环氧树脂混凝土裂缝处理方法.pdf

2 0 1 1 年第3期 ( 第 3 9卷) 黑龙江水利科技 H e i l o n g j i a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f Wa t e r C o n s e r v a n c y No ． 3 ． 20l 1 ( T o d a l N o ． 3 9 ) 文章编号： 1 0 0 7— 7 5 9 6 ( 2 0 1 1 ) 0 3— 0 2 7 8— 0 1 环 氧树脂混凝土裂缝处理方法 李宏 ， 马景荣 ( 黑龙江省 引嫩工程管理处 富裕所， 黑龙江 富裕 1 6 1 2 0 0 ) 摘 要 引嫩渠道修建于 2 0世纪7 0 年代， 已运行近4 0 年加之建筑物处于严寒地区受冻胀因素影响比较大， 部分混凝土建筑物出现 老化现象 ， 必须对混凝土建筑物进 行修补 ， 以延长建筑物使用 寿命 。为此近年来 管理部 门， 使用环氧树 脂对混凝 土建筑物 裂缝进行补强处理 ， 取得了较好的效果 。 关键词 ： 环氧树脂； 裂缝； 补强； 施工工艺 中图分类号： T V 4 6 文献标识码： B 1 裂缝处理施工工艺 1 ． 1 混凝土表面处理 为了保证环氧砂浆修补层有足够的厚度， 增加与混凝土 的黏结力， 并保持建筑物原形状 ， 按设计要求裂缝处理范围 内的混凝土表面必须凿毛， 其宽度为4 0 c m， 深度为 1 —2 c m。 凿毛面要平整、 干燥， 松动粉尘应用钢刷刷净， 再用丙酮 ( 或 甲苯) 清洗干净。 1 ． 2 橡皮板的选用与处理 为适应裂缝伸缩及承受高达5 k g ／ c m 内水压力的要求， 我们选用4～ 6 m m 厚的普通橡皮板， 橡皮板与环氧黏结面的 脱模剂必须取掉， 处理的方法有两种 ： ①将橡皮板在浓度为 9 2 ％ ～ 9 8 ％的浓硫酸中浸泡 5—1 0 m i n ( 若无法浸泡时， 可在 表面涂刷浓硫酸反复刷擦 7～1 0 mi n ) ， 并用铲刀除掉脱模剂 及油污； ②将表面采用修补轮胎用的马口铁皮锉打毛。后者 因用工较多 ， 故很少采用 。 1 3 施工顺序 在处理好的混凝土面上 ， 先刷一层环氧基液， 等 0 ． 5～ 1 ． 5 h 后抹第一层环氧砂浆， 目的是找平混凝土表面， 因此砂 浆平均厚度 < 0 ． 5 c m。待初凝后， 再刷一层基液， 同样等 0 ． 5 ～ 1 ． 5 h 后抹第二层环氧砂浆 ( 其厚度约1 c m) 。同时给橡皮 板的黏结面上也涂刷一层基液， 随即黏到砂浆层上 ， 依次压 平 ， 挤 出空气 ， 然后立 即用模板 顶托橡皮 板 ， 以支撑 加楔充分 顶紧。经过2 4 h 后拆除模板， 沿橡皮周边约5 c m范围刷一层 基液， 再用环氧砂浆封过， 以保证边缘密封、 平整、 黏结牢靠。 等2 4 h 后， 在封边砂浆面上涂一道基液收面， 养护 7～1 4 d ， 处 理过程即告 完毕。 2 环 氧砂 浆钢 丝 网施工 1 ) 混凝土表面处理： 同环氧砂浆黏橡皮。 2 ) 钢 丝 网 及 钢 筋 的 选 用 与 处 理 ： 按 设 计 要 求 ， 采 用 1 m m1 0 m m1 0 m m的成品网两层。为了增加强度， 便 于施工 ， 网裁好后先与 钢筋绑扎在一起 ， 钢筋 间距2 0 c m。 使用前首先必须对钢丝网及钢筋进行除锈处理， 一般采用在 6 0 ~ C的 1 0 ％硅酸钠溶液 中浸泡1 0 m i n 。由于材料限制 ， 我们 采用在浓度均为4 ％的硫、 盐酸混合液中浸泡2 0 m i n 后 ， 用清 水冲净并在表面撒少许水泥， 干燥备用。 3 ) 施工过程： 在处理好的混凝土表面上先涂一层环氧基 液 ， 停 0 ． 5～1 ． 5 h 后开始抹第一层环氧砂浆( 厚 0 ． 5～I c m) ， 同时将处理好的加筋钢丝网铺在环氧砂浆面上 ， 用木条和支 撑压紧至网格中有砂浆挤出为止。待 8～1 2 h 后拆除支撑， 再涂一层基液， 同样停 0 ． 5一1 ． 5 h 后批抹环氧砂浆， 至达到 所需 厚度 、 表面平整为止 。初凝后再刷一遍 环氧基液。 3 环 氧砂 浆施 工 为了克服环氧砂浆钢丝 网层间结合不够密实的缺点， 简 化施工过程 ， 并使之 前适应 裂缝 的微 小变 形 ， 根据试 验 运用 效果观测 ， 我们取消了砂浆 中的钢丝网， 以适当加大增韧剂 比例的环氧砂浆来修补裂缝。其施工工艺很简便 ， 只须在处 理好的混凝土表面上分层批抹环氧砂浆2 c mfl [1 可。 4 环氧基液贴玻璃丝布 1 ) 混凝土表面处理： 环氧基液贴玻璃丝布处理裂缝， 要求 混凝土表面平整 、 干净、 没有粉尘等杂物。为此， 首先用钢刷 反复刷净杂物， 并用丙酮清洗。若有不平部分， 凸处凿掉 ， 凹 得用环氧砂浆补平。 2 ) 玻璃丝布的选择与处理： 参照外地经验， 我们采用尤碱 平纹玻璃丝布 ， 厚0 ． 1 5 mm， 宽9 0 c m。玻璃丝布一般表面都 浸过石蜡、 淀粉等润滑剂， 影响黏结， 使用之前应取掉润滑物 质。处理方法有高温、 皂液和化学处理 3种。我们根据工地 的条件采用皂淮法处理 ， 具体作法是将浓度为 2 ％的肥皂水 在锅内加热到 1 0 0 ℃， 待肥皂完全溶解后， 放进玻璃丝布， 保 持 1 0 0 ℃浸泡4 0 mi n ， 然后捞出用清水冲净、 晒干， 按黏结层 的尺寸分别裁成 2 0 、 3 0 、 4 0 、 5 0 、 6 0、 7 0 c m宽的条块 ， 卷在 小条 上备用。处理时要防止玻璃丝布皱折， 以免玻璃纤维折断， 影 响强度 。 3 ) 施工顺 序 ： 首先在 处理好 的混凝 土表 面上涂 一层 稠度 稀一点的环氧基液， 务使表面充分湿润， 并让所有空隙都被 填充 。等1 2 h 后再刷一层基液 ， 随即将第一层2 0 c m宽的玻璃 丝布贴上， 并用干净毛刷朝一定方向用力压挤， 使基液充分 浸透玻璃丝布 。等2 0 h 后再刷一层基液 ， 贴3 0 c m 宽 的玻 璃丝 布 ， 方法同上 ， 至贴 完设 计层 数 为为止 。最后 在玻璃 丝 布上 和边缘接合处再刷一层环氧基液 收面。 4 ) 注意事项： 用环氧基液贴玻璃丝布处理裂缝质量好坏， 关键在 于能否保 证黏结 面平 整 、 洁净 ， 并使 基 液均 匀地 浸透 玻璃丝布。若混凝土表面粗糙 ， 则容易出现气泡 、 脱空等现 象 ， 影响黏结强度。同时要严格控制使施工温度不得低于 2 0 ℃， 如达不到时要予热。贴玻璃丝布操作要细致， 布不宜 接得过 紧， 布块 也不 宜剪得 过大 ， 每块 以l m 左 右为 方。赶 汽泡时应由中间向两头相反方向进行。 参考 文献 ： [ 1 ] 韩淑芹， 姜百川 ． 环氧树脂材料在水工结构维修中的应片 j [ J ] ． 黑龙江水利科技 ， 2 0 0 7 ， 3 5 ( O 3 )： 1 7 5 ． [ 收稿日期] 2 0 1 1— 0 3—2 4 [ 作者简介] 李宏( 1 9 7 2一) ， 女， 黑龙江富裕人， 工程师； 马景荣( 1 9 7 6一) ， 女， 黑龙江富裕人， 助理工程师。 ． - - - —— 2 78 ．---— —