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水利水电技术第4 6 卷2 0 1 5 年第 7期 梨园水电站大坝混凝土施工及 裂缝处理技术 卓战伟，苗延强，项捷 ( 中国人 民武装警察部队 水电第一总队，广西 南宁5 3 0 0 2 8 ) 摘要 ：梨园水电站大坝在面板混凝土浇筑施工过程 中，采取 了合理分缝分块、现场生产性模拟试 验 、细化混凝土运输方式和入仓手段 、加 强混凝土振捣、保温覆盖养护和止水保护、优化混凝土配合 比等保 温和防裂措施 ，有效地减少了挤压边墙与混凝土面板之 间的约束并预防了裂缝发生。对于面板 的所有裂缝不进行凿槽，通过采用表面封填和化学灌浆相结合处理的方法，确保面板混凝土质量满足 结构安全及使用功能，对 同类型的混凝土施工有一定的借鉴和参考意义。 关键词：梨园水电站 ；面板堆石坝；混凝土施工；裂缝处理 d o i ：1 0 ． 1 3 9 2 8 ／ j ． c n k i ． w r a h e ． 2 0 1 5 ． 0 7 ． 0 2 4 中图分类号：T V 6 4 1 ． 4 文献标识码：B 文章编号：1 0 0 0 - 0 8 6 0 ( 2 0 1 5 ) 0 7 - 0 0 8 0 — 0 4 Te c hno l og i e s f o r c o nc r e t e c o n s t r u c t i o n a n d c r a c ki ng t r e a t m e nt f or d a m o f Li y u a n Hyd r o p owe r S t at i o n Z HUO Z h a n we i ，MI AO Ya n q i a n g，X I AN G J i e ( T h e N o ． 1 G e n e r al T e a m o f A r me d P o l i c e H y d r o p o w e r T r o o p s ， N a n n i n g 5 3 0 0 2 8 ， G u a n g x i ， C h i n a ) Ab s t r a c t ：Du ri n g t h e c o n s t r u c t i o n p r o c e s s o f t h e c o n c r e t e p l a c e me n t o f t h e f a c e s l a b o f t h e d a m f o r L i y u a n Hy d r o p o w e r S t a t i o n， t h e m e a s u r e s ， i ． e ．r e a s o n abl y j o i n t i n g a n d b l o c k i n g ， i n s i t u p r o d u c t i v e s i m u l a t i o n e x p e ri m e n t ，r e fi n i n g c o n c r e t e t r a n s p o r t a t i o n a n d p l a c e me n t p r o c e s s e s ， s t r e n g t h e n i n g c o n c r e t e v i b r a t i o n， i n s u l a t i o n c u ri n g a n d p r o t e c t i n g wa t e r s e a l ，a r e a d o p t e d ，a n d t h e n n o t o n l y t h e r e s t ri c t i o n b e t w e e n t h e c o mp r e s s e d s i d e wa l l an d t h e c o n c r e t e f a c e s l ab i s e f f e c t i v e l y r e d u c e d，b u t t h e o c c u r r e n c e o f c r a c k i n g i s a l s o p r e v e n t e d ． F o r a l l t h e c r a c k s O ff t h e f a c e s l ab ，t h e me t h o d o f s u r f a c e s e ali n g c o mb i n e d w i t h c h e mi c al g r o u t i n g i s a d o p t e d wi t h o u t s l o t t i n g an d i n s e rt i n g o n t h e c r a c k s ．I n thi s w a y， t h e c o n c r e t e q u a l i t y for me e t i n g b o th t h e s t r u c t u r e s a f e t y a n d t h e u s e f u n c t i o n i s e n s u r e d a s we l l ；w h i c h h a s a c e r t a i n r e f e r e n c e s i g n i fi c a n c e for t h e s i mi l ar c o n c r e t e c o n s t ruc t i o n ． Ke y wo r d s：L i y u a n Hy d r o p o w e r S t a t i o n ；c o n c r e t e f a c e r o c k - fi l l d a m ；c o n c r e t e c o n s t r u c t i o n；c r a c k i n g t r e a t me n t 1 工程概况 梨园水电站位于云南省丽江市玉龙县 ( 右岸 ) 与 迪庆州香格里拉县 ( 左 岸 ) 交界 的金 沙江 中游河段 ， 为金沙江中游河段规划八个梯级 电站的第三个梯级， 上游与两家人水电站相衔接 ，下游为阿海水电站。梨 园水电站工程属 I等大 ( 1 ) 型工 程 ，主要永 久性水 工建筑物 级别为 1级 ，是 以发 电为主 ，兼顾 防洪 、 旅游等综合利用 的水利水 电枢纽工程。枢纽工程 主 要由混凝土面板堆石坝 、右岸溢洪道、左岸 泄洪冲 沙洞 、左岸 引水 系统 、地 面 发 电厂 房 等建 筑 物 组 8 0 成 。水库库容为 7 ． 2 7 x 1 0 I T I ，电站装机容量 2 4 0 0 MW( 4 x 6 0 0 MW) 。 混凝土面板 堆石 坝 坝轴 线 布置 在 下 坝址 I勘 线 附近 ，水 库正 常蓄水 位为 1 6 1 8 ． 0 0 I n ，校 核洪 水位 ( P MF ) 为 1 6 2 3 ． 2 1 In，坝顶 高程 为 1 6 2 6 ． 0 0 In。坝顶长 5 2 5 ． 3 2 8 In，坝顶宽 1 2 In，坝顶上游侧 设 4 ． 2 In高防浪墙 ，墙顶 高程 1 6 2 7 ． 2 0 In；趾板 最低高程1 4 7 1 ． 0 0 i n ，最大坝高 1 5 5 In；大坝上游 收稿 日期 ：2 0 1 5 — 0 5 — 0 4 作者简介 ：卓战伟 ( 1 9 8 O 一 ) ，男 ，工程师。 Wa te rRe s o u r ce s a n dHy d r o p o we rEn g i n e e r i n g V o 1 ． 4 6 No ． 7 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 坝坡 比 1 ： 1 ． 4，为增强坝体抗震性能 ，下游 坝坡在 高程 1 5 9 4 ． 0 0 m以上采用坡 比 1 ： 1 ． 7 ，高程以下采 用坡 比 1 ： 1 ． 5 ，并分别在变坡处设 2 ． 5 m宽供人 行 检查 的交通道路 。 2 施工方案 梨园水 电站大坝上游主要 防渗结构为钢筋 混凝 土防渗面板 。面板底部高程 1 4 7 1 ． 0 0 m，顶 部高程 1 6 2 3 ． 0 0 m，面板 总面积 为 8 7 5 9 0 I n ，每隔 1 2 m 设一条垂直伸缩缝 ，其 中 I 期分为 3 2块 ，Ⅱ期分 为 4 5块 。面板只在 1 5 5 5 ． 0 0 r n高程处设 1条水平施工 缝 ，其他部位不设水平缝 ，面板顶部厚度 0 ． 4 r n ，底 部( 1 4 7 1 ． 0 0 m高程) 最大厚度约 0 ． 8 1 r n ( 法 向) ，面 板表面坡 比 1 ： 1 ． 4 。面板混凝 土强度为 C 2 5 ，防渗等 级 W1 2 ，抗冻等级 F 1 0 0 。 面板混凝土共分二期进行施工 ， I 期面板浇筑顶 部高程 为 1 5 5 5 ． 0 0 m， Ⅱ期 面板 浇 筑 顶部 高 程 为 1 6 2 3 ． 0 0 m。面板浇筑过程 中采用坝顶喂料 、溜槽人 仓 、平仓振捣 、滑模成型的施工工艺 。面板混凝凝土 配筋原则为 ：双层双向；顺坡向钢筋遇趾板周边缝弯 折 ，水平向钢筋遇垂直缝 、高趾墙周边缝弯折 ；压性 垂直缝 ，A区周边缝 、分期施工缝附近设抗压抗剪拉 筋 。面板钢筋的混凝土保护层厚度为 ：表层及接缝部 位取 7 e m，底层取 8 e m。 大坝填筑共分三期进行 ，2 0 1 1年 8月 1 6日坝体 一 期开始填筑 ，2 0 1 3年 7月 2 5日三期整体填筑至坝 顶 1 6 2 3 ． 0 0 r n高程 。大坝面板分二期进行 ： I 期 面 板混凝土浇筑时段为 2 0 1 3年 1 1月 2 8日至 2 0 1 4年 2 月 2 7日；Ⅱ期面板混凝土浇筑时段为 2 0 1 4年 2月 2 7 日至 2 0 1 4年 5月 2 8日。 3 大坝面板混凝土施工 3 ． 1 施工 方 法 分期分块施工。大坝 I期面板高程范 围 1 4 7 1 ． 0 0 ～ 1 5 5 5 ． 0 0 m，共 3 2块 ( 每块宽 1 2 m) ，最 长块面 板 1 4 2 ． 8 8 m。浇筑顺序 以 J 2 6垂直缝为 中心线 ，向 左右岸两侧浇筑 ，左右 岸分别设两套滑模 。大坝 Ⅱ 期面板高程范围 1 5 5 5 ． 0 0～1 6 2 3 ． 0 0 m，共 4 5块( 4 o块 宽为 1 2 m，4块宽为 9 1 i l ，1块宽为 1 0 ． 2 m) ，最长块 面板 1 1 6 ． 9 9 r n 。浇筑顺序 以 J 2 7垂直缝为中心线 ，向 左右岸两侧浇筑 ，左右岸分别设两套滑模。 面板混凝土现场生产性试验。为确保混凝 土施工 质量 ，武警水 电一 总队先后 于2 0 1 3年 1月 1 8日至 2 0 日、2 0 1 3年 8月 1 7日至 2 3日分别在 1 5 8 4 m平台试 水利水电技术第4 6卷2 0 1 5年第 7期 卓战伟， 等∥梨园水电站大坝混凝土施工及裂缝处理技术 验段 ( 高程 1 4 7 1 ． 0 0～1 5 8 4 ． 0 0 m) 及 1 6 2 3 i n平 台试 验段 ( 高程 1 4 7 1 ． 0 0～1 6 2 3 ． 0 0 m) 进行了两次面板混 凝土现场生产性试验 ，通过试验确定合理的混凝土坍 落度和混凝 土水平运输方式 ，为下一步面板混凝土施 工提供可靠依据。 混凝土水平运输。混凝土水平运输采用 1 2 t自卸 汽车 ，每车运输 3 1T I 。 混凝 土，运输过程 中 自卸汽车 覆盖遮雨 ( 阳) 布。 混凝 土垂 直 运 输。大 坝 整体 填 筑 至 I期 顶 部 1 5 8 4 ． 0 0 m高程后 ，武警水电一总队于2 0 1 3年 1月 1 8 日至 2 0日进行了第一次面板混凝土现场生产性试验 ， 现场试验模拟环境为 1 5 8 4 ． 0 0 m高程 ，斜长 1 9 4 ． 4 6 I n ， 试验过程中采用混凝土搅拌车将混凝土倒至溜槽 中可 直接溜至浇筑仓 内。大坝整体填筑至坝顶 1 6 2 3 ． 0 0 n l 高程后 ，武警水电一总队于 2 0 1 3年 8月 1 7日至 2 3日 进行 了第二次面板混凝土现场生产性试验 ，现场试验 模拟环境为 1 6 2 3 ． 0 0 m高程 ，斜长 2 6 1 ． 2 6 I l l 。试验过 程中分别采用混凝土搅拌车和 自卸汽车将混凝土从左 岸拌和系统运输至 1 6 2 3 ． 0 0 m平台，经现场试验确定 ， 采用 自卸车可将混凝土料送至溜槽 ，并 由溜槽运输至 仓面。综合 以上两次试验成果 ，面板混凝 土垂直运输 采用溜槽人仓。考虑到溜槽较长( 溜槽最大斜长 2 6 1 ． 2 6 m，最大坝高 1 5 5 i n ) ，为保证 面板混凝土不离析，和 易性好 ，主溜槽每隔 1 0 m设置一道挡板可防止飞石滚 落 ，并将溜槽设置成弧形，避免混凝土“ 直冲” ，有效 地起到了安全防护作用 。 3 ． 2施 工质置 控 制措 施 ( 1 ) 严格控制原材料质量。面板混凝 土由中水八 局左岸混凝土生产系统统一供应 ，武警水电一总队主 要对面板混凝土仓面内所用各种止水材料质量进行严 格控制 ，采购采取公开招标的方式 ，选取有质量保障 且经济合理的产品。产品到货后抽检样品委托昆明理 工大学进行第三方检测 ，经检测合格后用于面板混凝 土施工 。 ( 2 ) 仓 内质量控制 。混凝土入仓后 ，迅速平仓振 捣 ，对各浇筑仓号内固定振捣工人 ，确定范围，严防 漏振 ，特别是在铜片止水附近加强振捣质量控制 ，精 心施 工 。 ( 3 ) 滑升速度控制。混凝土人仓振捣完后进行滑 模滑升 ，每次滑升高度控制在 3 0 e m左右，防止因滑 模提升过快引起表面不平整度 较差。遇到停 工待料 时 ，混凝土入仓后半小时左右将滑模滑升 ，避免使混 凝土与滑模滑板产生粘结 ，强行滑升时则将拉裂混凝 土表面 ，甚至造成难 以滑动。 81 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 卓战伟， 等∥梨园水电站大坝混凝土施工及裂缝处理技术 ( 4 ) 混 凝土平整度控 制。主要 是从控制 侧模 的 平整度 、避 免 滑模 端 头过 长 、滑 模 提 升过 快 等方 面，从而保证面板的平整度。采用钢木组合模板， 提高侧模的刚度和强度 ，减小其在 滑模运行 时的变 形。同时加强抹面质量 ，固定安排专 门负责抹 面的 熟练工进行施工 ，对完成抹面 的部位 ，及 时用 3 IT I 靠尺进行平整度 的检查 ，对不满足要求的部位 及时 进行处理 ，抹面采用原浆抹面 ，严禁人 为加水 抹面 处理。 ( 5 ) 温度控制。控 制 面板混凝 土浇筑 温度 不高 于 1 9℃ ，出机 口温度不大于 1 4℃。采取 以下相关 措施降低混凝土入仓 温度 ：①减少混凝土浇筑过程 中的温度 回升 ，保证混凝土连续供应 的同时，确保 快速入仓 、平仓 、振捣 ，减少上 坯层 混凝土的覆盖 时间。②混凝土浇筑仓面搭遮 阳蓬 ，避免 阳光直晒 浇筑仓 ，尽量降低浇筑过程 中温度升高 。针对 I期 面板混凝土垂直运输 时溜槽过长 的实际情况 ，在浇 筑过程中对溜槽上部 进行覆 盖 ，避免 阳光直晒减少 混凝土温升 。③运输混凝土 的 自卸汽车覆盖遮 阳布 等保温材料 ，减少外部温度对混凝土 的影 响。④合 理配置确保设备数量满足施 工强 度 ，尽可能缩短浇 筑持续时间。⑤加强协调管理 ，积极与混凝土生产 系统联系 ，合理安排 混凝 土施工 时间 ，避免和其他 多家施工单位同时进行浇筑 ，从而减少混凝土拌 和 的等候时间。混凝 土浇筑期间 ，派专人值班 ，确保 随时联系和沟通。 ( 6 ) 后期质量控制。后期质量控制主要是养护工 作 。安排专人 2 4 h不 间断洒水养护 ，直至蓄水 。同 时严防坝体填筑时石块下落 ，碰撞面板混凝土，造成 损坏。 3 ． 3混凝土防裂控制措施 ( 1 ) 优 化混凝 土配合 比。面板混凝 土为二级 配 C 2 5 W1 2 F 1 0 0纤维混凝土，试验选取具有高减水性能 的聚羧酸减水剂( P C A) ，纤维采用高弹性模量的聚乙 烯醇纤维( P V AF ) ，通过室内试验、现场生产性试验 和实际施工情况 ，在生产过程 中确定面板混凝土采取 坍落度为 3 0～5 0 m m 的施工配合 比。施工配合 比如 表 1 所列。 ( 2 ) 混凝土通过溜槽输送到仓 面后 ，人工及时平 仓 ，及时振捣 ，防止物料分离及骨料集 中。同时适时 拉升滑模 ，防止拉升过早引起混凝土鼓包或过晚引起 混凝土表面拉裂 ，加强抹面工作 ，封闭表面的细微裂 纹 。 ( 3 ) 混凝土养护。为防止面板混凝土因内外温差 过大和水分流失引起混凝土裂缝 ，面板混凝土采用喷 洒养护密封 剂、覆盖及 长流水 相结合 的方式进行养 护 。在浇筑过程中待混凝土面抹面完后立即对混凝土 面喷洒养护密封剂 ，覆盖土工布洒水养护。混凝土脱 模后及时覆盖土工布 ，用 1 4钢筋编成纵横 4 ． 0 Il l X 5 ． 0 i n网格压在上面，钢筋网固定牢固，以防止土工布片 被风掀起。在顶部铺设花眼塑料管长流水不间断养护直到 水库蓄水为止。 4 面板混凝土裂缝处理 4 ． 1 裂缝检查 为查清面板裂缝分布情况 ，待混凝土浇筑结束洒 水养护2 8 d 后，武警水电一总队及时对 I 期、Ⅱ期 面板按照设计分块编号 ，逐条进行 了普查 ，对发现的 面板裂缝部位进行 了描述 ，并采用读数显微镜对裂缝 宽度进行了检测 。坝前铺盖料填筑之前 ( 截止至 2 0 1 4 年 8月 3 1日) ， I 期面板共发现了 1 4条裂缝( 部分疑 似裂缝进行 了表面凿除并进行 了排 除) 全部为横缝 ， 主要集中在面板 中间部位 ，基本为左右通仓裂缝 ，是 在坝前铺盖料回填后发现的裂缝 ；n期发现 了5条裂 缝 ，其中 1条为纵缝 ，4条为横缝 。具体情况如表 2 所列 。 4 ． 2 裂 缝处 理原则 考虑到结构安全及使用功能，结合类似工程施工 经验 ，施工前初 步准备对 于缝 宽 ≥0 ． 2 m m 的裂缝 ， 采用表面凿槽回填环氧砂浆骑缝凿槽封填和化学灌浆 补强的方法进行处理 。表面封填首先骑缝凿槽 ，采用 环氧砂浆进行封填 ，然后再在表面增加一道聚脲 、复 合胎基布止 水涂 层 ，厚 度 4 ． 0 mm，复 合两 层胎基 布 ，与缝面两侧混凝土面粘结宽度不小于 2 0 c m。对 于缝宽 < 0 ． 2 mm的裂缝 ，采用 4 ． 0 m m厚的聚脲 ( 胎 基布) 复合涂层或采用环氧砂浆骑缝凿槽封填 的方法 进行处理 。 根据面板裂缝处理施工所处 的现实环境和时间 ， 表 1 面板混凝土施工配合 比 设计 级配 水胶 比 粉煤灰掺量 砂率 用水量 胶材用量／ k g m。 减水剂掺量 纤维掺量 坍落度 指标 ／ ％ ／ ％ ／ k g m一 水泥 粉煤灰 总量 ／ ％ ／ k g m一 C2 5 W 1 2 F 1 o o 0 ． 4 5 2 0 3 8 1 1 7 2 0 8 5 2 2 6 O 0 ． 6 5 O ． 9 3 0～5 0 水利水电技术第4 6卷2 0 1 5 年第7期 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 表 2面板裂缝检查统计 裂缝产状／ m m 工程 裂缝 裂缝部位 高程 部位 编号 ／ 桩号 ／ m 裂缝平 裂缝 均宽度 长度 8 O+3 8 0． 1～0 +3 8 3 ． 5 1 4 9 6 ． 1 0 0 ． 1 7 6 o o 9 O+2 7 7 ． 1～O +2 88 ． 3 1 5 3 6 ． 9 O 0 ． 8 l 2 1 oo 2 O+2 8 8 ． 3～0 +2 7 7 ． 2 1 5 4 0 ． 5 O 0 ． 5 1 2 8 o o 3 O+2 8 9 ． 3～0 +3 o o ． 2 l 5 3 8 ． 6 0 0 ． 6 1 4 6 0 0 4 O+3 0 1 ． 4 ～0 +31 2 ． 3 1 5 3 9 ． 40 0 ． 5 1 3 2 o o 5 0+3 2 5 ．1～0+3 3 6． 4 1 5 3 7 ． 6 0 O ． 4 1 3 1 0 0 I 期 6 O+3 4 9 ． 3～0+3 6 0 ． 3 1 5 3 5 ． 7 0 0 ． 7 1 2 6 0 0 面板 1 2 O+3 4 9 ． 5～0+3 6 0 ． 6 1 5 3 5 ． 9 0 0 ． 4 1 2 8 0 0 1 3 O+3 4 9 ． 5～0 +3 5 2 ． 3 1 5 3 6 ． 3 O 0 ． 3 4 6 0 0 1 4 0 +3 3 7 ． 6～0十3 48 ． 6 1 5 3 7 ． 8 O O ． 6 1 3 6 o o 7 0 +31 3 ． 5～O+3 2 4． 4 1 5 3 7 ． 6 O O ． 5 l 2 6 0 0 1 0 0 +3 01 ． 5～0+3 1 2 ． 6 l 5 3 7 ． 5 O O ． 4 1 2 3 0 0 1 0 +2 9 6 ． 5～0+3 0 o． 3 1 5 3 7 ． 4 0 O ． 7 5 6 0 0 1 1 0 -I- 2 5 2 ． 5 ～0+2 6 1 ． 8 1 5 4 0． 1 0 O ． 6 1 l 4 0 0 l 0 +1 8 5 ． 3 1 6 2 3 ． 2 O～1 6 2 26 O 0 ． 5 8 0 0 2 O +2 4 9 ． 8～0+2 5 1 ． 7 1 6 2 2 ． 7 0 0 ．1 2 1 0 o Ⅱ期 3 O+ 2 5 4 ． 6～ 0+ 2 5 7 ． 3 1 6 2 2 ． 6 o O ． 1 2 2 8 0 0 面板 4 O +3 5 9 ． 2 ～0 +2 5 8 ． 0 1 6 1 4． 1 O O ．1 5 1 3 0 o 5 O +38 6 ． 5 —0 -I- 3 8 5 ． 1 1 6 1 2 ． 8 0 O ．1 5 1 2 0 0 为确保工程施工质量 、防渗能力和结构整体性 ，最终 确定对于面板 的所有裂缝不进行凿槽 ，均采用表面封 填和化学灌浆相结合的方法进行处理 ，化学灌浆结束 后在表面增加一道聚脲 复合胎基布止水 涂层 ，厚 度 4 ． 0 m m，复合两层胎基布 ，与缝面两侧混凝 土面粘 结宽度不小于 2 0 c m。 4 ． 3裂缝 处理 方 案 面板裂缝采用表 面封填和化学灌 浆方法进 行处 理，保证面板的防渗能力及结构整体性，化学灌浆施 工工艺流程为 ：埋设注浆针 头一 回填环氧砂浆一 检 查密封效果一 配浆一 灌浆一 缝面处理。 4 ． 3 ． 1 施 工前 准备 施工材料主要为环氧类 ，不能在潮湿有水环境下 施工 ，为了保证施工面的干燥 ，保证施工质量 ，施工 前在处理面上游侧流水来源方向约 5 m处用砂袋设置 临时挡水 围堰 ，围堰按 中间高两 边低 的形 式进行设 置 ，以保证围堰内的水不能 自行流出施工面 。 4 ． 3 ． 2 化 学灌浆施 工流程 ( 1 ) 埋设注浆针头 。沿裂缝走 向布置灌浆嘴 ，灌 浆嘴用少量堵漏宝 固定 ，灌浆嘴间距跟据裂缝大小而 定 ，一般情况下为 3 O～ 5 0 e m。灌前对裂缝面用环氧 砂浆进行封填 ，然后进行灌浆。灌完 2 d后剥掉嵌缝 材料 ，进行表面处理 ；灌浆时由低 向高，由一侧 向另 一 侧逐孔依次灌 注，压力采用 0 ． 3～0 ． 8 MP a ；当缝 水利水电技术第4 6 卷2 0 1 5年第7期 卓战伟 ， 等∥梨园水电站大坝混凝土施工及裂缝处理技术 面吸浆率趋近于零，继续灌 3 0 ra i n 且压力不下降时， 结束该孔灌浆。 ( 2 ) 回填。在布置好灌浆嘴的裂缝槽 内涂刷一层 环氧基液 ，基液配 比为环 氧 ： 固化剂 ： 4： 1 ，待环氧 基液有拉丝状时 ，在槽内回填环氧砂浆 ，压实抹平至 混凝土表面。 ( 3 ) 检查密封效果。环氧砂浆 回填 2 4 h后用空压 机通过灌浆嘴检查裂缝 的串通性和缝面封闭密封性 ， 如果出现漏风 ，用环氧胶泥对漏风部位进行封闭，以 更好地保证灌浆质量。 ( 4 ) 浆液配制。根据施工当时的气温 、湿度 、温 差等当地条件 ，配置适 当灌浆用的浆液，灌浆所用材 料为 H K—G一 2，配比为环氧树脂 ： 固化剂 = 4： 1 。 ( 5 ) 灌浆。用专业的低压灌浆设备进行灌浆。灌 浆时采用多孔同时灌浆，灌浆顺序为由下到上，由一 边向另 一边 逐孔 依 次灌 注 ，灌浆 压 力 为 0 ． 3～0 ． 8 MP a ，用灌浆机压力表进行控制 ，当缝面吸浆率趋近 于零 ，继续灌 3 0 ra i n且压力不下 降时，结束该孔 灌 浆。 ( 6 ) 缝面处理。待浆液凝固后除去灌浆针头，缝 面沿裂缝两侧各不小于 2 0 e m范围内对混凝土表面进 行清理 。在缝槽混 凝土表 面上 均匀涂刷底胶 、界面 剂、涂刷一道聚脲胎基布复合止水涂层，厚度 4 ． 0 mm，复合两层胎基布 ，与缝两侧混凝 土面粘接宽度 不少于2 0 e m 。涂刷聚脲复合胎基布施工工艺同上述 4 ． 0 mm厚的聚脲 ( 胎基布 ) 复合涂层施工工艺。 ( 7 ) 质量检查及验收。灌后检查时间：灌后质量 检查在灌浆结束 7 d后进行。压水检查合格标 准 q ． ≤ 0 ． 1 L u 。按灌浆 裂缝长度 的 5 ％布检查孑 L ( 每 1 0 0 m 裂缝长度布 5个灌浆孔) 。 4 ． 4裂缝处理效果 大坝面板混凝土裂缝按照确定 的面板裂缝处理方 案于 2 0 1 4年 8月 3 1 E t ， I 期、 Ⅱ期 已发生的面板裂 缝均按要求处 理完毕 ( 后期 还需进行 新增裂缝 的普 查 、处理 ) 。所处理过 的裂缝按要求的检查频率进行 了压水检查 ，均满足 q ≤0 ． 1 L u的合格标准。 5结语 梨园水电站面板混凝土施工采取上述施工措施 ， 发生的裂缝很少。面板裂缝是混凝土施工中的常见问 题 ，本文对梨 园水 电站面板混凝土施工及裂缝处理进 行介绍 ，以期对类似工程的面板混凝土施工及裂缝处 理起到参考作用。 ( 责任编辑郭利娜) 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m