施工便道降尘施工方案试卷教案.doc

东湖通道工程标段 K4+850-K5+080段腰梁施工方案 中 国 建 筑 工 程 总 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG。CORP。东湖通道工程标段混凝土施工便道降尘施工方案中建三局集团有限公司武汉市东湖通道第四项目部二0一四年三月16目 录第一章 编制依据及目的21.1编制依据21.2编制目的2第二章 工程概况32.1工程概况32.2降尘系统设计4第三章 施工部署63.1施工总体部署63.2技术交底及进度安排63。3人员配置计划63。4主要设备、材料计划63。5施工用电8第四章 施工方法94。1施工流程94.2材料进场94。3支座安装94。4水泵及主管安装94。5砖砌方形井砌筑104。6喷头及球阀安装104。7通水调试11第五章 质量、安全保证措施125。1质量保证措施125.2安全保证措施125。2。1 安全保证体系125。2.2 安全保证措施13第六章 文明施工保证措施156.1文明施工目标156.2绿色施工保障措施15附图 混凝土施工便道降尘系统平面布置图16武汉东湖通道工程标段 混凝土施工便道降尘施工方案第一章编制依据及目的1.1编制依据（1)武汉市东湖通道工程二标段岩土工程勘察报告（2012）；（2）东湖通道工程指导性施工组织设计；(3）武汉东湖通道工程施工图设计(版次：B） 第二卷 东湖隧道段 第五册 东湖隧道施工便道工程 第一分册 施工便道及临时道路工程设计施工图纸；（4）建筑施工手册第四版；（5）室外给水设计规范（GB500132006）;（6）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）；（7）现场踏勘情况.1.2编制目的东湖通道工程地处武汉市东湖风景区,对施工过程中的环境保护有很高的要求。为了最大限度减少施工对景区环境的影响,计划在混凝土便道施工完毕之后,在施工便道边安装喷淋降尘装置，并对施工便道进行降尘处理。第二章工程概况2。1工程概况武东湖通道工程起于二环线水东段主线高架桥（红庙立交）起点桩号为DBK0+000,止于鲁磨路与东湖东路交叉口处桩号为DHTDK5+260，横贯东湖风景名胜区，线路由红庙立交接线桥梁段、东湖隧道段、东湖东路亲水平台组成，全长6560m。如下图所示：工程区位图本工程为四标段，施工范围为湖中隧道DHTDK2+710DHTDK5+260段，全长2550m，平面位置如下图所示：四标段工程区位图2.2降尘系统设计根据实际施工需要，施工便道降尘主要采用机械自动喷水方式，水源就近取自东湖湖水，降尘管道除K4+460-K5+000段右线主管采用支架架设于施工便道与围堰之间外，其余主管均采用支架架设于施工便道与冠梁之间，每隔5米设一个支架.考虑到水泵功率有限，降尘管道每隔约400米隔断重置水泵抽水降尘,主管道采用DN50镀锌给水管道，每隔18米设置一个三通,连接待阀门的自动旋转喷头,每隔30m接一个DN50球阀以便后期接管道用于主体结构养护，K4+460K5+000段DN50球阀（间距50m）设置在便道与冠梁之间，球阀与主管通过埋设在便道下的DN50镀锌钢管连接,该段球阀采用砖砌方形井保护起来，砖砌方形井尺寸为5050cm(外径），深50cm，壁厚12cm.10台扬程为30米的水泵每隔约400米布设一个,同时备用2台水泵，水泵所处位置及管道断开位置见下表.为配合水泵的运行，需配置足够长的DN50和DN80镀锌钢管连接主管与水泵(只有水系联络通道北侧的东边的水泵与主管连接的管道为DN80镀锌钢管）,连接主管与水泵的钢管以及K4+460-K5+000段后期用于主体养护的管道穿过混凝土便道时要破除混凝土便道,将钢管埋设完成后重新恢复便道。为防止水质差影响水泵运行，还应配置过滤网,每个水泵与主管连接的管道上并联两个DN50PN16过滤器。降尘系统具体布置见后附降尘系统平面布置图。现场管道布设示意图表 水泵所处位置及管道断开位置表序号水泵所处位置管道断开位置1K2+900两侧K3+500两侧2K3+260两侧K3+920右侧3K2+760两侧K3+990左侧4K4+100右侧K4+280右侧5K4+220左侧K4+660右侧6K4+440右侧7K4+790右侧三通接头处示意图管道支架示意图（单位：mm)第三章 施工部署3.1施工总体部署根据本标段工程实际进展情况，施工便道降尘施工根据施工便道进度而适时实施，为保证现场便道施工过程中的降尘效果，降尘施工紧随其后，且可随时在需要时堵住端头进行喷水降尘。3。2技术交底及进度安排正式开工前，组织项目管理人员进行技术总交底，施工管理人员再对施工队进行专项的技术交底,做到人人心中有数。喷水降尘装置的安装紧跟混凝土便道的施工进度而进行。3。3人员配置计划 为确保工程进度和质量，拟派足够的具有丰富经验的技术和施工人员,具体人员配置计划见下表：表31 人员配置计划表序号人员人员安排工作内容1工程负责人1现场全面管理2现场工程师1现场技术指导3安全员1现场安全监督与指导4技术员1现场技术跟踪服务5电工2电器、电线的安装及管理6普通工人5现场施工7焊工5现场焊接3.4主要设备、材料计划连接水泵的主管径拟采用DN50，在主管上每18m设置一个三通阀门，连接喷头。据此可计算水泵所需功率。迎水面钢板桩桩顶距湖水面的平均距离约为2.5m，为保证水柱有足够的压力，潜水泵扬程H1可取10m。计算总水头损失，h=h1+h2=h1+0.2h1=1.2h1=1.2iL式中：h水头损失（m）h1沿程水头损失（m)L-计算管段的长度（m），取400mh2局部水头损失（m），取沿程水头损失的20%i-单位管长水头损失，取74。8（mm/m)h=1.2iL=1。274。8400=35。904m所需水泵的扬程应该不小于H=10+35。904=45。9m每个喷头每小时喷水0.8m3，400m范围内的23个喷头每小时喷水18。4m3,则水泵流量应达20m3/h。根据上述计算，选择水泵型号为:65ZX2550,其功率为7。5kw，额定扬程50m，流量可达25m3/h,能够充分满足供水需求。因此实际共需投入12台65ZX25-50增压泵(2台作为备用）。另外还配置其它配套的施工机械设备,具体情况如下表：表32 主要材料、机械表序号机械或设备名称型号规格数量主要参数备注1增压泵65ZX25-5012台功率7。5KW；扬程50m流量25m3/h供水2镀锌管DN504630m/主管3镀锌管DN8042米/支管4自动旋转喷头R50SAM224个喷水角度可调，喷水半径8m喷水5管卡DN50800个/管道连接6管卡DN808个/管道连接7直通DN50381个8三通DN50变DN20224个/管道连接9三通DN50变DN50134个/管道连接1090o弯头DN5080个管道连接11球阀DN50134个/后期接管12球阀DN20224个/控制喷水13电焊机BX1-330(交流)2台16kw焊接14恒压变频控制柜10个/控制水压15支座303400m/管道支撑16配电箱三级10个/供电17管道过滤器DN50 PN1620个过滤水18套丝机SMIT-3122台0.75KW钢管车丝19啄木鸟破碎机1台便道破除20小挖机PC561台沟槽开挖3.5施工用电根据现场施工实际情况，施工过程中的电焊机用电以及潜水泵工作用电，可通过现场三级箱引出电源。第四章 施工方法4.1施工流程本方案的施工流程为：材料进场准备支座安装水泵及主管安装喷头及阀门安装通水调试现场清理。4.2材料进场本工程所需主要材料为镀锌钢管，使用运输车将镀锌管运至施工现场，可临时存放于梅园码头和鹅咀码头,卸货时应注意保护钢管等不受损伤。管道安装时再用运输车运到施工地点.4.3支座安装开始施工前，用卷尺定出安装喷头和三通管的位置,并用米尺准确定出管卡支座安装的部位，用油漆进行标记，然后将焊接制作好的角钢支座插入地面20cm。4。4水泵及主管安装从二级配电箱引出电源,将水泵接通电源和主供水管，然后放置于围堰迎水面外侧的湖水中。安装水泵:水泵的规格型号应符合设计要求，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象.加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵配套安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量.安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配套的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配套尺寸，配管先点焊在法兰上,再把法兰松开取下焊接，冷却后再 与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。安装主管：（1）材质要求镀锌钢管要求壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管面层完整，无剥落现象。管箍丝扣要求是通丝，禁止用给排水接头，丝扣清晰,无乱扣现象镀锌层完整无剥落,无劈裂，两端光滑无毛刺。锁母等应该与管壁薄厚相适应，要完整无损；使用的各型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀层完整无损。螺栓、螺丝、螺母、垫圈等应使用镀锌件。（2） 便道破除及管沟开挖部分管道要横穿混凝土便道，在管道安装前先用啄木鸟破碎机将便道破除宽50cm区域,再用PC56小挖机从混凝土便道路面向下开挖50cm深管槽。管道安装前先在管槽底铺10cm砂砂垫层，然后安装管道,管道安装后恢复便道结构。（3)管道安装管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。镀锌钢管采用套丝连接，主管先用套丝机侧好丝，再将两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整，以保证以后穿线工作顺利进行，管道铺设尽量直线减少弯曲。管道连接好后，用管卡固定在角钢支架上，固定牢固。4.5砖砌方形井砌筑K4+460K5+000段DN50球阀安装在便道与冠梁之间,为保护球阀,将球阀安置在砖砌方形井中。首先人工在K4+460-K5+000段便道与冠梁之间每隔50m（与上文便道破除位置对应)开挖一个505050cm坑，在坑底施工5cm厚1:2水泥砂浆垫层,在采用MU10蒸压灰砂砖砌筑壁厚120mm方形井，井壁上留管道插入的孔。4.6喷头及球阀安装三通安装,与主管末端套丝连接，保证不漏水和其密封性能。三通安装完成后安装DN50和DN32球阀.喷头采用旋转式喷头，喷头安装在DN32球阀上，再通过三通与主管连接。4.7通水调试喷洒系统安装完后，整体通水进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。第五章 质量、安全保证措施5。1质量保证措施（1）坚持技术交底制度根据监理审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、安全标准交底、创优措施交底;（2）工艺流程设计、试验制度认真组织制定工艺标准，科学设计工艺流程。严格按照创优规划和措施要求,加强现场技术指导和工序质量预控。（3）材料、设备、构配件进场检验和质量自检签认“验收制度进场的钢管、喷头、阀门等材料必须有产品合格证书及试验检测资料,对接收的每批材料，必须按照有关规定进场检验进行和验证，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求.机械设备进场后应做好检验和验证工作,对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证,确保其技术状态良好,运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。严格“三检制度，“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序,上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证。5.2安全保证措施5。2.1 安全保证体系本工程安全工作将从组织管理、安全生产制度以及施工全过程检查控制等各个方面进行保证。建立项目安全生产保证体系,制定安全包保责任制,逐级签订安全承包合同。达到全员参加,全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。在编制施工技术方案的同时,编制各分项工程的安全技术措施，确保安全目标的实现。施工安全保证组织机构5.2。2 安全保证措施a、组织保证措施以项目经理为安全生产领导小组组长,全面负责并领导本项目的安全生产工作。一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责,三级管理由各班组长负责，各作业点设安全监督岗,各自做好本岗位的安全工作。b、综合安全保障措施开工前期制定各项安全制度及防护措施、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度；各班组把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明;加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训,上岗前进行安全技术交底；施工人员经过安全技术培训，持证上岗.特别对于电工、电焊工经正规部门培训合格,以确保施工操作安全；每道工序开工前，编制详细的安全技术方案和实施措施，报经项目部审批后，及时做好施工技术及安全及时交底，并在施工过程中督促检查;c、施工机械安全保证措施各种机械操作人员须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理;操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。第六章 文明施工保证措施6。1文明施工目标施工驻地和工地整洁有序，施工组织严密，现场管理有序,场地布置合理,材料堆放整齐，道路平整，环境简朴实用，机械、照明、通风良好,施工安全，紧张有序。6。2绿色施工保障措施（1）临水作业保证湖面的清洁,严禁向湖中抛洒杂物垃圾；（2)材料运输车辆及电焊机安装笑声装置并加强维修保养，降低噪音，车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。(3）合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,尽量不进行夜间施工。(4)施工现场应选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的电动工具。（5）施工完成后及时清理现场，注意湖面的恢复。武汉东湖通道工程标段 混凝土施工便道降尘施工方案附图 混凝土施工便道降尘系统平面布置图