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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 塑料门窗安装分项工程检验批质量验收记录 TJ4.3.23 工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50210- 的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 塑料门窗的品种、 类型、 规格、 尺寸、 性能、 开启方向、 安装位置、 连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。内衬增强型钢的壁厚及设备应符合国家现行产品标准的
2、质量要求。 塑料门窗的品种、 类型、 规格、 尺寸、 开启方向均按设计要求施工 2 塑料门窗框、 副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确, 连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、 中横框、 中竖框150-200mm, 固定点间距不应大于600mm。 门窗框、 副框和扇的安装牢固 3 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、 壁厚必须符合设计要求, 型钢应与型材内腔紧密吻合, 其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密, 固定点间距应不大于600mm。 型钢与型材内腔紧密吻合, 其两端与洞口固定牢固。 4 塑料门窗扇必须安装牢固, 并应开关灵活,
3、关闭严密, 无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 开关灵活、 关闭严密, 无倒翘 5 塑料门窗框与墙体间缝隙应用采用闭孔弹性材料填嵌饱满, 表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固, 表面应光滑、 顺直、 无裂纹。 塑料门窗框与墙体间隙采用闭孔弹性材料填嵌饱满, 表面有密封胶密封 6 塑料门窗配件的型号、 规格、 数量应符合设计要求, 安装应牢固, 位置应正确, 功能应满足使用要求 塑料门窗配件的型号、 规格、 及安装位置等均正确 一 般 项 目 1 塑料门窗的表面应洁净、 平整、 光滑、 色泽一致, 无锈刨。大面应无划痕、 碰伤。 洁净、 平整、 光滑
4、 2 塑料门窗扇的密封条不得脱槽, 旋转窗间隙应基本均匀。 密封条牢固 3 塑料门窗扇的开关力应符合下更规定。 1 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于60N; 滑撑铰链的开关力应不大于80N, 并不小于30N。 2 推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 开关力符合左表中的要求 4 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整, 不得卷边、 脱槽。 接缝平整 排水孔应畅通, 位置和数量应符合设计要求。 排水孔畅通 6 项次 项 目 允许偏差( mm) 1 门窗槽口宽度、 高度 ≤1500mm 2 ＞150
5、0mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤ mm 3 ＞ mm 5 3 门窗框的正、 侧面垂直度 3 4 门窗横框的水平度 3 5 门窗横框标高 5 6 门窗竖向偏离中心 5 7 双层门窗内外框间距 4 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2
6、 9 平开门窗铰链部位配合间隙 +2;-1 10 推拉门窗扇与框搭接量 +1.5;-2.5 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理( 建设) 单位验收结论 监理工程师( 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日 特种门安装分项工程(推拉自动门)检验
7、批质量验收记录 TJ4.3.24 工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50210- 的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 2 特种门的品种、 类型、 规格、 尺寸、 开启方向、 安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3 带有机械装置、 自装置或智能化装置的特种门, 其机械装置、 自动装置或智能化装置的功能应符合设
8、计要求和有关标准的规定。 4 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、 位置、 埋没方式、 与框的连接方式必须符合设计要求。 5 特种门的配件应齐全, 位置应正确, 安装应牢固, 功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 一 般 项 目 1 特种门的表面装饰应符合设计要求。 2 特种门的表面应洁净, 无划痕、 碰伤。 3 项次 项 目 留缝偏差( mm) 允许偏差( mm) 1 门窗槽口宽度、 高度 ≤1500mm — 1.5 ＞1500mm — 2
9、 2 门窗槽口对角线长度差 ≤ mm — 2 ＞ mm — 2.5 3 门窗框的正、 侧面垂直度 — 1 4 门构件装配间隙 — 0.3 5 门梁导轨水平度 — 1 6 下导轨与门梁导轨平行度 — 1.5 7 门扇与侧框间留缝 1.2-1.8 —
10、 8 门扇对口缝 1.2-1.8 — 4 项次 项 目 感应时间限值( S) 1 开门响应时间 ≤0.5 2 堵门保护延时 16-20 3 门扇全开启后保持时间 13-17 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理( 建设) 单位验收结论 监理工程师(
11、 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日 特种门安装分项工程(旋转门)检验批质量验收记录 TJ4.3.25 工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50210- 的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 2 特种门的品种、 类型、 规格、 尺寸、 开启方向、 安装位
12、置及防腐处理应符合设计要求。 3 带有机械装置、 自装置或智能化装置的特种门, 其机械装置、 自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 4 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、 位置、 埋没方式、 与框的连接方式必须符合设计要求。 5 特种门的配件应齐全, 位置应正确, 安装应牢固, 功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 一 般 项 目 1 特种门的表面装饰应符合设计要求。 2 特种门的表面应洁净, 无划痕、 碰伤。 3 项次 项 目 允许偏差( mm) 金属框架玻动旋转门 木
13、质旋转门 1 门扇正、 侧面垂直度 1.5 1.5 2 门扇对角线长度差 1.5 1.5 3 相邻扇高度差 1 1 4 扇与圆弧边留缝 1.5 2 5 扇与上顶间留缝 2 2.5 6 扇与地面间留缝 2 2.5 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员:
14、 年 月 日 监理( 建设) 单位验收结论 监理工程师( 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日 门窗玻璃安装分项工程检验批质量验收记录 TJ4.3.26 工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50210- 的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 玻璃的品种、 规格、 尺寸、
15、 色彩、 图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。 玻璃的品种、 规格、 尺寸等均按设计要求施工 2 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固, 不得有裂纹、 损伤和松动。 玻璃尺寸正确, 安装牢固, 无裂纹、 松动 3 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、 规格应保证玻璃安装牢固。 安装方法正确 4 镶钉木压条接触玻璃处, 应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接, 并与裁口边缘紧贴, 害角应整齐。 5 密封条与玻璃、 玻璃槽口的接触应紧密、 平整。密封胶与玻璃、 玻璃槽口的边缘应粘结牢固、 接缝平齐。 密
16、封条与玻璃、 玻璃槽口的接触紧密、 平整 6 带密封条的玻璃压条, 其密封条必须与玻璃全部贴紧, 压条与型材之间应无明显缝隙, 压条接缝应不大于0.5mm。 一 般 项 目 1 玻璃表面应洁净, 不得有腻子、 密封胶、 涂料等污渍, 中空玻璃内外表面均应洁净, 玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 玻璃表面洁净、 无污渍 2 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层, 镀膜层应朝向室内。 安装合格 3 腻子应填填抹饱满。粘结牢固; 腻子边缘与裁口应平齐固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露
17、 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理( 建设) 单位验收结论 监理工程师( 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日 暗龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录 TJ4.3.27 工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50210- 的规定 施工单位 检查评
18、定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 吊顶标高、 尺寸、 起拱和造型应符合设计要求。 2 饰面材料的材质、 品种、 规格、 图案和颜色应符合设计要求。 3 暗龙骨吊顶工程的吊杆、 龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4 吊杆、 龙骨的材质、 规格、 安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、 龙骨应经过表面防腐处理; 木吊杆、 龙骨应进行防腐、 防火处理。 5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时, 面层板与基本板的接缝应错开, 并不得在同一根龙骨上接缝。 一 般
19、项 目 1 饰面材料表面应洁净、 色泽一致, 不得有翘曲、 裂缝及缺损。压条应平直、 宽窄一致。 2 饰面板上的灯具、 烟感器、 喷淋头、 风口箩子等设备的位置应合理、 美观, 与饰面面板的交接应吻合、 严密。 3 金属吊杆、 龙骨的接缝应均匀一致, 角缝应吻合, 表面应平整、 无翘曲、 锤印。木质吊杆、 龙骨应顺直, 无劈裂、 变形。 4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求, 并应有防散落措施。 5 项次 项 目 允许偏差( mm) 纸面 石膏板 金属板 矿棉板 木板、 塑料板、 格栅 1 表面平整度
20、 3 2 2 2 2 接缝直线度 3 1．5 3 3 3 接缝高低差 1 1 1．5 1 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理( 建设) 单位验收结论 监理工程师( 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日 明龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录 TJ4
21、3.28 工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50210- 的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 吊顶标高、 尺寸、 起拱和造型应符合设计要求。 2 饰面材料的材质、 品种、 规格、 图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料的为玻璃板时, 应使用安全玻璃或采取可靠安全措施。 3 饰面材料的安装应稳固严密, 饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/
22、3。 4 吊杆、 龙骨的材质、 规格、 安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、 龙骨应经过表面防腐处理; 木吊杆、 龙骨应进行防腐、 防火处理。 5 明龙骨吊顶工程的吊杆、 龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 一 般 项 目 1 饰面材料表面应洁净、 色泽一致, 不得有翘曲、 裂缝及缺损。压条应平直、 宽窄一致。 2 饰面板上的灯具、 烟感器、 喷淋头、 风口箩子等设备的位置应合理、 美观, 与饰面面板的交接应吻合、 严密。 3 金属龙骨的接缝应平整、 吻合、 颜色一致, 不得有划伤、 擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、 顺直,
23、无劈裂。 4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求, 并应有防散落措施。 5 项次 项 目 允许偏差( mm) 纸面 石膏板 金属板 矿棉板 玻璃板 塑料板 1 表面平整度 3 2 2 2 2 接缝直线度 3 2 3 3 3 接缝高低差 1 1 2 1 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年
24、月 日 监理( 建设) 单位验收结论 监理工程师( 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日 板材隔墙分项工程检验批质量验收记录 TJ4.3.29 工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB50210- 的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 隔墙板材的品种、 规格、 性能、 颜色庆符合设计要求。有隔声、 隔
25、热、 阻燃、 防潮等特殊要求的工程。板材应有相应性能等级的检测报告。 2 安装隔墙板材所需预埋件、 连接件的位置、 数量及连接方法应符合设计要求。 3 隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求。并应连接牢固。 4 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 一 般 项 目 1 隔墙板材安装应垂直、 平整、 位置正确, 板材不应有裂缝或缺损。 2 板材隔墙表面应平整光滑、 色泽一致、 洁净, 接缝应均匀、 顺直。 3 隔墙上的孔洞、 槽、 盒应位置正确、 套割方正、 边缘整齐。
26、 4 项次 项 目 允许偏差( mm) 复合轻质墙板 石膏 空心板 钢丝网 水泥板 金属] 夹芯板 其它复合板 1 立面垂直度 2 3 3 3 2 表面平整度 2 3 3 3 3 阴阳角方正 3 3 3 4 4 接缝高低差 1 2 2 3 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理( 建设) 单位验收结论 监理工程师( 建设单位项目专业技术负责人) : 年 月 日
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