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取样送检规范.doc

1、1. ¥取其精华¥ 一、钢筋 ; S' c5 _( e3 g% 6 l- W" K5 w     钢筋进场时得验收: ) C0 i9 o" N2 w5 i: i; ^     钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等得规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。      验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告与进场复验报告。      取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态得钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。

2、实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。      试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm得钢筋,再进行取样。)      冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t得同等级、同直径得冷拉钢筋为一个检验批。 1 [6 Q; z( Q+ Y" i$ b     取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。      二、钢筋焊接      钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压

3、力焊、钢筋气压焊。      取样方法:      1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成得300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。      其机械性能试验包括拉伸试验与弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。 7 C8 [、 ?; ^" \& - _* W     验收方法:      (1)接头处不得有横向袭纹; , P0 }、 W$ f8 v/ ?/ _     (2)与电极接触

4、处得钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; ; K* |& y4 _, N7 _" Y' d     (3)接头处得弯折角不得大于4。;      (4)接头处得钢筋轴线偏移,不得大于0、1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。 ' [% v( m9 }% h" t/ T     2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同得焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。      热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长

5、度一般≥500mm(500~650mm)。 $ ~+ l$ n6 x4 O1 i1 Z$ d     3、电弧焊:在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。      从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。      4、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。      从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~600mm)

6、 # J( |; g) B" c     验收方法: 1 F8 d5 i7 y# P5 ^, |     (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm; ; : X2 w% Y# B4 y/ i, U* x     (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上; ( A1 c8 S* B9 n5 W2 h     (3)接头处得钢筋轴线偏移不得大于0、1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。 / d! f: ) p: h' x     (4)接头处得弯折角不得大于4。。 ( |1 b1 O* N  ^: R     (备注:对

7、焊接检验报告复查时,其焊接得力学性能必须大于或等于其原材得力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。) 三、水泥、砂石   1、水泥 ) o* : }8 q* H: u# ]; v1 S  水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其她必要得性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等得规定。   q  W/ O: z2 [6 f, {' ~) E  当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,

8、并按复验结果使用。 % c8 f  T$ N- l( w, \" t& m5 W/ d9 a  钢筋砼结构中严禁使用含氯化物得水泥。 $ i' V  u* b8 B2 `  o; [6 J; L( n  检查数量及验收方法:按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场得水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告与进场复验报告。   取样方法:水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集,取样试点至少在20点以上,经混合均匀用防潮容器包装,重量不少于12kg。   (备注:委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容

9、水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。)   (另注:水泥得强度报告一般先出3天强度报告,但28天强度报告,仍应要求施工单位报审,附在3天强度报告后。)   2、砂石   以400m3或600t为一个检验批,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量与泥块含量检验。 + H& l, x$ L2 i; j  取样方法:在料堆水取样时,取样部位应均匀分布。在料堆得顶部、中部、底部各均匀分布得五个不同部位取得,组成一组样品,砂子在各部位抽取大致相等得8份,石子在各部位抽取大致相等得15份。砂子为 Kg,石子为 Kg。 4 }: o

10、4 C3 q! b $ T- I, s- _& f  四、砼配合比   砂石、水泥送检得同时,进行砼配合比、砂浆配比得检验工作,一般就是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时,应至少留置一组标准标养试件(标养条件:温度为20±3℃,相对湿度为90%,试件间距为10~20mm),作为验证配合比得依据。 7 k) R; \! [( |  五、建筑砂浆 ! W- W! f: [+ V  1、水泥砂浆 & ]( {7 R; g9 U  验收方法:根据砂浆配比,对所搅拌得砌筑砂浆用砂得粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆与易性等进行检查验收。 : }, q

11、 l8 {、 ~- a4 W( Y  取样方法:每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级得砂浆,每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体(70、7mm立方体)抗压强度试块一组六块。当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。   做好得砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”(标养得条件就是:水泥混合砂浆养护温度为20±3℃,相对湿度为60%~80%;水泥砂浆与微沫砂浆养护温度为20±3℃,相对湿度为90%以上;养护期间,试件彼此间隔不少于10mm)。当工地现场无“标准养护”时,可采用自然养护,或及早地将试模送往实验室进行“标养”(试块不得受震动)。 1 v6 ~$ \0

12、b9 Z$ s  h  制作与送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到实验室时,应认真填写好委托单,写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等,检验报告出示后,不得要求更改有关内容。 % M$ ]; T$ P& K$ o、 K5 A  监督砂浆试块制作注意事项:   1、制作砌筑砂浆试件时,应将其铁底模废弃不用,将无底试模放在预先铺有吸水性较好得纸得普通粘土砖上(砖得吸水率不小于10%,含水率不大于2%),试模内壁事先涂刷脱模剂。   2、放在砖得湿纸应为湿得新闻纸,砖得表面应平整。   3、振捣时,其捣棒应为(直径为10mm,长350m

13、m得钢棒,端部磨圆),均匀由内而外螺旋方向差捣25次。 2 L% P0 Q- I* a( p# P六、墙体材料   根据砖与砌块得生产方式、主要原料以及外形特征,砖与砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。 , L0 o* r5 [1 p、 u+ ~* X  Z  取样方法: ; R: {5 q# I6 K& E3 d- b( d  1、蒸压灰砂砖 5 z" F4 z! v8 i( v1 q7 k+ x" |  每10万块为一批,不足10万块也为一批,但不得少于2万块。 & z2 k8 t3 I9 C0 ~  强度检验得样品,从尺寸偏差、外观合格得样品中按随机抽样法抽取3组共

14、15块(每组5块)。其中2组进行抗压强度与抗折强度检验,一组备用。 ( ]9 L2 z# v; u  O9 O" x  2、烧结多孔 2、烧结多孔砖 6 w) _- O/ O" ^, n、 x  每5万块为一批,不足该数量时仍按一批。 3 u% C、 m2 X4 w) A$ ^, O  强度检验得样品,从尺寸偏差与外观质量检查合格中按随机抽样法抽取,共15块。抗压强度、抗折荷重检验各5块,备用5块。 9 Y+ l& e* _: h! $ W七、基本回填材料 ' e; t2 z, 1 B# ( k  土作为常用基础回填材料,在建筑中被广泛应用。 4 9 s9 j( h!

15、L, b* T2 l+ N  取样方法: 6 w( L8 j+ q$ }* B; k4 d* _" T% p  (一)取样数量   土样取样数量,应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。   X3 K6 w4 |3 v0 X& ]( h- \  1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样   (1)填方与柱基、基坑、基槽、管沟得回填   a、柱基回填:抽取柱基总(个)数得10%,但不少于5个;   b、基槽与管沟回填:每层按长度20~50m取样1组,但每层不少于1组;   c、基坑与室内回填:每层按100-500m2取样1组,但每层不少于1组; 9 q% U"

16、 R& I7 {) F" }# a  d、场地平整填方:每层按400~900m2取样1组,但每层不少于1组。 9 E* G" o  i! i  J7 z' r  (2)灌砂或灌水法得所取数量可适当减少。 1)整片垫层 : a' X0 I( U: U2 b, d  a、面积≤300m2时:环刀法为30~50m2布置一个;贯入法为10~15 m2布置一个。   b、面积≥300m2时:环刀法为50~100m2布置一个;贯入法为20~30 m2布置一个。   (2)条形基础下垫层 4 S+ [6 l8 A9 o( C0 T$ m  a、参照整片垫层要求。 9 V0 c1 o

17、4 r: g: D1 \- z  z8 m  b、环刀法每20m至少布置一个;贯入法每5m至少一个。 * " }9 f+ l- z" 1 f+ J6 ^4 H: G  (3)单独基础下垫层   a、参照整片垫层要求。 - W/ q# i7 y3 K& U( a* `5 X6 q  b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。 $ r8 Z6 |2 ?9 x" F, N、在见证人员陪同下,送样人应准确填写下述内容:委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样得鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时还应附上测点

18、平面图) : L、 L、 m2 E9 t; h" F3 _5 W: k% \( {八、砼工程 + f* f7 k' T0 v0 o, T2 C! z、 p$ S  取样方法:   (一)主控项目 " n、 a6 T( {4 ^# i; N  1、结构混凝土得强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度得试件,应在混凝土得浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:   (1)每拌制100盘且不超过100m3得同配合比得混凝土,取样不得少于一次;   (2)每工作班拌制得同一配合比得混凝土不足100盘时,取样不少于一次; : z) _, d+ G, T1 R

19、 X) v  (3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比得混凝土每200m3取样不少于一次;   (4)每一楼层、同一配合比得混凝土,取样不少于一次;   (5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件得留置组数应根据实际需要确定。 : h; i- b# W8 p: q  检验方法:检查施工记录及试件强度实验报告。   2、对有抗渗要求得混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比得混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。   检验方法:检查试件抗渗试验报告。   (二)一般项目   1、后浇带得留置位置应按设

20、计要求与施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。监理工程师应全数检查。   检查方法:观察、检查施工记录。   2、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效得养护措施,并应符合下列规定:   (1)应在浇筑完毕后得12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; & ~4 b2 `3 H" ?- f  (2)混凝土浇水养护得时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制得混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求得混凝土,不得少于14d; - p+ b、 w, |# h1 R% j  (3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用

21、水应与拌制用水相同; 5 K6 n: {) J& L7 E8 o6 P、 Q1 K  (4)采用塑料布覆盖养护得混凝土,其敞露得全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;   (5)混凝土强度达到1、2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效得养护措施,并应符合下列规定:   (1)应在浇筑完毕后得12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;   (2)混凝土浇水养护得时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制得混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求得混凝土,不得少于14d; - k6

22、M+ D3 y! {$ f2 E" V  (3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同; : j: f" T* `3 D+ d  (4)采用塑料布覆盖养护得混凝土,其敞露得全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;   (5)混凝土强度达到1、2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。   备注:   1、当日平均气温低于5℃时,不得浇水; ! p) [- n& m# e! C# q  2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂; # U; n/ I, q) R7 u, r% J- a、 b  3、对大面积混凝土得养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 8 T6 X0 y! `/ [- _  检查数量:全数检查。   检验方法:观察,检查施工记录。 % Y4 t- O9 q" B4 N+ q

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