1、8D 报告报告 8D 类型：类型：客户 公司内部 供应商 8D No.：MC2016051201 严重性：严重性：致命的 严重的 轻微的 日期：日期：2016-05-12 客户客户/供应商：供应商：*塑胶制品科技有限公司 涉及的相关报涉及的相关报告：告：进料检验报告 改善小组负责人所属部门改善小组负责人所属部门:品质部品质部 姓名：姓名：詹玉娟詹玉娟 单位单位 业务部业务部 工程部工程部 采购部（仓库）采购部（仓库）品质部品质部 生产部生产部 D1：组成：组成 改善小组改善小组 姓名 姜勇 Amen 巴丽、柴能 詹玉娟 赵文明 产品 P/N 万向包胶轮 编号描述 库存数 120 在制数 0 D
2、2：问题描述问题描述 出货数 40000 问题：中心轴承孔变形 塑胶孔周边残留批锋 中心轴承装配 NG 装配后轮子转动不灵活 D3：围堵行动（临时改善对策）：围堵行动（临时改善对策）：责任人 完成日期 完成状态 a.客户处存货 筛选使用，将不能使用产品退回，我司补差数。詹玉娟 2016-05-04 ok b.仓库存货 将所有库存品全部领出全检，将孔变形产品报废，批锋大的返修。詹玉娟 2016-05-03 ok c.生产线 生产线已经将该型号模具下线 赵文明 2016-04-29 ok d.运送中产品 D4：分析主要原因：分析主要原因：a.为何发生 1.塑胶件不耐高温或塑胶件清洗后残留水分，致使
3、模压成型过程中出现中心孔变形现象；2.塑胶件员工漏剪批锋；3.塑胶件未摆好致使模压时出现透胶现象。b.为何 未被检出 初次试产，未能把握好尺度。D5：永久改善计划：永久改善计划：责任人 完成日期 完成状态 a.怎样 防止发生 1.使用耐高温塑胶原料，模压前先将塑胶 70烤 30 分钟；2.塑胶件全检批锋；3.模压时，先确认塑胶件完全放置，再摆胶料，严格执行SOP作业，不得私自调整成型压力及成型参数；4.品检将孔变形，透胶纳入重点管控检验项目，杜绝类似事故发生。蒋云锋 2016-05-12 OK b.怎样 才能检出 严格执行SIP作业，从严抽查。蒋云锋 2016-05-12 OK D6：（措施验
4、证）在实际中执行纠正行动（措施验证）在实际中执行纠正行动 责任人 完成日期 完成状态 1 选购耐 200高温的塑胶原料 2 塑胶件全检，将中心孔周边的批锋剪干净 3 清洗后的塑胶件必须在烤箱 70烤足 30 分钟，确保无残留水分 赵文明 2016-05-12 OK 4 模压过程员工加强自检，将成型不良扣下，不让其流入下工序 赵文明 2016-05-12 OK 5 品检将孔变形，透胶的产品选出报废 詹玉娟 2016-05-12 OK D7：防止再发生：防止再发生：责任人 完成日期 完成状态 1 IPQC 加强巡检，当班组长多跟进该产品的生产情况。赵文明 2016-05-12 OK 2 QC 重点检查中心孔，透胶不良事项。詹玉娟 2016-05-12 OK 3 OQC 增加抽检比例。詹玉娟 2016-05-12 OK 4 5 D8：结案：经过改善小组的积极改善行动已达到改善之效果，：结案：经过改善小组的积极改善行动已达到改善之效果，结案日期结案日期：备注：一个月后须再重新确认标准文件及落实状况。24 小时内请回复 追踪者追踪者 审查和核准者审查和核准者 MC-QR-QC09A0 保存期（五年）
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
