[辽宁]塔楼核心筒基坑井点降水专项施工方案.doc

XX河T3-T5楼 核心筒降水施工方案XX有色基础工程公司二一二年二月目录1编制依据12工程概况水文地质条件13场地水文地质条件14降水设计方案44.1降水井井深结构44.2降水井布置54.3降水井施工74.4施工技术措施75洗井方案96封井方案97施工部署107.1施工管理体系107.2质量保证提系107.3劳动力组织计划107.4机械设备计划107.5施工工期118质量保证措施119施工安全措施1110文明施工保证措施121编制依据XXXXXX河T3-T5项目岩土工程勘察报告建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202供水管井技术规范GB50296-1999供水水文地质钻探与凿井操作规程CJJ13-872工程概况水文地质条件本工程主要项目内容为：T3-T5及S3裙房核心筒降水，保证地下水满足主体结构基础的施工要求。项目建设地点为：该工程位于XX市XX区XX大街与XX路交界处西南侧，西北侧为XX百货大厦，东北临城市公共绿化带与XX路相隔，东南临在建XX酒店与XX大街相隔，南侧和西南侧为3、6、7在建住宅楼。3场地水文地质条件场地所处地貌为XX市所处的大地构造位置是阴山东西向复杂构造带的东延部位与新华夏系第二巨型隆起带和第二巨型沉降带的交接地区。东部属于XX台背斜，西部属于下辽河内陆断陷。两个单元基底均由太古界鞍山群老花岗片麻岩、斜长角闪片麻岩组成。下第三系地层分布在城区北部，上第三系地层不整合于前震旦系花岗片麻岩上。第四系地层覆盖于基岩之上，厚度东薄西厚，北薄南厚。在勘探深度范围内，该场地地基土主要由第四系全新统、上更新统和中更新统黏性土、砂类土及碎石类土及第三系泥岩地层组成。地层划分主要考虑成因、时代以及岩性，划分依据根据野外原始编录、土工试验结果，同时参照原位测试指标的变化。自上而下依次描述如下：第四系全新统人工填土层（Q4ml）杂填土：灰褐色、黄褐色、褐色，松散稍密，稍湿。主要由混砾砂、黏性土及建筑垃圾组成。该层分布连续，层厚1.0010.20m，层底埋深1.0010.20m，层底标高31.7541.03m。第四系全新统浑河高漫滩及古河道冲积层（Q42al）粉质粘土：黄褐色、灰褐色，可塑。稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。含少量氧化铁结核、云母、砂粒。该层分布不连续，部分钻孔该层土为黏土或粉土，厚度0.404.00m，层底埋深3.306.10m，层底标高36.5739.55m。中粗砂：黄褐色，稍湿，稍密，局部松散。混粒结构，矿物成分以石英、长石为主，含少量粘性土，局部见细砂、砾砂层。该层分布不连续，仅局部有分布，大多地段缺失。厚度0.802.30m，层底埋深4.108.50m，层底标高34.2238.75m。圆砾：黄褐色，中密状态，上部局部为稍密状态，潮湿饱和。母岩物成分以花岗岩、石英岩等结晶岩类为主，颗粒不均，级配较好，卵、砾石呈亚圆形，磨圆度较好。一般粒径5.030.0mm，最大粒径50.0-60.0mm，中粗砂及少量黏性土充填，级配较好。该层多处见中粗砂、砾砂层，局部见粉质黏土层夹层，钻孔见粉质黏土层厚度0.31.5米。该层分布连续，厚度6.8023.70m，层底埋深13.2028.00m，层底标高14.9426.76m。1中粗砂：黄褐色、褐色，潮湿饱和，中密，混粒结构，矿物成分以石英、长石为主，含少量粘性土，局部含砾石，局部见砾砂层。该层分布不连续，厚度1.007.80m，层底埋深4.018.20m，层底标高24.5129.72m。2砾砂：黄褐色，中密状态，潮湿饱和。颗粒不均，级配较好，卵、砾石呈亚圆形，磨圆度较好。最大粒径3050mm，一般粒径2.020.0mm，中粗砂及少量粘性土充填，级配较好。该层多处见圆砾夹层。该层分布连续，厚度1.808.00m，层底埋深14.2025.80m，层底标高17.2828.54m。第四系上更新统浑河老扇冲洪积层（Q32al+pl）中粗砂：黄褐色、褐色，潮湿，稍密，局部松散。混粒结构，矿物成分以石英、长石为主，含少量黏性土，局部含砾石，局部见粉细砂、砾砂夹层。该层分布不连续，厚度0.705.50m，层底埋深21.4028.50m，层底标高13.8621.32m。1粉质黏土：黄褐色，可塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。含氧化铁结核、云母、砂粒。该层分布不连续，呈零星分布，厚度0.201.00m，层底埋深23.9026.00m，层底标高16.3319.03m。砾砂：黄褐色，中密状态，潮湿饱和。颗粒不均，级配较好，卵、砾石呈亚圆形，磨圆度较好。一般粒径2.030.0mm，最大粒径3050mm，中粗砂及少量黏性土充填，级配较好。该层多处为中粗砂含砾夹层或圆砾夹层，在ZK14号孔中26.8027.80m为中粗砂夹层。该层分布连续，厚度1.6015.10m，层底埋深21.0037.90m，层底标高4.9416.11m。中粗砂：黄褐色，中密，饱和，混粒结构，矿物成分以石英、长石为主，含少量粘性土。该层分布较连续，厚度1.008.50m，层底埋深30.7040.00m，层底标高2.3612.20m。圆砾：黄褐色，中密密实，饱和，混粒结构，母岩物成分以花岗岩、石英岩等结晶岩类为主，黏粒含量约510%。含大于2mm颗粒占总重的5565%，一般粒径5.030.0mm，最大粒径80mm。该层多处夹砾砂或中粗砂夹层，局部见黏性土薄夹层（ZK56、ZK57号钻孔地段粉质粘土夹层厚度0.402.10m）。该层分布连续，厚度3.8020.20m，层底埋深37.6050.20m，层底标高-7.470.72m。1中粗砂：黄褐色，中密，饱和，混粒结构，矿物成分以石英、长石为主，含少量黏性土、砾石。该层分布不连续，厚度1.104.90m，层底埋深39.3049.10m，层底标高-6.323.88m。第四系中更新统冰积层（Q2gl）泥砾：黄褐色、浅黄色，中密密实状态, 饱和。颗粒不均，以圆砾及砾砂为主，局部为粉质粘土。卵砾石大部分已呈全风化状态，含粘性土含量较大，具弱胶结性。最大控制深度100m，最大控制厚度55m。4降水设计方案依据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，本基坑核心筒降水采用井点降水方案可行。基于本基坑的现状，原招标文件提供：T3塔楼底板底标高-22.40米；T4塔楼底板底标高-21.40米；T5塔楼底板底标高-20.90米；裙楼底板底标高-20.4米。根据以上基坑各部分标高情况，原设计降水方案水位降至-23.4m，已经满足要求。但2011年12月21日根据业主提供的新版抗浮桩、基础施工准备图20111102显示： T3核心筒最低标高为-27.27米；T4核心筒最低标高为-26.77米；T5核心筒最低标高为-26.27米，原降水设计很难满足施工要求，不得不进行设计变更。根据T3-T5核心筒变更后的最低标高为-27.27米，降水方案设计最终水位降深变更为-28.00米，同时考虑到打井过程对地基稳定性的影响，降水井均布设在T3-T5塔楼地基4.5米以外。4.1降水井井深结构 降水井深度：28m(-20-48m) 降水井井径：650mm 滤水管管径：400mm 滤 料：8-10mm具体井深结构图如下所示：4.2降水井布置降水井的布置是保证降水效果的一个重要环节，为节省成本，必须充分利用原有设计的降水井。 本设计在考虑最大程度利用原有的降水井情况下，在T3-T5塔楼周边布设18眼降水井，降水井间距25米左右。井深28米，井口标高-20.000米。新增18眼降水井内布设160潜水泵。在三个核心筒降水前应对原26眼降水井进行洗井，并适当下调水泵深度，以便核心筒降水时充分利用降水井的平面布置如下图所示。4.3降水井施工场地平整测量放井点钻机对位成孔下放井管充填滤料洗井下放水泵抽水。工艺流程如下井点定位钻机成井场地 修整安装钻机材料准备检查孔深下滤水管冲洗钻孔充填滤料洗井试抽安装试抽设备抽水试验优化设计安装抽水设备验收降水观察水位4.4施工技术措施1）测量定位：测量人员使用全站仪，采用极坐标法给出井位，结合现场实际情况进行调整。2）钻机就位：首先根据桩位平整场地、铺好机台木，然后使用汽车吊将钻机吊起就位。孔中心、转盘中心、天车滑轮前沿三点必须在同一铅垂线上，设备安装要做到平稳、对正、基础牢固，防止钻进过程中基础下沉导致孔斜事故的发生。3）冲击钻进（1）将800mm的护筒埋设2米，周围用粘土填实。（2）钻机就位：开孔时底锤密击，在砂砾石层中冲程控在12米，泥浆比重1.21.5，投入粘土造浆护壁。（3）钻进中根据地勘资料的等高线判断桩端是否到达持力层顶部，然后采用抽筒式冲击器取样，检验是否进入持力层。下部岩层采用“十心锤”进行冲击成孔。（4）终孔后采用抽渣筒进行排渣，泥浆比重1.2左右，孔底沉渣小于100mm。4）钢筋笼的制做与吊装（1）钢筋笼制做按要求进行，不得超差，主筋要调直，主筋搭接采用双面电弧焊，焊接长度大于5d，焊接接头在同一截面上不得超过主筋总数的50%，相邻两主筋搭接距离大于500mm；加强筋与主筋必须焊牢，不得损伤主筋。（2）钢筋笼吊装时应缓缓吊起，下部用人力扶直；进入孔口时应扶正、对中、慢下，落底时应使周围间隙一致。为保证下笼顺利进行，钢筋笼底部可略向内收拢。（3）井管安防严格按照现场技术交底进行，管口内壁不得错位，下放井管保证垂直度，并处于井孔中央。5）滤料的填充根据岩土工程勘察报告钻孔剖面地质图，选择直径8-10mm的碎石做滤料填充。填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，防止滤料中途卡塞及井管错位。避免沙土混用。填至1-2m时，用粘土填实。6）洗井洗井为关键工艺，滤料填充完后，采用井管外清水循环法工艺，抽停交替直至水清沙净；为止。最后保证井底沉淀小于0.3m。7）下泵：为保证降水效果，下泵深度距离井底1-2m。8）井点保护，降水井施工完成后，井管高出自然地面2050cm，应加盖保护，避免杂物落入井内。5洗井方案为保证既有的26眼降水井能充分发挥降水效果，应该对其进行洗井，在洗井过程中应该注意观察，如果出现大量涌沙，应该先停止洗井，查明原因后才能继续进行洗井。在含沙量达标4小时以后，可以选择终止首次洗井，但如果在重新排水后含沙量在30ppm或以上时，应继续洗井。6封井方案1) 切断水泵电源后，将水泵迅速提出，将准备好的砂石及水泥拌合物骨料( 体积比，石子砂子：水泥 = 21：0.5，石子粒径为1 cm3 cm) 迅速填入，为提高止水效果，每3m，往里填一袋干水泥。2) 当填至-23.4m时（坑内第一层含水层水位）， 应排干净套管内的积水， 填入膨胀混凝土， 其强度等级应比基础混凝土提高一个级别; 混凝土填至距套管口100 mm， 振捣密实剩余100高用干水泥封堵。7施工部署7.1施工管理体系项目经理: 技术负责： 降水主管： 成孔洗井测量质量抽水验收资料技术员： 7.2质量保证提系组长： 副组长： 组员： 7.3劳动力组织计划1降水井施工：20人2电工：2人3管理人员：2人7.4机械设备计划序号设备名称规格单位数量1钻机ZY-220台32空压机DW4008台23配电箱台34潜水泵ISO50-160个187.5施工工期本降水工程降水井成井施工预计需要12天。运行后，降水达到施工要求地下水位需要8天。8质量保证措施(1)建立健全的质量管理体系组织机构。 (2)配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。(3)加强思想教育，提高全员质量意识。(4)严格按国家有关规范、规程及设计图纸施工，实行全面质量管理。 (5)实行持证上岗制度，各岗位人员齐全、到位。(6)开工前作好详细技术交底，并由技术负责人讲解，让每一名参与施工的员工明确自己的本岗位职责和技术、质量标准，关键工序技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。 (7)严格把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使施工规范化。 (8)严把材料进场关，保证所有材料验收合格后方可投入使用。(9)施工过程中认真填写施工记录和质量检查记录。 (10)施工班组要严把质量关，严格执行“三检制”即自检、互检、交接检。(11)施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。9施工安全措施（1）施工人员进入现场必须佩戴安全帽，钻塔下严谨站人（2）民工队进场进行安全教育交底，签订安全协议（3）建立电工值班制度，非电工不准随意接电，电工随时检查电路。排除隐患（4）现场严禁使用明火（5）机械维修，清理应在断电后清扫。（6）机械操作手，电焊工，电工持证上岗，严格执行安全规程10文明施工保证措施1、严格执行我公司GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004环境管理体系文件，识别重大环境因素，控制环境因素。对现场环境做到边检查、边整改，对不文明施工进行严肃教育按规定整改，达到文明施工要求。2、加强文明施工教育，特殊工种做到持证上岗。3、水泥堆放临时露天库，做好防潮、防风，上部用蓬布盖严。4、砂、石场地堆放前先搞平整，不得乱放、散堆，铺道等。5、注意节约用水，防止跑、冒、滴、漏。6、设置泥浆池，泥浆在池内循环严禁随意排放。7、施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。8、工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，保持周边环境的整洁。9、施工过程中产生的施工废弃物，按类别分别存放并尽可能回收利用，不能回收的部分按照要求运往指定消纳地点。