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生物制药工艺设计学思考题及答案解析.docx

1、抗生素发酵生产工艺1. 青霉素发酵工艺的建立对抗生素工业有何意义?青霉素是发现最早,最卓越的一种B-内酰胺类抗生素,它是抗生素工业的首要产品,青霉素是各种半合成抗生素的原料。青霉素的缺点是对酸不稳定,不能服,排泄快,对革兰氏阴性菌无效。青霉素经过扩环后,形成头孢菌素母核,成为半合成头孢菌素的原料。2. 如何根据青霉素生产菌特性进行发酵过程控制?青霉素在深层培养条件下,经历7个不同的时期,每个时期有其菌体形态特性,在规定时间取样,通过显镜检查这些形态变化,用于工程控制。第一期:分生孢子萌发,形成芽管,原生质未分化,具有小泡。第二期:菌丝繁殖,原生质体具有嗜碱性,类脂肪小颗粒。第三期:形成脂肪包含

2、体,积累储蓄物,没有空洞,嗜碱性很强。第四期:脂肪包含体形成小滴并减少,中小空泡,原生质体嗜碱性减弱,开始产生抗生素。第五期:形成大空泡,有中性染色大颗粒,菌丝呈桶状。脂肪包含体消失,青霉素产量提高。第六期:出现个别自溶细胞,细胞内无颗粒,仍然桶状,释放游离氨,pH上升。第七期:菌丝完全自溶,仅有空细胞壁。一到四期为菌丝生长期,三期的菌体适宜为种子。四到五期为生产期,生产能力最强,通过工艺措施,延长此期,获得高产。在第六期到来之前发束发酵。3. 青霉素发酵工程的控制原理与其关键点是什么?控制原理:发酵过程需连续流加葡萄糖,硫酸铵以与前提物质苯乙酸盐,补糖率是最关键的控制指标,不同时期分段控制。

3、在青霉素的生产中,与时调节各个因素减少对产量的影响,如培养基,补充碳源,氮源,无机盐流加控制,添加前体等;控制适宜的温度和ph,菌体浓度。最后要注意消沫,影响呼吸代谢。4. 青霉素提炼工艺中采用了哪些单元操作?青霉素不稳定,发酵液预处理、提取和精制过程要条件温和、快速,防止降解。提炼工艺包括如下单元操作: 预处理与过滤:在于浓缩青霉素,除去大部分杂质,改变发酵液的流变学特征,便于后续的分离纯化过程。 萃取:其原理是青霉素游离酸易溶于有机溶剂,而青霉素易溶于水。 脱色:萃取液中添加活性炭,除去色素,热源,过滤,除去活性炭。 结晶:青霉素钾盐在乙酸丁酯中溶解度很小,在乙酸丁酯萃取液中加入乙酸钾-乙

4、醇溶液,青霉素钾盐可直接结晶析出。氨基酸发酵工艺1. 如何对谷氨酸发酵工艺过程进行调控?发酵过程流加铵盐、尿素、氨水等氮源,补充NH 4+;生物素适量控制在2-5田/L; pH控制在中性或微碱性;供氧充足;磷酸盐适量。2. 氨基酸生产菌有什么特性,为什么?L-谷氨酸发酵微生物的优良菌株多在棒状杆菌属、小短杆菌属、节杆菌属和短杆菌属中。具有下述共同特性:细胞形态为短杆至棒状;无鞭毛,不运动;不形成芽孢;革兰氏阳性;生物素缺陷型;三羧酸循环、戊糖磷酸途径突变;在通气培养条件下产生大量L-谷氨酸。3. 生物素在谷氨酸发酵过程中的作用是什么?生物素是不饱和脂肪酸合成过程中所需的乙酰CoA的辅酶。生物素

5、缺陷型菌种因不能合成生物素,从而抑制了不饱和脂肪酸的合成。而不饱和脂肪酸是磷脂的组成成分之一。因此,磷脂的合成量也相应减少,这就会导致细胞膜结构不完整,提高细胞膜对谷氨酸的通透性,解除其对谷氨酸脱氢酶的抑制,源源不断生产谷氨酸。维生素发酵生产工艺1. 比较分析现行维生素C的两种生产工艺过程与本质区别,有什么优势?现行的维生素c生产工艺过程有:莱氏化学合成法和两步发酵法。莱氏化学合成法:D-葡萄糖为原料,进过催化氢化生成D-山梨醇,然后生物氧化转变为L-山梨糖,酸性液中丙酮化,对o-m二仲醇进行保护。L-山梨糖高锰酸钾在碱性溶液中氧化为二丙酮-2-酮-L-古龙酸,除去丙酮,内酯化和烯醇化得到L-

6、抗坏血酸。整个合成过程必须保持第4位碳原子的构型不变。两部发酵法:催化氢化:催化氢化D-葡萄糖,控制压力,在氢做还原剂、镍做催化剂的条件下,将醛基还原成醇基,从而制备D-山梨醇。第一部发酵:D-山梨醇C2位羟基氧化为羰基,其他基团不变,微生物转化得L-山梨糖。第二部发酵:L-山梨糖到2-酮基-L-古龙酸需要将C1位醇基氧化为羧基,保持其他基团不发生变化。其中两步发酵法更具有优势。原因如下:以生物氧化代替化学氧化简化了生产工艺。省略了丙酮化反应步骤,节省了丙酮、硫酸等大量化工原料和其防爆设备,节约了成本,有利于安全生产。三废和污染较小。提高了生产能力。2. 维生素C的生产工艺中,手性中心是如何实

7、现的?维生素C分子中含有两个手性碳原子,故有四个光学异构体。其中L(+)-抗坏血酸括性最高,D(-)-异抗坏血酸活性仅为其20 %,工业上将其作为食品抗氧剂。D(-)-抗坏血酸和L(+)-异抗坏血酸几乎无活性。3. 在未来,一步发酵能取代两部发酵,成为维生素生产的主流工艺吗,为什么?一步法发酵对工业菌株的山梨醇/糖旁路代谢途径进行敲除。与原始菌株比较,发现单菌发酵24h后,培养基中剩余的山梨醇糖含量基本保持恒定,NSR缺失株相对于原始菌株残糖量提高了 85.9%基因工程制药工艺1. 工程菌与宿主菌对培养基要求有何不同,为什么?碳源:大肠杆菌以蛋白胨等蛋白质的降解物作为碳源;酵母利用葡萄糖、半乳

8、糖等单糖类物质为碳源。氮源:不同工程菌对氮源利用能力差异大,具有很高的选择性。大肠杆菌利用酵母粉等大分子有机氮源;酵母利用氨基酸为氮源。选择剂:基因工程大肠杆菌含有抗生素抗性基因,抗生素作为选择剂;基因工程酵母菌常用氨基酸营养缺陷型。2. 影响工程菌培养工艺的主要参数是什么?如何优化控制?温度:生长与生产温度不一致。较高温度表达量大,易形成包涵体。策略:较低温度下有利于表达可溶性蛋白质。对于热敏感的蛋白质,高温会降解破坏。策略:生产期可采用先高温,然后低温,变温表达,避免蛋白质降解。pH :了解发酵过程中各个阶段的适宜pH以后,进一步设法控制pH在合适的X围内。分阶段控制pH :根据试验结果来

9、确定生长最适pH和产物最适pH,以达到最佳生产。溶解氧:从供应量和需要量(菌体生长、质粒稳定性、产物积累)二个方面考虑,使之需氧不超过设备的供氧能力,在临界溶解氧浓度之上。3. 诱导物对生长和产物合成有何影响,为什么?诱导物用来诱导表达型工程菌。在细胞生长到一定阶段,必需添加诱导物,以解除目标基因的抑制状态,活化基因,进行转录和翻译,生成产物。适宜的诱导时间非常重要。诱导物的浓度与其发酵温度会影响表达量和产物存在形式。化学诱导型启动子:lzc tac T7等,诱导时间为对数生长期。温度诱导型启动子:PL、PR等,诱导时间为对数期或稍后一些。基因工程制药工艺1. 什么是基因工程菌,工程菌构建的基

10、本过程和各阶段的主要任务是什么,所涉与基因工程原理是什么?将目的基因导入细菌体内使其表达,产生所需要的蛋白的细菌称为基因工程菌。工程菌构建的基本过程如下:目标基因克隆(PCR、文库筛选、化学合成)t表达载体构建(酶切、)T遗传转化与筛选(外源基因导入与培养)工程菌(获得新形状、功能、产生物质)酶切:在特异位点上催化双链DNA分子的断裂,产生相应的限制性片段。(DNA+缓冲液+限制性内切酶;37C,1小时;加热、加EDTA终止;电泳检查酶切完整性):DNA双链上相邻的3羟基和磷酸基团共价结合形成-5磷酸二酯键,使原来断开的DNA缺重新连接起来。(载体片段和基因片段,缓冲液,连接酶;16-26 C

11、,数小时;70C加热10min终止反应)转化:把外源基因导入宿主细胞的过程。(氯化钙法向大肠杆菌导入外源基因)2. 目标基因克隆的主要方法有哪些?分析其特点与其适用X围 PCR扩增。优点:简便快速,高效,数kb单基因克隆。缺点:DNA聚合酶活性和保真性限制。(94 C变性t55 C退火t72 C延伸t 94 C变性.) 文库筛选。优点:长片段,无碱基错误,位置序列基因克隆。缺点:繁琐,过程复杂,耗时,昂贵。 化学合成:简便,准确,已知序列基因克隆,引物合成。缺点:受合成仪性能限制,长度很短。3. 大肠杆菌中高效表达蛋白药物着重设计哪几个方面?为了确保工程菌构建的有效性,必须遵循GMP与其有关生

12、物制品研究技术指导原则,做好菌种的记录和管理。表达载体,详细记录表达载体,包括基因的来源、克隆和鉴定,表达载体的构建、结构和遗传特性。宿主细胞:详细记录宿主细胞的资料,包括细胞株系名称、来源、传代历史、鉴定结果与基本生物学特性等。目标基因序列:目标基因的序列包括插入基因和表达载体两端控制区的核苷酸序列,以与所有与表达有关的序列,做到序列清楚。重组人干扰素生产工艺1. 重组人干扰素生产工艺路线有哪几条,有何缺点? 体外诱生干扰素制备工艺:仙台病毒诱导人白细胞:血浆t人白细胞(病毒诱导)t分离纯化t人白干扰素。缺点:产量低,1g IFNa需要105L人血白细胞,来源困难,工艺复杂,收率低,价格昂贵

13、,潜在的血源性病毒污染的可能性。 Namalva细胞培养(病毒培养)7合成干扰素t分离纯化t多压型混合干扰素。优点:首次实现大规模商业化生产,用细胞培养80L。缺点:活性低,退出临床应用。 工程菌构建T发酵培养T包涵体t复性t重组人干扰素。工艺特点:发酵过程,随后变性、复性过程。缺点:生物合成、纯化与制剂阶段均使用了一些动物或人血液提取成分,仍然没有摆脱潜在的传播血源性疾病的危险。 工程CHO细胞系构建T细胞培养T收集培养液t分离纯化t重组人干扰素。工艺特点:分泌表达,产量低,成本高,过程控制严格。可以做到无血清培养。 基因工程假单胞杆菌发酵生产工艺。工艺特点:发酵周期短:几个小时,无需变性、

14、复性过程,获得有活性产品,纯化过程:淘汰抗体亲和层析,制剂中采用非人血清白蛋白新型保护剂,使得整个制造过程中不使用任何血液提取成分。2. 重组人干扰素发酵工段的关键控制点是什么,如何实现最优化过程控制? 摇瓶培养:摇瓶培养:30C, pH7.0, 250rpm , 16-20h; 种子罐培养:接种:接入50L种子罐,接种量10%培养:30C, pH7.0控制:级联调节通气量和搅拌转速。3. 干扰素纯化工艺的原理是什么?基于蛋白质的电荷性除去杂质,准确控制缓冲液和上样液的pH与电导值,纯化干扰素4. 干扰素纯化工艺过程中各工段的目的是什么? 溶解粗干扰素:配置缓冲液(超纯水,pH7.5磷酸缓冲液

15、,0.45刖 滤器和10ku超滤系统,百级层流下收集),冷却至2-10C。在均浆器中完全溶解粗干扰素。 等点沉淀与疏水层析:磷酸调节至pH5.0,沉淀杂蛋白,离心收集上清液(含有人干扰素)。用NaOH调节上清液pH7.0,并用5M NaCl调节溶液电导值180ms/cm,上样,进行疏水层析,利用干扰素的疏水性进行吸附。在2-10C下,用0.025M磷酸缓冲液(pH7.0)+1.6M NaCl进行洗涤,除去非疏水性蛋白。用0.01M磷酸缓冲液(pH8.0 )进行洗脱,收集洗脱液,干扰素。或等电点沉淀与盐析:磷酸调节pH4.5,调节电导值40 ms/cm,2-10C静置过夜,除杂蛋白。10ku超滤

16、膜过滤,除去大蛋白。调整溶液pH8.0,10ku超滤膜,0.5M缓冲液。 阴离子交换层析与浓缩:0.01M磷酸缓冲液(pH8.0)平衡树脂,盐浓度线性梯度550ms/cm进行洗脱,2-10C,配合SDS-PAGE收集干扰素峰。把目标馏分合并,调整溶液pH和电导值,10ku超滤膜,0.05M醋酸缓冲液(5.0)中透析。 阳离子交换层析与浓缩:用0.1M醋酸缓冲液(pH0.5)平衡树脂。上样,相同缓冲液冲洗。盐浓度线性梯度5-50ms/cm进行洗脱,配合SDS-PAGE收集干扰素峰。合并馏分,10ku超滤膜系统。 凝胶过滤层析:0.15M NaCl的0.01M磷酸缓冲液(pH7.0 )清洗系统和树

17、脂。上样,相同洗脱液进行洗脱。合并干扰素部分。 无菌过滤分装:0.22刖膜过滤干扰素溶液,分装,-20C以下的冰箱中保存。动物细胞培养制药工艺1. 离体动物细胞对葡萄糖和谷氨酰胺的代谢特征是什么?蛋白质的合成、修饰、分泌功能与制药有何关系?葡萄糖代谢:糖酵解为主,生成丙酮酸和乳酸。丙酮酸经TCA循环,氧化产生CO 2和水,释放能量。葡萄糖一小部分进入PPP途径,生成4、5、7碳糖和NADPH。谷氨酰胺:作为氮源,转氨、脱氨(为主),合成非必需氨基酸。大多数谷氨酰胺通过脱氨生成谷氨酸,并释放铵离子。小部分谷氨酰胺通过转氨生成其他嘌吟、嘧啶和氨基糖等合成代谢的前体。氨基酸在粗糙内质网上的核糖体上,

18、以mRNA为模板,进行密码翻译,生成蛋白质的多肽链。在粗糙内质网腔和高尔基体内加工修饰形成糖基化蛋白质。糖基结构易变化,不同细胞系糖基化特征不同,要根据药物的结构选择适宜细胞系。2. 制药动物细胞系的种类和特点有哪些?有限细胞系:是生长和寿命有限的细胞,经过若干传代培养后失去增殖能力,老化死亡。有限生长,无致瘤性,有接触抑制性e.g.2BS寿命取决于细胞来源的物种和年龄、器官。胚成纤维细胞人(50代),鸡胚(30代),小鼠(8代)无限细胞系:寿命和活性不受传代次数影响的细胞系,可连续培养。也称为永久细胞系或连续细胞系。没有接触抑制现象,对培养条件和营养因子等要求低,倍增时间短,非常适合于制药工

19、业生产。人源细胞系:Namalwa,WI-38,MRC-5哺乳动物细胞系:CHO,贴壁或悬浮培养,对剪切力和渗透压有较高的忍受能力。BHK-21 , C127 , Vero杂交瘤细胞系:脾脏B细胞与骨髓瘤细胞通过原生质体融合,获得的杂交细胞。无血清培养,高密度悬浮生长,容易转染和生长,大量分泌和高效表达3. 与大肠杆菌和酵母系统相比,哺乳动物源细胞系统制药的优缺点,如何选择?CHO细胞:Chinese hamster ovar,y中国仓鼠卵巢,亚二倍体核型,2n=22。特点:贴壁型生长,也可悬浮培养,对剪切力和渗透压有较高的忍受能力。最为普遍和成熟表达糖基化蛋白药物的细胞。多种衍生突变株,高表

20、达。BHK-21细胞:成纤维样细胞,非整倍体,2n=44.用于增殖病毒、制备疫苗和重组蛋白。C127细胞,贴壁生长,适合于牛乳头病毒DNA载体的转化。Ver。细胞:多倍体核型,贴壁依赖性。Vero6最为常用,增至病毒,生产疫苗。4. 工程动物细胞系的建立:基本过程,表达载体设计,转化与培养方案筛选和鉴定方法。它们与基因工程微生物的异同是什么?5. 动物细胞培养基组成成分与其作用是什么?与微生物培养基培养基相比,有何特殊性?动物细胞培养基的成分主要有糖类、氨基酸、维生素与无机盐、激素与附加成分。作用:糖类提供细胞生长的碳源和能源。分解后释放出能量ATP。氨基酸可通过生糖或生酮途径转变为糖或脂肪酸

21、,间接提供能量。维生素既不是细胞的物质基础,也不是能量物质,对代谢和生长起调节和控制作用。无机盐是细胞代谢所需酶的辅基,同时保持细胞的渗透压和缓冲PH的变化。激素对细胞的生长有刺激作用。贴附因子的作用是让细胞的贴壁生长。6. 生产用最适动物细胞培养基应该选择哪种,为什么?合成培养基,组分稳定,容易配置。已有几十种合成培养基,大部分已商品化7. 如何控制动物细胞培养基的质量?培养用水质:必须按照GMP要求进行制备,除去普通水中的各类元素、有毒或有害物质与微生物和热源,达到纯水标准。缓冲液:H CO /NaCHO ; NaH PO /Na HPO ;恒定 pH。2332424平衡盐溶液:BBS,由

22、NaCl、无机盐和葡萄糖、缓冲剂、指示剂组成。满足细胞对盐离子、碳营养要求;pH和渗透压要求;直观观察pH。磷酸盐缓冲液:PBS,KCl、KH2PO4、NaCl、NaHPO 4。培养物、器皿的洗涤液。氨基酸配置:50倍浓缩液。使用1型氨基酸,对于DL混合型氨基酸,使用量应该加倍。谷氨酰胺不稳定,需单独配置(1倍浓缩液,-20C保存)。8. 基质依赖性与非依赖性细胞系对培养条件的要求有什么不同?如何满足?贴壁依赖性细胞:依赖于生长基质,并在表面才能生长的细胞。只能贴壁生长。多数天然细胞。非贴壁依赖性细胞:不依赖于生长基质,可悬浮生长。淋巴细胞、杂交瘤细胞、肿瘤细胞。生长基质:改变介质表面特性,支

23、撑、促进动物细胞贴附的物质。为支持介质表面提供适量带正电荷,细胞被吸附在介质上。9. 细胞大规模培养有几种方法,有何特点,如何选择应用? 单层贴壁培养。单层贴壁培养是指把细胞贴附于一定的固体支持表面上,生长形成单层细胞的培养方法,适合于贴壁依赖性细胞培养。 悬浮培养。悬浮培养是指细胞在细胞反应器内游离悬浮生长的培养过程,主要对于非贴壁性依赖性细胞,如杂交瘤细胞。 微囊培养。把动物细胞包埋在微载体内或胶囊内固定化后,进行悬浮培养,适合于贴壁依赖性和非贴壁依赖性细胞。微载体培养。微载体是三维培养系统,有很大的比表面积,细胞贴附于载体上增值,再悬浮于细胞液中,兼具有贴壁和悬浮培养的双重优点。10.比

24、较微生物发酵控制过程的异同动物细胞微生物温度在线,恒温,水套层,电热片,加温三基点,发酵热对生长和生产影响,变温控制,降温搅拌,泡沫低转速,加剪切保护剂,消沫剂基于供氧与混合,化学消沫剂与分散剂,机械消沫溶解氧临界氧浓度供氧与耗氧的平衡,临界氧浓度之上CO2需要通入,调节pH尾气,呼吸强度pH恒定,缓冲剂,通气,补料,综合控制三基点,变pH,加酸/碱;缓冲剂,补料代谢检测与分析底物消耗,副产物生成,胞内代谢,分泌底物消耗,产物的生成,生物化学变化补料补充营养,控制代谢过程解除底物抑制,增加前体放料解除副产物,收获产物解除产物抑制重组人红细胞生成素的生产工艺1. 比较各种表达系统生产rhEPO的

25、优缺点。 SV40病毒启动子的表达载体,在COS-1中瞬时表达hEPO。 昆虫SF9细胞中杆状病毒载体表达rhEPO。产率有所改善,糖基化程度较小。 家蚕系统表达,糖基化简单,药物在体内稳定性较低、活性较差等问题。 大肠杆菌表达,仅具体外抗原结合活性。 干扰素-a基因启动子的rhEPO表达载体,BALL-1细胞,产生较高量的rhEPO。 CHO、BHK细胞中稳定表达,rhEPO与天然EPO结构、活性相似。2. CHO培养生产rhEPO的基本工艺过程与其控制点是什么,为什么? 复苏:液氮冻存的CHO细胞系在37r中水浴快速融化。无菌离心,弃上清。 培养:加适量DMEM (10%小牛血清),37r

26、、CO2培养箱培养,连续传三代。 消化:用胰蛋白酶消化贴壁细胞后,制成细胞浓度约为2.5x106个/ml。用于接种。 反应器灭菌:加纤维素载体片与PH7. 0的PBS缓冲液,高压灭菌。 接种:排出PBS缓冲液,加DMEM 培养基(含10 %血清),接入种子细胞。 贴壁培养:pH7,50r/min,37C,DO50-80%。 扩增培养:80 - 1r/mino pH7,37C。 灌流培养:控制温度、DO、pH值等培养条件,进行无血清培养基连续培养。 收获培养物:连续收获,4C-8C保存。控制点: 搅拌控制:接种后,搅拌速度缓慢,使细胞贴附于载体上,随着细胞数量的增加逐渐提高搅拌速度。 温度控制:

27、较为严格,恒定37C pH值控制:7.2-7.4输入如2和碳酸氢盐溶液维持其恒定。 溶解氧控制:在50-80 %的乂围内,通入氧气、空气、氢气或氮气的比例混合气体。 葡萄糖控制:流加补料 代谢废物控制:监测铵、乳酸盐类等,维持较低浓度,减少对细胞损害。3. rhEPO分离纯化工艺中使用了哪些操作单元,为什么?收获培养液、透析、过滤、DEAE离子交换、凝胶过滤。三废处理工艺1. 简述制药企业清洁生产的途径 资源综合利用一一原料资源的综合利用、水资源的综合利用、二次资源综合利用、废物综合利用; 改革工艺和装备一一原料处理工艺的改革、产品制造工艺的全过程统筹、装备技术的更新; 改进操作和加强管理;

28、必要的末端处理。2. 简述制药工业的末端污染特点制药厂排出的污染物通常具有毒性、刺激性和腐蚀性。化学制药厂的污染物还具有数量少、组分多、变化大、间歇排放、PH不稳定、COD高等特点。这些特点与防治措施的选择有直接关系。3. 制药废水分为哪几种类型?有何特点?如何治理? 含悬浮物或胶体的废水。废水中所含的悬浮物一般可通过沉淀、过滤或气浮等方法除去。是废水的常规预处理程序。气浮法的原理:利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物,使其密度小于水相对密度1)而上浮到水面,从而实现固液分离。对于悬浮物质:用沉淀、气浮、过滤等方法去除。对于树脂状物:由于不易上浮和沉淀,须采用辅助手段(如通入压缩

29、空气、直接蒸汽加热、加入无机盐等)使悬浮物聚集起来沉淀或气浮分离。对于极小胶体:可用混凝法或吸附法处理。 含酸碱性废水。化学制药过程中常排出各种含酸或碱的废水,其中以酸性废水居多。含酸浓度高的废水一一应考虑尽量回收利用与综合利用,如利用废硫酸制作磷肥等。含酸(碱)1%以下而没有经济价值的废水一一经中和后才能排放,以免腐蚀排水管道,危害水中生物。中和时,尽量采用废碱或废酸,也可考虑用氨水中和,然后用于灌溉。若中和后的废水水质符合国家规定的排放标准,可直接排入下水道,否则需进一步处理。 含无机物废水。药厂中常见的无机物是溶解于废水中的卤化物、氰化物、硫酸盐与重金属离子。稀释法一一不含毒物且一时无法

30、回收综合利用的无机盐废水。浓缩结晶法一一单纯的无机盐废水。化学处理法一一剧毒的氰化物、氟化物废水。化学沉淀法一一重金属废水(汞、铜、铬等)形成碳酸盐、氢氧化物、硫化物等。 含有机物废水。此类废水中所含的有机物一般为原辅材料、产物和副产物等。在进行无害化处理前,应尽可能考虑回收和综合利用。常用的回收和综合利用方法有蒸馏、萃取和化学处理等。对于成分复杂、难以回收利用或者经回收后仍不符合徘放标准的有机废水,则需采用适当方法进行无害化处理。生物处理法一一易被氧化分解的有机废水。沉淀、萃取、吸附一一低浓度、不易被氧化分解的有机废水。焚烧法一一浓度高、热值高、又难以用其它方法处理的有机废水。4. 简述废水

31、处理的基本方法 物理法一一是利用物理作用将废水中呈悬浮状态的污染物分离出来,在分离过程中不改变其化学性质。如沉降、气浮、过滤、离心、蒸发、浓缩等。物理法常用于废水的一级处理。 化学法一一是利用化学反应原理来分离、回收废水中各种形态的污染物。如中和、凝聚、氧化和还原等。化学法常用于有毒、有害废水的处理,使废水达到不影响生物处理的条件。 物理化学法是综合利用物理和化学作用除去废水中的污染物。如吸附法、离子交换法和膜分离法等。近年来,物理化学法处理废水已形成了一些固定的工艺单元,得到了广泛的应用。 生物法一一是利用微生物的代谢作用,使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为稳定、无害的物质,如H20和CO2等。生物法能够去除废水中的大部分有机污染物,是常用的二级处理法。5. 制药废渣的处理方法主要有哪几种?各自有何特点? 综合利用。废渣经回收与除毒后,应尽量进行综合利用。用作生产的原辅材料;用作燃料;用作饲料和肥料;用作铺路或建筑材料;投海、深埋、焚烧、深井排放等处理。 焚烧。焚烧既能大大减少废渣的体积,消除其中的有害物质,又能回收热量。对于一时无回收价值的可燃性废渣,特别是当含有毒性或有杀菌作用的废渣,无法用厌气处理时,可以焚烧处理。 填埋法。埋入土中,通过微生物自然降解,但容易污染水源包括地下水)。为了防止有机物潜在的危险性,目前倾向于先焚烧变成少量残渣后,再用填埋法处理。

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