基于PLC污水处理控制系统毕业论文.doc

. . .word.zl. .基于PLC的工业污水处理控制系统的设计姓 名：泓睿班 级：13G412学 号：12G41232专 业：机械设计与制造. .word.zl. .基于PLC的工业污水处理控制系统的设计摘 要目前，我国大多数污水处理控制系统自动化水平不高、平安性低、管理不当，效率普遍低于世界标准。污水处理系统中的曝气过程控制、数据通讯和监控管理是急需解决的主要问题。中国污水处理自控系统相对落后，污水处理本钱居高不下，污水厂排放的处理过的污水的水质不稳定，所以如建立有效的自控系统，优化运行效果，减少运行费用，具有重要意义。本文介绍了工厂污水处理的根本工艺和流程，并通过研究设计一套基于PLC控制的污水处理系统。文章首先介绍了基于PLC污水处理控制系统的工艺及相关流程，控制系统硬件构造及设计、工作原理以及设计PLC控制系统的根本原那么和步骤，来说明PLC在污水处理过程中的应用。先根据污水处理要求设计了设备的电器控制与自动控制线路，主要包括设备的启停、状态信号故障信号、和信号采集等，最后按照工艺要求设计PLC控制系统，其中包括PLC的选型、系统资源配置以及按照污水处理工艺编制PLC程序。关键词：污水处理，PLC，工艺流程 目 录1 绪论11.1工业污水处理的国外现状11.2课题的背景21.3研究目的和意义31.4课题主要设计的容32 工业污水处理控制系统总体介绍42.1工业污水处理根本概念42.2 常用的工业污水处理工艺42.3工业污水处理系统控制形式72.4 工业污水处理系统的功能要求83硬件系统配置103.1主要组成局部103.2电气控制系统113.3工业污水处理系统的工作原理123.4 PLC选型143.5 PLC的I/O资源配置143.6其他资源配置174软件系统设计234.1总体流程设计234.2曝气过程控制的任务314.3氯气投加环节324.4絮凝剂投加环334.5 PID控制334.6 PLC和变频器通讯345调试和运行结果355.1硬件系统的调试355.2软件系统的调试355.3运行结果36结 论37参考文献38致39. .word.zl. . .word.zl. . .word.zl. . .word.zl. . .word.zl. .1 绪 论水与人的生活息息相关，特别在现代社会生活及生产中人们对水的需求量与日俱增。然而，水资源是有限的。据报道我国人均拥有淡水量为2400吨，为世界平均值的1/4，在全球149个参与统计中，我国人均淡水资源位居110位，属于淡水资源贫乏的。而且我国水资源时空分布极不均衡，全国500多个城市缺水，其中多个重缺水，北地区缺水现象尤其重，人均拥有淡水量仅有240吨。令人担忧的是淡水总量日益减少，用水本钱不断升高，淡水的浪费非常重。我国北地区水资源的超采，己形成漏斗地势、水位下降、湖泊干涸、河水断流、生态恶化。淡水资源的短缺己经成为我国急需解决的问题。我国淡水资源不断减少，而且污染现象较为重。随着社会的开展，水资源已经成为影响工业开展的重要因素，现代工业中生产工艺和设备对水质要求越来越高。但是我国工业用水消耗高，重复利用水少，中水使用率不高，有关资料显示，我国的工业用水重复利用率平均为40%50%。目前全国城市污废水的处理率达排放标准的仅有10%左右，其余的污废水都直接排入河川、湖泊、海洋。耗水量高、重复利用率低、污染重是我国工业系统水资源利用的突出问题。重的环境污染使有限的水资源日益减少、水质日益恶化，无疑是“雪上加霜。据统计，由于水质污染，我国已有大约3亿人的饮水发生不平安现象，其中1.9亿人的饮水是超标水。气象学家预测，2100年全球变暖加剧，地表将有1/3的面积变为沙漠，那时，干旱将威胁全球一半的大陆人类的生存。这些现象都是水污染产生的重后果，因此工业污水处理工程的实施已经刻不容缓。众多迹象外表，水资源的短缺无疑将成为制约经济持续协调开展的瓶颈，因此世界各国越来越重视水处理和水的再利用，通过各种技术进一步提高供水质量，提高经济效益。并且工业污水处理过程中，经过厌氧和好氧处理，污水中的热量、沼气等再生能源可以为工业生产提供二次能源，真正实现变废为宝、循环经济的目的。随着环境保护的呼声越来越高，工业污水处理已经表达出其必要性和紧迫性，对于各种污水进展处理后排放成为各企业根本的要求。在工厂的工业污水处理过程中，污水来源的不稳定以及工厂中各种污水的成分的复杂性，对工业污水处理的工艺和控制式提出了非常高的要求。1.1工业污水处理的国外现状我国工业污水处理技术从“七五科技攻关开场逐步进展研究。“七五和“八五攻关工程在氧化塘、土地处理和复合生态系统等自然处理技术面的研究较多，以这些成果为设计依据，建立了一些氧化塘、土地处理等污水示工程。在人工处理技术面，“八五对高负荷活性污泥、高负荷生物膜、一体化氧化沟技术进展了深入研究。研究成果己被应用于大批工业污水处理厂。污水厂污泥处置问题在“九五科技攻关中受到重视，并配套开发成套的污泥处理。经过“七五、“八五和“九五期间的努力，我国在工业污水处理技术面取得了较大的成就。目前在水污染治理技术上，我国已能提供以下工艺技术传统活性污泥法技术、各种新型活性污泥工艺如：SBR法和氧化沟技术等、酸化水解好氧技术和多种类型的稳定塘技术等，这些污水治理技术已经在水体污染、改善水体环境面发挥了突出的作用，标志着我国工业污水处理事业开展到了一个崭新的阶段。现阶段，我国工业污水处理的工作重点已经从工艺技术的研究转移到具体工程的实施。国际上，大规模的水污染治理是在第二次世界大战后，随着50年代经济的蓬勃开展带来的60年代日益重性的环境污染而展开的。工业污水处理设施中，城市排水管线和工业污水处理厂的兴建和运行在水污染控制中发挥着骨干作用。至70年代末，美国投入了数千亿美元兴建了18000余座城市工业污水处理厂，英国、法国、德国更消耗了巨额资金兴建了7000至8000座城市工业污水处理厂。这些工业污水处理厂的投入对的水体污染改善起了关键的作用，也为人类治理水污染积累了丰富的经历。现在，这些的工业污水处理水平又有了进一步提高，兴建了一批具有脱氮除磷成效的设施，对水体质量改善和水环境保护起了重大的作用。1.2课题的背景未来10年，中国工业污水处理工程工程建立投资将超过2500亿元，其中工业污水处理设备投入约300亿元。采用先进、实用的技术改造传统工艺，在环保工程中广泛采用先进的自动控制技术，是推动环保产业升级，实现环保开展战略的重要环节。在这种形势下工业污水处理自动化控制系统无疑是一个具有巨大的社会效益、环境效益及经济效益的研究课题。对于环境保护问题，国务院明确规定所有工业污染源都必须到达排放标。其中处理过的污水还可以循环再利用，由于我国是一个水资源匮乏的，而且时空分布上极不均匀，多地区和城市重缺水。所以水资源也是一种保护。因此，从环保、注水等多面的因素考虑，对于工业污水处理非常有必要。因此，有效的结合目前最新的工艺状况、计量自控检测仪表使用、PLC 控制系统技术，将为当前工业污水处理控制系统提供有效的自控法。1.3研究目的和意义世界任的经济开展，都会推进社会进步、促进工农业生产能力，使人民生活得到进一步改善，但是也随之带来不同程度的环境污染，污水也是造成环境污染的来源之一。这个污染源的出现引起了世界各国政府的关注，治理水污染环境的课题被列入世界环保组织的工作日程。我国是一个重缺水的，虽然我国年平均水资源总最为28000 亿m2，居世界第6 位，人均水资源量为2220m2，居世界第110 位，已经被联合国列为世界上13个缺水之一。目前我国约300个城市缺水，其中重缺水城市有5O个。据中国经济信息网分析统计，全国按目前正常需要，年缺水总里约为300 亿400 亿立米，因缺水造成的经济损失每年达2300 亿。超过洪涝灾害。水资沟的匮乏和水资源的污染，己经重的影响了人民的日常生活，重的影响了我国的经济建立和开展。因此建立符合我国国情的污水厂自动控制系统对降低工业污水处理本钱、改善环境、建立可持续开展社会和和谐社会、保持我国经济高速开展具有重要意义。1.4课题主要设计的容 本课题主要设计的容是工业工业污水处理工艺及工业污水处理系统的组成和PLC控制系统设计,主要由以下容组成：1介绍了工业污水处理的根本容，包括工业污水处理的开展现状以及工业污水处理的工艺流程；2介绍了PLC的根本构造和工作原理，并对工业污水处理控制系统进展设计分析；3具体分析设计工业污水处理的硬件系统；4具体分析设计工业污水处理的软件系统； 5工业污水处理系统的调试与运行。. .word.zl. . .word.zl. .2 工业污水处理控制系统总体介绍2.1工业污水处理根本概念城市污水、生活污水、生产污水或经过工业企业局部处理后的生产污水，往往都排入排水系统。这些污水除含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、动植物脂肪、尿素、氨、肥皂和合成洗涤剂等物质外，还含有细菌、病毒等使人致病的微生物。经处理后的污水，最后出路有三种：排放水体；灌溉田地；重复使用。污水污染物可根据化学性质和物理形态进展不同的分类。按化学性质，污水中的污染物质可分为无机性物质和有机性物质，其化学元素以炭、氮、磷为主。按物理形态，污水中的污染物质可分为固体悬浮物即呈颗粒状的污染物质、胶体污染物质和溶解性污染物质。好氧有机污染物的性质稳定，在微生物的作用下，借助微生物的新代功能而降解为无机物，如二氧化碳、水、硝酸根离子等稳定的无机物。有机物的种类很多，其共性是在微生物的作用下被降解时，都要消耗水中的溶解氧，所以在工程实际中，采用以下的几个综合污染指标来表述：生物化学需氧量或生化需氧量Bio-chemical Oxygen Demand, BODmg/L、化学需氧量(Chemical Oxygen Demand, COD) mg/L、总有机碳(Total Organic Carbon) mg/L、总需氧量(Total Oxygen Demand) mg/L。虽然BOD20。能较准确地描述污水的生化需氧量，但其测定的时间太长，需20天。考虑到好氧分解速率一般在开场的几天最快，在20温度下，污水五日生化需氧量(BOD5)，约占BOD20的70%80%，因此把BOD5作为衡量污染水的有机物浓度指标。化学需氧量(COD)的特点是能够准确的表示污水中有机物的含量，并且测定时间短，但它不能像BOD那样表示出微生物氧化的有机物量。2.2 常用的工业污水处理工艺不同的工业污水处理对象，不同的工业污水处理环境，将需要有不同的工业污水处理工艺来处理。因此，在选择工业污水处理工艺的时候必需要认真考虑当地污水的情况，以及实际的工业污水处理的环境。工业污水处理的法主要有物理、化学、物理化学，以及生物等几种。这些法根据实际情况，可以单一使用，也可以针对不同的污水混合使用。目前，工业污水处理的法一般以生物处理法为主，辅以物理处理法和化学处理法。常用的工业污水处理工艺有以下几种。1传统活性污泥法。传统活性污泥处理法是一种最古老的工业污水处理工艺，其工业污水处理的关键组成局部为沼气池与沉淀池，主要处理局部关系框图如图2-1所示。曝气池微生物吸附有机物氧化为无机物沉淀池活性泥下沉回流活性泥原污水清水排出图2-1传统活性污泥法工艺流程图污水中的有机物在曝气池停留的过程中，曝气池中的微生物吸附污水中的大局部有机物，并且在曝气池中被氧化成无机物，然后在沉淀池中经过沉淀后的局部活性泥需要回流到曝气池中。该工艺的优点有：有机物去除率高，污泥负荷高，池的容积小，耗电省，运行本钱低。该工艺的缺点有：普通曝气池占地多，建立投资大，满足标准相关指标围小、易产生污泥膨胀现象，磷和氮的去除率低。2A/O法。A/O法是在传统活性污泥法的根底上开展起来的一种工业污水处理工艺，其中A代表Anoxic缺氧的，O代表Oxic好氧的。A/O法是一种缺氧-好氧生物工业污水处理工艺。该工艺通过增加好氧池与缺氧池所形成的硝化-反硝化反响系统，很好的处理了污水中的氮含量，具有明显的脱氮效果。但是此硝化-反硝化反响系统需要得到很好的控制，这样就对该工艺提出了更高的管理要求，这也成为了该工艺的一大缺点。其工艺流程图如下：图2-2 A/O法工艺流程图3A2/O法。A2/O法也是在传统活性污泥法的根底上开展起来的一种工业污水处理工艺，其中A2，即A-A，前一个A代表Anaerobic厌氧的，后一个A代表Anoxic缺氧的；O代表好氧的。A2/O是一种厌氧缺氧好氧工业污水处理工艺。A2O法的除磷脱氮效果非常好，非常适合用于对除磷脱氮有要求的工业污水处理。因此，在对除磷脱氮有特别要求的城市工业污水处理厂，一般首选A2/O工艺。其工艺流程图如图2.3所示。图2-3 A2/O法工艺流程图4A/B法。A/B法是吸附生物降解法的简称，该工艺没有初沉淀，将曝气池分为上下负荷两段，并分别有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段停留时间约为2040min，以生物絮凝吸附作用为主，同时发生不完全氧化反响，去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥法相识，负荷较低。AB法中A段效率很高，并有较强的缓冲能力。B段起到出水把关作用，处理稳定性较好。对于高浓度的工业污水处理，AB法具有很好的适用性，并有较高的节能效益。尤其在采用污泥消化和沼气利用工艺时，优势最为明显。但是，AB法污泥产量较大，A段污泥有机物含量极高，因此必须添加污泥后续稳定化处理，这样就将增加一定的投资和费用。另外，由于A段去除了较多的BOD，造成了碳源缺乏，难以实现脱氮工艺的要求。对于污水浓度低 的场合，B段也比较困难，也难以发挥优势。总体而言，AB法工艺较适合于污水浓度高，具有污泥消化等后续处理设施的大中规模的城市工业污水处理厂，且有明显的节能效果，而对于有脱氮要求的城市工业污水处理厂，一般不宜采用。5SBR法。SBR法是歇式活性污泥法的简称，是一种按照一定的时间顺序间歇式操作的污水生物处理技术，也是一种按间歇曝气式来运行的活性污泥工业污水处理技术，又称序批式活性污泥法。其反响机理及去除污染物的机理与传统的活性污泥法根本一样，只是运行操作式不尽一样。SBR法与传统的水处理工艺的最大区别在于它是以时间顺序来分割流程各单元，以时间分割操作代替空间分割操作，非稳态生化反响代替生化反响，静置理想沉淀代替动态沉淀等。整个过程对于单个操作单元而言是间歇进展的，但是通过多个单元组合调度后又是连续的，在运行上实现了有序和间歇操作相结合。2.3本设计系统工业污水处理工艺及描述：本工业污水处理工艺流程图如以下列图2-4所示：图2-4 工艺流程图污水由进水系统通过粗格栅和清污机进展初步排除大块杂质物体，到达除砂池中。在除砂池系统中细格栅和转鼓清污机进一步净化污水中的细小颗粒物体，将污水中的细小沙粒滤除后进入氧化沟反响池。在该氧化沟系统中进展生化处理，分解污水中的有害物质，此环节用到一些化学药剂来加强处理效果，如复合碱、氯气、油絮凝剂等。对污水进展除油、消毒、调整PH值。同时在该系统中设置有溶解氧仪超声波检测器，通过它对污水中的含氧量进展检测，根据其反响到PLC的值来控制曝气机变频器的运行，改变污水中溶解氧的含量。潜水搅拌机的作用是推进水流，使氧化沟的污水和活性污泥处于剧烈搅拌充分混合接触，使生化反响更加充分，以最大程度地分解污水中的有害成分。经处理的污水进入沉淀池中，在刮泥机的作用下进展物理沉淀，为了加强沉淀效果，同时参加混凝剂和絮凝剂利用高分子助凝剂的强烈吸附架桥作用更加容易沉降。污水经沉淀池处理最后到达脱水环节，离心式脱水机作用下进展脱水处理后排出清水。2.3工业污水处理系统控制形式早期的控制系统多采用继电器接触器控制系统，但随着电子技术的飞速开展，控制要求的不断提高，该类控制法已不能满足现代工业污水处理系统的控制要求，因此已逐渐被淘汰，取而代之的是DCS、现场总线控制、PLC等控制。1DCS系统。DCS是集散控制系统的简称，又称为分布式计算机控制系统，是由计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通信网络技术等相互渗透形成的。由计算机和现场终端组成，通过网络将现场控制站、检测站和操作站、控制站等连接起来，完成分散控制和集中操作、管理的功能，主要是用于各类生产过程，可提高生产自动化水平和管理水平，其主要特点如下：采用分级分布式控制，减少了系统的信息传输量，使系统应用程序比较简单。实现了真正的分散控制，使系统的危险性分散，可靠性提高。扩展能力较强。软硬件资源丰富，可适应各种要求。实时性好，响应快。2现场总线控制系统。现场总线控制系统是由DCS和PLC开展而来的，是基于现场总线的自动控制系统。该系统按照公开、规的通信协议在智能设备之间，以及智能设备与计算机之间进展数据传输和交换，从而实现控制与管理一体化的自动控制系统，其优点：可以用计算机丰富的软件、硬件资源。响应快，实时性好。通信协议公开，不同产品可互连。3PLC系统。PLC是可编程逻辑控制器的简称，用它作为处理系统的控制器，实现控制系统的功能要求，也可利用计算机作为其上位机，通过网络连接PLC，对生产过程进展实时监控，其特点如下：编程便，开发期短，维护容易。通用性强，使用便。控制功能强。模块化构造，扩展能力强。2.4 工业污水处理系统的功能要求工业污水处理系统的主要功能是完成对城市污水的净化的作用，将城市中排除的污水通过该系统处理后，输出符合标准的水质。长期以来，工业污水处理技术虽然经过了迅速开展，但仍滞后于城市开展的需要，工业污水处理率低、设备运转率低等极大地影响了城市开展。为实现工业污水处理技术的简易、高效、低能耗的功能， 并且实现自动化的控制过程，采用PLC作为核心控制器是个较好的案。 PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单，可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统的监视，同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力，使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能，并且也可实现其远程监控。 利用PLC作为控制器的工业污水处理系统主要涉及两个面：一是信号输入；二是控制输出信号。2.4.1信号输入工业污水处理系统信号输入检测面主要涉及四类信号的监测，主要包括：按钮的输入检测、液位差的输入检测、液位上下的输入检测，以及曝气池中含氧量的输入检测。1按钮输入检测。大多数为人工式控制的输入检测，主要有自动按钮、手动按钮、格栅机启动按钮、清污机启动按钮、潜水泵启动按钮、潜水搅拌机启动按钮、污泥回流泵按钮、曝气机工频、变频按钮，以及变频加速减速按钮等。2液位差输入检测。检测粗细格栅两侧液位差，用来控制清污机的启动与停顿。3液位上下输入检测。检测进水泵房和污泥回流泵房中液位的上下，用来控制潜水泵或污泥回流泵的启动和停顿，以及投入运行的潜水泵的数量。4含氧量输入检测。以上三种都为数字量输入，该输入为模拟量输入。曝气过程是工业污水处理系统中最重要的环节，为了保证微生物所需要的氧气，必须检测污水中的含氧量，并通过曝气机增加或减少其含氧量。通过将溶解氧仪设置在适当位置上，将检测值反响到PLC中，通过运算输出控制曝气机的转速信号。当溶解氧值偏低时，降低了微生物分解的效果，延长了处理时间，重时甚至导致处理失效，因此需要增加曝气机转速以增加供氧量；当溶解氧值偏高时，导致微生物过氧化，降低了其活性，也不利于处理，因此减小曝气机转速以减少供氧量，最终使污水中的溶解氧保持在一定的围。2.4.2控制输出信号 信号输出局部主要包括两个面：一个是数字量输出，即各类设备的接触器；另外一个是模拟量输出，用来控制曝气机变频器。1数字量输出。控制各类设备的启动和停顿，包括：格栅机启停、清污机启停、潜水泵启停、潜水搅拌器启停、污泥回流泵等设备。2模拟量输出通过PLC中PID运算后的数据，通过其功能模块输出控制信号，该控制信号输入到变频器的控制端子上，改变变频器的输出频率，从而控制曝气机的转速，最后到达控制污水中含氧量的要求。. .word.zl. .3 硬件系统配置氧化沟是工业污水处理系统中的重要环节，其构造的不同形成了不同的氧化法例如，奥贝尔、卡赛尔和一体化氧化沟法，对于不同的构造，其配套的设备也有较大的不同，所以其构造比较复杂，不同的构造对应不同的控制系统，因此需要根据不同的构造特点设计相应的控制系统。3.1主要组成局部工业污水处理系统的构造比较复杂，设备较多，在氧化沟中其控制过程及原理大致一样，都是通过控制曝气机的转速来调节污水中的含氧量，其根本组成如图3-1所示。图4-1工业污水处理系统根本组成示意图(1进水系统。进水系统主要有进水管道和进水泵房组成，进水管道主要由粗格栅机和清污机组成，进水泵房主要有两台潜水泵组成。进水管道的主要功能是将污水中的大块物体排除，其中的粗格栅是根据程序设定的时间进展间歇工作，而清污机的运行和停顿是根据粗格栅两侧的液位差来决定的，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停顿清污机的运行。进水泵房中的潜水泵运行及停顿是通过安装在泵房的液位传感器来决定的，当液位较低时只启动一台潜水泵，当液位较高时启动两台潜水泵，假设液位持续升高时，那么输出报警以示意有故障发生。 (2除砂系统。除砂系统主要由细格栅系统和沉砂池组成，细格栅系统是由细格栅机和转鼓清污机组成，沉砂池的主要设备是别离机。细格栅系统的主要功能是进一步净化污水中的颗粒物体，将污水中细小的沙粒滤除，其中的细格栅机是根据程序设定时间进展间歇工作，而转鼓清污机的运行和停顿那么根据细格栅两侧的液位差来决定，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停顿清污机的运行，这和粗格栅系统的运行式一致。沉砂池中别离机的运行和后续处理中的转碟曝气机的运行同步，即启动转碟曝气机的时候同时启动别离机，对沉砂池中的沙粒进展排除。(3氧化沟系统。氧化沟系统由氧化沟和污泥回流系统构成，氧化沟是工业污水处理系统中最重要的环节，因此控制量较多，控制过程叫复杂，包括转碟曝气机和潜水搅拌机，污水回流系统主要有污泥回流泵构成。氧化沟的功能是对污水进展生化处理，分解污水中的有害物质，使其到达一定的水质标准，其中是转碟曝气机是关键设备，在氧化沟中设置有溶解氧仪对污水中的含氧量进展检测，根据其反响到PLC的值来控制曝气机变频器的运行，改变污水中溶解氧的含量。潜水搅拌机的作用是推进水流，同时使氧化沟的污水和活性污泥处于剧烈的搅拌状态，使他们充分混合接触。使活性污泥的生化反响更加充分，这样才能最大程度地分解污水中的有害成分。污水回流系统的污泥回流泵将剩余的污泥及使用过的污泥进展处理，该设备的运行与停顿主要根据泵房液位传感器的状态，当液位低于某个值时停顿回流泵的运行；当液位持续高于某个高位时，回流泵停顿运行同时输出报警信号；液位处于正常状态时，回流泵正常运行。(4沉淀系统。沉淀系统主要设备为刮泥机，其功能是对进展氧化沟处理后的污水进展物理沉淀，将污泥和清水别离，刮泥机在整个系统启动后就开场持续运行。在该系统中用到一定化学药剂主要包括混凝剂、絮凝剂、复合碱等，主要用来调节改善混凝条件及絮凝体构造，利用高分子助凝剂的强烈吸附架桥作用，使细小松散的絮凝体变的粗大而严密，容易发生沉降。(5污泥脱水环节。污泥脱水系统主要包括离心式脱水机，其主要功能是对氧化池中处理过污水的活性污泥进展脱水处理，由于对污水进展处理后，活性污泥中有新的微生物及其他杂质，因此需要先对活性污泥添加一定量的药物，便于污泥脱水。离心式脱水机主要有聚合物泵、污泥机和切割机构成，以上设备按照顺序控制的式启动，依次启动聚合物泵、污泥机和切割机，完成对污泥的脱水处理。3.2电气控制系统电气控制系统主要包括操作面板、显示面板、电气控制柜等单元。由于在该系统中需要检测较多的数字输入量，并且还要检测模拟量的输入，根据设定的程序进展数据处理后，输出控制信号，因此系统的控制逻辑与时序就需要格照检测信号的输入进展控制。(1操作面板。操作面板主要包括手动、自动、各类设备的启动按钮等。(2显示面板。显示面板由于要显示较多的数据，因此一般采用触摸屏或者人机界面。(3电气控制柜。电气控制柜是电气控制的核心设备，主要包括变频器、各类传感器的输入信号、PLC及其扩展模块等。3.3工业污水处理系统的工作原理3.3.1控制系统总体框图工业污水处理系统的电气控制系统总框图如图4-2所示，PLC为核心控制器，通过检测操作面板按钮的输入、各类传感器的输入，以及相关模拟量的输入，完成相关设备的运行、停顿和调速控制。3-2电气控制系统框图3.3.2工作过程在手动状态下，各类设备的控制是根据操作面板上的按钮输入来控制，无逻辑控制，即可不根据传感器的状态进展控制。在自动式下进展闭环控制，系统根据检测到外部传感器的状态对设备进展启停控制，其工作过程如下。(1接通电源，启动自动控制式，启动潜水搅拌器和刮泥机。(2运行粗、细格栅机，进展间歇运行，即运行一段时间然后停顿一段时间，循环进展。(3根据反响回来的液位差状态控制清污机的运行与停顿。(4进水泵房中的潜水泵根据液面上下进展运行、停顿及运行数量的控制。 (5转碟曝气机根据溶解氧仪反响的模拟量经PLC运算后进展控制，同时控制别离机的运行与停顿。(6污泥回流泵的运行与停顿根据液面的上下进展控制。(7在污泥脱水系统中，离心式脱水机的启动采用顺序控制式，依次启动其设备。3.3.3工业污水处理系统主电路设计图3-3为工业污水处理系统的主电路图的局部图。三台电机分别为潜水泵电机M1、清污机电机M2、转碟曝气机电机M3。接触器KM3、KM2、KM6分别控制M1、M2、M3的工频运行；接触器KM5、KM9分别控制M1、M3的变频运行；FR1、FR2、FR3分别为三台电机过载保护用的热继电器；QF1、主电路的空气开关；FU1为主电路的熔断器。选用的MM430变频器是用来控制电机M1、M3变频运行的。图3-3工业污水处理系统局部主电路图. .word.zl. .3.4 PLC选型根据工业污水处理系统的电气控制系统的功能要求，以及其复杂程度，从经济性、可靠性等面来考虑，选择西门子S7200系列PLC作为工业污水处理系统的电气控制系统的控制主机。由于工业污水处理电气控制系统涉及较多的输入输出端口，其控制过程相对复杂，因此采用CPU226作为该控制系统的主机。CPU226在工业污水处理系统中使用的数字量输入点和输出点都比较多，因此除了PLC主机自带的I/O外，还需要扩展一定数量的I/O扩展模块。在此采用EM223输入/输出混合扩展模块。8点DC输入8点输出型。正好可以满足控制系统的I/O需求。在该系统中，还需要采集模拟量并利用模拟量控制的功能要求，因此需要在扩展一个模拟量输入输出扩展模块。西门子公司专门为S7200系列PLC配置了模拟量输入输出模块EM235，该模块具有较高的分辨率和较强的输出驱动能力，可满足控制系统的功能要求。3.5 PLC的I/O资源配置根据系统的功能要求，对PLC的I/O进展配置，具体分配如下表。3.5.1数字量输入局部表3-4 数字输入量地址分配输入地址输入设备输入地址输入设备I0.0急停I1.4手动刮泥机启动I0.1手动式I1.5手动污泥回流泵启动I0.2自动式I1.6手动别离式脱水机启动I0.3自动启动确认I1.7手动污泥泵启动I0.4手动粗格栅机启动I2.0手动转碟曝气机加速I0.5手动清污机启动I2.1手动转碟曝气机减少I0.6手动潜水泵启动I2.2粗格栅液位差计I0.7手动细格栅机启动I2.3细格栅液位差计I1.0手动别离机启动I2.4进水泵房液面高位传感器I1.1手动转碟曝气机工频启动I2.5进水