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潜水离心泵技术规范书
一、总体要求
1、承包人提供的潜水离心泵应为成套装置，并应提供潜水电缆 （20m）以及出卡箍或快速接头，快速接头应能适合于排水软管的
连接，配备相应的连接软管L=20m。
2、潜水离心泵应是立式、单级和可脱卸的半开式多叶片、后扫 式、无堵塞或闭式单流道无堵塞潜水泵，并与潜水电机的轴为一个整 体。移动式潜水离心泵应适用于污水泵坑的排水，并能够泵送泥沙含 量高/磨损颗粒多的泥水混合液。
3、潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶 轮和耐磨吸组成。水泵壳体的出水应为径向，出水中心线应与 电机中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力 部件应设计和制造成没有锐利的棱角。
二、结构与形式
1、泵壳
（1）泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料应至少为GG25铸铁或 以上，泵壳内表面经加工后为光滑、无疵瑕形式，所有水流通过部分 应设计成无锐角形式，以使流速和流向变化趋于平稳。通道的断面要 足够大，以使相应粒径的杂物能通过叶轮。泵壳要有足够的厚度来承 受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的最大压力。
（2）泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。离心 式潜水泵须提供出水联接底座和定位挡板以便水泵安装时能自动入 座锁紧。泵壳应能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。
2、泵叶轮
(1) 叶轮都必须整体铸造，应采用GG25铸铁或以上材料。叶 轮和泵轴之间采用单键栓固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密 封，或通过一个经防腐处理的锁紧螺栓固定。叶轮和轴必须采用内部 锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。
(2) 叶轮为离心式叶轮，闭式单流道或半开式多叶片、后扫式， 叶轮应具有无堵塞和无超负荷特性。叶轮应具有通过直径小于 由50mm的颗粒的能力。
(3) 叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于G6.3级。振 动裂变不大于0.45mm/s。
3、泵轴
(1) 水泵和电机应是同一根轴，与泵送的水流完全分开，并具 有足够的刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩。 主轴在轴承和机械密封处的挠度应不超过0.05mm。
(2) 泵轴应采用不锈钢材料制造，至少为304不锈钢，不接受 带不锈钢轴套的碳钢主轴。
4、泵轴承
潜污泵轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和 径向负载并与液体完全隔离。上轴承和下轴承的轴承寿命应在 1,0小时以上。
5、耐磨环(如需要)
（1）为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，可安装耐磨环，耐磨环 是由一只安装在蜗壳进处的静止环（用丁腈橡胶制作，中间嵌入铜 环）和一只安装在叶轮上的旋转型不锈钢环所构成。耐磨环必须可 靠地紧固在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会 发生松动。
（2）耐磨环的结构形式应考虑到容易拆除和更换。
6、泵的密封
（1）每台泵轴必须配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统， 密封装置在一只油箱内运行。重叠的密封面必须在常速条件下通过液 压作用来润滑。在泵和油箱之间下部密封装置必须有一只静止环和一 只正向旋转的动环。在油箱和电机罩之间的上部密封装置配备一只静 止环和一只正向旋转的动环，各环的内界面必须通过其弹簧系统保持 接触。密封装置不需要调节，但必须便于检查和更换。机械密封的动 环和静环不宜采用同种材料，应具有适当的硬度差，宜采用耐腐蚀烧 结碳化钨/碳化硅，介质酸碱度范围为pH=5~10。每台泵的轴密封系 统都必须配备一只油箱，油箱的设计要保证有一些空间以容纳由于温 度变化引起的膨胀，排放管和检查孔要有可靠的防漏密封装置，并从 外面容易疏通。
（2）机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应 能抵抗热冲击，并具有良好的紧急运行的特点。
7、电动机
（1）电动机应为三相鼠笼型感应电动机，3相380V、50Hz、防 护等级为IP68、采用H级绝缘。
(2) 必须是全淹没式，带有冷却水隔罩的鼠笼型感应电动机， 最大转速不超过30r/min 3相380V、50Hz、防护等级为IP68、采 用H级绝缘、满负荷功率因数＞86%、效率2 0.75
(3) 电机必须与泵为同一厂家制造。
(4) 电缆入处有弹性衬套，用密封盖进行压紧，保证防水和 潜水密封。弹性衬套应有精密的公差，以适应电缆的外径和入的内 径。接线室和电机室应用接线端子板和定子引线密封圈隔离，以防止 外部物质通过接线室进入定子内部。该接线端子板应用螺栓固定，电 缆可安全地连接到接线端子上。防水电缆进线处有防拉紧、防缠绕保 护及每根进线密封。不得使用环氧树脂、硅胶或其它材料作二次密封， 以保证电缆的更换。
(5) 潜水电缆和定子接线的连接通过接线室内的接线板进行连 接，接线室应通过橡胶件与定子室隔离，保护电机，避免物质进入定 子腔。
(6) 电机每小时启动次数应至少为15次。电机轴和转子需经严 格的动、静平衡试验。电机可在最高40° (104F)环境下连续工作。 电机由输送介质直接冷却。
8、供电及控制电缆
(1) 电机电缆线应为乙丙烯橡胶绝缘，动力电缆芯为镀锡铜线， 氯丁橡胶为电缆外套。电缆应带有IP65接线盒。
(2) 电机应配有用于控制和动力水下电缆，动力电缆的尺寸应 符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接，电缆外护 套械柔性能承受电缆进线处的压力，电机和电缆至少应能在水下20 米处连续使用而不失去其防水性能。电缆进线密封设计应能消除一定 的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封应保证方便电缆的更换。
9、电机保护装置
（1）电机的每一相均设有温度传感器，当电机过热时将发出报 警信号并自动切断电源。
（2）所有常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器。所有泄 漏传感器都应为电极式传感器，输出信号为电阻输出信号。
10、水泵监控装置
水泵监测装置应包括漏水、电机过载时发出指示，应该在电机或 主轴出现严重损坏前发出有关讯号。
11、泄漏传感器
在电机定子室或观察室中应设置泄漏传感器，讯号应能监测并在 电机出现严重损坏前发出报警讯号。
三、引用与执行标准
《泵验收试验规程》ISO9906-2012
《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》ISO1940/1-73G6.3
《泵的噪声测量与评价方法》GB/T29529 -2013
《旋转电机外壳防护分级（IP代码）》GB/T4942.1-26
《潜水电泵试验方法》GB/T12785 -2014
《潜水排污泵》CJ/T472-2015
3、主要材料
叶轮
GG25铸铁或以上
泵壳
GG25或以上铸铁
主轴
不锈钢304及以上
机械密封
耐腐蚀烧结碳化钨
紧固件
ASTM321不锈钢或以上
4、电气控制

有关控制要求详见本技术规定电气及仪表控制部分的条款要求。
5、防腐处理
承包人提供的设备材料应适用本项目的腐蚀环境，未经保护或非 防腐性材料，应按不低于标书一般条款要求的标准进行处理。