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通风动力装置管理制度

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2020年4月19日
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通风动力装置安装、使用、维护管理制度

局部通风机安装、使用、维护管理制度
一、巷道掘进前，通风科必须编制该掘进巷道的局部通风设计，并报相关领导审批。
二、通风队按照局部通风设计领取主备局部通风机所用的电缆、开关等，按要求将局部通风机及其开关搬移至指定地点。掘进队负责局部通风机的接线和通电工作。　
三、安装和使用局部通风机应遵守下列规定:
（一）井下不得使用11KW及以下局部通风机。
（二）局部通风机须经煤矿机电科检验合格并在地面试运转，保证其完好性且能满足供风要求后方可入井。局部通风机运行半年以上由通风队组织人员将其升井检修，检修工作由地面机电队实施。
（三）压入式局部通风机及其启动装置，必须安设在进风巷道中，据掘进巷道回风口不得小于10m。
1、全风压风量必须大于局部通风机吸风量，严禁局部通风及吸入循环风。
2、局部通风机安设地点到回风口巷道中最低风速必须满足岩巷不小于0.15m/s，煤巷不小于0.25m/s。
（四）通风队必须保证局部通风机距轨道须大于50cm、距巷道底板大于30cm，局部通风机进风口前10m范围内不得有杂物或障碍物且周围要清理干净，无杂物堆积，风机吸风口须有风罩和整流器，并装有消音器。
（五）局部通风机的日常运行工作由该掘进工作面瓦检员负责管理，保证其正常运行。掘进工作面瓦检员必须在该掘进局部通风机安装地点交接班，交接班时交班瓦检员必须说明局部通风机运行情况及存在问题，如若存在问题，接班瓦检员必须协助交班瓦检员处理问题，待问题处理完毕后，交班瓦检员方可离去。
（六）掘进工作面必须配备2台同等能力的局部通风机，其中1台备用并能自动切换。
1、工作局部通风机必须采用“三专”（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面局部通风机供电。
2、备用局部通风机电源须为另一电源，工作局部通风机发生故障时，备用局部通风机能自动启动，保证掘进工作面正常通风。
（七）严禁使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风、1台局部通风机同时向2个掘进工作面供风。
（八）使用局部通风机供风地点必须实行风电闭锁（由掘进队牵头完善），保证工作局部通风机停止运转或停风后自动切断停风区全部非本质安全型电气设备电源。
1、工作局部通风机发生故障，切换到备用局部通风机时，局部通风机通风范围内应停止作业、排除故障，工作局部通风机恢复通风后方可作业。
2、使用2台局部通风机同时供风的，均须实行风电闭锁。
（九）局部通风机安装完成后，由通风队向通风科、机电科、掘进队提出验收申请，通风科、机电科、掘进队等相关人员验收合格后要进行签字确认。
（十）掘进工作面巡检工每周至少进行一次甲烷风电闭锁试验（由安全监控中心牵头完成，并做好相关记录）。瓦检员会同掘进队电钳工每天进行一次工作局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响正常通风，瓦检员须做好相关记录并存档备查。
（十一）工作和备用局部通风机均失电停止运转，通电后，确保局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度均不超过0.5%时方可由瓦检员开启局部通风机。
（十二）局部通风机启动时要断续启动，不要一次启动，防止风筒脱
节或吊环坠落。
（十三）通风队应进行局部通风机电机轴承的注油工作。
（十四） 局部通风机实行挂牌管理，牌板须标明局部通风机型号、电动机功率、额定供风量、全风压供风量、实际吸风量、供风地点、供风距离等。
四、风筒的管理应符合下列要求：
（一）风筒的拆接及维护工作由该工作面瓦检员负责。
（二）使用统一的抗静电、阻燃风筒，直径不小于800mm。
（三）风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得摩擦、挤压。
（四）风筒跨过运输巷时，须高于皮带或车沿50cm以上，且确保风机供风时风筒距巷帮及顶板锚杆（索）顶端的距离大于20cm，防止风筒被扎破。
（五）风筒接头严密（手距接头10cm处感觉不到漏风），无破口（末端20m除外）、无反接头；软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉。
（六）风筒必须安装风流控制器，便于排放瓦斯。
（七）风筒拐弯处要设弯头，严禁使用异径风筒。
（八）风筒口距工作面的距离不大于10m。
（九）瓦检员要经常检查风筒的质量，发现破口、漏风情况要及时修补，确保风筒百米漏风率达标。
（十）在正常工作中，如果风筒突然断开或出现较大破裂，影响正常供风时，瓦检员应立即向调度指挥中心汇报，撤出受影响地点的人员。
（十一）巷道掘进完成后，瓦检员必须及时将风筒拆除。拆除的风筒由通风队负责运至井上，并完成风筒的冲洗、晒干、修补工作。
（十二）拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。
（十三）在安装带式输送机或刮板输送机时巷道内接拆风筒时，瓦检员必须通知开机司机停止带式输送机或刮板输送机的运行，保证操作时的安全。
（十四）瓦检员在巷道高处吊挂风筒时要设台架，操作时要站稳，确保安全作业。
（十五）通风队要做好风筒的台账。
五、局部通风机停风，必须严格执行下列规定：
（一）有计划停风
1、通风科必须及时制定通风安全技术措施，经矿长助理审核、技术副矿长批准后，分别送通风队、采掘队、安检科和调度指挥中心等执行。
2、通风安全技术措施内容包括局部通风机停风影响地点及时间，停风区断电、撤人、设警戒或密闭、瓦斯排放等。
（二）无计划停风
1、有人作业掘进工作面，带班长和安检员须指挥停风区人员停止作业、撤至全风压进风流处，并切断停风区域内所有非本质安全型电气设备，在盲巷口设专人警戒，严禁人员进入，同时向煤矿调度指挥中心汇报；无人作业区域，局部通风机管理人员须切断停风区域内所有非本质安全型电气设备，并在盲巷口设警戒，严禁人员进入，同时向煤矿调度指挥中心汇报。
2、煤矿调度指挥中心接到报告后要做好记录，并立即报告值班矿长，值班矿长组织相关科队查明原因，进行处理。
3、无计划停风，矿调度指挥中心须报安全副矿长组织相关部门进行事故分析，制定防范措施，并追究相关人员责任。
（三）恢复通风时，瓦检员须先检查瓦斯，局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度均不超过0.5%时方可由瓦检员开启局部通风机。
六局部通风机的日常保养工作由掘进队协助通风队完成。
七、如须停止局部通风机运行时，掘进队须提前通知通风队、通风科、机电科。

主通风机安装、使用、维护管理制度
一、矿井必须配备两套同等能力的主要通风机，其中1套备用。主要通风机必须保持正常连续运转，严禁任何人擅自停风，严禁停产班或节假日停止主通风机运行。假期较长确需停主通风机运转时，必须由通风科报集团公司主要领导批准。
二、主通风机房必须由通风队必须配备经过培训合格的主通风机司机，主通风机司机必须严格执行岗位责任制、操作规程和交接班制度。主通风机风机房制度要上墙。
三、主通风机司机应在班中进行巡回检查工作，每小时巡回检查1次主通风机运行状态，详细记录负压、电流、电压、轴承温度等运行参数，填写运行日志和交换班记录，如发现异常情况，要立即向矿调度指挥中心汇报，并将发现的问题填入运行日志中。具体巡回检查项目如下：
（一）各转动部位是否有异响和异常振动。
（二）轴承温度是否超限。
（三）电动机温升是否超过规定值。
（四）各监控仪表指示是否正常。
（五）电动机电流是否超过额定值，是否出现超载运行。
（六）供电电压是否符合电动机正常运行要求。
四、主通风机司机的日常维护内容如下：
（一）轴承润滑油应每月加一次，每六个月更换一次。
（二）滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量应符合相关规定。
（三）禁止不同的油脂混合使用。
五、调度指挥中心必须在主通风机风机房内安设直通煤矿调度指挥中心值班室的专线电话。通风队在主通风机房能内配备必备的仪器仪表（电流表、电压表、负压水柱计等）和防火设施（灭火器、沙箱等灭火工具）。
六、主通风机由机电和通风部门共同管理，具体职责划分如下：
（一）通风队负责主通风机司机的日常管理工作。
（二）通风科负责风量参数的调节工作。
（三）地面机电队负责主通风机的运转工作，主通风机出现故障时，与通风队共同修复。
七、主通风机有以下情况时，地面机电队要及时抢修。
（一）各主要传动部位有严重异响或非正常振动。
（二）电动机单相运转或冒烟、冒水。
（三）蝶阀无法正常转动。
（四）突然停电或电源故障造成停机。
（五）其它紧急事故或故障。
八、主通风机因停电、设备故障停风时，主通风机司机必须立即向调度指挥中心及值班矿长汇报。值班矿长立即做出以下工作：①及时通知井下作业人员停止工作，切断电源，撤到地面。②安排通风队、地面机电队，机电科、通风科、安全监控中心等部门人员亲临主通风机房积极强修，及时恢复主通风机正常运行。
九、主通风机停风后，主通风机值班司机必须立即打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然通风。
十、主通风机停运检修时，通风科、机电科等部门必须制定安全措施并报公司总工程师批准。进入风峒、机体内检修时，通风队必须安排瓦检员检查瓦斯。
十一、主通风机恢复正常通风时通风科必须按排瓦斯措施进行瓦斯排放工作。
十二、任何人不得擅自改变主通风机运行工况。调整风叶角度或改变主轴转速必须由机电、通风等部门提出具体方案，报矿井总工程师、集团公司总工程师，批准后方可实施。
十三、通风队每月底组织地面机电队进行一次主通风机的检查维修工作，并在当日实施主备风机对倒工作。
十四、技术副矿长每月30日必须组织相关人员对主通风机进行一次全面检查，发现问题及时处理。
十五、每季度矿长必须亲自组织通风、机电等部门对主通风机及其附属设施进行一次详细检查，发现问题必须及时处理。

通风动力装置安装、使用、维护管理制度

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