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地墙询标承诺

1、 组织总包去现场看成槽设备纠偏装置是否完好
2、 如何解决槽壁加固段成槽垂直度问题和测试频率
3、 如何控制转角幅地墙坍塌
4、 如何保证回填地墙接头处底部回填石子及接头箱后背填充的密实度
5、 如何控制泥浆值指标及测试方法和测试频率
6、 如何保证钢筋笼预埋件位置准确
7、 如何保证文明施工( 如短驳车掉土、 钢筋笼夜间施工等)
8、 搭接施工中, 如何配合协调, 必须服从总包管理( 如三令制度)
9、 保证人员、 设备到位
10、 对主材中的十字钢板进行报价( 含制作费)
11、 在综合单价中扣除10元作为安全文明抵押金( 若施工过程中无法达到总包要求, 在结算时予以扣除)

回复:
1、 组织总包去现场看成槽设备纠偏装置是否完好
成槽采用液压抓斗工法, 配备1台SG60成槽机, 配备有垂直度显示仪表和自动纠偏装置, 能够做到随挖随测随纠。

设备型号
金泰SG60
抓斗重量( T)
15～30
抓斗高度( m)
8
纠偏原理
斗体铰接纠偏
纠偏可达到垂直精度
1/1000
液压系统工作压力( bar)
320
最大开挖尺寸
1.5
最大开挖深度
100m

2、 如何解决槽壁加固段成槽垂直度问题和测试频率
在槽段开挖过程中, 槽段垂直度能够经过目测法来初步判断, 使槽段开挖垂直度偏差在最大允许值范围之内。操作如下图:
目测纠偏仅是现场管理的一般参照, 并随时和铣槽机电脑屏幕显示的偏斜量进行对照, 以电脑显示的偏斜量作为纠偏的依据, 最终偏斜量以超声波检测结果为准。

经过检查钢丝绳偏移来控制垂直度

垂直度检测原理
铣槽机有纠偏装置, 能够随挖随进行纠偏, 确保成槽垂直度要求, 根据安装在液压成槽机上的探头, 随时将偏斜的情况反映到经过探头连线在驾驶室里的电脑上, 驾驶员可根据电脑上四个方向动态偏斜情况启动液压成槽机上的液压推板进行动态的纠偏, 这样经过成槽中不断进行准确的动态纠偏, 确保地下墙的垂直精度要求。另外在铣槽时要保持钢丝绳受力状态, 便于控制精度。纠偏原理见下图

铣槽机纠偏原理图

铣槽机纠偏控制电脑
每幅槽段完成成槽后, 用超声波测壁仪器在槽段内扫描槽壁壁面, 测量地下连续墙垂直度及成槽状态, 对地下连续墙成槽质量进行评价。
探头

开挖面 迎土面

槽壁厚度

偏斜10cm

超声波测定结果例子
3、 如何控制转角幅地墙坍塌
合理设计分幅和成槽流程, 两抓完成开挖, 确保顺利成槽, 钢筋笼整幅制作成型入槽。

4、 如何保证回填地墙接头处底部回填石子及接头箱后背填充的密实度
首先根据接头箱背后空挡计算回填石子方量, 计算每米石子量及上升高度, 没回填5米用测绳测量, 对应上升高度计算, 确保回填密实度。
5、 如何控制泥浆值指标及测试方法和测试频率
本工程在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比重, 选用粘度大, 失水量小, 形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆, 以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力, 降低沉渣厚度, 避免径缩现象, 确保槽段在成槽机械重复上下运动过程中土壁稳定。
为解决常规泥浆在地下墙施工中, 护壁性能、 携渣能力、 稳定性、 回收处理等种种方面的不足, 我们选用新型的复合钠基膨润土( GTC-4) 泥浆。
该膨润土为杭州”丰虹”公司生产, 是一种高造浆率、 添加特制聚合物的200目钠基膨润土, 适合于各种土层, 特别是超深地下墙的护壁要求。
测试
检查项目
检查内容( 规范)

成槽前 新鲜泥浆循环泥浆检测
新鲜泥浆
1.比重( t/m3) : 1.03~1.10
2.粘度( s) : 25~35
3.含砂率( %) : <3
循环泥浆
1.比重( t/m3) : 1.10~1.15
2.粘度( s) : 25~35
3.含砂率( %) : <8
第一孔 槽段泥浆检测
循环泥浆
1.比重( t/m3) : 1.10~1.15
2.粘度( s) : 25~35
3.含砂率( %) : <8
清孔后 泥浆检测
循环泥浆
1.比重( t/m3) : 1.03~1.15
2.粘度( s) : 25~35
3.含砂率( %) : <8
废浆
每幅 槽段
按槽段总方量20%-30%废除
6、 如何保证钢筋笼预埋件位置准确
1) 施工准备
( 1) 材料要求
钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告, 进口钢筋还要有商检证明和化学分析报告, 所有检验结果, 均应符合现行规范的规定和技术要求。连接套筒应有出厂合格证, 一般为低合金钢或优质碳素结构钢, 其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍, 套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号, 在运输、 储存的过程中, 要防止锈蚀和沾污。
( 2) 施工翻样
在进行钢筋翻样时, 应综合考虑以下几个问题: 对楼层待接钢筋的实际情况, 选择好套筒的相好、 丝扣的方向, 并及时调整因在下料、 墩粗、 加工丝纹, 随机切断抽样检验, 而切断了的钢筋及墩粗所预留的长度。
2) 主要施工方法
( 1) 工艺流程
切割下料→加工螺纹①→安装套筒→调头→加工螺纹②→安装保护套→做好标识→分类堆放→现场安装
( 2) 接头施工、 切割下料
对端部不直的钢筋要预先调直, 按规程要求, 切口的端面应于轴线垂直, 不得有马蹄形或挠曲, 必须采用砂轮切割机, 按配料长度逐根进行切割。
( 3) 加工螺纹
钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配, 加工后随即用配套的量规逐根检测, 合格后再由专职质检员以一个工作班, 按10%的比例随机周样检验, 当发现有不合格的丝头时, 应全部逐个检验, 并切除所有不合格丝头, 重新墩粗和加工螺纹, 验收合格后, 再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。
( 4) 钢筋连接
对连接钢筋可自由转动的, 或不十分方便转动的场合, 先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内, 而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置, 最后用扳手转动连接钢筋, 使其相互对顶锁定连接套筒; 对于钢筋完全不能转动, 如弯折钢筋, 或还要调节钢筋内力的场合, 如施工缝、 平台上预留设备和盾构机吊装孔, 可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内, 再反拧入另一根钢筋端头螺纹上, 最后用锁定螺母锁定连接套筒, 或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒, 以便从一个方向上, 能松开或拧紧两根钢筋, 以达到锁定的连接效果。按照现场每500只接头抽一个送有资质的试验单位对接头质量进行试验。
3) 接驳器位置控制
本工程围护采用地下连续墙, 需在地下连续墙施工时预留直螺纹接驳器, 接驳器的位置正确与否将给工程的顺利施工及保证工程质量带来很大的影响, 根据以往的施工经验, 拟采用以下措施来进行控制:
( 1) 接驳器在地墙钢筋笼上的固定
接驳器位置的正确, 首先应解决接驳器在地墙钢筋笼上的固定问题, 根据以往的经验, 采用短钢筋焊接成网架, 将之与钢筋笼进行焊接, 然后将接驳器固定在钢筋网架上, 以防砼浇捣时的冲击力造成接驳器的移位, 效果较好。
( 2) 接驳器在钢筋笼上的固定标高
根据钢筋笼的施工标高及底板上、 下皮钢筋的施工标高, 来确定接驳器在地墙钢筋笼上的固定标高, 由测量员在钢筋笼上做出明显的标志, 并调整钢筋笼的钢筋以便与固定钢筋进行联接, 从而保证接驳器的位置正确。
( 3) 钢筋笼的标高垂直度控制
接驳器在钢筋笼上固定正确后, 即可进行钢筋笼的沉笼工作, 钢筋笼沉笼标高的控制是非常关键的工序。因此必须在钢筋笼上设置明显的标志, 由水平仪控制其沉入标高, 由经纬仪控制其垂直度, 同时起吊机械必须在钢筋笼就位稳定后才能松去钢丝绳, 以保证钢筋笼的最终标高。
4) 接驳器位置不准的补救措施
根据前述三项措施, 接驳器的位置应该是能够保证正确的, 但一旦发生接驳器位置不正确时, 首先应及时与设计进行联系。一般能够分为二种情况:
( 1) 接驳器位置偏差较小, 能够将连接钢筋弯折一定角度进行调整来解决, 但必须符合规范1/6要求并经设计同意。
( 2) 接驳器位置偏差较大, 能够经过在接驳器位置先施工一根边梁, 将底板钢筋与地墙的连接转化为底板与边梁连接, 但此做法也必须经设计认可。
7、 如何保证文明施工( 如短驳车掉土、 钢筋笼夜间施工等)
为了少影响交通, 土方外运和混凝土浇灌作业尽可能安排在夜间, 现场内驳车安排专人跟车清扫。钢筋笼加工尽量安排在白施工, 避免夜间钢筋笼加工电焊光影响周围居民。
8、 搭接施工中, 如何配合协调, 必须服从总包管理( 如三令制度)
即时上报施工流程, 总包技术人员审核经过后确定施工流程, 流程修改提前和总包沟通协调。开槽前一天上报隔日开槽令, 钢筋笼制作完成验收合格后上报钢筋笼安全吊装令, 导管安放结束上报混凝土浇筑令。
9、 保证人员、 设备到位
人员、 设备根据施工方案数量即时进场, 组织好备用人员、 设备突发事件一天内进场。