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1、华能嘉祥发电 入厂煤采样机与集样器系统数据接口对接工程技术规范书 批准: 审定: 审核: 编制: 2022年03月 50 6. 1 备用 Bool =0正常,二1故障 51 6.2 备用 Bool =0正常,二1故障 52 6.3 备用 Bool =0正常，=1故障 53 6.4 备用 Bool =0正常,二1故障 54 6.5 备用 Bool =0正常,二1故障 55 6.6 备用 Bool =0正常,二1故障 56 6.7 备用 Bool =0正常,二1故障 57 7.0 备
2、用 Bool =0正常,二1故障 58 7. 1 备用 Bool =0正常，=1故障 59 7.2 备用 Bool =0正常,二1故障 60 7.3 备用 Bool =0正常,二1故障 61 7.4 备用 Bool =0正常故障 62 7.5 备用 Bool =0正常,=1故障 63 7.6 备用 Bool =0正常,二1故障 64 7.7 备用 Bool =0正常,二1故障 65 8.0 弃桶位有桶提示 Bool =0正常,二1故障 66 8. 1 出桶位满桶提示
3、Bool =0正常,二1故障 67 8.2 空压机故障 Bool =0正常,二1故障 68 8.3 备用 Bool =0正常,二1故障 69 8.4 备用 Bool =0正常,二1故障 70 8.5 备用 Bool =0正常,二1故障 71 8.6 备用 Bool =0正常，=1故障 72 8.7 备用 Bool =0正常,二1故障 73 9.0 备用 Bool =0正常，=1故障 74 9. 1 备用 Bool =0正常,二1故障 75 9.2 备用 Bool
4、0正常,二1故障 76 9.3 备用 Bool =0正常,二1故障 77 9.4 备用 Bool =0正常,二1故障 78 9.5 备用 Bool =0正常，=1故障 79 9.6 备用 Bool =0正常,二1故障 80 9.7 备用 Bool =0正常,二1故障 入厂煤采样机与集样器系统数据接口对接工程 技术规范书 1总贝!I 1.1 本技术规范适用于入厂煤采样机与集样器系统数据接口对接工程，本项 目主要包括入厂煤采样机与集样器系统数据接口对接技术方面的要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术
5、要求，并未对一切技术细节做出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规范和最 新工业标准的优质产品。 L3投标方须执行本技术规范所列的各项现行（国内、国际）标准。本规范 中未提及的内容均应满足或优于本规范所列的国家标准、电力行业标准和有关国 际标准，假设各类标准相互有矛盾时，按较高标准执行。在此期间假设公布有要求更 高、更新的技术标准及规定、规范，那么应以最新技术标准、规定、规范执行。在 签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要 求，具体工程由甲、乙双方共同商定。 1.4 如果投标方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么招标方可以
6、 认为投标方提出的产品完全符合本规范的要求。 1.5 投标方应对其供货范围内的所有软件产品质量负有全责，包括其分包和 外购的产品。软件采用的专利涉及到的全部费用均为投标方承当，投标方应保证 招标方不承当有关产品专利的一切责任。 1.6 按本规范要求，投标方提出软件的设计、调试、试运、验收、运行和维 护等标准清单给招标方。假设投标方所提供的本文件前后有不一致的地方，应以更 有利于软件安装运行、质量为原那么，由招标方确定。 1.7 本技术规范为采购合同的附件，与合同正文具有同等效力。 L8合同签订之后，具备条件后7日内完成工程所有工作。 L9设计原那么 a）标准化：设计及其实施按照国家
7、和地方的有关标准进行。选用的系统 设备、产品和软件尽可能符合工业标准或流程；b）先进性：工程的整体方案将保证具有明显的先进特征、成熟的产品。 考虑到电子信息技术的迅速开展，本设计在技术上将适度超前，所采用的设 备，产品和软件不仅成熟而且能代表当今世界的技术水平；c）实用性：本方案设计的系统使得用户应用方便，使得系统具有很高的 实用性、操作性。 d）理性和经济性：在保证先进性，满足用户需求的同时，以提高工作效 率，节省人力和各种资源为目标进行工程设计，充分考虑系统的实用、适用 和效益，争取获得最大的投资回报率； e）结构化和可扩充性：系统的总体结构是结构化和模块化的，具有很好 的兼容性和
8、可扩展行，即可使不同厂商的设备产品综合在一个系统中，又可 以使系统能在日后得以方便的扩充，并扩展其他系统厂商的设备产品；2工程目标 2. 1目前嘉祥电厂入厂煤汽车采样机和入厂煤集样器系统各两台，入厂煤汽 车采样机系统采用青岛三能股份产品，两台已完成安装，已正常投运。 入厂煤集样器系统采用江西光明电气股份产品，完成安装一台，单体调 试完成。因集样器数据未上传至采样机上位机，造成采样机与集样器无法实现连 接，致使入厂煤采样工作无法实现全自动。 2.2本工程旨在通过完成入厂煤汽车采样机和集样器系统数据接口对接工 作，实现入厂煤采样工作的全自动，满足《中国华能集团燃料管理标杆 电厂标准》（2020
9、09）对入厂煤采样工作自动化规范管理的要求。 3总体要求 3. 1投标方负责提供实施解决方案，所提供的解决方案必须能满足现场全自 动入厂煤采样的要求，完全响应《中国华能集团燃料管理标杆电厂标准》 （202009）相关要求。同时，投标方应无偿、积极地配合嘉祥电厂“采样机等设 备与厂侧系统对接”工程的实施、调试工作。 3.2招标方负责提供接口所需配套软件研发、安装及调试，投标方协助招标 方确认现场配套硬件均能满足工程要求，投标方负责相关硬件设备的系统控制与 接口集成调试。 3. 3招标方完成数据接口对接后，入厂采样系统应实现并不局限于以下功能: 3. 3.1采样机接收到燃管系统下发的采样
10、方案后，下方集样器指令，使其完 成正常集样前的自检，在自检过程中读取集样器相关运行参数状态，并对集样器 下达复位指令，使集样器回归集样原点，并回收集样器回归原点后的状态。 3 . 3.2根据车辆信息，按燃管系统下发采样方案完成自动采样，完成自动采 样和自动集样功能。 4 . 3. 3根据采样批次号控制集样器把采样煤放入相应编码集样桶内。 5 .3.4集样结束后，采样机回收各集样桶煤重量信息，并在在上位机正确显 ZjN o 6 .3.5根据燃管系统下发的卸样指令，控制集样器按对应编码卸样，卸样完 成后正确回收卸样完成信号。 3 . 3.6实时显示集样器运行状态，故障报警状态，工作流程
11、状态等，集样器 点位详见附件一。 4 . 3.7将采样机和集样器的采样、集样、称重、分配数据信息在上位机正确 显示并与厂侧燃管系统对接工作做好配合上传燃管系统平台。 5 .4投标方需与采样机及集样器厂家充分沟通，对接产生的费用由投标方负 责。投标方需无偿配合完成采样机等设备与厂侧燃料管理系统的对接工作。 6 .5投标方完成该工程后应将该工程最终形成的接口对接软件移交招标方， 接口对接软件及采样机上位机程序所有权归招标方所有，投标方不得设置任何形 式的限制影响招标方的正常使用，否那么将投标方列入招标黑名单。 4 工作范围 入厂煤汽车采样机和集样器系统数据接口对接，实现入厂煤采样工作的全
12、自 动,满足《中国华能集团燃料管理标杆电厂标准》（202009）对入厂煤 采样工作自动化规范管理的要求，主要包含采样机、集样器采样方案系统集成接 口，具体详见下表（包括但不限于）。 序号 工程名称 工作内容 数量 单位 数据对接要求 （电厂或设备厂家 配合） 1 入厂煤汽 车采样机 和集样器 系统数据 接口对接 1、改造入厂煤采样机、集样器 的控制程序、PLC通讯程序逻 辑。 2、连接采样机与集样器数据程 序，实现采样机与样品自动封 装系统的对接工作， 样品自动封装系统的状态数 据、实时传递样品样重称重数 据。 2 台 1、电厂所有硬件 设备可以正常使 用。 2、硬
13、件设备通讯协 议需满足主流、通 用技术规范的要 求。 3、提供所有集样器 需上传采样机的点 3、执行燃管系统采样方案并反 馈采样、集样结果。 4、配合完成采样机等设备与厂 侧燃料管理系统的对接工作， 实现采样机、集样器控制系统 直接将设备状态、异常报警信 息上传至燃料全过程。 位，详见附件一。 5 工程质量管理质量管理概述 工程质量是衡量工程工程建设是否成功的标志，因此投标工程组将建立一个 完整的质量保证体系，从组织结构、设计、实施、调试验收、售后服务等多方面 对工程建设进行质量管理。 运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗 位、各
14、个环节的管理和实施生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量 的有机整体，落实迁移前准备、迁移实施、试运行和验收后服务四个阶段的工作 内容和方式，使质量在全程处于受控状态。 5.1 工程质量目标 技术方面，软件按照规划进行安装和调试，确保所建平台按照最优化的配置 和稳定的运行，不留技术隐患。 实施方面，确保实施进度按照计划进行，系统安装、调试尽量不影响各应用 系统的正常运行，保证施工中不发生设备损坏和用电事故，注意防火。 培训方面，确保用户管理人员具备：对本工程所涉及的软硬件的深刻理解、 实际操作技能、日常运维流程的执行等综合能力。 服务方面，及时解决系统运行过程中出现的故障点。
15、 5.2 质量管理措施工程经理由投标方指定具有丰富工程管理经验的人担任； 工程经理全权负责工程的实施，并对工程进度和质量负责；工程经理制订详细的工程管理策略和流程，并严格遵照执行； 工程经理将与招标方和第三方厂商保持密切的沟通，及时发现可能影响工程 管理质量的因素并及时加以解决。 5.3 平安和文明施工(1)严格遵守国家和行业有关的法律法规; (2)严格遵守招标方的有关平安工作规程、规定、制度、文件，遵守招标方 制定的各项平安文明施工规定； (3)严格遵守各项保密制度和规定； (4)现场技术人员携带的计算机必须征得用户同意后才能接入用户网络； (5)对任何系统参数的调整必须说明
16、必要性并征得用户同意后才能进行。 6 工程验收 满足国家标准及相关企业标准中关于软件、设备(如有)的规范。 6.1 工程初步验收 工程合同签订后，投标方提供工程实施方案和工程计划，由招标方进行验收 验收主要内容： (1)工程实施方案； (2)工程实施计划。 6.2 工程验收 投标方和招标方用户人员将以双方共同确定的验收规范为标准，进行检查、 验收，验收所有指标到达要求时，可进行验收。该验收工作由招标方主持，投标 方负责提供所需技术资料和支持。工程验收后签署验收文件，工程竣工，系统正 式上线，工程转为集中支持，进入技术支持阶段。 验收主要内容： (1)软件系统功能符合招标方
17、认可的设计要求； (2)系统已安装配套，经联调、试运行进入稳定正常运行； (3)本规范书中所描述的功能全部实现，系统优化满足要求； (4)完成有关的所有技术资料交付。 6.3 质保期及最终验收 系统试运行并通过初步验收后，系统进入质保期。质保期为一年，质保期满 后进行系统最终验收。验收符合工程的各项要求后，招标方和投标方双方签署最 终验收合格证书。 7 技术支持及售后服务 7.1 服务内容 入厂煤汽车采样机和集样器系统数据接口对接工程技术支持服务。 7.2 事件响应 为保证系统“7*24”平安、稳定、高效地运行，在质保期内，投标方须按照 合同规定提供不限于以下工程的技术支持
18、以确保系统持续稳定运行。 1）对于一般性配置问题和辅助操作采用 和Email的方式给予及时响 应。电子邮件在24小时内给予回复。 2）因未发现的代码缺陷引起的系统障碍和使用障碍，24小时内确认问题并 给出解决方案，并给出临时解决方案和最终解决方案的实施时间。 3）服务器环境需要进行软件环境变更（如安装系统升级包）或因其他原因 进行系统重启，数据库和应用需要进行备份工作，投标方及时提供远程支 持，或根据需要，双方商定时间到现场进行支持。 4）如因系统故障需要进行数据库恢复，或需要对数据备份的存储环境、存 储方法进行变更，或者系统故障，或者硬件迁移，系统需要进行重新部署, 投标方24
19、小时确定技术方案，根据需要双方商定时间进行现场支持。 7.3 服务质量要求 投标方承诺按照华能集团应用系统开发管理相关方法中的标准和要求提供 程序开发服务，按照华能集团信息系统运维管理相关方法中的标准和要求提供系 统维护服务。 投标方承诺记录、保存和向招标方提供在服务过程中的相关文档，以证明投 标方服务质量。 附件一：集样器需上传采样机点位表 集样器需上传采样机点位表 序号 地址 符号 数据类型 复位类型 注释 1 0.0 推桶气缸伸出超时报警 Bool =0正常，=1故障 2 0. 1 推桶气缸缩回超时报警 Bool =0正常,二1故障 3
20、 0.2 夹盖给进气缸伸出超时报警 Bool =0正常,二1故障 4 0.3 夹盖给进气缸缩回超时报警 Bool =0正常,二1故障 5 0.4 夹盖气缸夹紧超时报警 Bool =0正常,二1故障 6 0.5 夹盖气缸松开超时报警 Bool =0正常,=1故障 7 0.6 接料斗给进气缸伸出超时报警 Bool =0正常,二1故障 8 0.7 接料斗给进气缸缩回超时报警 Bool =0正常,二1故障 9 1.0 称重顶升气缸上升超时报警 Bool =0正常,二1故障 10 1. 1 称重顶升气缸
21、下降超时报警 Bool =0正常,=1故障 11 1.2 入桶挡桶气缸伸出超时报警 Bool =0正常,二1故障 12 1.3 入桶挡桶气缸缩回超时报警 Bool =0正常,二1故障 13 1.4 入桶缓冲阻挡气缸上升超时报警 Bool =0正常,二1故障 14 1.5 入桶缓冲阻挡气缸下降超时报警 Bool =0正常,二1故障 15 1.6 入桶定位阻挡气缸上升超时报警 Bool =0正常,二1故障 16 1.7 入桶定位阻挡气缸下降超时报警 Bool =0正常,二1故障 17 2.0 入桶推桶
22、气缸推进超时报警 Bool =0正常，=1故障 18 2. 1 入桶推桶气缸推出超时报警 Bool =0正常，=1故障 19 2.2 入桶口伸缩气缸上升超时报警 Bool =0正常,二1故障 20 2. 3 入桶口伸缩气缸下降超时报警 Bool =0正常，=1故障 21 2.4 出桶口伸缩气缸上升超时报警 Bool =0正常，=1故障 22 2. 5 出桶口伸缩气缸下降超时报警 Bool =0正常,二1故障 23 2.6 出桶口推桶气缸推进超时报警 Bool =0正常,=1故障 24 2.7 出桶
23、口推桶气缸推出超时报警 Bool =0正常,二1故障 25 3.0 转盘电机过载报警 Bool =0正常,二1故障 26 3. 1 入料输送机报警 Bool =0正常，=1故障 27 3.2 急停报警 Bool =0正常,二1故障 28 3.3 备用 Bool =0正常,二1故障 29 3.4 气压低报警 Bool =0正常,二1故障 30 3. 5 写码超时 Bool =0正常,二1故障 31 3.6 读码NG后弃桶位有桶报警 Bool =0正常,二1故障 32 3.7 开盖位无桶
24、 Bool =0正常，=1故障 33 4.0 开盖位无盖 Bool =0正常,二1故障 34 4. 1 桶盖被提起 Bool =0正常,二1故障 35 4.2 满桶报警 Bool =0正常故障 36 4.3 出桶输送机过载报警 Bool =0正常,=1故障 37 4.4 自动启动夹盖夹爪有盖报警 Bool =0正常,二1故障 38 4.5 称重超差报警 Bool =0正常,二1故障 39 4.6 转盘找原点超时 Bool =0正常,二1故障 40 4.7 转盘找分度点超时 Bool
25、 =0正常,二1故障 41 5.0 换桶集样时无桶可用报警 Bool =0正常,二1故障 42 5. 1 备用 Bool =0正常,二1故障 43 5.2 备用 Bool =0正常,二1故障 44 5.3 备用 Bool =0正常,二1故障 45 5.4 备用 Bool =0正常，=1故障 46 5.5 备用 Bool =0正常,二1故障 47 5.6 备用 Bool =0正常，=1故障 48 5.7 备用 Bool =0正常,二1故障 49 6.0 备用 Bool =0正常,二1故障
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