篮式过滤器自清洗过滤器技术协议样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

自清洗过滤器、 篮式过滤器

招标编号:
合同编号:

技
术
协
议
书
甲方:

乙方:

目 次

1 供货范围及技术参数 2
2 规范性引用文件 3
3 术语和定义 1
4 技术要求 4
5 可操作性试验 6

一、 供货范围及技术参数
一、 全自动自清洗过滤器
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
自清洗过滤器
CNAF-ST02 -1.6
台
进出水口: DN300
压力: 1.6 Mpa
过滤精度: 200微米
流量:500m3/h
2
本体( 钢防腐)
Φ450-1400
套

3
滤网( SUS304)
Φ300-600
套

4
清洗组件( SUS304)
CNAF-ST-QXZJ
套

5
电力马达
RV型0.55KW
台

6
压力控制器
UE24-013
套

7
电控箱
PLC
台
含就地控制箱至马达电源线
8
电动控制阀
DN40
台

9
壳体颜色
红色

二、 篮式过滤器
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
篮式过滤器
LSGL-300-1.0
台
进出水口: DN300
压力: 1.0 Mpa
过滤精度: 200微米
流量:500m3/h
2
本体( 钢防腐)
Φ450-1400
套

3
滤网( SUS304)
Φ300-500
套

4
壳体颜色
绿色

二、 规范性引用文件
下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 700-88 碳素结构钢
GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
GB 1220-92 不锈钢棒
GB 1497-85 低压电器基本标准
GB/T 1804- 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB 2681-81 电工成套装置中的导线颜色
GB 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB 4720-84 电控设备 第一部分 低压电器电控设备
GB/T 4942.2-93 低压电器外壳防护等级
GB5330-1985 工业用金属丝编制方孔筛网
GB 8898-1997 电网电源供电的家用与类似一般用途的电子及有关设备的安全 要求
GB/T 9119- 平面、 突面板式平焊钢制管法兰
GB/T 9124- 钢制管法兰 技术条件
GB 9126.2-88 法兰用垫片
GB10612-1989 板厚<3mm的圆孔和方孔筛板
GB10613-1989 板厚≥3mm的圆孔和方孔筛板
GB/T 13306 标牌
GB/T17241.6-1998 整体铸铁管法兰
GB/T17241.7-1998 铸铁管法兰 技术条件
GB/T 18690.2- 农业灌溉设备 过滤器 网式过滤器
GB/T 18690.3- 农业灌溉设备 过滤器 自动清洗网式过滤器
JB/T 2932 水处理设备 技术条件
JB/T 5000.3-1998 焊接件通用技术条件
三、 术语和定义
本标准采用的术语符合”2规范性引用文件”所列标准的规定, 下列术语仅适用于本标准
3.3.1全自动自清洗过滤器
指安装在管道上, 经过时间或压差变化实现过滤状态、 排污状态之间的自动切换, 从而实现在线不停机排污清洗过滤单元的过滤器。
3.3.2公称压力
过滤器运行所需的进口处的最大静水压力。
3.3.3 爬电距离
在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。
3.3.4 电气间隙
两个导电部分间的最短空间距离。
3.3.5 环境条件
产品经受其周围的物理、 化学和生物的条件。
环境条件用各单一环境参数和它们的严酷等级的组合来确定。
产品分类与命名
四、 基本要求
5.1 全自动自清洗过滤器的技术条件应符合本标准的要求, 并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产
5.2 产品设计、 制造、 生产及检验过程中各零部件未注尺寸公差按GB/T1804执行; 形位公差按GB/T1184执行。
5.3 环境条件
5.4 海拔
安装地点的海拔高度不超过 m, 超过 m时, 电控器带电回路的介电强度等有关参数, 应按照供需双方定货合同的规定, 另行设计。
5.5 环境温度
周围空气温度为0℃～40℃, 24小时周期内平均温度不得超过+35℃, 额定工作介质( 水) 温度≤95℃。
5.6 大气条件
周围环境温度为40℃时, 相对湿度不得超过50%。在较低温度下允许有较大的相对湿度, 但最大月平均相对湿度不得超过90%。
5.7 振动
振荡频率10 Hz -150Hz时, 最大振动加速度应不超过5m/s2。
5.8 使用环境条件
周围环境空气中没有会引起爆炸危险的介质, 也没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。
5.9 设计要求
全自动自清洗过滤器设计压力为1.0Mpa或1.6Mpa。
全自动自清洗过滤器有手动控制、 时间控制和压差控制, 不同型号设有相应的控制方式。
全自动自清洗过滤器电气控制部分设计符合GB4720及GB8898要求。
全自动自清洗过滤器应设置过载保护装置; 控制面板应设置正常工作指示灯( 显示机器正常工作) , 蜂鸣报警器( 机器工作异常报警) , 电源开关, 手动、 自动方式选择开关( 在电机运行时进行方式转换, 电机停转) , 时间继电器( 方便用户对过滤和排污参数进行设定) 。
全自动自清洗过滤器电控箱应设有接地螺钉, 其防护等级为IP-2L3, 符合GB/T4942.2的要求。
5.10 材料及制造要求
5.11 全自动自清洗过滤器的制造应符合JB/T 2932的规定。
5.12 全自动自清洗过滤器的壳体采用Q235-B, 其化学成分及机械性能符合GB700或GB13294 的规定。
5.13 全自动自清洗过滤器的滤筒及滤网材料为0CR17NI14, 其化学成分及机械性能应符合GB1220的规定。
5.14 全自动自清洗过滤器的接口法兰尺寸按GB/T9119或GB/T17241.6的规定, 其技术条件按GB/T9124或GB/T17241.7的规定。
5.15 清洗组件吸污管采用304不锈钢材质。
5.16 法兰用垫片应符合GB9126.2的规定。
5.17 全自动自清洗过滤器的焊接应符合JB/T 5000.3-1998的规定。
5.18 安装、 安全要求
5.19 布线中使用的绝缘导线, 应尽可能引穿至垂直或水平方向铺设, 并用绑扎带绑扎整齐。
当安装设备上的电器元件或导电部件时, 一个电器元件与另一个电器元件的导电部件之间的爬电距离和电气间隙, 不得低于表1所列数据。表1中的数据符合GB1497的规定。

表1 爬电距离和电气间隙
额定绝缘电压
V
爬电距离
mm
电气间隙
mm
≤300
10
6
＞300-600
14
8

5.20 电控柜的门, 应能在不小于90度的角度内灵活启闭。同一组合的设备, 应安装能用相同钥匙打开的门锁。
5.21 设备所选用的指示灯和按钮的颜色, 符合GB2682的规定。
5.22 设备所属电路选配与标志的导线颜色, 符合GB2681的规定。
5.23 外观和感官要求
全自动自清洗过滤器整机结构体外表面要求平整、 光滑、 视觉效果良好, 焊缝均匀美观; 电控器表面要求涂层覆盖性完好, 表面平整、 光滑、 美观。
五、 可操作性试验
各操作按钮可按下、 复位灵活。操作旋钮旋转能到位, 报警及时。
6.1 水压试验
6.2 试验压力为1.25倍的公称压力。
6.2 参照JB/T2932第9.1.2.6条进行测试。
6.3 绝缘电阻测试
根据GB4720的5.3.5进行绝缘电阻的测试, 应在电路无电的状态下进行, 用500V兆欧表测试。测试点包括: 主回路三相电线分别与接地端子之间、 控制回路的停止按钮SB1的13端子与零线之间, 所测的绝缘电阻不得低于1MΩ。
6.4 接地连接电阻测试
根据GB4720的4.26进行接地连接的测量, 电控箱体与接地端子间的连接电阻实测值不得超过0.1欧姆, 此实验在出厂实验中进行。
6.5 接地电阻测试
机体应接地, 接地端子与大地间的连接电阻实测值不得超过4欧姆。
6.6 功能试验
6.7 FT型全自动自清洗过滤器
检测方法:
a) 手动控制测试: 将手动、 定时、 压差控制选择开关拨到手动位置, 电机和排污阀得电, 电机转动, 开始排污。
b) 定时控制测试: 将手动、 定时、 压差控制选择开关拨到定时位置, 设定过滤和排污时间分别为120秒和30秒, 按一下启动按钮, 全自动自清洗过滤机将按照上述时间进行过滤和排污的循环工作。
c) 压差控制测试: 将手动、 定时、 压差控制选择开关拨到压差控制位置, 设定排污压差为0.05MPa。启动全自动自清洗过滤机进行过滤, 当进出水口的压差值达到0.05MPa时, 设备开始排污, 30秒后, 排污结束, 全自动自清洗过滤机进入下一个工作周期继续进行过滤。
6.8 篮式过滤器应拆卸、 清污方便, 其它要求与自清洗过滤器相同。