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037木地(楼)板施涂清漆打蜡施工.doc

1、木地〔楼〕板施涂清漆打蜡施工 1范畴 本工艺规范适合于长条及拼花木地〔楼〕板施涂清漆跟打蜡工程。 2施工预备 2.1资料请求: 涂料:清漆〔醇酸清漆、聚氨酯清漆〕、调合漆、熟桐油、清油、光油、上光蜡、砂蜡等。 添补料:石膏、明白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。 浓缩剂:汽油、火油、醇酸稀料、松喷鼻水、酒精、漆片、二甲苯等。 催干剂:钴催干剂等液料。 矿物颜料:要有较好的耐光、耐湿跟耐老化功能的矿物颜料。 2.2要紧机具: 油刷、开刀、牛角板、搀和腻子槽子、半截年夜桶、油桶、小油桶、小水桶、刮腻子板〔橡皮口及薄钢片口二种〕、克丝钳子、锤子、钻子、钢

2、丝刷、铜丝箩、纱箩、小笤帚、擦布、砂纸、排笔、棉丝、油勺、粉线包等。 2.3功课前提: 室内油浆活完、暖气装备装置完,并通过试水、试压没咨询题。 年夜面积施工前应事前做样板间,经有关品质部分反省判定及格后,方可构造班组进展年夜面积施工。 地〔楼〕板刨光后,通过验收契合品质规范,木踢足板刨光交活。 刷油漆涂料前必需将门窗玻璃全体装置好。 3操纵工艺 3.1工艺流程: 地(楼)板面清算 → 磨砂纸 → 刷清油 → 嵌缝、披腻子 → 磨砂纸 → 复寻腻子 → 刷第一遍油漆 → 磨光 → 刷第二遍油漆 → 干后刷交活油 木地〔楼〕板

3、刷调合漆: 地〔楼〕板面的处置:起首将外表的灰尘、污物打扫洁净,并将其漏洞内的灰砂剔扫洁净。用1号木砂纸磨光,先磨踢足板后磨地板面,均应顺木纹打磨,磨至以手摸不扎手为好,而后用1号砂纸加细磨平、磨光,并实时将磨下的粉尘清算洁净,节疤处点漆片润饰。 刷清油:清油的共同比以熟桐油∶松喷鼻水=1∶较好,这种油较稀,可使油浸透到木料外部,避免木料受潮变形及加强防腐感化,并能使后道腻子、刷铅油等能非常好地与底层粘结。涂刷时应先刷踢足,后刷空中,刷空中时应从阔别门口一方退着刷。普通的房间可两人并排退刷,年夜的房间可构造多人一同退刷,使其涂刷平均不甩接槎。 嵌、披腻子:先配出一部分较硬的腻子,共同比为

4、石膏粉∶熟桐油∶水=20∶7∶50,此中水的掺量可依照腻子的软硬而定。用较硬的腻子来填嵌地板的拼缝、部分节疤及较年夜缺点处,腻子干后,用1号砂纸磨平、扫净。再用上述共同比拌成较稀的腻子,将地板面及踢足满刮一道。一室可布置两人操纵,先刮踢足,后刮地板,从里向外退着刮,留意两人接槎的腻子收头不该过厚。腻子干后,经反省,若有坍陷之处,重用腻子补平,等补腻子干后,用1号木砂纸磨平,并将面层清算洁净。 刷第一遍调合漆:应顺木纹涂刷,阴角处不该涂刷过厚,避免皱折。待油干后,用1号木砂纸悄悄地打磨润滑,到达磨光又不将油皮磨穿为度。反省腻子有无缺点,并复寻腻子,此腻子应配色,其色彩应跟所刷油漆色彩分歧,干后

5、磨平,并补刷油漆。 刷第一遍调合漆:在第一遍漆干后,满磨砂纸、喧扰粉尘后,刷第二遍调合漆。 刷第三遍调合交活漆:待第二遍调合漆干后,用木砂纸磨光,消净粉尘,刷第三遍调合交活漆。 3.3木地〔楼〕板刷消弭: 地〔楼〕板面处置;将地板面上的灰尘及漏洞内的灰砂剔扫洁净,用1号木砂纸打磨,应先取踢足后磨空中,顺木纹重复打磨,磨至润滑,而后换用1号木砂纸加细磨平磨光,而后将磨下的粉尘打扫洁净。 刷清油:用熟桐油∶松喷鼻水-1∶的比例分配,此清油较稀,并在清油内依照样板的色彩请求参加恰当的颜料。刷油时先刷踢足,后刷空中。普通房间可采纳两人同时操纵,从阔别门口的一边退着刷,留意两人接槎处油层弗成堆

6、叠过厚,要刷匀。 嵌、披腻子:应先配制一部分较硬的石膏腻子,其共同比为石膏粉∶熟桐油=20∶7,水的用量依照实践所需腻子的软硬而增减。将拌好的腻子嵌填裂痕、拼缝,并修补较年夜缺点处,应补好塞实。腻子干后,用1号砂纸磨平,并将粉尘打扫洁净,再满刮一道腻子,腻子应依照样板色彩配兑,刮踢足及空中。施涂时,亦可布置两人同时操纵,先刮踢足,留意踢足高低口的腻子收尽。而后刮地板,从里向外逆水纹刮,采纳钢板刮板将腻子刮平,并实时将剩余的腻子收尽。两人接槎时腻子不克不及堆叠过厚,披腻子应分两次进展。头遍应顺木纹满刮一遍,干后,反省有无坍陷不平处,再用腻子补平,干后用1号木砂纸磨平,打扫洁净后,第二遍再满刮腻

7、子一遍,要刮匀刮平,干后,用1号木砂纸磨光, 并将粉尘打扫洁净。 刷油色;先刷踢足,后刷地板。刷油要匀,接槎要错开,且涂层不该过厚跟堆叠,要将油色使劲刷开,使之色彩平均。 刷清漆三道;油色干后〔普通为48h〕,用1号木砂纸打磨,并将粉尘用布擦净,即可涂刷清漆。先刷踢足后刷地板,漆膜要涂刷厚些,待其枯燥后有较波动的光明,干后,用1号砂纸悄悄打磨刷痕,不克不及磨穿漆皮,将粉尘干净净后,刷第二遍清漆,依此法再涂刷第三遍交活漆,刷后,要做好制品的爱护任务,避免漆膜破坏。 木地〔楼〕板刷漆片,打错出光: 地〔楼〕板面处置:清算地〔楼〕板上杂物,并扫净外表的灰尘,用1号或1 号木砂纸包裹木方按

8、在地板上打磨,使其平坦润滑,打磨时应先踢足后空中。 润油粉:共同比为:明白防∶松喷鼻水∶熟桐油=24∶16∶2,并按样极请求掺入过量颜料,油料拌好后,用棉丝蘸上在地板及踢足上重复揉擦,将木板面上的棕眼全体填满、填实。干后,用0号砂纸打磨,将刮痕、印痕打磨润滑,并用干布将粉尘擦净。 刷漆片两遍:将漆片兑稀,依照需求渗加颜料,刷完。干后修补腻子。其腻子色彩应与所刷漆片色彩一样,干后用号木砂纸悄悄打磨,不该将漆膜磨穿。 再刷漆片两遍:涂刷时举措要快,留意收头、拼缝处不克不及有分明的接槎跟堆叠景象。 打蜡出光:用白色软布包光蜡,分不在踢足跟地板面上顺次平均地涂擦,要将蜡擦到擦匀且不该涂掠过厚,

9、稍干后,用干布重复涂擦使之出光。 3.5木地〔楼〕板刷聚氨酯清漆: 地〔楼〕板面的处置:将板面及拼缝内的尘上清算洁净,用l号木砂纸包木方逆水纹打磨,先踢足、后边角,最初磨年夜面,要磨光。对油污点可用碎玻璃刮净后再磨砂纸,并用笤帚打扫洁净。 润油粉:按明白粉∶松喷鼻水∶熟桐油=24∶16∶2,并按样板请求掺入颜料搀和平均,将油粉顺次平均地涂擦在踢足跟地板面上,将棕眼及木纹内擦实、擦严,并将过剩的油粉干净净。 另一种办法是润水粉:水粉的分量共同比为:明白粉∶纤维素〔骨胶〕∶颜料∶水=14∶1∶1∶18,依上比例将水粉拌匀,并顺次平均地重复涂擦木料外表,将木纹、棕眼擦平擦严。 刮腻子:用石

10、膏及聚氨酯清漆配兑成石膏腻子,并依照样板掺加颜料,将拌好的腻子嵌填于漏洞、麻坑、凹陷不平处,应顺木纹刮平,并实时将野腻子收净,干后用1号砂纸打磨,如仍有坍陷处要复寻腻子,干后从新磨平,将外表清擦洁净。 刷第一遍聚氨酯清漆:先刷踢足后刷地板,并由里向外涂刷。人字、席纹木地板按一个偏向涂刷;长条木地板应顺木纹偏向涂刷;涂刷时运使劲刷匀不该漏刷。干后反省腻子有无坍陷,有无凹坑,对此应复寻腻子。干后用1号砂纸打磨,并用潮布将外表粉尘擦洁净;若有年夜块腻子疤,可备油色或漆片加颜料用羊毫点修。 刷第二遍聚氨酯清漆:待第一遍漆膜干后,用砂纸将刷纹补磨润滑,用潮布擦净晾干后即可涂刷第二遍清漆。 刷第三遍

11、聚氨酯清漆:办法同上。 4品质规范 4.1保障工程: 混色油漆工程严禁脱皮、漏刷跟反锈。 清漆工程严禁漏刷、脱皮跟斑迹。 木地〔楼〕板烫蜡、擦软蜡所运用的涂料种类、品质必需契合计划样品请求跟有关规范的规则。严禁在施工进程中烫坏地板跟破坏空中。 根本工程: 木地〔楼〕板混色油漆根本工程,见表9-44。 表9-44 项次 项目 普通油漆 中级油漆 初级油漆 1 透底、流坠、皱皮 年夜面无 年夜面光、小面分明处无 年夜、小面均无 2 光明跟润滑 年夜面光明、润滑 光明、润滑平均分歧 光明足、润滑无挡手感 3 色彩、刷纹 色彩分歧 色彩分歧,无分明

12、刷纹 色彩分歧,无刷纹 木地〔楼〕板清漆油漆根本工程,见表9-45。 表9-45 项次 项目 中级油漆 初级油漆 1 木纹 棕眼刮平,木纹清晰 棕眼刮平,木纹明晰 2 光明跟润滑 光明足、润滑 光明柔跟、润滑无挡手感 3 裹楞、流坠、皱皮 年夜面及小面分明处无 无 4 色彩、刷纹 色彩根天职歧、无刷纹 色彩分歧,无刷纹 5制品爱护 5.1每次涂刷油漆前,应事前将窗台上灰尘清算洁净,并在刷油时将窗子封闭,防备风尘净化漆面。 5.2刷油前应将地板板面清算洁净。 5.3施工操纵应延续进展,弗成半途停顿,避免涂层破坏跟接槎分明不易修复。

13、5.4交活油刷好后应有人担任锁门,以坚持空中洁净,如需进门施工,宜将地板面用塑料薄膜等爱护好,施工职员应穿软底鞋,严禁穿带钉鞋在地板下行走。 5.5严禁在交活后的地板面上随便剔凿、砸碰、推车跟堆放杂物等,免得破坏面层。 5.6严禁在地板上带水功课,或用水浸泡地板。 地板上落下砂浆等应实时打扫洁净,避免磨损油漆面层。 6应留意的品质咨询题 6.1木地〔楼〕板施涂涂料不得少于三遍。硬木地〔楼〕板应施涂清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时,地板蜡应洒铺平均,不宜过厚,并避免烫坏地〔楼〕板。 6.2部分呈现地〔楼〕板接缝开裂:发生的要紧缘故是刮腻子时不仔细,嵌缝不密实,腻子干后膨胀拉开裂痕。请求刮腻子时

14、要横抹竖起,填嵌密实,如一次补不平。要重复修补直至补平为止。 6.3油漆面上有“痱子〞:要紧是磨光砂纸后不用净布将粉尘擦净就刷油,或刷油时情况不干净,粉尘多净化油漆,或因漆质差,杂质多又未过箩或过箩不细等。 6.4倒光、超亮:木地板不平,底漆未干透就刷面漆,浓缩剂掺入量过多,室内湿润,冬施室内烟雾过年夜等。 6.5流坠或涂层色彩不匀:要紧是踢足与空中交角处易形成涂层堆叠,部分会构成流坠或花感,木地板面层色彩不均,又没进展处置,或涂刷面年夜,油漆没一次兑好,屡次兑料呈现油漆色差年夜,形成涂层色彩花感。刚油漆时沾油过多,形成涂层过厚,也会发生流坠等。 7品质记载 本工艺规范应具有以下品质记载: 7.1清漆等资料的出厂及格证。 7.2天职项工程品质验评表。

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