GRC隔墙板安装工艺与墙体抹灰处理.doc

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( 一) 、 GRC隔墙板安装工艺
1．施工材料准备:
　　按工程图尺寸, 预制好需要的GRC轻质条板, 各种板型运至现场, 堆放场地要求平整, 堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板, 立放角度尽量垂直。
2．施工工具:
　　钢卷尺、 粉线袋、 小铁锤、 切割机、 射钉枪、 大菜刀、 灰桶、 刮泥刀, 线锤, 铝合金靠直尺(2m长)撬棒、 板锯及灰板、 木楔等。
3．作业准备:
　　建筑结构完成后．根据要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、 板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净, 凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆, 水泥砂浆的配合重量比为: 细砂∶水泥∶＝3∶1。
4.条板在安装时
　　先将条板侧抬至梁、 板底面弹有安装线的位置, 将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹, 两侧做八字角; 安装顺序; 无门洞口, 从外向内安装, 有门洞口, 由门洞口向两边扩展, 门洞口边宜用整板, 竖板时一人在一边推挤, 一人在下面用宽口手撬棒撬起, 边顶边撬, 使之挤紧缝隙, 以挤出胶浆为宜。在推挤时, 应注意条板是否偏离已弹好的安装边线, 并及时用垂线和铝合金靠尺校正, 将板面找平, 找直。安装好第一块条板后, 检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜, 合格后即用木楔楔紧条板底、 顶部, 用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平, 以安装好的第一块板为基础, 按第一块板的方法开始安装整墙条板。
5．高度超过3.3m的初级安装:
　　( 1) 　轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过 N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装能够确保安全。
　　( 2) 板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装, 安装办法仍按前述施工方法进行, 净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
6． 接缝处理:
　　( 1) 两板双燕尾槽接缝处理: 两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧, 挤出的多余砂浆及时刮平, 板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、 墙板干透后抹灰时一同处理。
　　( 2) 梁、 板底面接缝处理: 由于条板长度生产误差, 梁、 柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内, 该缝间可用水泥砂浆和板头、 砖块等硬物填充, 但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙, 靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形, 等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平, 可保证纵向裂缝不超过5%。
7．门窗结点:
　　预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工( 包括加工企口) 门框两侧采用整板, 若门洞一侧靠混凝土柱, 则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱, 位置要准确无误以支承洞顶的条板。( 转弯、 门窗丁字结点建议用钢板网连接, 是避免门、 窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施) 。门、 窗口过梁板不超过1200mm, 超过1200mm应进行专门的结构设计, 门框、 窗框与墙板之间用专用构件连接, 门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、 刮平, 条板安装后一周内不得打孔凿眼, 以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
( 二) 、 墙体抹灰处理:
　　( 1) 轻质隔墙板安装, 墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。( 防局部沉降, 以先主体工程, 其它砌体外墙工程 墙板抺灰工程, 最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)
　　( 2) 为了保证GRC轻质隔墙的刚度, 特别在高层的情况下, 建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。
　　( 3) 抹灰之前用水冲湿墙面, 在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆( 107、 水泥、 砂的比例为1: 2: 3加适量水调成稀糊状, 能滚涂为标准) 进行拉毛, 以防。待完全干后, 即可用普通水泥砂浆进行抹灰, ( 做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm) 但必须离上梁、 板1-2mm。
　　(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂, 严格按配比进行, 搅拌均匀, 抹灰砂浆水灰比不能过大, 否则 水分蒸发后形成空隙, 特别是水泥砂浆强度过高和使用细砂, 都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥: 制作的弹性砂浆具有可变形的特点, 能在很大程度上控制墙面裂缝。
　　(5)厨、 卫内隔墙应做防水处理, 地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂, 要特别注意板脚及管道井口等的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。
( 三) 、 埋设水电管线处理
　　根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔; 其次对于圆孔能够采用机械开孔, 经过专用或自制的工具开孔, 效果较好, 对于尺寸较大的矩形孔, 由于GRC墙板良好的可加工性, 可锯, 可割, 因此没有多大问题。
　　GRC墙板是企口槽连接拼装而成, 经不起重锤猛击, 不能横向敷设管路, 时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维带补平, 防止开裂。
　　在安装水箱、 磁盆、 开关、 插座、 壁灯等水电器具处, 按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后, 不可用重锤猛击, 以免震坏墙板。管线埋好后, 立即用水泥砂浆腻子塞实、 刮平。而对于体积较大, 自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通), 再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实, 过7d后再安装。
GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种, 只要按要求顺序施工, 应用接缝互锁连接新技术, 就能消除纵向裂缝。因此: GRC轻质隔墙板是实现建筑、 墙体改革的理想材料之一, 而且在工程中得到广泛应用。

五、 涂刷乳胶漆工艺流程
1． 主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2． 施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件, 一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法能够采用手刷、 滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀, 不能有漏刷、 流附等现象。涂刷一遍, 打磨一遍。一般应两遍以上。
3． 注意事项
( 1) 腻子应与涂料性能配套, 坚实牢固, 不得粉化、 起皮、 裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
( 2) 涂液要充分搅匀, 粘度太大可适当加不, 粘度小可加增稠剂。
( 3) 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

1． 铺设塑料地板主要施工工艺流程。
( 1) 半硬质塑料地板块:
基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。
( 2) 软质塑料地板块:
基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。
( 3) 卷材塑料地板:
裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。
2． 施工要点。
基层应达到表面不起砂、 不起皮、 不起灰、 不空鼓, 无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的, 应先处理地面。
弹出互相垂直的定位线, 并依拼花图案预铺。
基层与塑料地板块背面同时涂胶, 胶面不粘手时即可铺贴。
块材每贴一块后, 将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。
铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕
地板块在铺装前应进行脱脂、 脱蜡处理。
3． 注意事项
( 1) 对于相邻两房间铺设不同颜色、 图案塑料地板, 分隔线应在门框踩口线外, 使门口地板对称。
( 2) 铺贴时, 要用橡皮棰从中间向四周敲击, 将气泡赶净 。
( 3) 铺贴后3天不得上人。
( 4) PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切, 并留有0.5%的余量, 因为塑料在切割后有一定的收缩。
暖气罩的施工工艺流程
1.施工内容
暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常见的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。
2.施工工艺
确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、 平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。
3.施工要领
暖气罩施工应在室内顶棚、 墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。
饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、 挂胶、 外露钉帽和污染等缺陷。
暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其它作业。
保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、 安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、 宽、 高尺寸,按长度大于100毫米、 高度大于50毫米、 宽度大于15毫米的尺寸即可。