仪电部三讲一落实与作业现场安全生产风险防控.pptx

三讲一落实”与作业现场安全风险防控仪仪电电设备设备管理管理部部 班组的执行力不足班组的执行力不足50%50%一、出台背景一、出台背景“小河沟小河沟”翻船屡有发生翻船屡有发生 标准规范相对枯燥，不利于一线员工快速掌握标准规范相对枯燥，不利于一线员工快速掌握应用应用传统的安全教育培训模式难以适应发展的需要传统的安全教育培训模式难以适应发展的需要 二、定义及要点二、定义及要点 “三讲一落实三讲一落实”是指班组在组织生产工是指班组在组织生产工作过程中，在讲工作任务的同时，要讲作业作过程中，在讲工作任务的同时，要讲作业过程的安全风险，讲安全风险的控制措施，过程的安全风险，讲安全风险的控制措施，抓好安全风险控制措施的落实。归纳为抓好安全风险控制措施的落实。归纳为“讲讲任务、讲风险、讲措施，抓落实任务、讲风险、讲措施，抓落实”。第一讲：讲第一讲：讲工作任务。任务。要求：任务要求：任务要说清，职说清，职责要讲透，责要讲透，工作范围要范围要明确。明确。第二讲：讲第二讲：讲安全注意事安全注意事项进行危险项进行危险分析。分析。要求：安全要求：安全注意事项要注意事项要全，危险点全，危险点分析要细。分析要细。第三讲：讲第三讲：讲安全措施及安全措施及危险点控制危险点控制措施。措施。要求要求:安全安全措施及危险措施及危险点控制要切点控制要切实可行，不实可行，不讲空话。讲空话。将各项措施将各项措施及危险点控及危险点控制落实到工制落实到工作中。作中。要求：措施要求：措施落实要有效落实要有效到位，监督到位，监督措施的落实措施的落实要有人负责。要有人负责。三、班组三、班组“三讲一落实三讲一落实”活动基本流程活动基本流程1.1.班前准备班前准备 班组长在接班前必须详细了解运行方式班组长在接班前必须详细了解运行方式及运行状况、现场作业及安全措施、设备系及运行状况、现场作业及安全措施、设备系统缺陷及消缺、异常事故及处理、定期工作、统缺陷及消缺、异常事故及处理、定期工作、公用设施、台帐、器具、文明卫生、上级指公用设施、台帐、器具、文明卫生、上级指示及命令等相关信息，对照生产任务的作业示及命令等相关信息，对照生产任务的作业环境、作业方法、事故教训、作业人员的技环境、作业方法、事故教训、作业人员的技能和状态，查找危险点，制定安全措施，为能和状态，查找危险点，制定安全措施，为班前会的召开做好准备。班前会的召开做好准备。2.2.班前会班前会 班组长围绕当班各项生产班组长围绕当班各项生产任务进行合理分工和布置，做任务进行合理分工和布置，做到明确具体讲任务、全面细致到明确具体讲任务、全面细致讲风险、准确可靠讲措施，指讲风险、准确可靠讲措施，指定各项生产任务的定各项生产任务的“三讲一落三讲一落实实”主讲人并做好记录。主讲人并做好记录。3.3.讲解前学习讲解前学习 主讲人在主讲人在“讲讲”之前，有针对性地查之前，有针对性地查阅图纸、资料、规程，把规程、制度、事阅图纸、资料、规程，把规程、制度、事故教训与现场具体作业紧密结合，按照故教训与现场具体作业紧密结合，按照中国大唐集团公司危险点分析与控制工中国大唐集团公司危险点分析与控制工作管理办法的要求，评估安全风险，明作管理办法的要求，评估安全风险，明确控制责任，细化控制措施。确控制责任，细化控制措施。4.4.作业准备作业准备 生产任务负责人召集作业生产任务负责人召集作业组成员，由主讲人进行该项生组成员，由主讲人进行该项生产任务的产任务的“三讲三讲”工作，作业工作，作业组成员补充完善后，做好记录。组成员补充完善后，做好记录。5.5.过程控制过程控制 需要使用第一种工作票的检修需要使用第一种工作票的检修作业、涉及公用系统、涉及电网安作业、涉及公用系统、涉及电网安全的操作，都必须由班组长以上人全的操作，都必须由班组长以上人员到现场考问作业人员危险点内容，员到现场考问作业人员危险点内容，检查确认安全风险控制措施落实情检查确认安全风险控制措施落实情况，跟踪作业，并在危险点分析与况，跟踪作业，并在危险点分析与控制措施票上签字。控制措施票上签字。6.6.作业后总结作业后总结 在交接班日志中交待生产在交接班日志中交待生产任务完成情况，对已执行的危任务完成情况，对已执行的危险点分析与控制措施做进一步险点分析与控制措施做进一步的修订，经管理人员批准后，的修订，经管理人员批准后，录入危险点分析与控制措施标录入危险点分析与控制措施标准库。准库。7.7.班后会班后会 对当班各项生产任务完成对当班各项生产任务完成情况和开展情况进行总结和点情况和开展情况进行总结和点评，并对本班下个工作日的评，并对本班下个工作日的“三讲一落实三讲一落实”工作做预安排。工作做预安排。8.8.安全日活动安全日活动 班组要充分利用安全日活动，对一班组要充分利用安全日活动，对一周现场作业周现场作业“三讲一落实三讲一落实”活动开展情活动开展情况进行总结，做到持续改进。要结合安况进行总结，做到持续改进。要结合安全日活动，围绕安全生产和现场作业，全日活动，围绕安全生产和现场作业，开展内容丰富、形式多样的开展内容丰富、形式多样的“三讲一落三讲一落实实”活动，为每个员工岗位学习、岗位活动，为每个员工岗位学习、岗位练兵创造条件、提供舞台。练兵创造条件、提供舞台。四、重点抓好的五个环节四、重点抓好的五个环节1.1.抓好抓好“人人讲人人讲”环节。环节。要在班组长、工作负责人讲的基要在班组长、工作负责人讲的基础上，全面推动础上，全面推动“人人讲人人讲”。由班组。由班组长和工作负责人根据工作计划，向每长和工作负责人根据工作计划，向每个员工提前布置、下达任务，调动员个员工提前布置、下达任务，调动员工主动学习的积极性，不断提高员工工主动学习的积极性，不断提高员工的业务技能、强化员工对作业安全风的业务技能强化员工对作业安全风险的辨识和控制能力。险的辨识和控制能力。2.2.抓好抓好“点评点评”环节。环节。各级领导、管理干部应深入班组，各级领导、管理干部应深入班组，参加班组参加班组“三讲一落实三讲一落实”活动，对员工活动，对员工的讲解进行点评；班组长、工作负责人的讲解进行点评；班组长、工作负责人要在员工讲解及时进行点评，提高全员要在员工讲解及时进行点评，提高全员“三讲一落实三讲一落实”活动的针对性和活动质活动的针对性和活动质量。量。3.3.抓好抓好“互相比互相比”环节。环节。专业、班组要进一步营造专业、班组要进一步营造“三讲一三讲一落实落实”工作的评比氛围。基层企业要鼓工作的评比氛围。基层企业要鼓励员工与员工之间、员工与组班长之间，励员工与员工之间、员工与组班长之间，班组与班组之间的竞赛活动，制定活动班组与班组之间的竞赛活动，制定活动方案，对讲得好的员工给予鼓励，对活方案，对讲得好的员工给予鼓励，对活动开展好的班组应树立典型标杆。动开展好的班组应树立典型标杆。4.4.抓好抓好“学习学习”环节。环节。各级人员在各级人员在“讲讲”之前，必之前，必须有针对性地查阅图纸、资料、须有针对性地查阅图纸、资料、规程，并把规程、制度、事故教规程，并把规程、制度、事故教训与现场具体作业紧密结合，对训与现场具体作业紧密结合，对照典型危险点分析与控制措施，照典型危险点分析与控制措施，提高危险点分析的准确性提高提高危险点分析的准确性，提高控制措施的针对性。控制措施的针对性。5.5.抓好对措施落实的抓好对措施落实的“指导指导”环节。环节。各级领导、专业技术人员、管理人员各级领导、专业技术人员、管理人员在现场检查指导、抓落实时，必须在在现场检查指导、抓落实时，必须在“危危险点分析与控制措施险点分析与控制措施”空白处签字备查。空白处签字备查。原则上，使用一种工作票的作业、涉及公原则上，使用一种工作票的作业、涉及公用系统的操作，都应有管理人员深入现场用系统的操作，都应有管理人员深入现场协助班组抓好危险点控制措施的落实。协助班组抓好危险点控制措施的落实。四、现场安全生产风险防控 坚决打击猪八戒坚决打击猪八戒有效约束孙悟空有效约束孙悟空制度制度约束自觉教育鼓励沙和尚教育鼓励沙和尚1.1.作业现场事故类别作业现场事故类别 序号GB6441-86GB6441-86中的事故类别发电企业对应的事故类别1 1物体打击物体打击风险防范2 2高处坠落高处坠落风险防范3 3起重伤害起重伤害风险防范4 4触电触电风险防范5 5淹溺淹溺风险防范6 6机械伤害机械伤害风险防范7 7灼烫灼烫伤风险防范8 8火灾火灾爆炸风险防范9 9坍塌坍塌风险防范1010冒顶片帮/1111车辆伤害车辆伤害风险防范序号GB6441-86GB6441-86中的事故类别发电企业对应的事故类别1212透水/1313放炮/1414火药爆炸/1515瓦斯爆炸/1616锅炉爆炸火灾爆炸风险防范1717容器爆炸1818其它爆炸1919中毒和窒息中毒和窒息风险防范2020其他伤害其他伤害风险防范 2.2.作业现场安全风险辨识作业现场安全风险辨识 序号作业现场作业点风险辨识1锅炉1.1炉膛内作业现场搭拆脚手架（升降平台）作业高处坠落、物体打击、触电、脚手架坍塌脚手架（升降平台）上、吊篮内作业高处坠落、物体打击、触电、脚手架坍塌、起重伤害、灼烫、火灾、射线伤害炉内受热面作业高处坠落、物体打击、机械伤害、高空落物、触电、脚手架坍塌、起重伤害、灼烫伤、火灾、射线伤害炉膛尾部作业物体打击、触电、起重伤害、灼烫、火灾、射线伤害1.2磨煤机检修现场磨煤机膛内作业爆炸、窒息、火灾、机械伤害、触电、物体打击磨煤机外部脚手架上作业高处坠落、起重伤害、物体打击、脚手架坍塌、触电减速机处作业机械伤害、火灾、触电油站处作业火灾、机械伤害、触电风门及输粉管脚手架上作业高处坠落、起重伤害、物体打击、脚手架坍塌、触电3.3.作业现场安全风险防控作业现场安全风险防控 个人能力要求个人能力要求个人防护要求个人防护要求安全作业现场安全作业现场 安全作业行安全作业行 4.4.典型作业风险辨识典型作业风险辨识 （1 1）高处坠落风险）高处坠落风险登高禁忌症者从事高处作业，晕倒坠落。登高禁忌症者从事高处作业，晕倒坠落。未系安全带或未正确佩戴安全带。未系安全带或未正确佩戴安全带。高处未设防护栏杆、防护栏杆不合格或损坏，高处未设防护栏杆、防护栏杆不合格或损坏，人员坐靠坠落。人员坐靠坠落。高处作业人员探身或上下抛掷工具（物料）时高处作业人员探身或上下抛掷工具（物料）时 失稳坠落。失稳坠落。登高用的支撑架（物）不稳倾倒坠落。登高用的支撑架（物）不稳倾倒坠落。脚手架材质不合格、搭设不牢固或使用超载，脚手架材质不合格、搭设不牢固或使用超载，架体坍塌坠落。架体坍塌坠落。脚手架搭设无防护栏杆、脚手板未铺满或未固脚手架搭设无防护栏杆、脚手板未铺满或未固定等，人员踏空或失稳坠落。定等，人员踏空或失稳坠落。悬空作业吊具断裂或安装不牢固坠落。悬空作业吊具断裂或安装不牢固坠落。基坑（槽）临边无防护栏杆，行走踏空坠落。基坑（槽）临边无防护栏杆，行走踏空坠落。在房（屋）子临边上作业时，无防护措施，人在房（屋）子临边上作业时，无防护措施，人员滑倒或探身失稳坠落。员滑倒或探身失稳坠落。在建构（筑）物爬梯平台上，踏蹬防护栏杆作在建构（筑）物爬梯平台上，踏蹬防护栏杆作业，身体失稳坠落。业，身体失稳坠落。在构架梁上或管道上行走或作业时，未系安在构架梁上或管道上行走或作业时，未系安全带，身体失稳坠落。全带，身体失稳坠落。洞口盖板未盖实或无盖板，人员行走踏空坠洞口盖板未盖实或无盖板，人员行走踏空坠落。落。洞口盖板掀开后，未装设防护栏杆或设非刚洞口盖板掀开后，未装设防护栏杆或设非刚性栏杆，身体失稳坠落。性栏杆，身体失稳坠落。使用不合格的梯子、梯子支放不当或无人扶使用不合格的梯子、梯子支放不当或无人扶持，身体失稳坠落。持，身体失稳坠落。拆除工程无安全防护措施或拆除工序颠倒，拆除工程无安全防护措施或拆除工序颠倒，建（构）筑物倒塌坠落。建（构）筑物倒塌坠落。作业面（如石棉瓦、铁皮板、采光浪板、装作业面（如石棉瓦、铁皮板、采光浪板、装饰板等）的强度不足，踩塌坠落。饰板等）的强度不足，踩塌坠落。遇大雾、雨雪天气或遇大雾、雨雪天气或6 6 级及以上大风等恶劣级及以上大风等恶劣天气，室外高处作业。天气，室外高处作业。（2 2）起重伤害风险）起重伤害风险未经专业技能培训合格的人员从事起吊作业。未经专业技能培训合格的人员从事起吊作业。违章指挥起吊或指挥信号不规范。违章指挥起吊或指挥信号不规范。超负荷或歪拉斜拽工件时起吊。超负荷或歪拉斜拽工件时起吊。工件或吊物捆绑不牢时起吊。工件或吊物捆绑不牢时起吊。吊物上站人或放有活动物体时起吊。吊物上站人或放有活动物体时起吊。起吊现场照明不足，视线不清时起吊。起吊现场照明不足，视线不清时起吊。带棱角、缺口物体无防割措施时起吊。带棱角、缺口物体无防割措施时起吊。在高压输电线下无防范措施，也未设电气监在高压输电线下无防范措施，也未设电气监护人时起吊。护人时起吊。易燃易爆物品（如氧气瓶等）无防护措施时易燃易爆物品（如氧气瓶等）无防护措施时起吊。起吊。工件埋在地下与地面建筑物或设备有勾挂时工件埋在地下与地面建筑物或设备有勾挂时起吊。起吊。起重机械未经检验或带起重机械未经检验或带“病病”（如安全装置（如安全装置不齐全或动作不灵敏、失效等）时起吊。不齐全或动作不灵敏、失效等）时起吊。起吊现场未设警戒区域、未设专人监护时起吊现场未设警戒区域、未设专人监护时起吊。起吊。汽车起重机支撑不符合规定要求时起吊。汽车起重机支撑不符合规定要求时起吊。起吊重物下方及作业半径范围内有人时起起吊重物下方及作业半径范围内有人时起吊。吊。起吊重物选用吊具安全系数不够时起吊。起吊重物选用吊具安全系数不够时起吊。遇大雨、大雪、大雾或遇大雨、大雪、大雾或6 6 级及以上大风时级及以上大风时起吊。起吊。（3 3）物体打击风险）物体打击风险进入现场未戴安全帽，高处落物伤人。进入现场未戴安全帽，高处落物伤人。手工加工作业时，工件或工具飞出伤人。手工加工作业时，工件或工具飞出伤人。人工搬运物体时，物体掉落伤人。人工搬运物体时，物体掉落伤人。作业中，小型工具未及时放入工具袋内，随手乱放作业中，小型工具未及时放入工具袋内，随手乱放掉落伤人。掉落伤人。作业人员上下抛掷材料、工具等，物体掉落伤人。作业人员上下抛掷材料、工具等，物体掉落伤人。脚手板未铺满或铺设不规范，架上的物体掉落伤人。脚手板未铺满或铺设不规范，架上的物体掉落伤人。物料堆放在建（构）筑物的临边及洞口附近，物料堆放在建（构）筑物的临边及洞口附近，物体掉落伤人。物体掉落伤人。建筑施工现场用密目网防护不严或未防护，飞建筑施工现场用密目网防护不严或未防护，飞溅物掉落伤人。溅物掉落伤人。高处作业未设置警戒区域、未挂安全警示牌、高处作业未设置警戒区域、未挂安全警示牌、未设专人监护，物体掉落伤人。未设专人监护，物体掉落伤人。建筑物的墙体或化妆板脱落伤人。建筑物的墙体或化妆板脱落伤人。建（构）筑物或设备等高处结冰，冰体掉落伤建（构）筑物或设备等高处结冰，冰体掉落伤人。人。（4 4）触电风险）触电风险单相触电。人体某一部分触及一相带电体。此类单相触电。人体某一部分触及一相带电体。此类事故占触电事故总数的事故占触电事故总数的9595以上。以上。两相触电。人体两个部位同时触及两相带电体。两相触电。人体两个部位同时触及两相带电体。施加人体的电压为全部工作电压，这种触电方式造成施加人体的电压为全部工作电压，这种触电方式造成的后果最严重。的后果最严重。跨步电压触电。当电力系统一相接地或电流自接跨步电压触电。当电力系统一相接地或电流自接地体向大地流散时，将在地面上呈现不同的电位分布，地体向大地流散时，将在地面上呈现不同的电位分布，当人的两脚站在不同电位地面上时，两脚之间承受的当人的两脚站在不同电位地面上时，两脚之间承受的电位差，称为跨步电压。距接地点越近，跨步电压越；电位差，称为跨步电压。距接地点越近，跨步电压越；距接地点越远，跨步电压越小。当电流通过人的两腿距接地点越远，跨步电压越小。当电流通过人的两腿时，两腿会发生抽搐使人跌倒。时，两腿会发生抽搐使人跌倒。接触电压触电。当电气设备接地短路时，不仅会接触电压触电。当电气设备接地短路时，不仅会发生跨步电压触电，也会发生接触电压触电。发生跨步电压触电，也会发生接触电压触电。雷击触电。接触因雷击产生的感应电荷引起的电雷击触电。接触因雷击产生的感应电荷引起的电伤害。雷雨天，高耸物体（如旗杆、高树、塔尖、烟伤害。雷雨天，高耸物体（如旗杆、高树、塔尖、烟囱等）是闪电通道，所带感应电荷比地面大，人在下囱等）是闪电通道，所带感应电荷比地面大，人在下面有可能会被击伤。面有可能会被击伤。（5 5）机械伤害风险）机械伤害风险未经专业技能培训的人员上岗操作，误操作设备未经专业技能培训的人员上岗操作，误操作设备伤人。伤人。操作人员未正确佩戴或使用个体防护用品，衣服操作人员未正确佩戴或使用个体防护用品，衣服或头发被绞入机械伤人。或头发被绞入机械伤人。检修（维修）设备时，布置安全措施不到位，误检修（维修）设备时，布置安全措施不到位，误送电伤人。送电伤人。工件未夹紧时开动机械设备，工件被甩出伤人。工件未夹紧时开动机械设备，工件被甩出伤人。未正确使用电动工具或使用不合格的电动工具，未正确使用电动工具或使用不合格的电动工具，造成伤人。造成伤人。转动设备未装设防护罩，检查或加油时防护不当伤转动设备未装设防护罩，检查或加油时防护不当伤人。人。转动设备被介质冲刷、腐蚀、磨损等，造成转子动转动设备被介质冲刷、腐蚀、磨损等，造成转子动平衡失稳，零部件飞出伤人。平衡失稳，零部件飞出伤人。设备试转时，转动零部件安装固定不牢，人员站位设备试转时，转动零部件安装固定不牢，人员站位不当，转动零部件飞出伤人。不当，转动零部件飞出伤人。人孔、投料口、绞笼井等处带电清理卡料或杂物，人孔、投料口、绞笼井等处带电清理卡料或杂物，机械设备转动绞伤人。机械设备转动绞伤人。（6 6）灼烫伤风险）灼烫伤风险在捞渣机除渣过程中，热焦（渣）外溅烫伤。在捞渣机除渣过程中，热焦（渣）外溅烫伤。锅炉除焦、看火过程中，运行调整不当，热风（粉）锅炉除焦、看火过程中，运行调整不当，热风（粉）喷出烫伤。喷出烫伤。大量高温煤灰、灰渣掉落水中，产生蒸汽和烟尘，人大量高温煤灰、灰渣掉落水中，产生蒸汽和烟尘，人员大量吸入窒息。员大量吸入窒息。在保温缺损的高温体附近作业时，误触高温体烫伤。在保温缺损的高温体附近作业时，误触高温体烫伤。在高温高压容器（管道）附近作业时，高温蒸汽（水）在高温高压容器（管道）附近作业时，高温蒸汽（水）泄漏烫伤。泄漏烫伤。热水井的井盖损坏、缺失或未盖实，人员踏空落热水井的井盖损坏、缺失或未盖实，人员踏空落井烫伤。井烫伤。动火作业时，焊渣飞溅或接触热工件烫伤。动火作业时，焊渣飞溅或接触热工件烫伤。配制化学溶液或卸酸（碱）作业时，溶液溅出配制化学溶液或卸酸（碱）作业时，溶液溅出（溢洒）灼伤。（溢洒）灼伤。人与带电体安全距离不足、电气误操作等，电气人与带电体安全距离不足、电气误操作等，电气设备放电或短路，电弧伤人。设备放电或短路，电弧伤人。（7 7）火灾与爆炸风险）火灾与爆炸风险现场随意堆放的可燃物，如油毡、木材、煤（汽）现场随意堆放的可燃物，如油毡、木材、煤（汽）油、塑料制品及装饰（修）材料等被引燃。油、塑料制品及装饰（修）材料等被引燃。现场可燃气体或粉尘浓度超标，遇明火点燃或爆现场可燃气体或粉尘浓度超标，遇明火点燃或爆炸。炸。电（气）焊作业时，焊渣、电火花引燃可燃物。电（气）焊作业时，焊渣、电火花引燃可燃物。乙炔气瓶泄漏，遇明火点燃或爆炸。乙炔气瓶泄漏，遇明火点燃或爆炸。现场乱接乱拉临时电源、线路老化破损或超载用现场乱接乱拉临时电源、线路老化破损或超载用电，造成电路短路打火、引燃可燃物。电，造成电路短路打火、引燃可燃物。使用不合格的电动工具，造成电路短路打火、引使用不合格的电动工具，造成电路短路打火、引燃可燃物。燃可燃物。照明灯具距可燃物较近，长时间照射被引燃。照明灯具距可燃物较近，长时间照射被引燃。煤（粉）长期积存引起自燃或遇明火点燃。煤（粉）长期积存引起自燃或遇明火点燃。油系统泄漏，油或油气遇高温物体或明火点燃。油系统泄漏，油或油气遇高温物体或明火点燃。氢（氨）气系统泄漏，遇明火点燃或爆炸。氢（氨）气系统泄漏，遇明火点燃或爆炸。现场违章使用火炉、液化石油气等引燃可燃物。现场违章使用火炉、液化石油气等引燃可燃物。现场流动吸烟，烟头随处乱丢，引燃可燃物。现场流动吸烟，烟头随处乱丢，引燃可燃物。（8 8）中毒与窒息风险）中毒与窒息风险在受限空间内长时间作业时，因通风不良，缺氧窒在受限空间内长时间作业时，因通风不良，缺氧窒息。息。容器内的有害气体置换、吹扫不彻底，残留气体使容器内的有害气体置换、吹扫不彻底，残留气体使人中毒。人中毒。在容器内作业，因与其连接管道的阀门关闭不严，在容器内作业，因与其连接管道的阀门关闭不严，有害气体串入中毒。有害气体串入中毒。在电缆沟、烟道内、管道内长时间作业时，因通风在电缆沟、烟道内、管道内长时间作业时，因通风不良、空间温度升高，缺氧窒息。不良、空间温度升高，缺氧窒息。排污管道、化粪池、地沟内易产生硫化氢、沼气等，排污管道、化粪池、地沟内易产生硫化氢、沼气等，人员吸入中毒。人员吸入中毒。长时间未打开的各类井坑等，产生、集聚有害气体，长时间未打开的各类井坑等，产生、集聚有害气体，人员吸入中毒。人员吸入中毒。原煤（粉）仓内有可能会产生一氧化碳气体，人员吸原煤（粉）仓内有可能会产生一氧化碳气体，人员吸入中毒。入中毒。脱硫塔内有可能会产生二氧化硫等有害气体，人员吸脱硫塔内有可能会产生二氧化硫等有害气体，人员吸入中毒。入中毒。当液氨等危险化学品泄漏时，人员吸入毒气中毒。当液氨等危险化学品泄漏时，人员吸入毒气中毒。危化品储存间、化学试验室长时间积存有害气体，因危化品储存间、化学试验室长时间积存有害气体，因通风不良，人员吸入中毒。通风不良，人员吸入中毒。化学试验人员因操作和防护不当，吸入有害气体，造化学试验人员因操作和防护不当，吸入有害气体，造成中毒、窒息。成中毒、窒息。在室内涂刷油漆（涂料）时，因通风不良，人员长期在室内涂刷油漆（涂料）时，因通风不良，人员长期吸入有害气体，造成中毒、窒息。吸入有害气体，造成中毒、窒息。当发生火灾时，现场人员防护不当或救火人员未佩戴当发生火灾时，现场人员防护不当或救火人员未佩戴空气呼吸器进入现场，吸入大量烟气窒息。空气呼吸器进入现场，吸入大量烟气窒息。（9 9）坍塌风险）坍塌风险开挖土方中，未及时放坡或未支护坍塌。开挖土方中，未及时放坡或未支护坍塌。机械设备或堆积物压在沟（槽）临边处，沟（槽）机械设备或堆积物压在沟（槽）临边处，沟（槽）受压坍塌。受压坍塌。违章掏挖造成坍塌。违章掏挖造成坍塌。脚手架材质不合格、结构不合理、搭设不规范或超脚手架材质不合格、结构不合理、搭设不规范或超载使用等，造成坍塌。载使用等，造成坍塌。工件、物料等堆置物码放过高，失稳坍塌。工件、物料等堆置物码放过高，失稳坍塌。煤堆整形坡度过陡（大于煤堆整形坡度过陡（大于6060），坍塌伤人。），坍塌伤人。建（构）筑物墙体、平台等结构不牢固、坍塌。建（构）筑物墙体、平台等结构不牢固、坍塌。雨季和化冻期间，土壤滑动或冻土融化造成坍塌。雨季和化冻期间，土壤滑动或冻土融化造成坍塌。（1010）淹溺风险）淹溺风险水塔巡检或填料、打捞漂浮物、拆装挡风板、打水塔巡检或填料、打捞漂浮物、拆装挡风板、打冰、人工取样或加药等作业，人员跌落被淹。冰、人工取样或加药等作业，人员跌落被淹。冷却水塔内违章游泳，人员被淹。冷却水塔内违章游泳，人员被淹。循环水前池、雨水前池盖板未盖或损坏，踏空掉循环水前池、雨水前池盖板未盖或损坏，踏空掉入池内。入池内。循环水阀门井、管道内作业时，水位突然上升，循环水阀门井、管道内作业时，水位突然上升，人员逃生不及被淹。人员逃生不及被淹。打捞水上漂浮物，人员失稳落水。打捞水上漂浮物，人员失稳落水。水池临水侧临边作业时，人员失稳落水。水池临水侧临边作业时，人员失稳落水。水池内有人作业时，误开进水阀门（闸板），人水池内有人作业时，误开进水阀门（闸板），人员逃生不及被淹。员逃生不及被淹。（1111）厂内车辆风险）厂内车辆风险无证驾驶。无证驾驶。司机酒后驾车或疲劳驾车。司机酒后驾车或疲劳驾车。车辆带车辆带“病病”行驶。行驶。车辆超速行驶。车辆超速行驶。车斗内人货混装运输。车斗内人货混装运输。危险化学品、易燃易爆物品与其他物件（料）混危险化学品、易燃易爆物品与其他物件（料）混装运输。装运输。装载货物超载、超高超宽、超长或固定捆绑不装载货物超载、超高、超宽、超长或固定捆绑不牢运输。牢运输。五、生产现场基本安全注意事项1）防止违章和事故的十项操作要求（十不盲目操作）新工人未经三级安全教育，复工换岗人员未经安全岗位教育，不盲目操作。特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效安全上岗操作证，不盲目操作。施工环境和作业对象情况不清，施工前无安全措施或安全交底不清，不盲目操作。新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施，未进行安全培训、教育、交底，不盲目操作。安全帽和作业场所必须的个人防护用品不落实，不盲目操作。脚手架、吊篮、塔吊、井字架、龙门架、外用电梯、起重机械、电焊机、钢筋机械、木工平刨、圆盘锯、搅拌机、打桩机等设和现浇砼模板支撑、搭设安装后未经验收合格，不盲目操作。作业场所安全防护措施不落实，安全隐患不排除，威胁人身和财产安全时，不盲目操作。凡上级或管理人员违章指挥、强令冒险作业的情况下，不盲目操作。高处作业、带电作业、禁火区作业、易燃易爆场所作业、爆破作业、有中毒或窒息危险的作业和科研实验等其他危险作业的，均应由上级指派，并经安全交底；未经指派批准的，未经安全交底和无安全防护措施，不盲目操作。2）施工现场行走或上下的“十不准”不准从正在起吊、运吊中的物件下通过。不准人高处往下跳或奔跑作业。不准在没有防护的外墙和外墙模板等处上行走。不准站在小推车等不稳定的物体上操作。不得攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架、龙门架和随同运料的中盘及吊装物上下。不准进入挂有“禁止出入”或设有危险警示标志的区域、场所。不准在重要运输通道或上下行走通道上逗留。未经允许不准私自进入非本单位作业管理区域，尤其是存放易燃易爆物品的场所。严禁在无照明设施、无足够采光条件的区域、场所行走、逗留。不准无关人员进入施工现场。3）防止触电伤害的十项基本安全操作要求 根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，为防止触电伤害的操作要求有：l非电工严禁拆接电气线路、插头、插座，漏电保护装置是否良好。l使用电气设备前必须检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否良好。l电气线路或机具发生故障时应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。l使用手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。l搬迁或移动电气设备必须先切断电源。l搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰电线。l禁止在电线上挂晒衣物。l禁止使用照明器烘烤、取暖；禁止擅自使用电炉子和其他加热器。l在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应采取隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。l电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护，物料、车、人不准压踏碾磨电线。4）防止车辆伤害的十项基本要求未经劳动、公安交通部门培训或培训不合格的人员，不熟悉车辆性能者，不准驾驶车辆。应坚持做好例行保养工作，车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全的部件如作用不良不准出车。严禁翻斗车、自卸车车厢乘人，严禁人货混装，车辆应不超载、超高、超宽，捆扎应牢固可靠，应防止车内物体失稳跌落伤人。乘坐车辆应坐在安全处，头、手、身体不得露出车厢外，要避免车辆启动、制动跌倒。车辆进出施工现场，在场内调头、倒车、在狭窄地行驶时，应有专人指挥。现场行车进场要减速，并做到“四慢”，即道路情况不明要慢；路况不良要慢；起步、会车、停车要慢；在狭路、桥梁、弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出大门时要慢。在临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及在道路中的路障应加设安全色标、安全标志和防护措施，并在确保夜间有充足照明。装卸车作业时，若车辆停在坡道上，应在车辆两侧用楔形木块加以固定。人员在场内机动车道应避免右侧行走，并做到不平排结队避免防碍交通，避让车辆时，应不避让于两车交会之中，不站在旁边有堆物无法退让的“死角”。机动车不得牵引无制动装置的车辆。牵引物体时，物体上不得有人，人不得进入正在牵引的物与车之间，在坡道上牵引时，车和索引物不得有人作业停留。5）防止高处坠落、物体打击的十项基本要求高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋。高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。各类手持机具使用前应检查，确保安全可靠，洞口临边作业应防止物体坠落。施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架、跨跃阳台，在非规定通道进行攀登行走。进行悬空作业时，应有牢靠的立足点，并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏杆、或其他安全设施。高处作业时，所有物料应该堆放平稳，不可放置在临近或洞口附近，并不可防碍通行。高处拆除作业时，对拆卸下来的物料、建筑垃圾都要加以和及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢弃，保持作业走道畅通。高处作业时，不准往下或向下上乱抛材料和工具等物件。各施工作业区内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行。6）起重吊装的“十不吊”规定起重臂和中起的重物下面有人停留或行走不准吊。起重指挥应由技术培训合格的专业人员担任，无指挥或信号不清，不准吊。钢筋、型钢、管材等细长和多根细长物体必捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠，不准吊。多孔板、积灰斗、手推翻车不用四点或大模板、外挂板不用卸甲，不准吊。预制钢筋楼板不准双吊。吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖预埋件等零星物件要用容器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。楼板、大梁等吊物上站人，不准吊。埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件，不准吊。多机作业，应保证所吊重物距离不小于3米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。7）气割、电焊的“十不准”规定焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊割作业。凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。焊工了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割。各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊割。用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割或密闭。有压力的管道、容器、不准焊割。焊割部位有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊割。附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。与外单位相连的部位，在没有弄清有无危险，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊割。8）防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”不懂电器和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置。机电设备停电、停工休息时，必须拉闸关机，按要求上锁。机电设备应做到定机管理、定期保养。机电设备应做到定岗位和职责。机电设备不准带“病”运转。机电设备不准超负荷运转。机电设备不准在运转中、维修保养。机电设备运转时，操作人员不准将手、头、身体伸入运转的机械行程范围内。