0.7）m，立杆横向间距（截面方向）0.4m。立杆的步距h=1.50m，搭设高度最高为6.2m，梁跨L=6.0m；梁底次楞采用50100mm木方，次梁间距300mm，主楞采用100100mm木方，用U型顶托顶牢。梁侧次楞用50100mm木方间距300mm，主楞采用A48.33.6的钢管，竖向间距400mm，设4道A14的对拉螺杆，竖向间距400，水平间距500mm。梁底用步步紧将侧模锁牢，步步紧间距350mm，梁底立杆剪刀撑按表1要求设置。支模时按规定将梁板起拱1，梁模板支模如下图所示。4.4.3 5002100mm的梁（C类）梁支撑立杆3道，立杆纵向间距(跨度方向)0.45m（0.35），立杆横向间距（截面方向）0.3m。立杆的步距h=1.5m，搭设高度最高为6.1m，梁跨L=9.35m；梁底次楞采用50100mm木方，间距250mm，主楞采用100100mm木方，用U型顶托顶牢。梁侧次楞采用1根100100mm或双拼50100木方，木方间距300mm，主楞采用A48.33.6的双钢管，间距400mm；加设4道A14的对拉螺杆，竖向间距400，水平间距450mm。梁底用步步紧将侧模锁牢，步步紧间距300mm，梁底立杆向剪刀撑按表1要求设置。支模时按规定将梁板起拱1，梁模板支模如下图所示。4.4.4 6002400mm的梁（D类）梁支撑立杆3道，立杆纵向间距(跨度方向)0.45m（0.35m），立杆横向间距（截面方向）0.3m。立杆的步距h=1.5m