高速公路高边坡锚杆施工方案.doc

K82+885K83+040右侧路堑边坡锚杆施工方案根据我部施工进度安排和现场实际准备情况，我部计划2006年9月25日进行K82+885K83+040右侧路堑边坡锚杆施工，结合我部现场踏勘实际地形、地质情况，特拟定如下施工方案:一、工程概况我部路堑边坡的原始坡面较陡，表面覆盖层0。5m5m的碎石土。开挖后均为全风化强风化页岩，稳定性较差，已开挖坡面大部坍塌，经指挥部和设计院重新优化设计，六、七、八级为锚喷形式，原二、三、四、五级边坡由锚喷形式,变更为锚喷与锚杆框架相交替的防护形式，以保证边坡的稳定性。二、工期目标工期目标:计划2006年9月25日开工， 2007年8月25日完工.质量目标:竣工工程合格率100，创精品工程.安全目标：以人为本,无重大安全事故发生、无人员伤亡事故，创“安全生产，文明施工标准化工地”。三、人员、机械、材料配置1、人员配置根据工程需要，我部委派*施工队进行K82+690K82+900右侧路堑边坡锚固施工；技术负责人*,全面负责预锚固施工技术质量；材料员-,负责其锚固施工材料的进销存管理；安全负责人-，负责施工现场的安全管理和生产调度；投入劳务人员30人。2、机械配置序号设备名称型 号单 位数 量1潜孔钻机HB100台套12钻机XJ-100台套23对焊机、电焊机套14注浆机HB80/10台套15切割机台16空压机蚌埠离心式7M3、9M3、套27抽水机B100台28混凝土搅拌机JDY350D台19发电机30kw台110插入式振动器套211钢管6m吨1012钢模板0。5x2.211013试压模150x150mm组314试压模70。7x70。7mm组315喷射机PZ5 5/h台1备注:投入设备可根据工期要求和进展情况随时调整。3、主要仪器设备表序号名称型号单位数量1全站仪台12水准仪台13测斜仪台18压力表个19磅秤台1备注：投入设备根据工期要求和进展情况进行调整4、材料配置根据工程需要,我部已进场水泥、砂、锚杆等主要材料,材料供应根据工程进展情况进行供应。（后附材料检测报告、砂浆配合比）四、施工计划由于锚杆框架梁、挂网锚喷、护面墙施工等项目受土石方开挖施工的限制,而规范要求开挖出来的坡面要及时进行防护处理，同时也应考虑到工程的总体进度安排，故考虑高边坡防护施工与路基土石方开挖施工穿插交替进行,即开挖一级防护一级。根据总体施工计划和现场的实际情况,本段八级边坡施工计划如图: 工点施工总体进度横道图级数里程桩号2006年2007年9月10月10月12月1月2月3月4月5月6月7月8月1级K83+880K83+8902级K83+984K84+0033级K84+166K84+2954级K87+731K87+7765级K88+280K88+3436级K89+037K89+0737级K89+197K89+2318级K89+443K89+500在工点施工总体进度横道图的控制指导下，每一个工点将根据土石方开挖的配合情况,工点的工程数量大小，编制工点实施性进度图,在各工点开工报告中再另行上报。为保证工期, 施工设备必须配套，并有充分的备件，确保施工机械处于高效工作状态。所有设备进场前均应进行认真的检修和保养工作以确保在本项目施工中正常运行。各施工班组的技术工种,均由经验丰富的熟练技术工人上岗,注重抓好施工质量管理，减少和避免因返工造成工期延误。为确保工期，减少施工干扰，拟采取下述措施:保证足够的人员和设备,进行24小时作业;将钻孔设备与压浆设备、混凝土喷射设备分别配套，保证每项工作的顺利进行；保证材料供应。五、施工方案和施工工艺1、总体施工方案根据施工图纸要求进行精确测量放样，对每一个孔距控制在规范允许偏差范围内；预锚固施工采取边打孔、清孔，边支锚,边注浆，待孔内砂浆充分凝固后同步进行框架和锚喷施工，框架骨架钢筋和筋挂网并与锚杆焊接，喷射砼分层施工，每层厚5cm。1、框架锚杆施工工艺 框架锚杆施工程序流程图施工准备工作完成，开工报告获得批准搭工作平台进场材料检验钻机的其他配套设备就位锚杆下料加工钻机组装坡面清理、支补调平，开挖基槽钻机对位钻 孔孔径、孔深检查位置、角度的确认测量放样锚杆尺寸及加工质量检查清 孔钻机移位，钻下一孔锚 杆 插 入注 浆框架钢筋制安检查框架模板安装检查养 生砼原材料检验砼配合比设计浇筑框架混凝土2、锚喷施工工艺锚喷体制作工艺流程图钢筋材料试验报监理工程师锚体安装PVC管按锚杆的设计长度切割钢筋短钢筋用连接器接长锚杆设置定中件PVC管设置定中件报监理工程师锚杆安放入孔挂网喷射混凝土 养生 由于受我部工程施工段面地质情况的影响,针对采用普通水泥砂浆锚杆施工钻孔时容易出现塌孔的现象，征得上级部门的同意，拟定我部锚杆施工主要采用普通水泥砂浆锚杆施工，辅助采用自钻式锚杆施工。凡普通水泥砂浆锚杆施工困难的地段我部均采用自钻式注浆锚杆代替.其具体施工工序如下:a修整坡面锚杆开工前，应对已挖边坡进行修整。清理岩面杂物;清除浮石及松动的岩石，尽量保持边坡壁面的粗糙,以提高喷射混凝土的粘结度,并用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度. b。锚杆钻孔锚杆钻孔采用潜孔钻进,开钻前应调整钻进倾角，确保倾角与设计一致。采用7cm锚杆钻孔,并对锚杆进行清孔,再放置锚杆（长8m、短4m锚杆交错设置），纵横向间距90cm180cm,布设25锚杆。c清孔采用高压风将成孔内的积水及岩粉吹洗干净,提高砂浆与孔壁之间的胶结能力。d锚杆安设（1）锚杆使用前应校直，除锈，除油，检查杆体质量。（2）焊接锚杆定位支架.（3）安放杆体，应缓慢放入，防止杆体扭曲，弯曲，并确保放入角度与钻孔角度保持一致.(4)杆体插入孔内深度距锚孔底10cm，锚杆安放后不得随意扰动。e注浆（1）砂浆采用M25。（2)注浆时，先高速低压从孔底注浆，当砂浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆。注浆时压力为0。10.3MPa，注浆后立即封孔。(3)为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，可掺入适量的减水剂.（4)为防止水泥砂浆的凝固收缩时锚杆与孔壁间的锚固力损失，可掺入适量膨胀剂。(5）砂浆采用机械拌和，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入。f泄水孔施工(同锚杆钻孔）泄水孔深度较锚杆长2m，泄水孔可与锚杆钻孔同步进行，透水管安设后,并将管口进行封堵，待喷砼完工后拔出封堵物，g布设钢筋网,焊接锚杆头（1)待孔内砂浆凝固后，钢筋宜在坡面上进行绑扎成型，锚杆头弯曲后与骨架筋间应逐点焊接，每段喷层钢筋网连续配置，钢筋网与加强竖筋用对钩连接,竖筋与横筋之间用铁丝固定,钢筋网的搭接长度大于30cm且焊接。(2) 6钢筋网采用纵横间距30cm30cm进行布置,钢筋网与岩石之间间距为5cm。h喷射混凝土1。工艺流程水泥粗骨料水搅拌机速凝剂喷射机喷头细骨料2.施工方法：（1）风压风压掌握是否适当，对于减少喷射砼的回弹量，降低粉尘,保证喷射的质量都有很大的影响。因而要求风压稳定，压力大小适当，使混合料在道内畅通无阻，这样喷射砼的质量均匀，回弹小,粉尘少，也易操作,能增加一次喷射的厚度。（2）水压喷射砼的干拌混合料在喷头处与水相遇，要求喷枪使水形成水雾，使混合料充分湿润。为此应尽量加大水压，使水泥充分水化，一般水压应高于1kgcm2以上.（3）水灰比喷射砼的水灰比是由喷枪的水门开关控制的，因此，水灰比只能在操作时从砼的外观来判断，如砼的表面颜色灰暗，出现干斑,即水灰比过小;如砼表面起皱、拉毛、滑动，以致流淌，则水灰比较大，在水灰比适当的情况下，砼和易性好，表面平整,呈现一层水亮光泽，粗骨料分布均匀，回弹小.(4）喷射方向与受喷的夹角在喷射时，喷嘴一般应垂直于岩面，并稍微向刚喷射的部位倾斜，效果比较好。当喷射方向与岩面垂直时,粗骨料与岩面或砼面相撞后，总有一部分按垂直方向弹回，这时回弹物刚好受到喷射束的约束,抵消了部分回弹能量，有利于骨料嵌入层中，而喷头微向刚喷射的部位倾斜，又使喷出的料未有相当部分直接冲入塑性状态的砼中，避免与岩面撞击，减少回弹。（5）喷嘴与受喷面的距离最优距离以能看清喷射效果,料束集中，回弹最小,强度最高为准，一般为1m左右，过远或过近都会增加回弹。（6） 一次喷浆厚度一次性喷射厚度为5cm。（7） 分层喷射间歇时间不掺速凝剂的时间为8小时，掺速凝剂的间歇时间为1530分钟。（8） 喷射顺序喷射砼应为分段,分片由下而上进行，以防止砼因自重下坠产生裂缝或脱落.喷射时，喷嘴料束以螺旋形轨迹移动，一圈压半圈，螺旋直径100200mm，纵向按蛇形进行，每次蛇形范围视速凝效果而定，一般为1.52.0m.（9） 设置伸缩缝及泄水孔当坡顶为自然山坡时，坡顶加宽2m的C20砼封闭坡面，封面喷射砼每2025m长为一段，中间设置伸缩缝，缝宽2cm，内填沥青防水材料.伸缩缝也可采用木条制作.（10） 养生喷射后，养护不少于10天.i。钢筋砼方格骨架施工钢筋砼方格骨架施工在锚杆施工完成后进行，其施工工艺如下：1、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行，根据路堑设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置.2、基坑开挖：因基坑断面较小，只有采用人工开挖的方法进行，开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。3、模板加工和安装：模板采用钢模板和木模板相结合，在制作厂加工和拼装好后运到现场安装。4、钢筋绑扎：钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎.钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验，合格后才能进行下步工序。5、基坑、钢筋、模板检查:检查项目按照验标规定执行。6、混凝土制备和浇筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，使用插入式振动棒进行振捣.7、养护：砼的养护在砼浇筑1224小时后进行，养护时间不得少于7天.j自进式锚杆施工自钻式锚杆也称自进式锚杆，它是一种将钻孔、锚杆安装、注浆、锚固合而为一的锚杆。特制的钻杆打入地层后不再收回，钻杆即为锚杆体，并使用等截面的中空管取代钢筋，从而可确保锚杆体的强度。该锚杆特别适用于风化岩、碎石层、回填层、砂砾层和圆卵层难以成孔的地层。自钻式系列锚杆是根据不同的现场，地质和使用情况精心设计的配套的系统、具有高效、可靠、施工方便等特点。该系统能保证在各种不同的复杂地层中的锚固效果.由于该系列的螺纹式锚杆体按需要可切割成任意长度并可用连接器接长，所以可适用于场地狭窄的施工环境.自钻式注浆钻进锚杆，配有一次性钻头，通过空杆体进行注浆，用于成孔困难的复杂地层的锚固。根据不同的地质情况配备如下不同的钻头.岩石：注齿钻头、十字形钻头松散土层：十字形钻头松散土或黏性土层：锥形钻头1）安装前，应检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理.2）锚杆体钻进至设计深度后,应用水和空气洗孔,直径孔口返水或返气，方可将钻机和连接套卸下,并及时安装垫板及螺母,临时固定杆体。3）锚杆灌浆料采用水泥浆或水泥砂浆须合符要求，水灰比也应满足规范及设计要求。采用水泥砂浆时，砂子粒径不应大于1。0mm。4）灌浆料应由杆体中灌入，水泥浆体强度达到5。0Mpa后，可上紧螺母。五、质量保证措施（一）、质量目标竣工工程合格率100,创精品工程（二）工程施工前的质量控制(1）施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处,及时向业主或设计单位提出书面报告.（2)根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划,确定适用的施工设备并落实配备，施工中着重控制手段，检验设备,辅助装置，资源（包括人力)以达到规定的质量要求,并根据施工的技术要求,对桥梁施工等重要工序，要分部分项的制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求.（3）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。(4）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底,按照技术交底的要求,各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。（三)加强施工全过程的质量控制工作(1)配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员进行必要的施工前岗位培训,以保证工程施工的需要，特殊工种作业人员须持有效上岗证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求,了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。（2)严格按照设计文件和图纸、变更令及技术规范进行施工。编制详细合理的施工组织设计、施工技术方案和操作规程并以此为依据,合理组织和调配材料、机械设备和人员，使工程优质、高效、低耗进行。（3）配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工,外租设备在进场前,要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工.（4)工程施工实行现场标牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和要求、施工及质量负责人姓名等。（5）组织强有力的测量人员进行测量控制.测量是整个工程的基础,是推进工程顺利进行的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放到竣工“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度和向监理工程师报批制度，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。（6）对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中,能够实现业主和工程师的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督力度和控制的手段,使工程的每个部位、工序均达到优良标准。（7）通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的第一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关堆积规范进行自检、试验、标识和记录，对出现的问题,及时组织有关人员进行研究分析，制订出纠正和预防措施，以确保达到其施工效果.并及时通知业主监理单位,经现场认可后，才能进行下一工序的施工。（8）合格的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上,确保实现优质、高效、低成本的目标。(四）、质量控制程序1、严格进行进场材料的质量控制严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。（1）除业主提供的材料外,自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,在有保证持续供货能力的分承包方处采购.（2)做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程中,都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始,层层把关，确保材料质量。（3）对于各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。2、加强施工过程的试验与检验（1）加强工地试验工作。建立工地试验室，对工序和材料进行检验控制。正确设计各种混合料的配合比,并在施工过程中对其进行监控。加强对工程成品、半成品、原材料及各种工程用料的试验检测。（2）确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件测试工作的基础上，现场设立专职试验人员,配合试验室工作,并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预制构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作,认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。(3）对于各种类测量仪器，如水准仪、全站仪等，以及试验设备等，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差、以保证计量设备的准确。3、保证施工中的资料完整齐全及时根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求,做好各资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司:“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来函等,在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工的准确性、及时性和完整性.(五）、质量保证措施1、测量工作的质量保证措施1）采用全站仪进行定位测量放样，将偏差值控制在允许误差范围内，确保施工质量。2)施工基线、水准线、测量控制点,应定期半月校核一次，各工序开工前,应校核所有的控制点.2、原材料质量保证措施凡施工用的材料在进场时由项目部试验室进行抽样检验，试验合格方可用于施工，否则清退出场。成品材料进场必须有出厂合格证、出厂检验报告等证书.3、钢筋工程质量保证措施钢筋按照图纸要求进行加工制作，钢筋焊接必须进行焊接试验,经检验合格后方能使用.4、灌浆、喷射砼要密实均匀，严格按照规范要求进行施工，上道工序未经检验合格不得进行下一道工序。5、钻孔、清孔、支锚、注浆、张拉各道工序衔接连续，把握每一道工序施工质量.六、安全保证措施1、安全方针及目标安全方针:政策落实、措施到位，预防为主、排除隐患.安全目标：无重大安全事故发生,无人员伤亡事故。创“安全生产，文明施工标准化工地。2、安全原则进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。因此，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态是项目安全管理的重点。在施工中做到：“全员、全过程、全方位、全天侯”的“四全”管理原则，做到“管生产同时管安全”,对工艺的全过程进行监督、加强监督检查、整改治理工作，加强施工现场管理。3、安全保证体系建立强有力的安全保证体系，成立以项目经理为首的安全领导小组,对施工项目开展安全管理活动，各施工现场设专人进行安全管理,做到：“层层有分工、事事有人管、人人有专职”。4、安全保证措施 严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法，针对工程特点、施工方法、施工环境,编制切实可行的安全技术措施。 建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培加施工安全意识，使安全工作落实到广大职工上。 强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识,签订安全协议，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。 加强施工管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。 建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情;分析安全难点、重点,确定专项安全管理方案。施工现场设置警示牌，夜间设置标志灯，临近施工区域，设置临时防护棚，制定可行的防护措施,确保安全。做好交通运输的安全工作，施工现场设置交通标示牌，安排专人指挥,以便行人及车辆的安全。人员驻地不能在有洪水、泥石流、滑坡地段，雨后必须进行检查落石、危石等情况。施工用的中、小型机具设备,要求将保护零线引出,并紧固在设备的明显位置，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线做保护零线。在施工现场、库房及临时房屋集中的地方,配备各种消防器材并定期检查，设立放火警示牌，并设专人巡逻监督。在大风季节施工时，加强火源管理，未经批准不随意用火，用火时要设专人管理,并在火源四周设置安全防线。加强对机动车辆及电源的管理、易燃材料的保管,采取可行的防火措施。七、环境保护措施认真贯彻执行国家“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，施工期间必须遵守国家和地方政府所有关于控制环境污染的法律和法规,采取有效的措施防止施工中的燃料、油、石灰、化学物质、污水、废料、垃圾等有害物质对河流，水库的污染；防止扬尘，噪音和汽油等物质对大气的污染，在居民区的施工,一般情况把作业时间限定在6:0022：00，尽量避免夜间作业。制定环境保护措施,严格组织施工管理,创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划、合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。设专人负责环境保护工作，与有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工队提出施工过程的环保要求，定期进行检查。施工中遵照国家水土保持法的要求，结合本标段水土保持实际情况，认真做好水土保持工作，制定相关措施.随时保持施工现场排水设施的畅通，保证在任何时候其都具有良好的工作状况.油类、漆料等化学品不得堆置于河流、鱼塘、湖泊及饮用水附近，并配备足够遮盖的帆布，防止雨天化学品随雨水进入水体。有害的化学药品用专门的容器单独存放、专人保管。收集和处理在施工过程中产生的污水，防止其直接流入河流和灌渠中。凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，亦可回收用于洒水降尘.凡进行施工作业产生的污水,必须控制污水流向,防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，切勿直接排入当地农田或河流。现场存放油料的库房，必须进行防渗处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏，污染水源.施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道.所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。施工完毕后，要恢复或重建灌溉和排水系统.八、文明施工严格执行地方政府有关规定和政策，确保文明施工和施工环境保护，积极与当地政府部门协作，共同抓好文明施工工作,做到全面规划,合理布局，创造清洁适宜的生活和劳动环境。施工现场做到符合消防、环保、卫生的要求,布局合理，设专人负责定期对现场检查，创造良好的生活和工作环境。施工现场尽量减少破坏或不破坏植被,对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。施工现场用电设施做到安装规范、安全、可靠；排水设施畅通；一切物料分类整齐堆放，挂设标示标牌。施工现场设置醒目的安全警示牌、安全标语,作业场有安全操作规章制度，建立安全标准工地.工程完工后，及时清理场地，做到工完料净，场地清洁.施工机动车辆在行驶前进行交通法规教育，保证文明驾驶，礼让三先，保证交通安全.