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土工布铺设技术交底书
一、 施工准备
1、 冲击碾压结束, 验收合格后, 在其上铺设一层土工布;
2、 材料的选择 土工布要满足下表要求:
项目
单位
土工布
备注
抗拉强度
KN/m
≥20
伸长率
%
<20
掘持强度
KN
≥1.4
刺破强度
KN
≥0.8
撕破强度
KN
≥0.6
CBR顶破强度
KN
≥3.5
等效孔径
Mm
≤0.21
渗透系数
cm/s
10-4-10-5
3、 为保证土工布的整体性, 采
2、用移动式缝合机用尼龙线对面缝接。缝接处强度可达纤维强度的80%, 满足要求。
二、 施工工序
1、 冲击碾压结束, 报监理工程师检查验收后, 在其上铺设一层土工布; 铺设土工合成材料时, 先将碾压密实的表面平整, 每幅纵向搭接长度应符合设计要求, 绑扎要压紧, 然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压, 严禁振动压实。
2、 土工布采用人工铺筑, 铺筑要求平整、 无撕裂现象, 铺筑长度同垫层,两侧铺筑宽度均需超出砂垫层铺筑宽度80cm,超宽部分反包上层填土,后用土方压边;
3、 用铁丝或U形帽钉锚固土工布, 并保持一定的松紧性, 外侧用土覆盖,
3、以免人为破坏;
4、 土工布需搭接时, 搭接长度至少为45cm,横向缝接宽度不小于5cm,以保证土工布的整体性;
5、 土工布铺设后, 严禁施工机械行走, 避免将土工布拉起或起皱;
6、 土方填筑: 土工布上进行填筑, 填筑时顺土工布搭接方向, 纵向从单端用装载机或反铲挖掘机向对侧逐节摊平土方, 人工跟随检验摊铺厚度及均匀性, 禁止将土方直接拉到土工布上, 导致机械车辆往返行驶, 少数土工布遭到破坏, 土方碾压用轮式碾中速碾压。
三、 技术要求
根据地质情况, K0+460—K0+920、 K1+340—K1+418、 K1+537—K1+780段特殊
4、路基段属于粉质粘土。需要铺设土工布, 土工布铺设高度为: 路基设计标高以下150cm处。当土工布距路基坡脚高度小于40cm时, 路基坡脚需开挖加深边沟, 使土工布高出路基坡脚或加深边沟流水位20cm以上, 迎水一侧设置挡水埝。
四、 注意事项
1、 土工合成材料铺设的允许偏差、 检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
铺设范围
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验3处
尺量, 查施工记录
2
搭接宽度
0, +50㎜
3
竖向间距
-30, +30㎜
4
上下层接缝错开距离
-50, +50㎜
5
回折
5、长度
2、 土工合成材料施工应符合以下规定
1) 下承层应平整, 摊铺时应拉直、 平顺, 紧贴下承层, 不得扭曲、 折皱。在斜坡上摊铺时, 应保持一定松紧度。
2) 铺设土工合成材料, 应在路堤每边各留一定长度, 回折覆裹在已压实的填筑层面上, 折回外露部分应用土覆盖。
3) 土工合成材料的连接, 采用搭接时, 搭接长度宜为300～600mm; 采用缝接时, 缝接宽度应不小于50mm, 缝接强度应不低于土工合成材料的抗拉强度; 采用粘结时, 粘合宽度应不小于50mm, 粘合强度应不低于土工合成材料的抗拉强度。
五、 施工工艺流程图
垫层平整压实
检测、 清理垫层
人工铺设土工
6、合成材料
土工合成材料搭接、 绑扎、 固定
倒卸法铺设上层垫层
碾 压
检 测
土工合成材料施工工艺框图
六、 质量控制
⑴原材料质量按规定频率和标准抽检, 施工中加强防护, 防治污染和破坏。
⑵土工合成材料的下承层表面应整平、 压实, 并清除表面坚硬突出物。
⑶铺设土工合成材料时, 应将强度高的方向置于路堤主要受力方向, 当设计由特殊要求时按设计铺设。
⑷土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段, 并及时用砂覆盖。
⑸严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
⑹搭接和锚固宽度符合要求。
⑺原地面排水应形成路拱。
⑻现场施工中发现土工布有破损时, 必须立即修补好;
⑼土工布在存放及施工铺设过程中尽量避免长时间暴晒或暴露, 以免性能恶劣;
⑽褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程, 施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录, 报监理签认后方可进行下一道工序施工。
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