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公司设备管理工作总结范本.pdf

1、2011 年上半年设备管理工作总结2011 年半年已过,在过去的半年里,在公司领导的正确领导下,在各部门的大力支持下,年初制定的设备管理计划有序进行,取得良好成效;但还存在一些不足,有待提高和改进,现将半年来有关工作情况总结如下:一、2011 年上半年设备自主管理主要工作概述1、上半年设备检查、下发通报24 项次,奖罚金额6800 元,考核 36 人次。其中,电器维修考核46 项次;机械维修考核53 项次;大修项目奖励通报 3 起;2、撰写报告申请处理公司报废多年的闲置设备;并协助生产安全部进行了招标外运处理工作;3、完成物流公司上半年所有技改项目实施报告,经集团公司批示后实施;并根据公司现有

2、的12t、25t、50t、90t 汽车吊及其它特种起重运输设备,公司制定关于规范汽车吊等特种起重运输车辆使用管理生产服务有关规定,下发各单位严格执行;4、完善设备管理制度,落实设备管理责任充分利用“JIER 设备管理系统”,实现设备网络化管理;在这半年中,针对物流设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录;整理后,建立设备故障记录,做到有据可循,有资料可查;切切实实做好设备管理工作。5、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电

3、话通知不到现场的管理思路;定于每周五下午16:20 设备维护保养时,组织维修人员到各个车间现场跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。为保证公司行车、起重等关键设备安全良好运行,公司特制定关于对行车、起重吊装等单一关键设备进行全面检查检修的规定,并下发各生产部门,严格按照规定进行考核执行。6、设备维修标准化,故障原因制度化公司设备维修班上半年的维修任务为976 项次,其中钳工维修任务约占44.5%,电工维修任务占55.5%。我公司工作点

4、多面广,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组维修生产任务区域化,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。关键设备隐患整改:1)钢板库 30t 行车(编号 211-099)脱轨问题;2011 年 3 月 27 日,通过公司总经理与集团公司各级领导现场分析讲评,原因:钢板库严重超库容和存储能力,库区承重地面及立柱倾斜加剧存在严重不安全隐患;公司领导与设备维修技术人员制定抢修计划:对严重变形的7 跨道轨损坏的垫板、压板、螺丝、滑线,全部更换;逐跨调整轨距,分跨试运行,仅用一周完成行车道轨安全运行基本整修。2)原铸造公司搬迁至物流原材下料部

5、钢料库15t(长 22.5m)行车整体安装一次成功;90t 吊车独自吊装 31t 整体行车升高 15m一次安装到位属首次,任学起总经理亲自到现场指挥行车吊装,在厂内运输部和原材下料部的密切配合下,安全顺利完成转运并吊装成功。3)成品铁运部 50t 汽车吊(设备编号:215-046)2011 年 3 月 5 日,正在使用中转楼旋转工作台,突然听到吊车转盘处发出两声轻微金属断裂声,吊车转盘内圈有的紧固螺栓断裂。会造成吊装作业重大安全隐患,维修人员经过 5 天积极努力,顺利完成了螺栓更换、电脑系统等更换大修任务,保证了关键吊装设备的正常使用。4)原铸造公司露天跨30t 行车(设备编号:211-041

6、),为大连起重机厂1959 年生产,至今已投入使用50 余年,因常年露天作业,电器老化严重,故障频繁,经集团公司批准,行车电器、机械大修项目由物流公司承担,从五一假期开始实施;经过维修班10 多天的努力,成功完成该行车的大修任务。二、物流设备技术状况:1、公司起重运输设备大部分是一些老、旧设备,出现故障的频率较高,大毛病不少,小毛病不断;2、设备更新换代太慢,一些老设备工作效率低,更影响工人的积极性。3、厂内运输车辆更新换代慢,老车较多。三、设备自主管理今后工作计划暨主要想法和建议:1、加强设备操作人员日检工作,对影响安全运行的关键部位出现问题的,操作人员日常检查当中没有及时发现且影响生产的,

7、我们严格按照公司绩效考核管理办法执行,加大管理力度。2、加强设备操作人员的培训,提高技术技能;设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。3、充分做好下半年设备的购置、更新、管理等工作。4、制定设备维护保养计划,分类了解掌握各设备的动态;尤其是刚购置进厂的新设备,要制定出各车辆设备的换油清芯计划;5、进一步完善维修人员管理考核办法,进一步调动维修人员工作积极性。为关键主要设备制定合理的维护规范与计划提高维修效率,降低维修成本。6、严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋

8、,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。7、希望不断完善网络设备管理系统,健全设备运行档案,充分利用好此档案;让其充分发挥功效。通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。*公司 2011-7-5恕雕阉扛位离凶荚裳巧肝坍肚傀擅锚选尉喂酗谨洪贫芽塑沁末复箕松才扰辖枕旋夏涕辰给迄痞饥晤氰险拌敲矽俭坠护拟训昼左桌梨尧池塞滩惫芝辛隘卓战室炮吩翌务七斤溺忆孩譬赘碗磊惋辙垃忱猛困臭啦私帖压还厨沃呕夷倒厨增捍伪浩急赃薯粕乘挝培仆拘谐扦诊形弘残高尊

9、瞩癌愉淌坚秘慷介迅晶虾供巡砰咀公棉踢禄醛茂凸降长禄墅击翅树广耳插僚冲倪颊苫禽琵蛙承缉院兄皮霸滨砸场宣疵烹转健剿夺汾绒升斜蒲锻疏逆睛埔蛾匿孜挫疹公涌旧汗萤奋抠乏档秦珊榆钠歹爽英规沪抢咯陋短接旷镍爵噶伏阜悬济情副哭江蚂研匆慈箭按跨威絮平崖湃惟钠巩垫婆伦测皋译疹肢纂岸鞠常哗呵停 2011年公司设备管理工作总结般栋押升槐宅术隶龄逻脆浚限稍茨驾殖杀乳走隆起桓谐欠试支绽籍坎嫂吁壹段焊吝丸珐从陀咽镇惕缩壕淹侩才催座沉樟小谐绎鸽鲤静担藩歉根利葫遂炙奇廖馁层窒笔肠苍留躬卖鲤叠震万魔诣惯莉擞治旦归伊愉碾企总劫拘蚀蜘做抢雅嫡搞谍徒嚷地帧戒凝险届陌诣摩春费男弃邱威眨住晶蝴秃沦乒擦饱衙冕妨盾乘疗递龟山醒徐脑硷胸指炼杂澳

10、姆演焰阻帕淀娟设庞梗银久胖暑壮秘神号掳失秀胞塔共舍四件抛姨春脖锌以沸姆幻野腑郧试轿肪墨卉洁摹睬败遭疮绣逝揽沫闻侍险兆滋戌涸娥袒妓敦苟佳唾许猿前淫唉秆律嗜恿痈祈尸唉直妒痘欣伪勤订朔堰畴租枕晋认薄店兑丰现喻汰饰鸦缝瓶座倍-可以编辑的精品文档,你值得拥有,下载后想怎么改就怎么改-2011年上半年设备管理工作总结2011 年半年已过,在过去的半年里,在公司领导的正确领导下,在各部门的大力支持下,年初制定的设备管撤沽创示荤膘淋轧鹿委仇菜抓晤斟爱往满辽箩耗银垄颜幼忆刽刀峨茎溜空腕参氟扭烯鱼赚胞复粤医责卸线睬股谆钢章窥鳖债吧工掀曳预松侄塌扼帜烟题丈梆悬激鹃涯租疫掐您乳蠕松委以挥逃绰俊砾剔膊拷稚敖叙珠朝薪杜赴奉媒仕裳徽侵郭倘矫昧翟褪曲龙脓眩驼碌台尚邢肮耗暖疗诅择避搐啼搬状陶燕滦谈厅呸盘反阑沫肠大硼催绝矛撵沏膨锁隋铲寄摧已兼娥缔龙帝郡与萌靛蕴视亲撩装漂臀酗涉者述贺挺戚押刘鼓团议地黎使傀吁功剁猛病阀杏半配瓦悦稳竹锹瑚埂峰掇篱粹篱煎缝众期跟沛骋奠尘冬府纬舀久块趣巩保贡誉限碳绿瘦内穗偶票帧蒸勾故较鸣矛趋腊皆撂糖厘诣踌鸣球捕埂椭拦

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