建设工程施工组织设计模板.doc

建设工程施工组织设计模板972020年4月19日文档仅供参考1.1编制依据1.1.1本工程招标文件。1.1.2招标文件中规定的技术标准、设计和施工规范及质量检验评定标准。 1.2编制原则1.2.1以单位现有的施工技术力量和历年的工程施工经验作为基点,以总工期作为进度控制目标,统筹考虑全部施工工艺、现场布置、保证措施及进度计划。充分发挥我单位整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。1.2.2认真研究招标文件、施工设计图纸、技术规范,严格按照招标文件中有关质量、工期、安全、文明施工、环保等方面的要求,结合工程实际进行编制。1.2.3以”科学、规范、合理、经济、可行”的原则,优化细化施工组织设计,均衡地安排各个分项工程的进度。按照平面流水、立体交叉的作业原则,合理地确定工程施工网络设计,保证工作面不闲置,工序作业不间断,各施工班组协调有序地作业。安排中既要考虑机械设备和周转材料的合理使用,又要考虑原材料的需用量和库存量,杜绝积压、闲置、浪费。1.2.4坚持突出重点,兼顾一般,点线结合均衡生产的原则,合理安排施工程序,以工序为基本对象,以单项工程之间及工序之间的顺序关系和空间关系为依据,精心计划,合理组织,确保优质高速完成工程任务。1.2.5坚持质量第一,用户至上的宗旨,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。第二章 工 程 概 况2.1基本情况十三标段:泵站2座、防渗渠2.37公里、中沟桥2座、防渗渠桥2座、地涵6座、节制闸1座、渡槽5座、农门14座、水泥路5.642公里(张圩项目区)十四标段:泵站3座、防渗渠2.65公里、防渗渠桥2座、中沟桥3座、地涵4座、分水池1座、农门15座、水泥路4.148公里(张圩项目区)十五标段:泵站 1座、防渗渠3.334公里、渡槽16座、农门22座、地涵7座、防渗渠桥6座、中沟桥1座、水泥路5.36 公里(北丁集项目区)十六标段:泵站2座、防渗渠3.656公里、分水池1座、渡槽2座、农门18座、地涵8座、防渗渠桥6座、水泥路3.24公里(北丁集项目区)十七标段:泵站1座、防渗渠2.1公里、中沟桥5座、防渗渠桥3座、涵洞10座、涵闸1座、渡槽5座、农门9座、水泥路3.6 公里(庙头项目区)十八标段:泵站1座、防渗渠2.1公里、中沟桥5座、防渗渠桥2座、涵洞3座、渡槽4座、农门11座、水泥路3.74 公里(庙头项目区)2.2工程地质与水文气象建筑物场地内地下水属上层滞水,无色、无味、透明。水位受气候影响,呈季节性变化,根据邻近资料,该处地下水和土对钢筋砼无腐蚀性作用。2.3对外交通本次招标工程位于金湖县内,建筑物所在地,可从乡村道路进入。主要建筑材料可由本地或外地购买经陆路或水路运输到达施工现场。2.4施工总体目标2.4.1质量目标:达到国家现行工程质量验收标准,确保质量优良。2.4.2安全目标:安全无事故。2.4.3工期目标:确保在招标文件规定期限内竣工,即150个日历天内竣工。2.4.4廉政承诺:做到公平、公正、诚实、信用。第三章 施工部署和施 工 准 备3.1施工组织机构部署及其主要管理职责3.1.1建立工程项目经理部:成立以项目经理为主,技术负责人为辅的主导领导核心,由施工计划、施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、资料、文明施工及后勤保障等人员组成的管理班子。全面负责工程全过程的施工准备、施工作业、竣工验收的具体工作。3.1.2项目管理人员主要工作职责:项目经理:(1)、贯彻执行国家、行政主管部门的有关法律、法规、政策和标准,执行企业的各项管理制度。(2)、主持项目部编制的项目管理实施规划及工程进度计划。(3)、对生产要素进行优化配置、动态管理,积极推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。(4)、沟通与承包人、协作单位、业主和监理的联系,及时解决出现的各种问题,协调和处理好各种关系。(5)、强化现场文明施工,及时发现和处理各类问题,定期组织安全生产检查,消除事故隐患。(6)、工程竣工后,及时组织验收和分析总结,做好项目部的解体和其它善后工作。技术负责人:(1)、对公司的质量管理和工程质量负全面技术责任,对施工技术系统的工作质量和工程质量负责。(2)、组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准、企业工法,负责主持审定工程施工组织设计或质量计划。(3)、积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,组织和主持、指导合理的技术开发、工艺改革。(4)、主持图纸预审、会审和技术交底,主持单位工程的企业自检和竣工验收。(5)、主持工程技术及质量检查、处理施工技术质量问题,针对主要质量通病,组织攻关活动。(6)、组织事故的调查分析,按”三不放过”原则提出处理意见。技术员:参与编制施工组织设计,负责现场施工措施和技术的落实,编制并检查现场质量、安全措施、负责对施工翻样单的审核和签发,加工构件图的绘制,参加各班组各单元工程质量检查和验收,签发隐蔽工程验收单,参与工程材料的成品质量的验收。质检员:具体负责现场施工质量,组织检查各单元工程的质量检查和验收,签发隐蔽工程验收单,参与工程材料和成品 质量的验收。资料员:收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件,控制轴线及沉降观测。负责现场计量工作,督促级配过磅的执行,根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。预算员(计划):根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划,做好施工图预算及施工预算,指导现场合理用工用料,同时根据实际消耗和预算进行成本核算。材料员:根据工程进度计划制订、安排供料计划,及时采购所需材料、工具到场,负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。安全员:具体负责各项安全措施的制订和落实,各项设施、设备的安装、调试、检查、现场安全生产、文明施工的管理,现场消防,卫生保卫工作及劳务的管理。3.1.3组织和调集施工操作班组,根据工程量大小及进度计划,配备相适应的技工、辅工人员数量。3.2技术准备3.2.1熟悉及会审图纸:根据建设单位提供的图纸和地质资料,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录。3.2.2原始资料调查分析:经过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查,为总平面布置和施工组织设计提供依据。3.2.3项目部成立专门的测量小组,对测量仪器、试验设备等进行检查、校核,确保投入工程施工的所有仪器、设备的精度符合标准要求,同时,踏勘现场的地形,了解控制点的位置,并布测好施工控制网。3.2.4编制施工图预算和施工预算:根据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表,为编制工程进度计划提供依据,再根据劳动定额编制施工预算,进行两算对比。3.2.5编制施工组织设计:在本施工组织设计的指导下,按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制施工阶段的施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大事故。3.2.6分别作好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。3.2.7根据阶段施工进度提前向有资质的试验室送检原材料样品,做好砼、砂浆的配合比试验。申请砼和砂浆配比,并及时向班组交底。3.2.8资料准备:遵照监理及质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理装订成册。3.3物资、劳动力组织准备3.3.1根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织班子。3.3.2做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3.3.3对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。3.3.4根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具需用计划,安排好进场时间。根据我公司多年来在类似工程施工中积累的经验,我公司承诺,在施工合同签署后10个日历日内,施工资源不少于投标计划的50%进场,15个日历日内全部投标计划资源进入施工现场,同时施工中将根据工程进度、质量要求等情况,及时调集特殊设备进场,满足工程施工的需要。3.3.5选择合格供应商,组织好货源,把好材料关。各种材料除必须有出厂合格证外,水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试,防水材料必须复试;石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定,不符合指标坚决不允许进场使用。3.4施工现场准备3.3.1根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。3.3.2现场设好各种消防设施、”五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。3.4工程分包计划本工程不分包。第四章 施工组织机构及人员配置4.1管理机构我公司实行二级管理,即公司一级管理,项目经理部二级管理。公司级生产管理,由公司总经理负责全公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立经营处、生产处、科技处和质安处等各处室,生产处负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备员等管理岗位,各工作人员一律持证上岗。4.2项目部主要施工及管理人员参与本工程施工的管理人员均是我公司的业务骨干,多人被评为公司的先进工作者,项目部管理人员职责分工明确,协同配合,在项目经理的领导下,项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作,并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划,统一指挥生产,保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。4.3施工队组建以项目经理为首组织施工生产,成立施工队。在项目经理部的领导下,组成由专业技术工种组成的各施工班组,施工班组设组长,全面负责班组的生产工作,各生产班组长率领工人直接完成施工任务,施工班组长均不脱产,为直接生产工人,特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。第五章 施工机械设备及仪器设备5.1施工机具的选择5.1.1场内运输机械及运输方式:施工现场的水平运输一般用铁斗车。5.1.2挖土设备:大面积土方用反铲挖掘机开挖,现场配备斗容量1.2m3的反铲挖掘机4台,进行拆除、基坑土方及基槽的开挖。保护层土方采用人工开挖。5.1.3搅拌设备:砂浆采用机械搅拌。砼采用强制式搅拌机现场拌和。5.1.4钢筋机械:每个工地设1个钢筋加工棚、1台交流电焊机。5.1.5木工机械:每个工地设小圆锯配1台,可满足施工要求。另外每个工地设1台刨床。5.1.6排水机械:每个工地设泥浆泵1台,污水泵1台、潜水泵1台。5.2仪器设备本工程仪器设备主要包括:水准仪、经纬仪、天平、坍落度筒、回弹仪等。详细施工机械、仪器设备见投标书附表。其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场,开工前做好保养和试运等项工作,一些常见的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转。 第六章 施工现场平面布置各工程各种设施在现场设置如下:6.1生产设施生产设施主要包括:办公室、材料仓库、钢筋加工场、木工场、搅拌站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以建筑物为中心,根据现场情况合理安排。6.2临时生活设施生活设施主要是职工宿舍、食堂、厕所等。各项设施具体布置情况详见施工现场平面布置图。6.3施工临时供水供电线路供电主要采用当地大电网供电可满足用电要求。现场设30kw柴油发电机2台,以保证工程进度。施工用水主要是生产用水,水质符合要求。 第七章 进度计划安排7.1进度计划安排根据工程投标工期要求,于150个日历天内完成整个工程的施工任务。详细进度计划见施工进度计划表。 7.2进度保证措施7.2.1提供充分的资源保证1、安排充分的劳动力资源,保证作业面上的全面铺开,使之快速完成,绝无延误。2、加强生活和后勤管理,尽可能改进职工生活,以稳定队伍。3、最大限度的提高机械化施工程度,以精良的装备保证工期目标的顺利完成。增配模板、钢管等周转材料,拉大作业层面,提高工效。加大材料采、运管理力度,抓紧、抓好机械设备的保养维护,避免发生缺料停机造成的停工、窝工。4、保证工程施工的资金周转,使材料采购供应快速及时,使机具适时配用增量,同时保证职工工资,有效调动积极性,使工期能以保证按计划完成。7.2.2从施工管理提供保证为了能把本工程做得让业主完全满意,我们派有同类工程施工管理经验,并数次创过省市级优质工程和结构优质工程的优秀项目经理担任此工程的项目负责人。同时调集一批技术力量好、责任心强、朝气十足、善于配合的优秀中青年管理人员进行施工管理,使工程项目最终实现工期、质量以及安全文明施工的全盘胜利。7.2.3选派能征惯战的施工队伍技术素质高的施工队伍是保证工期按期完成的基本条件之一,本次施工我公司将调集一批有同类工程施工经验的,久经实践并卓有合作成效的队伍编队进场,确保工程的质量和进度要求。7.2.4科学合理的安排施工工序合理安排工序,缩短工序流水节拍,加快工种交替节奏,为缩短工序占时前移工期打下坚实基础。7.2.5成立协调部施工期间,专门成立协调部,负责和业主、监理及设计单位联系做好周边居民的协调工作,及时解决施工中的生产技术与生活后勤问题。7.2.6定期召开由职能人员各分包方各工种班组参加的生产碰头会、生产例会、及时解决工程施工中出现的问题,为下步生产工作提前做好准备。7.2.7实行经济奖罚引进竞争机制,选用高素质施工班组的同时,采取经济奖罚手段,加大内部班组承包管理力度,确保工程的进度和质量要求。第八章 主要工程项目的施工方法8.1测量放线在对监理工程师移交的基准点、基准线、水准点和控制网与监理人共同进行复查核实无误的基础上,按国家测绘标准和本工程施工精度要求,测设控制网,并将控制网资料送监理审批。根据设计图纸定出建筑物样线,并在离样线一定距离外加设控制引桩,在施工过程中按需要及时增加控制点和水准点,并对作好的控制点进行检查和保护,发现有损坏应及时修复和复核,施工期间所有的施工样线、测量记录和绘制的图表,均应及时整理、分类编号,妥善保存,作为施工记录资料。8.2围堰及降排水8.2.1围堰:围堰采用土围堰,施工期间如遇水位抬高的特殊情况,我们将在围堰上用草包和彩布加固,以确保施工围堰的安全。围堰在填筑过程中,采用人工或机械压实,以保证围堰不漏水,少渗水。施工围堰的拆除计划采用挖掘机进行拆除,其杂土严格执照监理工程师的要求处理,围堰拆除后河道标准达到原有的设计标准。8.2.2旧桥拆除:拆除工作能否顺利地完成是确保整个工程是否按期完成的前提和基础,拆除主要采取机械拆除,辅以人工拆除。我们计划投入4台挖掘机进行拆除工作,拆除时遵循先拆上部后拆下部、先拆次要建筑物(结构物),后拆主要建筑物(结构物)的原则。8.2.2降排水降排水工作包括明水、降雨积水、坝体渗水、潜层地下水、施工废水、生活废水。积水采取在基坑四周设置排水明沟,确保基坑处于无水状态,地下水位在砼结构底面0.5米以下。为防止地表水汇入基坑,在河堤岸坡上设置截水沟,以确保高水高排低水低排。明沟降排水布置底宽0.5m,深1.0m,上宽2.0m明沟,横向贯通设集水坑,用泥浆泵集中排水。8.3土方工程本工程土方主要包括土方开挖、土方回填。8.3.1土方开挖1、基坑开挖永久建筑物的基坑开挖必须符合施工详图的规定,基础开挖应自上而下进行,或采用分段分层开挖,在开挖过程中,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水,开挖时应经常测量和校核施工区域的平面位置、水平标高和边坡是否符合设计要求。建筑物基面上需留0.5米原保护层土方。土方开挖我们考虑用机械与人工相结合的办法,首先大面积开挖至建筑物基面以上0.5米采用机械化施工,每段岸坡和河床底部同时施工。弃土主要堆放在建筑物两侧,部分堆放在河岸上。在建筑物两侧弃土,弃土时根据土质优劣分区堆放,将表面第一层淤泥土尽可能堆放在低洼处,好一点的土尽可能堆放在上面,作将来的回填土用。在沿河岸岸边弃土时,应防止雨水冲涮,造成河道堵塞。2、保护层土方开挖保护层的土方开挖要在降排水实施结束后进行。为避免基础扰动,使开挖场地平整, 同时由于保护层的土方厚度不大,对于该部分土方,只能采用人工开挖,开挖时一定要控制好高程,杜绝出现超挖和欠挖,要确保地基原状土不受扰动破坏,挖掘土方要结合回填要求分类堆放,可用土堆放在各自开挖段两岸弃土区,淤泥用于填平地塘。各区段保护层开挖应在各段结构的施工前数天内进行,挖掘好后应立即进行垫层的浇筑,以防人踩运基础土面,造成土状扰动。8.3.2土方回填本工程土方回填压实包括人工墙后2m范围内土方回填压实和其它土方回填压实。回填土采用土质较好的粘土回填,墙后2m范围内采用蛙式打夯机或人工夯实,其它部位采用机械压实。为确保回填土的质量,我们将做好以下两方面:1、回填土土源要求土料应选用粘性土,土料中无草根、砖块等杂物。经过实验确定最优含水量,一般土料含水量控制在20-23(取样化验,在现场以手握成团,落地开花为宜)。土料含水量过低时应在铺土后洒水,土料含水量过高时应将土料进行翻晒。土料颗粒应均匀,土料最大粒径不得大于4cm,大块土料应进行破垡后使用。2、回填土质量保证措施在开始回填前,对填方基坑进行验收,并作出记录,报监理人审查。未经监理人同意,不得进行回填。根据土源现场试验,测定最优含水率和最大干容重。根据确定含水率控制范围,并确定铺土厚度和压实遍数,保证密实性。回填前,清除所有杂物、余土和积水,且砼必须达到规定的强度,与大堤的接面进行开阶、倒毛。回填时,保持基底处干净、无积水。土层铺土厚度控制在30cm左右,碾压时,应相应搭接,上、下层的接缝应相互错开,每层检验合格后方可进行下层的铺设。墙后填土土层应填成倒顺坡,以利雨水排离建筑物。完工的建筑物上部和周围应均衡回填,小心压实,防止建筑物受到不均匀负荷和外力。回填土逐层做好土工试验,确保回填密实度达到设计及规范要求。填筑土料应预留沉降量,一般控制在3以内。8.4钢筋工程8.4.1钢筋的进场检验及存放 每批使用的钢筋进场时应按批号及规格验收。验收的内容包括查对标牌及厂家出厂质量说明书,外观检查并按规范规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,则必须进行化学成分检验或其它专项检验。钢筋外观表面不得有裂缝、结疤和折叠,钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度,钢筋的外形尺寸应符合有关规范规定。钢筋存储在钢筋场高于地面的平台或垫木上并妥善保管。钢筋必须按不同型号 、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应设立足够标志,以有利于检查和使用。8.4.2钢筋制作安装1、下料:钢筋下料切断采用钢筋切断机,钢筋应按计算的下料长度下料,力求准确。钢筋的弯曲成型采用钢筋弯曲机,对于直径较小的箍筋采用手摇扳手弯制。钢筋加工成型其允许偏差值为:受力钢筋全长净尺寸10mm;箍筋各部分长度的偏差5mm;钢筋弯起点位置的偏差20mm。2、钢筋接头:在加工厂中,钢筋的接头采用双面搭接焊,现场竖向或斜向焊接采用手工电弧搭接焊。焊接工艺和质量必须符合规范要求。3、钢筋绑扎与安装:钢筋现场绑扎之前要核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单及设计图纸相符,核查无误后方可开始现场绑扎。绑扎铁丝、绑扎点应符合设计或规范要求。受力钢筋的接头 位置应相互错开,在同一截面接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率确保满足设计及规范要求。为了确保钢筋保护层厚度,在钢筋与模板之间(钢筋与垫层之间)设置强度大于设计砼强度的砼(或砂浆)垫块,垫块中埋设的铁丝与钢筋绑扎牢固。钢筋绑扎安装好后,进行自检,如实填写质量检验表,报监理工程师核验批准后方可浇筑砼。8.5混凝土工程砼施工前先根据所用砂石及水泥等原材料,按图纸设计要求的级别分别进行配合比设计。8.5.1模板1、模板的材料模板优先选用钢模、尽量少用木模。2、模板的设计和布置。模板的设计主要考虑适用性和安全性。在永久暴露的砼外表面立模时,须考虑到砼外观,以保证水平和垂直向线条的连续性。模板设计须便于拆除,不得借助于锤凿或硬撬。3、模板的制作木材提前备料,干燥后使用,有腐蚀、严重扭曲或脆性的木材禁止使用。钢模面板厚度为35毫米,所有连接件与设计须使模板有整装,并使其拆除时不致损坏砼。 4、清理及涂刷模板在使用之后和浇筑砼之前均须清洗干净,表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其它损伤。外露砼表面的模板在浇筑前涂上一层不粘污的肥皂水或其它脱模材料,防止砼粘结。5、模板的安装模板安装前,按砼结构物的施工详图测量放样,重要结构物多设控制点,以便检查校正。模板在安装过程中,保持足够的临时固定设施,支撑稳定,有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆,并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。模板均利用对销螺栓拉结固定。检查模板内部,对排除冲洗水以及浇筑砼所设置的孔洞,在砼浇筑前和浇筑过程中能便于封闭,浇筑砼前对所有螺栓管道、铁杆或其它预埋件应固定在正确的位置上,事先未经项目监理的同意,不得在任何砼模板上开孔。浇筑砼必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。模板接缝处用海绵条嵌塞,以确保砼浇筑和凝固过程中,模板不变形和漏浆,以保证永久结构的正确形状和尺寸。6、模板的拆除砼从浇筑至拆模的时间,应考虑可能在砼上的荷载以及砼龄期强度后报项目监理批准,不承重的侧面模板,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。在墙柱部位,不宜低于3.5Mpa;承重模板及支架应在砼达到下列强度后(按设计强度的百分率计)方能拆除。8.5.2砼材料砼拌制所使用的原材料,水泥、水、粗细骨料、外加剂的选购储存都应符合要求,监理工程师有特殊要求的同时应符合监理工程师的要求。水泥采用洪泽九牛水泥,砂采用明光砂,碎石、块石产地为盱眙。8.5.3砼配合比的确定按照施工图纸的要求和监理人指示经过试验成果进行砼配合比设计,并报监理人审核。砼配合比经过试验确定,在满足设计强度、耐久性和施工要求的前提下,做到经济合理,砼配合比设计步骤如下:砼试配强度的确定:为了保证砼实际施工强度不低于设计要求,砼的施工试配强度比设计强度适当提高。水灰比的确定将严格按照技术规范要求,分部位确定。水泥用量:水泥用量不低于招标文件规定的不同部位的最少水泥用量。选择合理的砂率:砂率的选择要根据骨料品种、规格、砼水灰比等要求确定。选择合理的塌落度:根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定砼的塌落度。砼的试配和调整:根据计算出的砼配合比进行试搅。用三个不同的配合比制作砼试块,根据28天试压结果对砼的各项材料用量进行调整,定出砼的最终施工配合比。8.5.4砼的浇筑模板和支架、钢筋和预埋件,仓面清理经监理工程师核验认可,下达开盘令后即可开仓浇筑。将砼运送至仓面,人工布料平仓,机械振捣。当底部结构单次浇筑的仓面面积较大时采用分段分层法或斜面分层法浇筑,确保浇筑质量。当砼自高处倾落的自由高度超过2米时,使用串筒,以防砼产生离析。每层下料厚度控制在30cm以内。浇筑砼时,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、移位时,立即停止浇筑,采取措施,在已浇筑的砼凝结前修整完好。浇筑过程中应及时填写施工记录。8.5.5砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护和塑料薄膜养护相结合的方法。砼浇筑完毕后12-18小时内进行洒水养护。在底板采用覆盖浇水养护,即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水;在墩墙侧面由于覆盖较困难,拟采用塑料薄膜养护法,即将塑料溶液喷洒在砼表面上,溶液挥发后,砼表面形成一层薄膜,砼中的水份不再蒸发,从而完成砼水化作用,为达到养护目的,塑料薄膜要保持完整性,若有破坏,及时补喷,喷膜时间一定要与拆模同步进行。为了保证砼在规定龄期内达到设计强度,并防止产生收缩裂缝,我们将认真做好砼养护工作。8.5.6质量检查与控制砼在拌制和浇筑过程中的质量检查内容有:砼组成材料的质量和用量、砼拌和时间、砼坍落度等,检查的频率和误差应符合规范和监理工程师的要求。现场砼的质量检查以取样制作试块,测定试块的抗压强度为主。砼取样在机口随机取样成型,三个试件取自同一盘砼。每一浇筑块砼取样一组,当该浇筑块方量大于100立方米时,增加一组试件。试件强度试验方法按规范进行。砼浇筑成型拆模后,对砼结构进行外观鉴定和实测检查。砼表面应平整,颜色均匀一致。表面无露筋及蜂窝麻面。使用钢尺、2米靠尺、锤球及水准仪、经纬仪对结构物的几何尺寸,表面平整度、垂直度,平面位置及高程进行检测评定。8.5.7二期砼施工1、浇筑砼前,详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、观测设施和其它浇筑准备工作等,是否按施工图和规范的规定执行,并作好记录、然后报告项目监理检查,经项目监理同意后方可开始浇筑工作。2、与二期砼接触的一期砼表面应打毛、冲洗干净,使两者可靠结合。3、二期砼浇筑空间一般比较狭窄,卸料、平仓、振捣都比较困难,施工中可采用适当加大坍落度、减少砼骨料粒、采用软轴式振捣器进行振捣,适当延长振捣时间等措施。8.6砌石工程砌筑前先将面料涮洗干净,保持湿润。砌石工程能否符合设计要求,最重要的一个环节就是采购的石料是否符合设计,因而采购石料必须严格按照设计和规范标准进料,不合格的石料绝不能进场。8.6.1砌筑工艺 浆砌石采用坐浆法,砌筑时应立标拉线,所有的石块均须坐在新拌的砂浆上,石块使用前必须浇水湿润,表面应洁净,石块间不得直接紧靠出现干缝。砂浆应饱满,石块应长短相间,交错排列,上下层竖缝应避免出现通缝和”咬牙”缝。砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑中断后再砌筑时,原砌筑表面应加以清扫和湿润。加高标号砂浆,砌体沉降缝、伸缩缝应符合设计要求。浆砌石砌筑砂浆,标号及配比应符合设计要求,所用原材料水泥、砂、水应符合水工砼施工规范要求。初凝的砂浆不得使用。浆砌石在勾缝前缝面应剔清刷净。勾缝所用的砂须过筛淘洗,粒径不大于2mm。勾缝必须填满轧实压光。勾缝工作完成和砂浆初凝后,覆盖草帘洒水养护10-14天。8.6.2勾缝与养护上、下游挡土墙均采用勾平缝,勾缝前先剔缝,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝,缝槽用水冲洗湿润。勾缝工作完成和砂浆初凝后砌体表面洗刷干净,用浸湿的草帘、麻袋等加以覆盖并养护7天以上,在养护期间经常洒水,使砌体保持全湿状态。8.6.3 质量检查首先,检查原材料的质量,即砌石工程所用的毛石、料石、水泥、水及砂和砾石等原材料。其次是胶凝材料的质量检查,即按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料砼的配合比、水泥砂浆的均匀性检查、水泥砂浆的抗压强度检查和小骨料砼的抗压强度检查。再次,浆砌料石和毛石砌体质量检查,包括外观检查、料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查等。以上检查均符合规范规定的要求。8.7石灰稳定土基层泥结石路面接线石灰稳定土基层施工符合规范和设计要求。第九章 质量保证体系及措施9.1质量保证体系本工程质量目标按国家质量评定标准达到优良等级,我公司为实现本标段的质量目标,建立健全质量保证体系。坚持以”百年大计,质量第一”的质量方针为指导,施工中运用现代化质量管理方法,确定质量控制重点,科学组织,强化施工方案,强化过程控制,确保每道工序量,实现本工程质量的动态优化管理。树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想,用工作质量保工序质量,工序质量保工程质量,实现质量目标。建立由公司项目部直管施工队的质量管理体系。项目部设立质量监察部,部内设专职质检工程师,施工队设专职质检员,施工工班设兼职质检员,作为质量管理机构。在施工过程中严格实行三检制,实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理,实行两级主要领导对工程质量终身负责制。开工前将编制项目质量计划,开展日常质量活动,并经过内部和外部质量审核,保证质量体系有效运行。9.2质量保证措施9.2.1质量保证组织结构项目经理部成立以项目经理为首的工程质量管理领导小组,对工程质量负全面领导责任。项目经理部下设安质部,配有专职质检工程师,工程队设专职质检员,工班设兼职质检员,对工程全过程实施质量控制。附:质量管理网络图。9.2.2保证质量的制度措施1、建立健全工程质量终生责任制实施项目工程质量终身责任制。工程中标后,各级主管领导分别签订质量终身责任书,以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工,确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作,实现以人员素质保证工作质量,以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。2、确保质量检查工程师监督的有效性、权威性项目经理部设专职质检工程师。以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督有有效性;同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目经理部对各项目的验工计价,必须经监理、质检工程师签字,计划合同部方可计量,经项目经理审批后,财务部才能支付。3、实行优质优价的计价制度项目经理部对各施工队验工计价,实行优质优价制度。项目经理部将从工程造价中预留3%作为优质优价奖励基金,对各工程队依据其质量情况,实施责任预算质量奖惩系数的计价办法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目经理审批确定。4、建立健全质量检查评审制度项目经理部进场后,根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要,依据程序文件规定,建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目经理部每月组织一次质量抽查,每季度组织一次质量检查,根据质量抽查和检查情况,召开工程质量评审会议,分析质量问题,消除质量隐患,提出整改措施,确保质量管理工作及时有效。5、加强人员素质培训,强化质量意识项目经理部进场后,将根据本标段工程内容,实施新技术培训,由工程管理部编写教材,分管施工生产的项目经理、总工程师组织实施。利用工程间歇、节假日、冬雨天开办职工夜校,以提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解,同时作好宣传教育工作。6、QC成果定期发布制度,推行全面质量管理针对各工程队不同的工作内容,项目经理部指导各施工队成立QC小组,并随工程进展开展活动。项目经理部每月组织一次QX成果发布会,并对优秀成果予以奖励。经过QC小组活动,进一步强化全员参与质量工作的意识,形成上下成线、横向成网的质量管网络。7、建立与监理工程师联系制度项目经理部的质检工程师是我方与监理工程师的联络员,质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见,特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目经理部质量评审会议邀请监理工程师参加,将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。9.2.3技术保证措施1、按照设计图纸和施工规范认真做好各项隐蔽工程检查,如基础埋置深度,基底地基承载力,基底清理;砼灌注、钢筋绑扎等情况。2、加强测量、试验、检测等基础性技术工作调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量、试验、检测队伍,制定详细的、切实可行的技术管理工作制度,做到工作有标准,检查按标准。装备先进的测量、试验、检测仪器,用科学的手段保障工程质量。3、控制钢筋施工质量要严把材料关。钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单,并作机械性能试验,对进场的钢筋进行抽验,遵守”先试验,后使用”的原则,对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋,坚决不予验收、使用。要严格控制钢筋的加工质量。要加强对加工后的钢筋存放管理。要保证钢筋的绑扎和焊接质量。4、砼工程砼浇注中,采取定人员岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距,不超过振动器作用半径的1.5倍,振动器与侧模保持510cm;插入下层砼510cm,使上、下层结合良好。振捣时间一般为2540秒左右。加强对砼浇注后的养护。5、测量控制措施(1)选派精干的测量队进场,首先与建设单位、监理单位、设计单位一起交接桩,对既有路线控制点及导线点进行保护。(2)交接桩后组织测量人员尽快对路线控制点、水准点及导线进行全面复测。复测结果符合要求后上报监理单位和建设单位,得到批准后方可使用。(3)根据复测结果布设工程测量控制网,进行平差,达到要求后方可使用。(4)测量控制桩采用永久性砼标石,设置醒目标志,施工前对施工队伍进行交底便于保护,施工期间经常检查。如发现沉陷、碰损、失落等现象,及时更正和补充,做好记录。(5)施工期间对平面控制,高程控制的测量,坚持测量复核制度,精良及限差要满足规范要求。第十章 安全管理体系及保证措施安全才能生产,生产必须安全,实现”安全生产无事故”是本公司在工程中的奋斗目标。10.1 管理机构由项目经理及各部门负责人组成安全生产管理领导小组,按照国家有关规定,配备专职安检人员,各施工队兼备安全员,制定各级领导、职能部门、工程技术人员,岗位操作人员在施工中层层负责制度,坚持管理生产必须管安全的原则,定期实行安全生产大检查,采取一切可能的措施,防止事故的发生。10.2 安全管理网络附:见安全管理网络图。10.3安全生产制度(1)安全生产必须做到:坚决杜绝因工死亡事故和重大火灾事故的发生,减少和控制重伤事故,努力实现安全工作良好局面。(2)安全生产工作必须认真开展安全检查,整改事故隐患,防患于未然。(3)安全检查着重点是:宣传教育有无实施、记录是否齐全、被教育人有否签示;基础工作是否建立健全,工作安排是否重视安全,施工日记是否记录;安全生产落实有否具体措施,包括用电、防火、机具管理。(4)安全检查实行定期和突击相结合,大工程重点查,小工程不忽视。10.4安全教育制度(1)进行安全法规教育,加强施工人员对安全生产重要性的认识,提高安全技术水平和遵守规章的自觉性,做到人人知法守法和依法办事。(2)施工现场设置安全纪律牌,作业人员进入工地必须戴好安全帽,高空操作时,必须系好安全带,高空不准随意向下抛物件,不懂机械和电气设备的人不能擅自动机器。(3)交施工任务时,同时进行安全技术交底。作业人员进场时,必须接受三级安全教育,对危险性较大的工种(架子式、电工、焊工)等人,必须进行安全操作训练。10.5安全检查制度(1)成立以项目经理为组长、专职安全员等为主的安全领导小组,制度安全技术措施。(2)安全员负责日常安全检查,发现问题随时制止,并督促有关人员