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安捷伦6890GC培训教材.doc

1、 一、培训目的: · 基本了解6890N硬件操作。 · 掌握化学工作站的开机,关机,参数设定, 学会数据采集,数据分析的基本操作。 二、 培训准备: 1、 仪器设备: Agilent 6890N GC · 进样口: 填充柱进样口 (PPIP); 毛细柱进样口 (S/SL); 冷柱头进样口 (COC); PTV进样口。 · 检测器:FID;TCD;ECD;uECD; NPD;FPD。 · 色谱柱:P/N 19091J-433, HP-5毛细柱:30m,ⅹ320μχ0.25μ · 进样体积: 1ul。 2、气体准备: · FID,NPD,FPD : 高纯H2 (

2、99.999%),干燥空气; · ECD, uECD: 高纯N2 (99.999%) · 载气, 高纯N2 (99.999%)或高纯He (99.999%). 6890N/GC 化学工作站 基本操作步骤: (一)、开机: 1、打开气源(按相应的检测器所需气体)。 2、打开计算机,进入Windows NT (或Windows 2000、Windows XP)画面。 3、打开6890N GC电源开关。(6890N 的IP地址已通过其键盘提前输入进6890N) 4、 待仪器自检完毕,双击Instrument 1 Online图标,化学工作站自动与6890N通讯,此时

3、6890N 显示屏上显示“Loading…”。进入的工作站界面如下图: 5、从“View”菜单中选择“Method and run control”画面,单击“Show top toolbar”,“Show status toolbar”,“Instrument diagram”, “Sampling Diagram” ,使其命令前有“√”标志,来调用所需的界面。 (二)数据采集方法编辑: 1. 开始编辑完整方法: 从“Method”菜单中选择“Edit Entire Method” 项,如下图所示,选中除“Data Analysis ”外的三项,单击OK,进入下一画面

4、 2. 方法信息: 在“Method Comments”中输入方法的信息(如:方法的用途等),单击Ok进入下一画面。 3. 进样器设置: · 如果未使用自动进样器,则在“Select Injection Source/Location”画面中选择Manual,并选择所用的进样口的物理位置(Front 或Back ),点击Ok,进入下一画面。 · 如使用自动进样器,则选择GC Injector; 若为气体阀进样,则选择6890 GC Valve 同时选中阀的位号。 4. 柱参数设定: · 如下图, 点击“Columns”图标,则该图标对应的参数显示出来。

5、在“Columns”下方选择1或2,然后单击“Change…”钮. · 单击“Add”钮, 点击“Increment”钮,点击Ok,从柱子库中选择您的柱子,则该柱子的最大耐高温及液膜厚度显示在窗口下方,点击Ok,点击“Install as column 1”或“Install as column 2”。 (填充柱不定义) · Mode—选择合适的模式,恒压或恒流; Inlet—柱连接进样口的物理位置; Detector--柱连接检测器的物理位置;Outlet Psi—选择Ambient(连MSD 则为真空); · 选择合适的柱头压、流速、线速度(三者只输一个即可)。点击

6、Apply”钮。 5. 进样器参数设定: · 点击“Injector”图标,进入设定画面。 选中进样器的位置(如“Use Front Injector”,进样体积(如1ul) · Pre injection—进样前,post injection-进样后; Sample—用样品洗针次数; Solvent A—溶剂A洗针的次数;Solvent B—溶剂B洗针的次数;Pumps—赶气泡的次数,5-6次左右即可。 · 点击“Apply”钮。 *** 若进样塔由前进样口改为后进样口,操作步骤: 1、关6890N电源。 2、将进样塔移到后进样口。将进样塔连线插到6890N后部

7、相应的位置(Front/Back)。 3、开6890N电源重新识别自动进样器。 6、阀参数设定: · 单击“valve”图标,进入阀编辑画面。 · 若阀由于气体进样,在 Configure 下选择 “Swiching”, 点击“Apply”钮。(仪器上有几个阀就选几个, 与Time Table配合使用进行阀进样)。 7、填充柱进样口参数设定: · 单击 “Inlets”图标,进入进样口设定画面。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back); · 单击“Gas”下方的下拉式箭头,选择合适的载气类型(如N2); · 在S

8、etpoint 下方的空白框内输入进样口的温度,进样口的压力(如200℃,10psi),然后点击On前面的方框,如图所示,点击“Apply”钮。 8、分流不分流进样口参数设定: · 单击 “Inlets”图标,进入进样口设定画面。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back); · 单击“Gas”下方的下拉式箭头,选择合适的载气类型(如N2); · 单击“Mode”下方的下拉式箭头,选择合适的进样方式(如不分流方式Splitless,分流方式Split),在 “Set point “ 下方的空白框内输入进样口的温度,进样口的压力(如200℃

9、15psi),然后点击On下方的所有方框; · 在“Split Vent”右边的空白框内输入吹扫流量(如 0.75min 后60ml/min);如图所示,点击“Apply”钮。(若选择分流方式,则要输入分流比). 9、冷柱头进样口参数设定: · 单击 “Inlets”图标,进入进样口设定画面。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back); · 单击“Gas”下方的下拉式箭头,选择合适的载气类型(如N2); · 单击“Mode”下方的下拉式箭头,选择合适的升温方式(如炉温跟踪Track Oven,程升Ramped Temp,其设

10、置方式与柱温的设置类似). · 在 “Setpoint” 下方的空白框内输入进样口的压力(如15psi),然后点击On旁边的方框;如图所示,点击“Apply”钮。 10、PTV进样口参数设定: · 单击 “Inlets”图标,进入进样口设定画面。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back); · 单击“Gas”下方的下拉式箭头,选择合适的载气类型(如N2); · 单击“Mode”下方的下拉式箭头,选择合适的进样方式(如不分流方式Splitless,分流方式Split), · 在 “Setpoint”下方的空白框内输入进样口的温度,进

11、样口的压力(如200℃,15psi),然后点击On下方的所有方框; · 在“Split Vent”右边的空白框内输入吹扫流量(如 1.5min 后66ml/min);如图所示,点击“Apply”钮。(若选择分流方式,则要输入分流比或分流流量,如50:1或66ml/min). 程升Ramped Temp,其设置方式与柱温的设置类似). 11、柱温箱温度参数设定: · 点击“Oven”图标,进入柱温箱参数设定。在“Set point”右边的空白框内输入初始温度(如40℃),点击“On ”左边的方框;Ramp---升温阶次;℃ /min—升温速率;Hold min—在Next ℃保

12、持的时间;也可输入柱子的最大耐高温、平衡时间(如325℃,3min); · 下图为一程序升温的例子,点击“Apply”钮。 40℃(2min)----10℃/min----90℃(0min)----15℃/min---170℃(2min) 12、FID检测器参数设定: · 单击“Detector”图标,进行检测器参数设定。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back), · 在“Setpoint”下方的空白框内输入:H2—33ml/min;air—400ml/min;检测器温度(如300℃);辅助气(如25ml/min),并选择辅助气体的

13、类型(如N2),并选中该参数,如图所示。 · Lit Offset—点火下限值(2.0PA为缺省值),若显示信号小于输入值,仪器将自动点火,两次点不着,仪器将发生报警信息,并关闭FID气体。编辑完,点击“Apply”钮。 *** 注意:此时必须在主机键盘上开启各气体及检测器. 13、TCD检测器参数设定: 单击“Detector”图标,进行检测器参数设定。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back), 在“Set point”下方的空白框内输入:检测器温度(如300℃);辅助气为40ml/min(或辅助气及柱流量的和为恒定值(如40

14、ml/min)当程序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变),并选择辅助气体的类型(如N2),选中该参数. Negative Polarity----负极性,由被测物质与载气的热传导性决定;选中Filament.如图所示。编辑完,点击“Apply”钮。 14、ECD检测器参数设定: · 单击“Detector”图标,进行检测器参数设定。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back), · 在“Set point”下方的空白框内输入:检测器温度(如300℃);辅助气为40ml/min(或辅助气及柱流量的和为

15、恒定值(如40ml/min)当程序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变),并选择辅助气体的类型(如N2),选中该参数. · 选中Electrometer,点击“Adjust”钮,输入检测器的输出值(如40HZ),点击Start钮,则仪器调整使输出为40HZ · *** 注意:只有仪器稳定了才能调整。如图所示。编辑完,点击“Apply”钮。 15、NPD检测器参数设定: · 单击“Detector”图标,进行检测器参数设定。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back), · 在“Setpoint”下方

16、的空白框内输入:H2—3ml/min;air—60ml/min;检测器温度(如300℃);辅助气(如10ml/min,方式为:辅助气及柱流量的和为恒定值),并选择辅助气体的类型(如N2),并选中该参数; · 点击“Bead”及“Electrometer”左边的空白框; 点击“Adjust…”钮,输入 “Adjust Offset”及“Equib Time”(如30PA,0min) · *** 注意:预处理铷盐(Bead)非常重要: 1.检测器加热前,须先通载气、辅助气15分钟。打开H2, Air, 通10分钟后关闭。 2.逐渐加热检测器,例如100C, 10min; 150C,

17、10min, 200C, 10min, … 300-320C. 3.打开H2, Air,待仪器稳定了才能调整,点击Start。如图所示。编辑完,点击“Apply”钮。 16、FPD检测器参数设定: · 单击“Detector”图标,进行检测器参数设定。单击“Apply”上方的下拉式箭头,选中进样口的位置选项(Front 或Back), · 在“Setpoint”下方的空白框内输入:H2—75ml/min;air—100ml/min;检测器温度(如250℃);辅助气(如25ml/min),并选择辅助气体的类型(如N2) ,或辅助气及柱流量的和为恒定值(如40ml/min)当程

18、序升温时,柱流量变化,仪器会相应调整辅助气的流量,使到达检测器的总流量不变),并选中该参数 ; · 选中Electrometer,及Flame,点击Reignite钮,则仪器自动点火,如图所示。Lit Offset—点火下限值(2.0PA为缺省值),若显示信号小于输入值,仪器将自动点火,两次点不着,仪器将发生报警信息,并关闭FPD气体, · ***注意:此时必须在主机键盘上开启各气体及检测器;;编辑完,点击“Apply”钮。 *** S,P滤光片的更换步骤: A:关闭检测器及相应的气体。 B:关GC电源。 C:移去PMT管,小心移去已有的滤光片。换上所需的滤光片(注意:

19、滤光片上的箭头指向PMT管),装上PMT管。 D:开GC电源。 17、信号参数设定: · 点击“Signals” 图标,进入信号参数设定画面。 · 在Signal 1或Signal 2处选择Det,在“Source”处选Front Detector(如果Front Detector是所用检测器); · 选择Save Data,并选择All---表示存储所有的数据。 · 点击“Data Rate”下方的下拉式箭头,选择数据采集数率(如20HZ), · 点击“Apply ”钮。 18、AUX参数设定: · 点击“Aux”图标,进行辅助参数设定。 · 点击“Type”下

20、方的选项,选择辅助类型“如Valve”,并选择Aux Channel 号,并在“Set point” 右方的空白框内输入设定值(如60℃),选中该参数。 · 点击“Apply”钮。 19、时间表设定: · 点击“Time Table”图标,进入时间表参数设定。 · 在“Time”下方的空白处输入时间(如0.01min),点击 “Specifier”下方的下拉式箭头,选中事件(如valve); · 点击“Parameter”下方的下拉式箭头,选中事件的位号(如1); · 点击“Setpoint”下方的下拉式箭头,选中事件的状态(如on), · 输入完一行,点击“Add”钮

21、依此输入多行。点击“OK”钮。 20、在“ Run Time Checklist ”中选中“Data Acquisition”, 单击ok。 21、单击“Method”菜单,选中“Save Method As…”,输入一方法名,如“test”,单击OK。 22、从菜单 “View”中选中”Online signal”, 选中Windows 1, 然后单击Change 钮,将所要的绘图信号移到右边的框中, 点击ok. (如同时检测二个信号,则重复22, 选中Windows 2). 23、从“Run Control”菜单中选择“Sample Info…”选项,如上图所示,

22、输入操作者名称(如zzz),在“Data file”中选择“Manual”或“Prefix”。 区别: Manual--每次做样之前必须给出新名字,否则仪器会将上次的数据覆盖掉。Prefix—在prefix 框中输入前缀,在Counter框中输入计数器的起始位。 24、单击Ok,等仪器Ready,基线平稳,从Method菜单中选择“Run Method”,进样。 (三)、数据分析方法编辑: 1、 从“View”菜单中,单击“Data analysis”进入数据分析画面。 2、 从“File”菜单中选择“Load Signal”选项,选中您的数据文件名,单击OK。 3

23、 做谱图优化: 从“Graphics”菜单中选择“Signal Options”选项,如下图所示; 从Ranges中选择Auto scale 及合适的显示时间,单击ok或选择 Use Range 调整。反复进行,直到图的比例合适为止。 4、 积分: (1)、从“integration”中选择“Auto integrate”如积分结果不理想,再从菜单中选择 “integration events”选项,选择合适的Slope sensitivity,Peak Width,Area Reject,Height Reject。 (2)、从“integration”菜单中选择“

24、integrate”选项,则数据被积分。 (3)、如积分结果不理想,则重复上两步动作,直到满意为止。 (4)、单击左边“√”图标,将积分参数存入方法。 5、 打印报告: (1)、从“Report”菜单中选择“Specify Report”选项,进入如上画面。 (2)、单击“Quantitative Results”框中Calculate右侧的黑三角,选中Percent(面积百分比),其它选项不变。单击Ok. (3)、从“Report”菜单中选择“Print Report”,则报告结果将打印到屏幕上,如想输出到打印机上,则单击Report 底部的“Print”钮。

25、四)、关机: · 实验结束后,调出一提前编好的关机方法, 此方法内容包括同时关闭FID/NPD/FPD/ECD/μECD/TCD检测器,降温各热源(Oven temp,Inlet temp,Det temp), 关闭FID/NPD/FPD气体(H2,Air); · 待各处温度降下来后(低于50℃),退出化学工作站,退出Windows 所有的应用程序; · 用Shut down 关闭PC, 关闭打印机电源; · 关GC电源,最后关载气。 (五)、注意事项: 1、 柱老化时,勿将柱端接到检测器上,防止污染检测器; 2、 柱老化时,请在室温下通载气10min后,再老化,以防损坏柱子。 3、 其它注意事项见说明书,或由现场工程师介绍。 20

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