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雨污水管道施工方案定稿版样本.doc

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 神华国华舟山电厂二期4号机”上大压小”扩建工程 附属生产区场平、 道路、 雨、 污水等系统工程施工 雨、 污水管道工程施工专项方案 批 准: 审 核: 编 写: 浙江金泉建筑有限公司 目 录 第一章 工程概述 1 1.1 工程概况 1 1.2 主要施工内容 1

2、 1.3 编制依据及原则 1 第二章 施工准备 3 2.1劳动力准备 3 2.2 机械准备 3 2.3 工器具准备 4 2.4 材料准备 4 2.5 技术准备 5 第三章 进度计划 6 3.1 施工进度计划 6 第四章 主要施工技术方案 6 4.1 测量放样 6 4.2 基槽开挖 7 4.3 基础施工 8 4.4 管节安装 8 4.5 接口处理 9 4.6 检查井施工 13 4.7 严密性试验 16 4.8 基槽回填 17 第五章 施工质量控制要点及注意事项 19

3、 5.1 施工质量控制要点及注意事项 19 附件一: 重大危险因素和环境因素控制计划清单 附件二: 突发事件应急措施

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36、 第一章 工程概述 1.1 工程概况 本工程施工场地为一期灰场在4#机组施工期间, 对该场地进行过地基处理堆载预压后处理形成的较为平整场地, 此场地的塘渣堆载厚度为3-4m。地下水位标高一般为0.5-2m。管道埋深在0.5~3m不等, 部分管道需穿过道路。本工程管道材质共有4种, 分别是聚乙烯( PE) 螺旋波纹管、 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管、 UPVC管、 钢丝网骨架聚乙烯复合管。管道直径分别为75~900mm不等, 管道长度雨水管道共计1963m,污水管道共计1033m。 1.

37、2 主要施工工艺流程 1、 基槽开挖 2、 基础施工 3、 管道安装 4、 检查井施工 5、 严密性试验 6、 基槽回填 1.3 编制依据及原则 1.3.1编制依据 1、 与业主签订的合同 2、 施工设计图纸 3、 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268- 。 4、 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869- 。 5、 《电力建设施工及验收技术规范》( 管道篇) DL5031-94。 6、 《埋地塑料排水管道施工》 04S520。 7、 《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技

38、术规程》CECS 223- 。 8、 《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164- 。 9、 《埋地排水用钢带增强聚乙烯( PE) 螺旋波纹管》 CJ/T225- 。 10、 《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》 CECS181- 。 11、 《工程测量规范》GB50026- 。 12、 《排水检查井》02S515。 13、 《雨水口》05S518。 14、 《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-- 。 15、 《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ/T 180- 。 16、 《建筑排水用硬聚氯乙

39、烯( PVC-U) 管材》GB/T5836.1- 。 17、 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS 122- 。 18、 《建筑工程质量验收统一标准》GB 50300- 。 1.3.2编制原则 1、 遵照业主及监理的指令和要求。 2、 严格遵照设计规范、 施工规范、 规程及验收标准。 3、 坚持实事求是原则, 因地制宜地制定切实可行的施工方案, 合理安排施工顺序, 力求技术先进、 科学合理、 经济实用, 确保施工目标圆满实现。 4、 积极采用、 推广新工艺、 新技术和新材料, 增加产品的科技含量。 5、 实施动态管理, 组织有序、 均衡法施工。 第二章 施

40、工准备 对入场的工人需进行三级安全教育培训, 并经考试合格后方可上岗作业; 特种作业人员需向监理单位上报人员资质, 审批经过后再进行三级安全教育培训, 并经考试合格后方可进行特种作业。对进场的机械设备、 工器具及材料需上报监理单位并审批经过后方可投入使用, 对需要检测的材料需送检测单位检测, 检测合格后再上报监理单位并审批经过后方可投入使用。 2.1 劳动力准备 劳动力准备表 工种 阶段 基槽开挖 基础施工 管节安装 接口处理 检查井施工 严密性试验 基槽回填

41、管理人员 8 8 8 8 8 8 8 管道工 12 12 12 普工 8 8 8 8 8 8 8 泥工 6 钢筋工 6 木工 8 砼工 4 挖掘机 2 2 2 2 2.2 机械准备 机械准备表 序号 机械设备名称 规格型号 数量 单位 备注 1 挖掘机 Pc200 2 台 2 自卸汽车

42、 20t 6 台 3 电热熔焊机 PE-08-3000-10 1 台 4 平板振动器 2F300 2 台 5 电焊机 ZX7400 1 台 6 钢筋弯曲机 GW-50 1 台 7 切断机 GQ50 1 台 8 振动棒  FRZ-50 1 台 9 木工电锯 JY-140 1 台 10 加压泵 PB-169EA 1 台 2.3 工器具准备 工器具准备表 序号 机械设备名称 规格型号

43、 数量 单位 备注 1 水准仪 NI005A 1 台 2 全站仪1台 TCR702 1 台 3 水位测针 LN2063 1 个 4 水位标尺 300×1000mm 1 把 5 压力表 Y150 2 个 6 卷尺 30m 5 把 7 卷尺 3m 15 把 8 铁锹 / 15 把 9 手推翻斗车 / 5 辆 2.4 材料准备 雨水管道材料准备表 序号 材料名称 材料规格 数量 1 聚乙烯( PE) 螺旋波纹管 DN20

44、0 SN8 465m 2 聚乙烯( PE) 螺旋波纹管 DN300 SN8 750m 3 聚乙烯( PE) 螺旋波纹管 DN400 SN8 370m 4 聚乙烯( PE) 螺旋波纹管 DN500 SN8 108m 5 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 DN600 SN8 230m 6 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 DN800 SN8 23m 7 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 DN900 SN8 17m 8 法兰连接件及配套法兰盘 DN700 PN1.0MPa 1付 9 法兰堵板 DN700 PN1.0MPa 1个 10 异径三通 De71

45、0/500 PN1.0MPa 1个 11 45°弯头 DN700 PN1.0MPa 2个 污水管道材料准备表 序号 材料名称 材料规格 数量 1 聚乙烯( PE) 螺旋波纹管 DN300 SN8 336m 2 UPVC管 DN75 10m 3 UPVC管 DN100 35m 4 钢丝网骨架聚乙烯复合管 De63 PN1.6 140m 5 钢丝网骨架聚乙烯复合管 De110 PN1.6 460m 6 90°弯头 De110 PN1.6 3个 7 90°弯头 De63 PN1.6

46、1个 8 45°弯头 De110 PN1.6 4个 9 45°弯头 De63 PN1.6 2个 10 等径三通 De110 PN1.6 2个 11 变径通 De110/63 PN1.6 1个 12 焊接钢管 D159x4.5 52m 2.5 技术准备 工程开工前, 组织项目相关人员审核并熟悉施工图纸, 确定施工方案和成立安全文明施工制度。项目质量及安全主管对各管理及施工人员做好技术交底, 安全教育工作, 熟悉与工程相关的施工规范、 验收规范等技术资料。 第三章 进度计划 3. 1施工进度计划

47、 施工进度计划 序号 工序名称 持续时间 开始时间 完成时间 4月份 5月份 10 20 30 40 50 60 1 基槽开挖 30天 4.1 4.30 2 基础施工 30天 4.1 4.30 3 管道安装 40天 4.1 5.10 4 检查井施工 30天 4.16 5.15 5 严密性试验 5天 5.16 5.20 6 基槽回填 10天 5.21 5.30

48、 第四章 主要施工技术方案 4.1 测量放样 进行测量放样前测量人员应先校核施工图纸, 按施工图纸提供的排水工程管道及检查井的位置, 定出管槽的中线及检查井的位置, 用洒上石灰做标记。测量放样完成后需报审监理单位, 检验合格后方可进行下道工序施工。测量放样时要注意以下事项: 1、 进行测量放样前测量人员应先校核施工图纸。 2、 测量所用仪器必须都有准用合格证, 必须经过定期校核, 并由专人负责保管。 3、 必须保护和保存好全部测量控制点, 并引好攀线桩, 以防止移动和破坏, 一旦发生移动和破坏应立即报告监理工程师, 做好恢复及复核等补救措施。

49、4.2 基槽开挖 1、 在开挖动工之前, 向业主申请办理《开挖施工许可会签单》, 审批经过后方可进行开挖工作。在开挖动工之前还需与业主联系, 调查清楚与本工程施工相关的地下情况, 调查的主要内容有: 各沟槽段的地下水位和土质情况, 地下各种电缆的具体位置, 施工沟渠与已建的沟渠、 构筑物衔接的平面位置和高程校对等, 以便合理地采取相应的措施。 2、 基槽开挖应根据现场实际情况, 沟槽开挖采用人工与机械相结合的形式开挖。即探明管线后, 管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖, 人工辅助配合。 3、 开挖时基槽周边采用自然放坡, 坡度为1: 0.33。管道沟槽

50、槽底净宽度, 根据管径大小、 埋设深度、 施工工艺的因素确定, 当管径不大于450mm时, 管道沟槽每边净宽不宜小于300mm; 当管径大于450mm时, 管道沟槽每边净宽不宜小于500mm。管道沟槽槽底标高根据图纸设计管底标高及管道基础层厚度来确定。检查井基槽底部宽度每边净宽不宜小于500mm, 检查井基槽底部标高根据图纸设计管底标高及井底垫层厚度来确定。 4、 挖到基槽底部时, 为保证槽底土壤不被扰动或破坏, 在用机械挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、 捡平, 尽量避免超挖现象。如果发生超挖或有扰动原状土现象, 需填天然级配砂石料, 其最大粒径不大于400m, 并整平

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