档案楼建筑工程的施工组织和施工管理.doc

档案楼建筑工程的施工组织和施工管理842020年5月29日文档仅供参考目 录一、编制说明二、工程概况三、施工准备四、施工部署五、主要施工方法和技术措施六、冬、雨季施工措施七、采用新技术、新工艺、新材料八、施工网络计划九、施工平面布置图十、质量保证措施及防治质量通病措施十一、合理组织、协调专业的施工措施十二、成品保护措施十三、现场文明及消防措施十四、安全目标及安全保证措施十五、主要施工机械设备及工具需用量十六、主要劳动力需用量十七、临时用地表十八、主要材料表一、编制说明1. 编制的目的:用以指导本长治清华机械厂档案楼建筑工程的施工组织和施工管理,保证本工程优质、高效、安全的完成,提供较为完整的纲领性技术文件。2. 编制依据:2.1、清华机械厂提供的建筑工程的施工招标文件。2.2、清华机械厂提供建筑、结构、水暖电等专业施工图纸。2.3、 现行的国家及山西省的有关规范、规程、规定和标准,建设部颁发的、等。2.4、 现行的国家及山西省有关的标准图集。2.5、 依据GB/T19002-ISO9002:本公司的及。3. 编制的指导思想: 四个一流:一流的思想、一流的管理、一流的速度、一流的服务。3. 编制原则:3.1 保证重点,统筹安排,遵守诚信。3.2 在坚持实事求是的基础上,力求技术先进,科学合理,经济实用的原则。3.3 紧密结合本工程特点,依靠先进的科学技术和现代化管理手段,实行动态管理。3.4 合理安排施工程序。3.5 用流水作业法和施工进度计划控制施工进度。3.6 紧紧围绕工程质量目标等级,在质量控制上,把过程精品纳入质量工作重点,争创优质工程,降低工程造价。3.7 确保施工过程无安全责任事故,实现安全文明生产目的,创立安全文明样板工地。3.8 优化施工方案,配备优质队伍,强化施工管理,配足生产要素,大力推广新技术。二、工程概况:清华机械厂档案楼建筑工程位于清华机械厂内。档案楼占地335平方米,建筑面积约1720。 建筑方面:结构类型框架;建筑工程等级:二级;设计使用年限:50年;建筑耐火等级:二级;抗震设防烈度:7度;屋面防水等级:三级。结构方面: 框架结构,基础形式采用钢筋砼承台基础和条形基础。本工程抗震设防类别丙类,结构抗震等级二级,抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度0.15g,场地类别类,地基基础设计乙级,结构设计使用年限50年,结构耐火等级二级。 安装方面给排水设计:给排水范围包括给排水及厢房系统。给水系统:给水干网,管网水压、水量均满足本工程使用要求。室内管网采用下行上给,枝装供水。排水系统:采用污、废水合流制单立管排水系统。污、废水经化粪池排至室外排水管网。 电气设计:供电设计。电源电压-380/220V,就近低干线T接引来,采用10KV电缆自市电10KV干线T接引来,配电室配电柜和动力配电柜采用落地式安装,本工程为三类防雷建筑,接户线采用YJV22-1KV型电力电缆室外直埋引进。三、施工准备:(一)、进一步熟悉图纸,掌握图纸中的细节,并重点解决好设计构思与施工习惯不符的矛盾。1、熟悉和审查施工图纸:(1)拿到图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范;(2)各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致,专业图和土建图是否冲突等。(3)经过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。2、各项资料的调查分析:(1)根据建设方提供的地质资料核查工程地质情况和水文情况,看是否要采取特别的措施。(2)开工前,派有关人员对周边的技术经济条件等进行调查分析,如三大材的价格、交通资源及建筑协作单位的施工能力等。(3)预算员作好施工预算分部工程工料分析。主要构配件及统计计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。按施工现场实际情况、结合以往施工经验及批准的施工组织设计、制定各部门的工程技术措施,组织技术交底。(二)、技术交底:根据各分项分部工程的特点,对照图纸书面形式进行技术交底,对特殊工程及关键工序部位要编制专项的施工方案。(三)、根据施工图纸预算和施工进度要求,提前编制材料需求计划施工备料,采购前对分供方要按照采购程序严格评审,选用合格的分供方。(四)、配置安全材料及施工现场的所有警示标志。(五)、铺设临时水、电、管线及布置好消防设施。(六)、模板组合加工场地及早准备。(七)、施工现场临时围墙的建造与装修施工。大型临时设施的建造:施工生活区,包括办公楼、宿舍、食堂、厕所、办公室、门卫、活动室、仓库等设施。施工现场区、包括木工棚、钢筋作业棚、养护、配电房、搅拌机、卷扬机操作棚,水泥仓库等设施。临时施工道路的浇筑,临时用水用电管网的布置和敷设。复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照即定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。有计划组织机械及材料的进场,堆放于指定地点。(八)、机械及材料准备:1、施工机械准备 按计划购置所有施工机械。2、建筑材料准备本工程所使用的大部分材料均在本地或业主指定的产地购买。所有材料在进料之前,全部制定详细的材料采购材料。做到看样并经业主批准后定货、材料进场检验、复核、入库核实、领料出库,使用部位登记等执行一套完整的控制程序、杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。 (九)、施工劳力准备 按照劳动力配备计划组织施工人员分批进场,并签订劳务协议。按照既定的现场管理组织机构配足管理人员,同时制定各部门下属人员的岗位责任制。对进场的施工人员进行有计划的入场教育、包括公司及项目部管理制度的学习、安全知识教育,基本施工规程的学习等。 (十)、管理目标:确保无重大人身、设备安全事故。实行管理目标的保证措施:1、在施工中严格执行新的(JGJ-59-99)(1999年5月1日开始实施),杜绝违章操作。2、健全各种安全制度,制定各种安全技术操作规程和安全管理目标并分解和落实到部门与负责人。3、加强对各种安全设施、设备的硬件投资及现有安全设施、设备的维护管理。4、经过”走出去,请进来”的办法,加强对管理人员和操作人员的安全知识的教育和培训。5、认真做好”五证”工作(务工证、技岗证、暂住证、身份证、健康证),所有工人均做到持证上岗。6、积极开展”警民共建”、”军民共建”社区共建”活动,做好综合治理工作。7、加强对操作工人的三级安全教育工作和做好各项安全技术交底工作。8、做好劳动保障或保险办理和消防等其它工作。 (十一)、施工进度措施(1)编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序,特别在主体阶段要分段施工、交叉作业,装饰阶段要安排好各工种的交叉作业,以免发生工种间的矛盾。(2)根据实际情况合理安排劳动力和施工机械,避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。(3)提前联系各种质监或安监部门的检查验收,如在基础施工中,要及早联系桩基的检验工作;在主体结构施工中,砌筑工程能够及时跟上。(4)科学合理地安排施工进度计划,对施工进度实行跟踪监测,每周举行一次内部工程例会,分析计划进度跟实际进度的差距,及时解决不利于施工进度的问题。3、进度的优化调整施工总进度计划在取得业主同意的同时,进行优化,计算最迟开始、最迟结束、总时差、早开始单时差、迟开始单时差、段间间隔,根据资源条件用网络技术进行优化。4、编制周作业计划施工开始后,根据总进度计划,编制详细的周作业进度计划。按总进度计划的进度控制每周计划,周计划的主要工序作业时间必须符合总进度计划的规定,如有变动,必须有详细说明和补救措施。将总进度计划的工序划分成工种的小工序,规定每工种的作业位置、作业起止时间。5、周作业计划交各施工队、分包单位讨论和协调,最后经周生产议会发布,交由各施工队、向班组交底,严格履行。6、定期的协调会,应汇编和检查计划的执行情况,分析原因,进行协调调整,保持计划的持续性。(十二)、施工文明措施1、管理目标:确保区文明工地、市标准化工地,力争上文明工地。2、我们将在本工程当中创立高标准的标准化工地,在工程实践中开拓创新,主要采取以下几方面的保证措施:(1)配备现代化的办公设施,包括电脑、电话、复印机、传真机等设施。(2)对施工现场、塔吊、人货梯、门卫、宿舍等重点部位设立电脑监控。(3)保证食堂的清洁和文明就餐。(4)设立卫生包干区,如钢筋棚由钢筋班负责每天清理,木工棚由木工做好落手工作等。(5)对公共通道、场所由专人每天清理。(6)生活区宿舍统一发脸盆、饭盆、杯子、被子、衣柜、凳子和桌子,实行统一严格管理,宿舍要求做到”五线一方二清洁。”3、生活区宿舍实施制度化管理,以日常的教育、检查、督促、奖罚、复验为手段,每日检查一次,并张榜公布。4、在保护工地周边原有绿化的基础上,尽量利用施工区的空地种植绿化或布置移动绿化盆景,清洁环境、美化生活。5、施工现场设立茶亭、宣传栏,生活区设职工活动室、职工临时休息室等文明施工设施。6、施工现场材料分门别类堆放整齐,保持场地有序整洁。四、施工部署:该工程实行”项目法”施工。(一)、各项管理指标1.质量管理目标:牢固树立”质量第一、百年大计”的思想,把强化质量管理及ISO9002标准贯穿到施工过程,确保隐蔽工程一次检查合格率100,分项、分部工程检查合格率100。2.现场管理指标:提高安全生产及文明施工的管理水平。3.施工工期指标:以总进度计划为依据,合理配置生产要素,保证总工期的实现, 6月30日竣工。4.安全管理指标:认真贯彻”安全第一、预防为主”的方针,加强安全生产的科学管理,建立安全生产责任制,加强安全检查,进行安全教育,采取安全技术措施。(二)、管理组织机构 本工程为群体建筑布局复杂,施工难度大。为确保项目顺利进行,特成立朔州高速公路管理中心建筑工程项目部。项目组织机构网络图项目经理:项目副经理:项目工程师:施工员:质量员:安全员:预算员:资料员:材料员:机电员:各施工班组(三)、施工安排: 本工程 8月1日计划开工, 6月30日竣工。(四)、施工程序:(见下图)施工流程图测量放线基坑开挖电气、管道、给排水、采暖、通风、电梯工程紧密配合土方回填条形基础施工拆模地下室施工拆模主体墙、柱钢筋、模板、砼主体梁、板钢筋、模板、砼 填充墙砌筑构造柱拉梁下一层主体完墙体保温层、墙面、顶棚抹灰、门窗安装等屋面工程水泥砂浆、花岗岩地面、幕墙施工外装修油漆、涂料工程室外工程竣工验收(五)、劳动力组织及施工安排:基础、地下室、主体施工分别由钢筋工、木工、砼工组成专业作业队,自下而上分层流水施工;施工至三层时,由瓦工组逐层跟进进行填充墙砌筑。地下室墙面、顶棚抹灰和楼地面施工待设备到货就位后提前插入,为设备安装创造条件,其它装饰工程分别由抹灰工、木工、油工组成专业队伍,分别由上到下分层流水完成墙顶抹灰、楼地面、木作、吊顶、门窗安装、油漆粉刷等施工,室外装修与室内装修同时进行。 (六)、施工用电:根据现场平面布置实际用电情况根据计算现场总用电负荷800KVA。正常情况能满足工程施工需要。 (七)、施工用水:建设单位提供水源。当水源压力不足时,加设多级泵及水池加压供水。 (八)、垂直运输:基础、地下室、主体施工阶段,钢筋,模板,脚手架的吊运在办公楼布置一台FO/23B塔吊。 五、主要施工方法和技术措施 (一)、组建测量施工组,施工工长配合进行施测,技术负责人、质量员复测及报验。 1.平面位置控制:使用激光经纬仪或大线坠,采用内控天顶准直法进行控制。每层设四个平面轴线控制点,每层砼顶板在相应位置预留200200孔洞,用以进行轴线传递。 2.沉降观测:现场设置沉降观测点,进行沉降观测,为确保水准基点的准确,沉降水准基点要经常与现场的永久水准点进行闭合,观测点采用角钢或钢筋按规范标准要求制作,并埋设在0.000标高,便于观测的墙或柱子上。 观测次数:观测点预埋后观测第一次,主体施工期间,每加高一层观测一次,装修期间每月观测一次。 观测工作的要求:固定人员观测和整理成果;使用固定的水准点;按规定日期、方法及线路进行观测。3.标高传递:在建筑物外围柱上设两个工作基点,从工作基点用钢尺向上丈量确定各层标高。测量前,应用水准仪根据现场水准控制点在各传递处准确测出相同的起始标高线,做好水平标记,然后利用水准仪侧放楼层标高。(二)、模板工程 1.模板选型:独立柱采用定型模板,主体框架梁采用组合钢模板。2.楼板模板采用12202400竹胶板,100100木楞,U型顶托48,3钢管脚手架,次龙骨间距400,主龙骨间距1000。3.模板采用组合钢模板,支撑用钢管脚手架,梁高大于700时,梁上下1/3处加两道对拉铁片,底模按要求和规范1/1000起拱,大于4m跨度的楼板按L/400跨中起拱。4.楼梯模板支设:为保证楼梯砼浇筑面平整,拟采用定型竹胶板,木龙骨支设。5.技术要求:(1)根据工程结构形式和特点及现场实际情况,对模板进行设计,模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配置数量。(2)模板安装前要放好轴线,模板边线,水平控制标高,检查并矫正,模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝是否紧密。(3)末拌拆除时间和支撑保留时间必须根据砼同条件养护试块试压结果及砼强度情况确定。6.本工程预留洞口较多,且面积较大,支模前要认真核对洞口位置及尺寸,对模板位置和牢固程度加以检查,以防预留洞口位置和尺寸不准确。7.凡施工缝处加海面条,以防漏浆。8.模板工程质量控制模板选择熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加和钢筋、混凝土工程交接检查浇筑混凝土留人看模执行验评标准不合格项处理自检记录质量评审记录施工记录准备工作技术交底支 模 质量评定拆 模 资料整理平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架和脚手板底部标高,中心线断面尺寸放线自 检按墙面积数取10进行检查且不小于3处根据气温情况或同条件试块决定拆模时间运输堆放过程中注意保护模板清理现场、文明施工中间检查 (三)钢筋工程1.本工程为框架结构,钢筋量大,因此施工人员按图纸及有关规范标准执行,杜绝工程中的质量通病,按规定填好各种记录保证工程顺利进行。2.现场设钢筋原材料及成品堆放场地,由塔吊运至施工地点。3.由项目钢筋工长下料,项目技术负责人审核后才允许加工。4.钢筋原材料的控制 (1)对工程所用的钢筋分规格、数量提前提出采购计划,采购前要对分供方进行评审,择优选用合格的分供方。 (2)钢筋进场应采取双控,一证一试,首先有出厂质量证明,然后经见证取样后,对原材按规定复试。 (3)钢筋原材运至施工现场后,必须按要求分批、等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放,并根据ISO9002贯标要求进行标识(待检、戴顶、合格、废品)。 (4)钢筋成品要按分部分项工程名称和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋放在一起,按号码排列,牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 (5)对有抗震要求的框架结构纵向受力筋按GB50240-92第3.1.3条进行强度比值检验。5.安全:a:施工现场应整洁、宽敞,必须有防雨设施。b:机床安放平稳。c:加工设备必须进行有效接地,电源供应方便可靠,电线不宜过长。d:操作人员应持证上岗,严禁无证操作;操作人员不得带手套。e:严禁单人操作,严禁酒后操作。钢筋绑扎前应熟悉图纸,核对钢筋下料表和牌料,核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量。 绑扎形式复杂的结构部分应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序,并与有关公众研究支模,绑扎钢筋等的配合次序和施工方法,以减少绑扎困难,避免返工。 钢筋的焊接连接首先要有上岗操作证的焊工进行施焊,并按规定取样,确保焊接接头的质量。 .梁、柱核心区要按梁下层主筋 柱核心区箍筋 梁上层主筋的顺序就位。 不到位钢筋处理当砼楼板一次浇筑完,尽快弹线,各墙最好五条线(一轴、二墙皮、二模板控制线),然后立即根据弹线检查钢筋位置,对所有不到位钢筋按1:6调整到正确位置,才允许钢筋绑扎。(四)、脚手架工程1.为确保安全、文明施工,结合结构的特点,建筑物有效高度及周边环境、场地情况,考虑均采用双排落地式钢管扣件脚手架,钢管脚手架封闭施工,四周挂满绿色密目式安全网,起到确保周围居民安全,减少施工灰尘外扬和美化环境作用。脚手架搭设完毕必须分段挂牌验收,合格后方可使用。脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理,因此施工时严格按施工方案及有关规定施工。钢管脚手架的搭设、拆除、使用管理等必须严格按国家行业标准及以及山西省的有关规定标准执行。2.脚手架的主要配件及材料选用扣件式钢管脚手架的主要组成构件有:立柱、墙,纵向水平杆(大横杆)横向水平杆(小横杆)扣件,脚手板、剪刀撑(十字撑)横向支撑连墙件纵向扫地杆、横向扫地杆、底座、竹笆板及踢脚板组成。材料选用48,厚3.5的钢管及相应标准配套的扣件,1.051.6M竹笆板,以及高150的踢脚板。3.落地脚手架的构造双排落地扣式脚手架,排距选用1.05m,步距选用1.80m最大柱距Lmax=1.50m,连墙件每步两跨设一点。(3.1)立柱接头必须采用扣件对接(一字接),对接应符合接头应交错布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应少于500,各接头中心的距离不应大于步距的1/3。 (3.2)纵向水平杆构造要求(3.2.1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件在横向水平杆上,纵向水平杆离操作层的间距不宜大于400。(3.2.2)纵向水平杆长度一般不宜于小3跨,且不少于6m。(3.3.3)纵向水平杆一般宜用对接扣件连接,对接接头应错位布置,不应在同步同跨内布置,相邻接头水平距离不应少于500,且应避免设在纵向水平杆的跨中,端部扣件盖板至杆端的距离不应少于100。(4)横向水平杆的构造要求双排架横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度一般不超过400,但还应根据实际情况决定。4.竹笆板的构造要求(1)竹笆板主筋应垂直与纵向水平杆,应采用对接平铺,四个角用直径1.2的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(2)同时进行结构施工的操作层不多于二层,自操作层往下每隔10米左右应满铺一层脚手笆板。5、连墙件的布置及构造要求(1)连墙件应采用双排均匀布置,连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节点,偏离主节点位置不大于300。(2)连墙件垂直间距,水平距离控制在两步两跨,连墙件应在底部第一根纵向水平杆处开始设置。(3)当脚手架下部不能设置连墙件时,可采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角在4560间,连接中心线距主节点的距离不大于300,抛撑在连墙件安装后方可拆除。(4)连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许向上翘起。6、剪刀撑和横向支撑的构造要求(1)沿脚手架向两端和转角处起,在脚手架外而整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑,自上而下循序连续设置。(2)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应少于4跨,且不少于6m,斜杆与地面的倾角在4560之间。(3)剪刀撑的接头必须采用搭接,搭接要求同以上构造要求。(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150。(5)一字型,开口型双排架的两端必须设置横向支撑,中间宜每隔6跨设置一道。7、洞口构造要求(1)洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向杆的伸出端,旋转扣件中心距中心节点的距离不应大于150。(2)洞口两侧增设的横杆支撑应伸出增设的斜杆端部,增设的短斜杆端部应增加一个安全扣件。8、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求(1)斜道宜附着在外脚手架式建筑物上,但斜杆件要独立设置,人行斜道宽度不应小于1m,坡度宜采用1:3(高:长)拐弯处应设平台宽度不应小于斜道宽度。(2)、斜道两侧及平台外围均需设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.20m,踢脚板高度不应少于150。(3)斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆上增设纵向支撑斜杆,斜杆间距不应大于500。(4)脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板应压住上面的板头,板头的凸挂处应用三角板填顺。(5)人行斜道的脚手板上应每隔250300设置一根防滑木条,木条厚度在2030。9、脚手架地基与基础构造要求(1)建筑物四周有条件的应及时回填土,并按规定分层夯实,分层厚度不宜大于300,夯实度90%。(2)最好根据设计要求,做好室外散水地坪或双排落地架基础,厚150 C20砼面层。(3)立柱下端应设底座或垫块,底座可用16槽钢铺设,并应根据立杆传下的集中荷载进行地基验算。10.脚手架搭设顺序(1)按脚手架的柱距,排距要求进行放线、定位。(2)、搭设顺序如下:放置纵向扫地杆 立柱 横向扫地杆 第一步横向水平杆 连墙杆(或抛杆) 第一步横向杆 第一步纵向杆11.脚手架搭设和拆除注意事项脚手架搭设:(1)基底须坚实或硬化,其承载力应满足需要,垫板、底座应准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。(2)搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。(3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设抛撑直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(4)当搭设至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱,纵向水平杆,横向水平杆后,应立即设置连墙件。(5)封闭型脚手架的同步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内外角柱固定。(6)双排脚手架的横向水平杆靠墙端离墙面距离不应大于100。(7)剪刀撑,横向支撑应随主柱,纵向水平等同步搭设,剪刀撑,横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150。(8)对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应少于100。(9)栏杆和挡脚板应设在外排主柱内侧,上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板高度不应少于150。(10)脚手架搭设完毕后,须经有关部门验收合格后,方可进行施工。脚手架拆除要求:(1)划出工作区域,禁止行人进入。(2)严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先搭者后拆,一般先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。(3)统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应通知对方以防坠落。(4)材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。投入使用。 12.单根立柱荷载计算: 脚手架步数1.8m ,纵距1.5m,横距1.05m, 里立杆离墙面按300计每二步设竹笆板(1.01.6m)施工作业层按二层计,每层活荷载按3KN/m2考虑脚手架外里侧挂密目式安全网封闭施工剪刀撑在外侧立面整个长度与高度上连续设置搭设要求遵照JGJ130- 执行荷载取值与组合:脚手架结构自重(立杆纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆和扣件)查表A-1:NGIK=100.1248=1.248KNa、构配件自重 外立杆: 竹片脚手板(二步一设)NG2K-1=(6步/21.51.050.1)2=0.2363KN 栏杆、踢脚板(踢脚板隔二布1) NG2K-2=10.141.5=0.21KN安全网NG2K-3=101.50.01=0.15KN合计:NG2K=1.2480.210.15=1.608KN 内立杆: 竹片脚手板(二步一设) NG2K-1=31.51.050.120.31.520.14=0.36225KN 小横杆悬挑部份 NG2K-2=221.50.0384220.0132=0.2832KNb、施工荷载 外杆:N2K=21.51.0532=4.725KN 内立杆:N0K=4.7250.31.523=7.425KNc、垂直荷载组合外立杆:N1=1.2(1.248+0.4463)1.44.725=8.65KN内立杆:N2=1.2(1.248+0.803)1.47.425=9.076KNd、风载时,立杆最大垂直力为14.011KN,步高1.8m,立杆计算长度(立杆强度计算)0=1.1551.5100=173.25则长细比=173.251.58=109.65=0.195立杆轴向压力f=9076(0.185489)=95.18N/2f=95.18N/2205 N/2 安全e、在风载作用下外立杆稳定计算 基本风载0.45KN/m2高度变化系数B类1.964 敝开式脚手架挡风面积1.81.50.089=0.2403,密目式的安全网挡风系数=0.5,则脚手架综合挡风面积:(1.81.50.2403)0.5+0.2403=1.47015 其脚手架综合挡风系数为:1.47015(1.81.5)=0.5445考虑建筑物门洞之类因素,则满挂密目式的脚手架风载体型系数为1.3,则脚手架所承受的标准风载值为:0.70.551.964(1.30.5445)=0.5352KN/由风载产生的外立杆弯距mw=0.851.40.53521.51.8210=0.3045KN/组合后;外立杆的压弯力f=11203.1(0.185489)0.3095106(5.08103)=184.77N/2 205N/2 安全(四)砼工程砼工程施工方案的选择 (1)为确保砼的搅拌质量,所需的混凝土全部采用商品混凝土,混凝土的浇筑采用高压混凝土固定泵一次泵送到位,布料杆布料、机械振捣、人工协同完成混凝土的浇筑工作,现场制作试块作为商品砼的强度评定依据,试块制作数量按上述规定要求。(2)混凝土供应及时与否,直接关系到混凝土的浇筑工作,因此浇筑前需根据现场周边道路的交通情况,路程的长短,考察选择商品砼搅拌站,合理安排运输车辆和砼输送泵,保证混凝土能连续浇筑,而且在短时间内完成。施工的材料机具准备(1)充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具,并对所有的机具进行检查和试运转,同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑 速度的要求,保证水电的供应,防止意外事件的发生造成质量事故。(2)商品混凝土搅拌站必须事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品,并提供配合比报告,办理准运手续,在夏季严格控制混凝土的出料温度。(3)注意天气预报,不在雨雪天气浇筑混凝土,同时准备好足够的防雨、雪措施和应急物资以防万一。(4)对模板及其支架进行检查,确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。主要的施工方法:(1)混凝土工程施工机械的选择:采用60型固定泵输送砼,操作层设布料杆布料。(2)泵管的敷设:垂直立管布置在各单体的中部,利用楼板原有的洞口,在洞口边预埋铁件,焊接泵管固定夹。楼面混凝土施工时,水平管搁置在马凳上,布料杆头部加设一根软管,布料脚部位模板下部进行支撑加固。便于人工协助使管子有较大幅度的摆动。方便混凝土的浇筑,边浇混凝土边拆泵管。(3)混凝土浇筑的顺序:先从最远处和外围开始,沿楼面顺时针方向进行,一次完成混凝土的浇筑。(4)混凝土的振捣:混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍,确认完好后,报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑。商品混凝土供应较快,人员和机械适当准备充分。墙、柱梁采用高频振动棒,楼板采用平板振动器,另准备小口径的和手提的振动棒,用于钢筋密集部位和不易浇筑的部位。振动棒要快插慢拔,同时有专人负责看守防止漏振,已振捣密实的部位不能强行蛮振,防止爆模。上下层振捣时必须插入下层混凝土中,保证混凝土振捣密实。二层混凝土间隔时间不能太长。使用平板振捣须均匀前进,防止漏振。同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多,防止堆料过于集中,模板荷载超重发生质量事故和危险。(5)施工缝的处理和留置:施工缝的留设:一般情况下不留设施工缝,需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求的部位,不得随意留设。剪力墙与梁板一次浇筑完成,不留施工缝。施工缝的处理:浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润,而且经过验收。施工缝处将松动的石子全部凿除保证接头严密。垂直或斜施工缝浇筑时用密眼钢板网封堵,墙柱砼浇筑后,砼的强度必须达到1.2mpa以上方可浇筑楼板砼。砼泵送质量保证措施(1)泵管布置中,尽量增长水平硬管,减少弯管,锥形管,地面水平管长度不得少于垂直管长度的四分之一。(2)砼的供应必须保证砼泵能连续工作,泵送间歇时间不得超过1小时,泵送时,受料斗内应经常有足够的砼,防止吸收空气形成阻塞。(3)泵管安装宜直,转变宜缓,接头要严密,防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。(4)泵送应连续进行,当砼供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。(5)当遇到砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不强行压送,先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞,当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管段,待砼卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时,先将空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。(6)砼泵送过程中,应注意料斗内砼保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气,立即反泵,将砼吸入料斗反送除气后,再进行压送。砼浇筑质量保证措施:(1)砼浇筑前,模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署”隐蔽工程验收单”技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可,最后由总监理工程师签发砼”浇灌令”,上述工程未结束,未签发”浇灌令”,不得为抢进度擅自施工。(2)砼浇筑前,应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,模板缝要堵严。(3)墙、柱等深度较大的竖向结构中,砼浇筑高度超过3m时,为防止砼离析,采用串筒溜槽等布料其间距为1.5m,窗框下边另行布料,以免砼在窗角形成窗沿,砼的水灰比和坍落度,宜随浇筑高度的上升,酌情递减。(4)柱、梁砼、墙砼振捣采用插入式振动器,振动器移动间距不宜大于400cm,振动时间15秒,一般至振实和表面露浆为止,特别在钢筋埋件较密部位(节点)要多振,以防产生空洞,使用振动器要快插慢拔,振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇筑地应重视分层浇筑,每层厚度控制在50cm以内,上下两层间歇时间不得超过2小时,振动捧插入下层砼应5cm以上,确保两层的紧密结合。板采用平板振动器,平板振动器的移动间距应保证振动器平板,覆盖已捣实砼的边缘,即互相重合。如遇配筋较密处,须进行人工配合振捣(5)砼浇筑过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。浇捣时,不得直接踩踏钢筋上施作,应搭设临时架空架子铺上九夹板,施工人员站在九夹板上操作。同时不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正,特别要重视竖向结构的保护层和板,挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。(五)砌体工程1.砌加气砼墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。弹好墙门口位置线,在结构墙柱弹好加气砼墙立边线。砌筑前应浇筑好同墙等宽砼,高度不小于150。砌筑前一天,应将预砌加气砼墙与原结构相接处洒水湿润以保砌体粘结。2、施作工艺(1)基层清理:将砌筑加气砼墙部位的翻口面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净。(2)砌加气砼块:砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的能够锯裁成需要的规格。砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度1/3,但最小搭接长度不得小于100mm(大批量相同的尺寸请厂方特制加工省得现场裁锯)最下一层砌块的灰缝大于20mm时,应用细石砼找平铺砌,砌筑砂浆采用M5混合砂浆。(3)砌块与门窗口连接本工程内门框采用后塞口,将预制好埋有木砖或铁件的砼块按洞口高度每边砌筑三块。外墙砌块墙体上安装铝合金门窗框,两侧预埋C15细石砼块除四周离边角180mm设一点外,其余间距应不大于400mm根据高度均匀设置。门窗洞口的过梁做法,按结构设计说明配筋浇柱及窗台和过梁。3、质量要求使用的原材料和加气砼块的品种,标号必须符合设计要求,加气砼块的质量应满足有关材料技术性能指标并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满。转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,砌筑时上下错缝,搭接号不宜小于砌块长度的三分之一。无4皮砌块及4皮砌块高以上的通缝。4、成品保护门框安装后施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护。防止推车撞损。砌块在装运过程,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。(六)装修工程1. 外墙砂浆面层施工施工工序基层处理、清理