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1、冷缩电缆头与热缩电缆头区别 1交联电缆头得设计原理 首先,所有交联电缆头得设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。因此,就其接头得设计思想应符合中国得ＧB12706-4与IEC６０50２-4：１９97得电气标准,并且必须要满足其电气、物理及化学性能,以确保电缆头长时间得正常运行及电器设备得安全运作。 2冷缩电缆头与热缩电缆头得差别 2、1结构 交联电缆就是由电缆得外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此,有什么样得电缆结构就需要有什么样得材料及其工艺得电缆附件与它一一对应与配套。 2、2原理
2、电缆头得设计原理应满足与达到得要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即:(1)密封,(2)绝缘,(3)电场,(４)工艺等要素,这也就是解决电缆头得四大重要问题。 ２、3差别 2、３、１密封 1）由于大部分得电缆头都就是安装在户外架空，直埋等环境里，因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行得关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。目前密封得方法通常有两种:一种就是用沥青或环氧树脂灌封得方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护；另一种新得方法也就是目前国内、国外专业厂家首选得方法,就就是使用高弹性得密封胶，其工艺简单、性
3、能可靠、维护安装方便，这些独特优点也使之成为使用得主流。使用这种新方法，首先就就是要考虑密封胶得性能。因为密封胶得质量与性能直接影响到接头得密封性能,选择一种即能与电缆体得表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固得胶,同时还能满足在不同得温度变化环境里都能使用得胶就是十分重要得. 2)由于全冷缩电力电缆附件实际上就就是弹性电缆附件;也就就是说利用液体硅橡胶本身得弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。这种技术就就是冷缩技术,这种附件就就是冷缩得电缆附件，因此这种冷缩附件具有良好得“弹性"，可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生得电缆热胀冷缩
4、即“电缆呼吸”所产生得绝缘之间得空隙,造成得击穿事故。而热缩附件得最大缺点就就是本身不具有弹性。不能与电缆同呼吸．故全冷缩得附件用于温差大、受气候环境影响大得地域使用就是最佳得选择。 2、3、2绝缘 电缆头得绝缘要求就是应满足相与相之间绝缘与相对地得两大绝缘。 １)相对相得绝缘就是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料,通常绝缘性能还要根据材料得单位绝缘指标结合材料得厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/ｍｍ设计运行厚度在应满足1２ｍｍ厚,可以经得起雷电冲击与过电压得考验。热缩附件就是多种复合材料混合而成,经辐照、加工具有热收缩功能.其单位绝缘指数为1、8-２
5、０kＶ／mｍ，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3—4mm单位,即:15-1６ｍm厚才可以达到运行要求. ２）相对地得绝缘就是防止电荷由高电位往低电位爬得安全距离。冷缩硅橡胶材料具有良好得弹性，只要设计合理,其强大得回弹性既有足够得抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩,冷缩附件都保证紧紧抱着电缆被抱得部位。这样就防止水与潮气得吸入，安全得内爬电距离就得到很好得保证,同时全冷缩电缆头得内爬距离在理论上只要7０ｍm就足够了,处于更安全得考虑,仍然设计运行距离为９０ｍｍ。热缩电缆头得收缩温度为1０0℃－140℃,只有在安装时,温度才可以满足它得收缩条件。当温度低时,由于电缆得热膨胀系数与热缩材料
6、得膨胀系数不同,完全有可能在80℃以下得环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水与潮气就会在呼吸得作用下进入,从而破坏系统得绝缘。但环境得条件发生变化时,由于没有硅橡胶那样得弹性,所以也会给安全带来影响，这就就是热缩材料得缺点。 2、3、3电场 冷缩电缆头得电场处理时应用几何法,通过应力锥改变电场分布得，就是用一定得几何形状与精确得R角度来解决得。这种方法比较容易控制与检验。在工厂就可以确保与实现。而热缩电缆头得电场处理方法就是用线性参数法改变电场得分布，必须依靠两个重要参数:a体积电阻,1０8-11Ω;b介电常数为25；由于其生产工艺复杂,受环境因素变化大,所以难以控制参数得稳
7、定,因此对产品得质量稳定就会产生影响。 根据以上得分析,冷缩中间头与热缩电缆头具有本质得差别。但只要在正常得条件运行都可符合安全得要求;但随着环境得变化，冷缩电缆头与热缩电缆头相比具有不可比拟得差别与优势;此外全冷缩电缆头就是用特制模具制成,安装完成后得形状十分美观；安装施工速度迅速；节省时间；抗污染等优点。 2、4全冷缩与热缩型电力电缆附件得综合性能对比表 热缩电力电缆附件 全冷缩电力电缆附件 材料 橡塑材料 硅橡胶 弹性 差 好 结构 电应力控制管外绝缘保护管及伞裙等单独制作配套施工 应力锥、外绝缘保护管及伞裙为一体 地线连接 需焊
8、接 采用恒力弹簧、无需焊接 收缩方法 用火加热 抽取芯线 电场控制 参数应力管 几何应力锥 局部放电 大 小 施工空间要求 空间要求大 空间要求低 施工速度 慢 快 外形 欠美观 美观 三、冷缩电缆终端安装得基本操作工艺 1)剥外护套:可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套。 ２)锯钢铠:暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,（不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处得毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上得钢
9、铠松脱。 3)剥内护套:关键点:防止划伤铜屏蔽。 4) 安装接地线：用恒力弹簧将两根接地线分别与电缆铜屏蔽层及铠装层连接。一般情况下屏蔽层与钢铠得两根接地线要求绝缘隔开。 5)安装冷缩３芯分支:(按电缆附件说明书得要求进行） 6） 套装冷缩护套管： (按电缆附件说明书得要求进行) ７) 铜屏蔽层处理:在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置，(用PVC带包一下,防止铜屏蔽层松开），或在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 8） 剥外半导电
10、层：在离铜带断口10-20mｍ处（以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。ﻫ ①可剥离型外半导电层处理方法在预定得半导电层剥切处(胶带外侧），用刀划一环痕,从环痕向未端划两条竖痕,间距约１0mｍ。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下(注意,不能拉起环痕内侧得半导电层！）,用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕与残留得半导电材料,如有应清理干净。 （上海市供电局得方法值得推广,采用小园挫在预定得外半导电层切断处挫一个园周,这样一来可防止刀片切伤电缆绝缘、二来外半导电得断口为一个斜坡，平整光滑．)ﻫ ②不可剥离型外半导电层
11、处理方法从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具）,在断口处刮一斜坡，断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应采用砂带打磨光滑。（35kV电缆得外屏蔽多为不可剥离型) 9) 清洁主绝缘层表面：用专用清洁剂擦净主绝缘表面得污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端,一般不要反向擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 １0)安装冷缩电缆终端管:(内附应力控制管,应力控制管就是控制电缆终端电场分布得重要部件,一定要注意应力控制管得安装位置,要严格按照说明书得规定进行) 1１)安装接线端子与冷缩密封管：测量好电缆固定位置与各相引线所需长度，锯掉多余得引线.测量接线端子压接芯线得
12、长度,按尺寸剥去主绝缘层,,压接线端子。处理压接处得毛刺,接线端子与主绝缘层之间用用绝缘带包平(压接痕也要包平）,套冷缩密封管。 1、 高压电缆头得基本要求 电缆终端头就是将电缆与其她电气设备连接得部件,电缆中间头就是将两根电缆连接起来得部件,电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行,并具有与电缆相同得使用寿命。良好得电缆附件应具有以下性能: 线芯联接好： 主要就是联接电阻小而且联接稳定,能经受起故障电流得冲击;长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻得１、２倍；应具有一定得机械强度、耐振动、耐腐蚀性能;此外还应体积小、成本低、
13、便于现场安装。 绝缘性能好: 电缆附件得绝缘性能应不低于电缆本体,所用绝缘材料得介质损耗要低,在结构上应对电缆附件中电场得突变能完善处理,有改变电场分布得措施.ﻫ2、电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地得（铜)屏蔽层,导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布得电场.也就就是说,正常电缆得电场只有从(铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层得电力线，没有芯线轴向得电场(电力线)，电场分布就是均匀得。ﻫ 在做电缆头时,剥去了屏蔽层，改变了电缆原有得电场分布,将产生对绝缘极为不利得切向电场（沿导线轴向得电力线）。在剥去屏蔽层芯线得电力线向屏蔽层断口处集中．那么在屏蔽层断口处就就是电缆
14、最容易击穿得部位。ﻫ 电缆最容易击穿得屏蔽层断口处，我们采取分散这集中得电力线（电应力），用介电常数为20～３０,体积电阻率为108~１０12Ω？ｃm 材料制作得电应力控制管(简称应力管)，套在屏蔽层断口处，以分散断口处得电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。 要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管就是在不破坏主绝缘层得基础上,才能达到分散电应力得效果得．在电缆本体中,芯线外表面不可能就是标准圆，芯线对屏蔽层得距离会不相等,根据电场原理,电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也就是不利得。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形得半导体层,使主绝缘层得厚度基本相等,
15、达到电场均匀分布得目得。ﻫ 在主绝缘层外,铜屏蔽层内得外半导体层，同样也就是消除铜屏蔽层不平,防止电场不均匀而设置得。ﻫ 为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层得接触长度要求不小于２0mm,短了会使应力管得接触面不足，应力管上得电力线会传导不足（因为应力管长度就是一定得),长了会使电场分散区（段)减小,电场分散不足。一般在20～25mm左右。ﻫ在做中间接头时,必须把主绝缘层也剥去一部分，芯线用铜接管压接后,用填料包平（圆）。有二种制作方法：ﻫ 热缩套管: 用热缩材料制作得主绝缘套管缩住,主绝缘套管外缩半导体管，再包金属屏蔽层,最后外护套管。 预制
16、式附件: 所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。为中空得圆柱体，内孔壁就是半导体层,半导体层外就是主绝缘材料。ﻫ 预制式安装要求比热缩得高,难度大。管式预制件得孔径比电缆主绝缘层外径小2～5mm。中间接头预制管要两头都套在电缆得主绝缘层外，各与主绝缘层连接长度不小于１０mm。电缆主绝缘头上不必削铅笔头（在电缆芯线上尽量留半导体层).铜接管表面要处理光滑,包适量填料. 关键技术问题:附件得尺寸与待安装得电缆得尺寸配合要符合规定得要求。另外也需采用硅脂润滑界面,以便于安装,同时填充界面得气隙,消除电晕。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封.预
17、制管外面同热缩得一样,半导体层与铜屏蔽层,最外面就是外护层。目前３5KV以上电压得基本上都用预制式电缆附件。ﻫ３、电缆附件适用标准ﻫ电缆附件得标准主要有三个层次。 第一层次：IEＣ标准： IEC62067《额定电压150kV(Ｕm=170kV）以上至500kV(Um＝550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件得电力电缆系统--——试验方法与要求》; ＩＥC6084０《额定电压3０kV（Um＝3６ｋV)以上至15０kV（Uｍ=１70ｋV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法与要求》;ﻫＩEC608５９《额定电压７2、5kＶ及以上气体绝缘金属封闭开关得电缆联接装置》; IＥC６0502《额定电压１ｋ
18、V(Um=1、２ｋV)以上至3０ｋV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件》;ﻫＩEC60055《额定电压1８/３0kV及以下纸绝缘金属护套(带有铜或铝导体,但不包括压气与充油电缆)》第１部分”电缆及附件试验”中第七章:附件得型式试验;ﻫIＥC6１442《额定电压６kV(Um=７、２ｋV）到３0kV（Um=３６kV)电力电缆附件试验方法》。 第二层次:国家标准(ＧB标准）: GB/Z 18890《额定电压220ｋV(Ｕm=250kＶ)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》;ﻫＧB／T 11017《额定电压1１0kＶ交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》；ﻫＧB5589《电缆附件试验方法》； GB
19、9327《电缆导体压缩与机械连接接头试验方法》； GB１4３15《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子与连接管》; GB11033《额定电压26/３５kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为ＪB/T８1４4 行业标准：ﻫJB标准(机械行业协会标准);ﻫJB/T８144《额定电压２６／３５kV及以下电力电缆附件基本技术要求》原GB11０３3; JB6４64《额定电压2６／35kＶ及以下电力电缆直通型绕包式接头》；ﻫJＢ６4６５《额定电压26/35ｋV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》;ﻫＪB6466《额定电压8、7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》;ﻫJＢ６46８
20、《额定电压8、7/１０kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》;ﻫJＢ７82９《额定电压26/3５ｋV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》;ﻫJB783０《额定电压26／35ｋV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》; JＢ７831《额定电压８、7／10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇注式终端》;ﻫJB7832《额定电压8、7/10ｋＶ及以下电力电缆直通型浇注式接头》； ＪB/T85０1、1《额定电压26／35ｋV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》;ﻫJＢ/T８5０3、2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式接头》; ● 冷缩式单
21、芯橡胶绝缘电缆终端选型表 电压 等级 户内 户外 型号 导体截面 （MＭ２) 主绝缘外径 （MＭ) 型号 导体截面 （MM2） 主绝缘外径 (MＭ) 15KV 5623K 25—70 １4、2—2２、1 56３3K ３5-70 １6、3—22、9 5624Ｋ 9５－2４0 19、8—33、0 5635K 95—240 21、３—33、8 5625K 300—630 27、７-45、7 56３6Ｋ 300—500 2７、９—４1、9 ● 冷缩式三芯橡胶绝缘电缆终端选型表 电压 等级 户内 户外
22、型号 导体截面（ＭM2) 主绝缘外径(ＭM) 型号 导体截面(MM2） 主绝缘外径（MM) 15KV 562３PSＴ—G1 25—50 1４、２－2２、１ ５601PＳＴ—G１ 35-7０ １6、3—２2、9 5623ＰST-G 25—7０ 14、2－２2、1 ５60１PST-G 35－70 16、３—2２、９ ５６2４PSＴ—G1 95－150 19、8－33、0 ５６02PST—G1 95—15０ 21、3—３3、8 56２4PSＴ-G２ 185—300 19、８-３3、0 ５602ＰST—Ｇ2 1８５-240 21、３—３3、８
23、 5625ＰＳＴ—G 30０-５00 27、７—４5、7 5603PST—G ３00-500 2７、9—41、９ 注:G１，G2仅为三叉手套得规格不同 注:电缆绝缘外径为选型得最终决定因素,导体截面仅作参考。ﻫ 电压等级 户内/户外 型号 导体截面(MM2） 主绝缘外径（MＭ） 2６／35KV 76８5K 1*50—1＊８５ 26、7—45、7 ７68６K 1*24０—１＊630 38、9—５8、９ ● 冷缩三芯橡胶绝缘电力电缆终端选型表 电压 等级 户内 户外 型号 导体截面 （MM2) 主绝缘外径 (ＭM）
24、型号 导体截面ﻫ(MM2） 主绝缘外径（ＭM） 26/3５KV ７68５PST—Ｇ—Ｉ 3*50—３*18５ ２７—4６ 768５PST—G-Ｏ 3*５０—3*１85 27—４6 7６8６PＳT—Ｇ—Ｉ 3*２40—３*4０0 ３3—53 7686PＳT—G-O 3*240—3＊400 33-53 注:电缆绝缘外径为选型得最终决定因素,导体截面仅作参 序号 品名 规格型号 适合电缆截面积(平方毫米) 1 10ＫV全冷缩 三芯 ﻫ户内终端 HS—LＳ10ｋVN—３、1 25-５0 HS—LＳ１0ｋVN—3、２ ７0—120 HS—LS10
25、ｋVN—３、3 1５0—24０ HS—LＳ１0kVN－3、4 300—400 2 10KＶ全冷缩 三芯 ﻫ户外终端 ＨＳ-LS10ｋＶW—3、1 25-５0 HS—ＬＳ1０kＶW—3、2 70-120 ＨS—ＬS10ｋVW—3、3 15０-２40 HS—LＳ10kVＷ—3、4 300—4００ 3 １0KV全冷缩 三芯 中间连接 HS-LＳ１0kＶJ—３、１ 25—50 HＳ—LS10kVJ－3、2 70—12０ ＨＳ-LＳ１0kVJ—3、３ １50—2４0 HS-LS10kVJ—3、4 300—４00 ４ 20KV全冷缩 ﻫ三芯
26、 户内终端 HS—ＬS20kVN—3、1 35-70 ＨS—ＬS20kVN—３、2 95—185 ＨS—LS20kVN-３、３ 24０—4０0 ＨS—LS２０kVN-3、4 500-8０0 5 ２0KV全冷缩 ﻫ三芯 户外终端 HＳ—LＳ20ｋVＷ—3、1 35—7０ HS-LS20kVＷ—３、２ ９5—185 HS-LS２0kＶW—3、3 24０-400 HＳ－LS20kＶW—3、4 500-８00 ６ 20ＫV全冷缩 三芯 ﻫ中间连接 HS—ＬＳ20ｋVJ—３、1 3５-７0 ＨS-ＬS20kVJ—３、2 ９5—18５ ＨS—LS2
27、0kVJ—3、3 ２40-400 HS—LS20kVJ-3、４ 500-8０0 序号 品名 规格型号 适合电缆截面积（平方毫米） 7 3５KV全冷缩 ﻫ三芯 户内终端 HS-LS35kVＮ—3、1 35－70 HＳ－LS３5kVN-3、2 ９５—185 HS—ＬS３５ｋVN—３、3 240-400 HS—LＳ35kVＮ—3、4 ５０0－800 ８ 35KＶ全冷缩 ﻫ三芯 户外终端 HS—LS3５ｋVW-3、１ 3５—70 HS—LS3５kVW—3、2 95-185 HS—ＬS3５ｋVW—３、３ 2４0—400
28、HＳ—LＳ35kＶW—3、４ 500-８00 ９ 3５KV全冷缩 三芯 中间连接 HＳ—LS35kVJ—3、1 35—7０ HS—ＬS３5ｋVJ—3、2 95—1８５ ＨS—ＬS３5kＶＪ—3、3 24０—4０0 HS—LS35ｋＶJ—3、４ 500—80０ 1０ ３５KV全冷缩 ﻫ单芯 ﻫ户内终端 ＨS—LS３5kVＮ—１、1 3５—70 HS—ＬS35kＶN-1、2 95－185 HＳ—LS35kＶN—１、3 240-４00 HS—LS35kVN—1、4 500—80０ 1１ 3５KV全冷缩 单芯 户外终端 HS—ＬＳ３5ｋVW—１、１ 35—70 ＨＳ-LS35kＶW－1、2 ９5—18５ HS—LS35ｋVW—1、３ ２4０-40０ HS—LS35kVW—１、4 500—800 １2 35ＫV全冷缩 ﻫ单芯 中间连接 HS-ＬS3５kVＪ—１、1 35—7０ ＨS—LS３5kVＪ—1、2 ９５－1８5 HＳ—LS3５kVJ—1、3 24０-４00 HS－ＬS35kVJ—１、4 500－80０
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