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PLC课程设计任务书

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2020年4月19日
文档仅供参考
LPC应用技术课程设计汇总
1、停车场车位控制
一、控制要求

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。
2、病床呼叫系统
一、控制要求
1．共有3个病房，每间病房4个床位。每一病床床头均有紧急呼叫按钮及重置按钮，以利病人不适时紧急呼叫。
2．设每一层楼有一护士站，每一护士站均有该层楼病人紧急呼叫与处理完毕的重置按钮。
3．每一病床床头均有一紧急指示灯，一旦病人按下紧急呼叫按钮且未在5s内按下重置按钮时，该病床床头紧急指示灯动作且病房门口紧急指示灯闪烁，同时同楼层的护士站显示病房紧急呼叫并闪烁指示灯。
4．在护士站的病房紧急呼叫中心，每一病房都有编号，用指示灯显示哪一病房先按下病人紧急呼叫按钮，并要具有优先级判别的能力。
5．一旦护士看见护士站紧急呼叫闪烁灯后，须先按下护士处理按钮以取消闪烁情况，再依病房紧急呼叫顺序处理病房紧急事故，若事故处理妥当后，病房紧急闪烁指示灯和病床上的紧急指示灯方町被重置。
二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

3、自动双层停车场控制设计
一、控制要求

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

4、机械手臂搬运加工流程控制

一、控制要求
1．如图所示，有两部机械对工作物进行加工，对象由输送带A送到加工位置，然后由机械手臂将加工物送至工作台1的位置进行第一步骤加工。当第一步骤加工完成后，机械手臂将工作物夹起再送至工作台2进行第二步骤加工；当第二步骤加工完成后，机械手臂将工作物放到输送带B送走，然后由7段数码管显示加工完成的数量。
2．假设使用气压机械手臂，一开始手臂先下降，碰到下限开关开始做夹起动作，然后开始上升碰到上限开关后，手臂开始往右，当碰到第一工作站的极限开关时，机械手臂下降将工作物放置工作台l然后上升等待机械对工作物加工；当工作物第一加工步骤完成时，机械手臂再依进行下降一夹住一上升一往右一下降一释放等流程，将工件放置工作台2上进行第二加工步骤。
3．当第二加工步骤完成时，机械手臂再依进行下降一夹住一上升一往右一下降一释放等流程，将工件放置输送带B送出，并由7段数码管显示出加工完成的数次。

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

5、十人投票机设计
一、控制要求
1．运行PLC
2．当PLC运行时，[X12：计票开关]=OFF，则不执行投票计算。
3．当PLC运行时，再扳Y．[X12：计票开关]=ON，开始计时，此时需在5s内完成 投票(赞成与不赞成)，请扳动X0~Xl 1(如赞成：X：ON，若反对X：OFF。
4．[X12]=ON，5s后立即显示投票结果，若显示灯
Y0亮：表示不经过(即反对人数较多)
Y1亮：表示同票(即赞成与反对人数相等)
Y2亮：表示经过(即赞成人数较多)
5．当投票结果显示后，就不再接受任何信息，即使再次投票显示灯仍不会改变其结果。
6．X13为归零按钮．在x13归零后，所有的显示灯熄灭，此时可再次进行投票：

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

6、电子计算器设计
一、控制要求
1．由按键输入的数值显示在7段数码管上，但只限4位数。
2．按加、减、乘、除键时，第一次输入的值被存放在缓冲区中，当做被加、减、乘、除数，且加、减、乘、除相正确运算指示灯会亮。
3．接着输入一个数，之后若是按下“=”键，则此加、减、乘、除数被存放于另一个缓冲区中，与刚才输入的数做运算，且相对应的运算指示灯熄灭。
4．将运算结果显示在7段数码管上。

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

7、电动机顺序启动/停止控制
一控制要求
1．NFB：ON，停车指示灯PL4亮，按PB4无作用，PBl、PB2操作顺序不受限制。
2．按PBl时，M1电动机正转[MCl、PLl动作]，PL4熄灭。此时按PB2无作用，按
PB3时则Ml电动机停止运转，PL4亮。
3．按PB2时，M1电动机逆转[MC2、PL2动作]，PL4熄灭。此时按PB 1无作用，按PB3时则M1电动机停止运转，PL4亮。
4．M1电动机正转或逆转时，再按PB4后，M2电动机才会运转[MC3、PL3动作]， 此时按PB3无作用。
5．此时按PB5，M2电动机停止运转。
6．M2电动机停止运转时按PB3，M1电动机才会停止运转，PL4亮。

7．Ml电动机正转或逆转时，TH—RY l动作，M1电动机停止，响，PL4亮。此时按PB4，M2电动机无法启动。
8．M1、M2电动机均运转时。若TH—RY2动作，M2停止运转Bz响。按PB3则M1电动机停止运转，PL4亮。若TH—RYl动作，则M1、M2全部停止运转，BZ r1向，PL4亮。
9．热继电器全部复位后，BZ停响，恢复正常操作状态。
10．PL1、PL2、PL3、PL4作为运转及停止指示，不能以PLc输出点直接控制。
11．MCl与MC2在PLC外部接线时，要做连锁控制。

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

8、三部电动机启动停止控制程序设计
一、控制要求
1．电源ON时，按PB4、PB5无作用。
2．按PB3，M3电动机运转[MC3、PL3动作]，此时按PB5无作用。
3．按PB4，M2运转[MC2、PL2动作]。
4．按PB5，M1运转[MCl、PLl动作]。
5．按PBl时M1停止，5 s后[PL2闪烁5次]M2停止，10s后[PL3闪烁10次] M3停止。
6．按PB2时M3运转，5s后[PL3闪烁5次]M2加入运转，10s后[PL2闪烁10次] M1加入运转。
7．运转中按PB6，全部电动机立即停止运转。
8．电动机全部运转，热继电器(TH—RY3)动作， M3、M2、M1全部停止。Bz与PL4会交替响、亮(0．5s／ON，0．5s／OFF)。此时将COS切于2，则BZ停响PL4亮。当热继电器TH—RY3复位时，PL4熄灭，COS切回1的位置。

9．电动机全部运转中，热继电器TH—RY2动作，则M2、M1停止，M3继续运转，BZ与PL4会交替响、亮(0．5s／ON，0．5 s／OFF)。此时将COS切于2位置，则BZ停响PL4亮。此时按PB6，则M3停止。当热继电器TH—RY2复位时，PL4熄灭，COS切回l的位置。
10．电动机全部运转中，热继电器TH—RYl动作， M1停止，M3、M2继续运转， Bz与PL4会交替响、亮(0．5s／ON，0．5s／OFF )。此时将COS切于2位置，PL4亮BZ停响。此时按PB6，则M3、M2停止。当热继电器TH—RYl复位时PL4熄灭，COS切回1的位置。
二、设计任务
1、根据控制要求进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

9、两部抽水机控制程序设计
一、控制要求
1．电源ON时PL5亮，控制电路如图所示。
2．按住．PB2Hvf，1号抽水机运转[MCl、PLl动作]，放开PB2时1号抽水机停止。
3．再次按PB2时，换2号抽水机运转[MC2、PL2动作]，放开PB2时2号抽水机停止。
4．第三次按住PB2时，又换回1号抽水机运转。如此两部抽水机循环交替。
5．运转中如果按住PB 1，则两部抽水机均停止，PL5熄灭。
6．运转中任一热继电器动作，则相对应PL3或PL4动作，Bz断续响1 0秒后停止 (0．5s／ON，O．5s／OFF)，热继电器动作同时该抽水机停止。立即换上另一部抽水机运转，直到PB2放开后才停止。
7．热继电器未复位前，以单机运转，每按、放PB2一次，则该抽水机运转、停止动作一次。
8．两只热继电器均动作时，抽水机均停止，PL3和PL4均亮，BZ断续响(0．5s／ON，0．5s／OFF7)，直到按PB3时BZ才停响。
9．热继电器复位后，PL3、PL4熄灭，恢复正常操作状态。

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。
10、三相感应电动机定时正逆转
一、控制要求
Y一△控制程序设计
1．主电路如图所示。
2．当COS切于1的位置为手动操作．
(1) 电源ON，PL5亮。
(2) 按PB2时，电动机正转Y型启动[MCl、MC3、PLl动作，PL3闪亮(0．5s／ON，0．5s／OFF)]，经10s后换成△型运转[MCl、MC4、PLl、PL4动作]，此时按PB3无作用。
(3) 正转启动中或运转中，按PBl时则电动机停止动作，PL5亮。
(4) 按PB3时，电动机逆转Y型启动[MC2、MC3、PL2动作，PL3闪亮]，经10s后换成△型运转[MC2、MC4、PL2、PL4动作]，此时按PB2无作用。
(5) 逆转启动或运转中，按PBl时，则电动机停止动作，PL5亮。
3．COS切于2的位置为自动操作。
(1) 指示灯PL5闪烁(0．5s／ON，0．5s／OFF)。
(2) 按PB2时先以正转Y型启动[MCl、MC3、PLl动作，PL3闪亮(0．5 s／ON，0．5s／OFF)]，经10s后换成△型运转[MCl、MC4、PLl动作，PL4闪烁(0．5s／ON， 0．5s／OFF)]，再经15s 后停止运转[PL5闪烁]，再经10s后换为Y型启动[MC2、 MC3、PL2动作，PL3闪烁]再经10s后转为逆转△型运转[MC2、MC4、PL2动作，PL4闪烁]，隔15s停止运转[PL5闪烁]，再隔10s为正转Y型启动，依此循环不断，直到按PBl时才停止动作，PL5闪烁。
(3 )按PB3时先以逆转Y型启动，经10s后转成逆转△型运转，再经15s后停止运转PL5闪烁，冉隔10s换正转Y型启动，隔10s转为正转△型运转，再隔15s后停止运转，又隔lOs后为逆转Y型启动……依此循环不断，直到按PBl时才辱止动1作，PL5闪烁。
二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。
11、台车呼叫控制
一、控制要求
工艺过程与控制要求：
一部电动运输车供8个加工点使用。台车的控制要求如下：
PLC上电后，车停在某个工位，若无用车呼叫(下称呼车)时，则各工位的指示灯亮，表示各工位能够呼车。某工作人员按本工位的呼车按钮呼车时，各工位的指示灯均灭，此时别的工位呼车无效。如停车位呼车时，台车不动，呼车工位号大于停车位时，台车自动向高位行驶，当呼车位号小于停车位号时，台车自动向低位行驶，当台车到呼车工位时自动停车。停车时间为30s供呼车工位使用，其它工位不能呼车。从安全角度出发，停电再来电时，台车不会自行启动。
PLC硬件安排及软件规划
为了区别，工位依1～8编号并各设一个限位开关。为了呼车，每个工位设一呼车按钮，系统设启动及停机按钮各1个，台车设正反转接触器各1个。每工位设呼车指示灯各1个，但并联接于各个输出口上。系统布置图如图所示。

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。
12、摇臂钻床控制器
一、控制要求
Z3040摇臂钻床继电器原理
图中380V交流电源经手动转换开关QSl，进入电动机主电路和控制电路的电源变压器TC。主轴电动机M1由接触器KMl控制，摇臂升降电动机M2由接触器KM2和KM3控制，液压电动机M3由接触器KM4和KM5控制，冷却泵电动机M4功率较小，由组合开关QS2手动控制。
机床操动情况如下:
(1) 按下主轴起动按钮SB2，接触器KMl得电吸合且自保持，主轴电动机M1运转。按下停止按钮SBl，主轴电动机停止。
(2) 需要摇臂上升时，按下摇臂上升按钮SB3，时间继电器KT得电，其瞬动触头和 瞬时闭合延时打开的动合触头使接触器KM4和电磁阀YA动作，液压电动机M3起动，液 压油进入摇臂装置的油缸，使摇臂松开。待完全松开后，行程开关sQ2动作，其动断触头断开使接触器KM4断电释放，液压电动机M3停止运转，其动合触头接通使接触器KM2得电吸合，摇臂升降电动机M2正向起动，带动摇臂上升。上升到所需的位置后，松开上升按钮SB3，时间继电器KT、接触器KM2断电释放，摇臂升降电动M2停止运转，摇臂停止上升。延时l～3s后，时间继电器KT的动断触头闭合，动合触头断开，但由于夹紧到位行程开关SQ3动断触头处于导通状态，故YA继续处于吸合状态，接触器KM5吸合，液压电动机M3反向起动，向夹紧装置油缸中反向注油，使夹紧装置动作。夹紧完毕后，行程开关SQ3动作，接触器KM5断电释放，液压电动机M3停止运转，电磁阀YA断电。时问继电器KT的作用是适应SB3松开到摇臂停止上升之间的惯性时间，避免摇臂惯性上升中突然夹紧。
(3) 需要摇臂下降时，按下摇臂下降按钮SB4，动作过程与摇臂上升时相似。
(4) 立柱和主轴箱同时夹紧和同时松开。按下立柱和主轴箱松开按钮SB5，接触器KM4得电吸合，液压电动机：M3正向起动。由于电磁阀YA没有得电，处于释放状态，因此液压油经2位6通阀分配至立柱和主轴箱松开油缸，立柱和主轴箱夹紧装置松开。按下立柱和主轴箱夹紧按钮SB6，接触器KM5得电吸合，M3反向起动，液压油分配至立柱和主轴箱夹紧油缸，立柱和主轴箱夹紧装置夹紧。
(5) 摇臂升降限位保护是靠上下限位开关SQ1U和SQ1D实现的。上升到极限位置后，SQ1U动断触头断开，摇臂自动夹紧，同松开上升按钮SB3动作相同；下降到极限位置后，SQlD动断触头断开，摇臂自动夹紧，同松开下降按钮SB4动作相同。

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

13、自动喷泉的PLC控制
一、控制要求
有16个彩灯代表16个喷头，有4个选择按钮，如下图所示。采用S7-200PLC进行控制，实现四种以上的自动喷泉花样。

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

14、小车多方式运行的PLC控制
一、控制要求
小车系统由直流电机、继电器、小车和4个站台等组成，每个站台有检测传感器、指示灯和按钮。采用S7-200PLC进行控制，控制要求如下：
1. 小车起始位置停在x（x=1～4）号站台，SYx传感器为ON;
2. 假如y(y=1～4)号站台呼叫，如果：
① x﹥y，小车左行到呼叫站台停车；

② x﹤y，小车右行到呼叫站台停车；
③ x=y，小车停止；
3. 小车在SY1和SY4处要有可靠的保护功能，自动往返或准确停车，不能向外撞；
4. 小车路过每个站台要有指示灯显示；但LB1和LB4灯要闪3次；

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。
15、装瓶流水线的PLC控制
一、 控制要求
有A1～A10选瓶、装瓶、盖盖、贴签、传送、成品入库生产线操作工序，用10盏灯来模拟；并有启动/停止、移位、复位按钮进行操作，如下图所示。采用S7-200PLC进行控制，实现手动，自动等四种以上的装瓶流水线工序控制。

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

16、全自动洗衣机梯形图控制程序的设计与调试

一、控制要求：
（1）按下启动按钮及水位选择开关，注水直到高（中、 低）水位，关水
（2）2s后开始洗涤
（3）洗涤时，正转30s，停2s，然后反转30s，停2s
（4）如此循环5次，总共320s后开始排水，排空后脱水30s
（5）开始清洗，重复（2）～（5），清洗两遍
（6）清洗完成，报警3s并自动停机
（7）若按下停车按扭，可手动排水（不脱水）和手动脱水（不计数）
输入点： 输出点：
启动 10001 低水位检测 10009 启动洗衣机 00001
停止 10002 手动排水 10010 进水阀 00002
高水位 10003 手动脱水 10011 正转 00003
中水位 10004 反转 00004
低水位 10005 排水 00005
排空检测 10006 脱水 00006
高水位检测 10007 报警 00007
中水位检测 10008

二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。
17、饮料灌装生产流水线PLC梯形图控制程序设计与调试

一、 控制要求：
（1） 系统经过开关设定为自动操作模式一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作
（2） 当瓶子定位在灌装设备下时，停顿1s，灌装设备开始工作，灌装过程为5s钟，灌装过程应有报警显示，5s后停止并不再显示报警；报警方式为红灯以0.5s间隔闪烁
（3） 用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数，一旦系统启动，必须记录空瓶数和满瓶数，设最多不超过99999999瓶
（4） 能够手动对计数器清零（复位）
二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。
18、物业供水系统水泵梯形图控制程序设计与调试

某物业供水系统有水泵4台，供水管道安装压力检测开关K1，K2和K3。K1接通，表示水压偏低；K2接通，表示水压正常；K3接通表示水压偏高。
一、控制要求：
（1）自动工作时，当用水量少，压力增高，K3接通，此时可延时30s后撤除1台水泵工作，要求先工作的水泵先切断；当用水量多时，压力降低，K1接通，此时可延时30s后增设1台水泵工作，要求未曾工作过的水泵增加投入运行；当K2接通，表示供水正常，可维持水泵运行数量。工作时，要求水泵数量最少为1台，最多不得超出4台。
（2）各水泵工作时，均应有工作状态显示。
（3）手动工作时，要求4台水泵可分别独立操作（分设起动和停止开关），并分别具有过载保护，可随时对单台水泵进行断电控制（注：若输入点不够，可减少一个过载保护输入）。
（4） 设置“自动/手动”切换开关（ON——手动，OFF——自动），另设自动运行控制开关（ON——自动运行，OFF——自动运行停止）。
二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。
19、十字路口交通信号灯PLC控制系统设计与调试
一、控制要求：
（1）系统工作受开关控制，起动开关 ON 则系统工作；起动开关 OFF 则系统停止工作。
（2）控制对象有八个：
东西方向红灯两个 , 南北方向红灯两个，
东西方向黄灯两个 , 南北方向黄灯两个，
东西方向绿灯两个 , 南北方向绿灯两个，
东西方向左转弯绿灯两个，南北方向左转弯绿灯两个。
（3）控制规律：
1）高峰时段按时序图二（见附图）运行， 正常时段按时序图三（见附图）运行，晚上时段按提示警告方式运行，规律为： 东、南、西、北四个黄灯全部闪亮，其余灯全部熄灭，黄灯闪亮按亮 0.4 s，暗 0.6 s的规律重复循环。
2） 高峰时段、 正常时段及晚上时段的时序分配按时序图一运行(见附图)。
2.各时段工作状态由开关控制切换　

时序图一

高峰时段 7：00↘ ↙8：15 16：30↘ ↙19：30

正常时段 ↙22：00

晚间时段 6：30↗

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 小时
时序图二

00004 R-EW
00001 L——SN
00002 G—SN
00003 Y—SN

00008 R—SN
00005 L—EW
00006 G—EW
00007 Y—EW

10 20 30 40 50 60 70 80 90 SEC
时序图三
00004 R-EW
00001 L——SN
00002 G—SN
00003 Y—SN

00008 R—SN
00005 L—EW
00006 G—EW
00007 Y—EW

10 20 30 40 50 60 70 80 90 SEC
二、设计任务
1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
2、根据控制要求，编制PLC应用程序。
3、编写设计说明书，内容包括：
① 设计过程和有关说明。
② 基于PLC的电气控制系统电路图。
③ PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④ 电器元器件的选择和有关计算。
⑤ 电气设备明细表。
⑥ 参考资料、参考书及参考手册。
⑦ 其它需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。

20、十字路口交通信号灯PLC控制系统设计与调试
一、控制要求：
（1）系统工作受开关控制，起动开关 ON 则系统工作；起动开关 OFF 则系统停止工作。

（2）控制对象有八个：
东西方向红灯两个 , 南北方向红灯两个，
东西方向黄灯两个 , 南北方向黄灯两个，
东西方向绿灯两个 , 南北方向绿灯两个，
东西方向左转弯绿灯两个，南北方向左转弯绿灯两个。
（3）控制规律：
1）高峰时段按时序图二（见附图）运行， 正常时段按时序图三（见附图）运行，晚上时段按提示警告方式运行，规律为： 东、南、西、北四个黄灯全部闪亮，其余灯全部熄灭，黄灯闪亮按亮 0.4 s，暗 0.6 s的规律重复循环。
3） 高峰时段、 正常时段及晚上时段的时序分配按时序图一运行(见附图)。
2.各时段由时钟控制自动切换

时序图一

高峰时段 7：00↘ ↙8：15 16：30↘ ↙19：30

正常时段 ↙22：00

晚间时段 6：30↗

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 小时
时序图二

00004 R-EW
00001 L——SN
00002 G—SN
00003 Y—SN

00008 R—SN
00005 L—EW
00006 G—EW
00007 Y—EW

10 20 30 40 50 60 70 80 90 SEC
时序图三
00004 R-EW
00001 L——SN
00002 G—SN
00003 Y—SN

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