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1、H:\精品资料\建筑精品网原稿ok（删除公文）\建筑精品网5未上传百度 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－010 页数 1 OF 2 焊接工艺评定报告编号 PQR 044 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格) 简图: 45° h 2 H 1 1
2、5 2~3 母材: 材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B 类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 -- 管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝 H=5.08~9.53mm h=3~6mm 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 3~6mm 其它 焊接材料 焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB/T81
3、10-1995 GB/T5117-95 焊材牌号 ER50-6 E5018 填充金属尺寸 φ2.4mm φ3.2mm 其 它 其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。 ２、 角焊缝高度必须满足要求。 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－010 页数 2 OF 2 焊接位置: 全位置 对接焊缝位置 焊接方向 角焊缝位置 焊接方向 预热温度 -- 层间温度 -- 其它 焊后热处理: 温度范围 时间 气体:
4、 气体 混合比 流量 保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气 背部气 电特性: 电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~110 电压( A) Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊 道层 数 焊 接方 法 填充金属 电流 电压范围( V) 焊接 速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号 直径 类型/极性 安培( A) 1 GTAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100 12~1
5、3 5~7 2 SMAW E5018 φ3.2 DCRP 120 23~24 6~9 焊接技术: 摆动焊或不摆动焊: 稍摆动 焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离( mm) : 锤击: 其它Other: 编制 审核 批准 日期 日期 日期 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－01
6、2 页数 1 OF 2 焊接工艺评定报告编号 PQR 017 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格) 简图: 45° h 2 H 1 1.5 2~3 母材: 材料标准 ASME TP
7、316 类型或牌号 ASME TP316 类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 -- 管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝 H=3.05~4.57mm h=3~5mm 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 3~5mm 其它 焊接材料 焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB4242-84 GB/T985-95 焊材牌号 H0Cr19Ni12Mo2 A202 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm
8、 其 它 其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。 ２、 角焊缝高度必须满足要求。 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－012 页数 2 OF 2 焊接位置: 全位置 对接焊缝位置 焊接方向 角焊缝位置 焊接方向 预热温度 -- 层间温度 ＜100°C 其它 焊后热处理: 温度范围 时间 气体: 气体 混合比 流量 保护气体 Ar 99.99% 9L/m
9、in 尾部气 背部气 Ar 99.99% 9L/min 电特性: 电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 95~105 电压( A) Volts 12~22V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊 道层 数 焊 接方 法 填充金属 电流 电压范围( V) 焊接 速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号 直径 类型/极性 安培( A) 1 GTAW H0Cr19Ni12Mo2 φ2.5 DCSP 95~100 12~14 5~7 2 SMAW A202
10、 φ3.2 DCRP 100~105 20~22 6~9 焊接技术: 摆动焊或不摆动焊: 稍摆动 焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离( mm) : 锤击: 其它Other: 编制 审核 批准 日期 日期 日期 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－011 页数 1 OF 2 焊接工艺评
11、定报告编号 PQR 004 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格) 简图: 45° h 2 H 1 1.5 2~3 母材: 材料标准 ASME TP304 类型或牌
12、号 ASME TP304 类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 -- 管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝 H=3.05~11.03mm h=3~6mm 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 3~6mm 其它 焊接材料 焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 YB/T5092-96 GB/T983-95 焊材牌号 H0Cr21Ni10 A107 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其 它
13、 其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。 ２、 角焊缝高度必须满足要求。 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－011 页数 2 OF 2 焊接位置: 全位置 对接焊缝位置 焊接方向 角焊缝位置 焊接方向 预热温度 -- 层间温度 ＜100°C 其它 焊后热处理: 温度范围 时间 气体: 气体 混合比 流量 保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气 背部气 Ar
14、 99.99% 12~15L/min 电特性: 电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~120 电压( A) Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊 道层 数 焊 接方 法 填充金属 电流 电压范围( V) 焊接 速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号 直径 类型/极性 安培( A) 1 GTAW H0Cr21Ni10 φ2.5 DCSP 120 12~13 5~7 2 SMAW A107 φ3.2 DCRP 110 22~24
15、 9~11 焊接技术: 摆动焊或不摆动焊: 稍摆动 焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离( mm) : 锤击: 其它Other: 编制 审核 批准 日期 日期 日期 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－016 页数 1 OF 2 焊接工艺评定报告编号 PQR 059 焊接方法 GT
16、AW+SMAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格) 简图: 45° h 2 H 1 1.5 2~3 母材: 材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B 类、 组别号
17、 -- 与类、 组别号相焊 -- 管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝 H=5.08~9.53mm h=3~6mm 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 3~6mm 其它 焊接材料 焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB/T14957-94 GB/T5117-95 焊材牌号 H08Mn2SiA J427 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其 它 其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝
18、表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。 ２、 角焊缝高度必须满足要求。 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－016 页数 2 OF 2 焊接位置: 全位置 对接焊缝位置 焊接方向 角焊缝位置 焊接方向 预热温度 -- 层间温度 -- 其它 焊后热处理: 温度范围 时间 气体: 气体 混合比 流量 保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气 背部气 电特性: 电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围(
19、A) 100~120 电压( A) Volts 12~26V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊 道层 数 焊 接方 法 填充金属 电流 电压范围( V) 焊接 速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号 直径 类型/极性 安培( A) 1 GTAW H08Mn2SiA φ2.5 DCSP 120 12~15 5~7 2 SMAW J427 φ3.2 DCRP 110 23~26 6~9 焊接技术: 摆动焊或不摆动焊: 稍
20、摆动 焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离( mm) : 锤击: 其它Other: 编制 审核 批准 日期 日期 日期 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－014 页数 1 OF 2 焊接工艺评定报告编号 PQR 059 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 承插焊接头
21、 垫板( 材料及规格) 简图: 5mm 2 1 1.6mm 母材: 材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B 类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 -- 管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝1-1/2"～2" δ=5.08~5.54mm 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 5~6mm 其它 焊接材料 焊材类别 GTAW SMAW 焊材标
22、准 GB/T14957-94 GB/T5117-95 焊材牌号 H08Mn2SiA J427 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其 它 其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。 ２、 角焊缝高度必须满足要求。 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－014 页数 2 OF 2 焊接位置: 全位置 对接焊缝位置 焊接方向 角焊缝位置 焊接方向 预热温度 -- 层间温度 -- 其它 焊后热处理: 温度范围
23、 时间 气体: 气体 混合比 流量 保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气 背部气 电特性: 电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~120 电压( A) Volts 12~26V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊 道层 数 焊 接方 法 填充金属 电流 电压范围( V) 焊接 速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号 直径 类型/极性 安培( A) 1 GTAW H08Mn2SiA φ2.5 DC
24、SP 120 12~14 5~7 2 SMAW J427 φ3.2 DCRP 110 23~26 6~9 焊接技术: 摆动焊或不摆动焊: 稍摆动 焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离( mm) : 锤击: 其它Other: 编制 审核 批准 日期 日期 日期 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程
25、编号 －NAE－06 页数 1 OF 2 焊接工艺评定报告编号 PQR 017 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格) 简图: 5mm 2 1 1.6mm 母材: 材料标准 ASME TP316 类型或牌号 ASME TP316 类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 -- 管子直径、 厚度
26、 对接缝 角焊缝1-1/2"～2" δ=3.05~4.57mm 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 3~5mm 其它 焊接材料 焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB4242-84 GB/T985-95 焊材牌号 H0Cr19Ni12Mo2 A202 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其 它 其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。 ２、 角焊缝高度必须满足要求。 焊 接 工 艺 规 程
27、焊接工艺规程编号 －NAE－06 页数 2 OF 2 焊接位置: 全位置 对接焊缝位置 焊接方向 角焊缝位置 焊接方向 预热温度 -- 层间温度 -- 其它 焊后热处理: 温度范围 时间 气体: 气体 混合比 流量 保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气 背部气 Ar 99.99% 9L/min 电特性: 电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 95~105 电压( A) Vol
28、ts 12~22V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊 道层 数 焊 接方 法 填充金属 电流 电压范围( V) 焊接 速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号 直径 类型/极性 安培( A) 1 GTAW H0Cr19Ni12Mo2 φ2.5 DCSP 95~100 12~14 5~7 2 SMAW A202 φ3.2 DCRP 100~105 20~22 6~9 焊接技术: 摆动焊或不摆动焊: 稍摆动 焊前清理和层间清
29、理: 手把砂轮机 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离( mm) : 锤击: 其它Other: 编制 审核 批准 日期 日期 日期 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－04 页数 1 OF 2 焊接工艺评定报告编号 PQR 004 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格
30、) 简图: 5mm 2 1 1.6mm 母材: 材料标准 ASME TP304 类型或牌号 ASME TP304 类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 -- 管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝1-1/2"～2" δ=5.08~5.54mm 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 5~6mm 其它 焊接材料 焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 YB/T5092-
31、96 GB/T983-95 焊材牌号 H0Cr21Ni10 A107 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其 它 其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。 ２、 角焊缝高度必须满足要求。 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－004 页数 2 OF 2 焊接位置: 全位置 对接焊缝位置 焊接方向 角焊缝位置 焊接方向 预热温度 -- 层间温度 -- 其它 焊后热处理: 温度范围 时间 气体:
32、 气体 混合比 流量 保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气 背部气 Ar 99.99% 12~15L/min 电特性: 电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~130 电压( A) Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊 道层 数 焊 接方 法 填充金属 电流 电压范围( V) 焊接 速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号 直径 类型/极性 安培( A) 1 GTAW
33、 H0Cr21Ni10 φ2.5 DCSP 130 12~13 5~7 2 SMAW A107 φ3.2 DCRP 110 22~24 9~11 焊接技术: 摆动焊或不摆动焊: 稍摆动 焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离( mm) : 锤击: 其它Other: 编制 审核 批准 日期 日期 日期
34、 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－02 页数 1 OF 2 焊接工艺评定报告编号 PQR 044 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 承插焊接头 垫板( 材料及规格) 简图: 5mm 2 1 1.6mm 母材: 材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B 类、 组别号 --
35、 与类、 组别号相焊 -- 管子直径、 厚度 对接缝 角焊缝1-1/2"～2" δ=5.08~5.54mm 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 角焊缝高度 5~6mm 其它 焊接材料 焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB/T8110-1995 GB/T5117-95 焊材牌号 ER50-6 E5018 填充金属尺寸 φ2.4mm φ3.2mm 其 它 其它: １、 焊接完后, 应清除药皮, 焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。 ２、 角
36、焊缝高度必须满足要求。 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－002 页数 2 OF 2 焊接位置: 全位置 对接焊缝位置 焊接方向 角焊缝位置 焊接方向 预热温度 -- 层间温度 -- 其它 焊后热处理: 温度范围 时间 气体: 气体 混合比 流量 保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气 背部气 电特性: 电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~110 电压( A)
37、 Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊 道层 数 焊 接方 法 填充金属 电流 电压范围( V) 焊接 速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号 直径 类型/极性 安培( A) 1 GTAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100 12~13 5~7 2 SMAW E5018 φ3.2 DCRP 110 23~24 5~9 焊接技术: 摆动焊或不摆动焊: 稍摆动 焊前清理和层间清理: 手把砂轮机
38、 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离( mm) : 锤击: 其它Other: 编制 审核 批准 日期 日期 日期 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－07 页数 1 OF 2 焊接工艺评定报告编号 PQR 044 焊接方法 GTAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 V型 垫板( 材料及规格)
39、 简图: 65°±5° 2 1±0.5
40、 1 2±0.5 母材: 材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B 类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 -- 管子直径、 厚度 对接缝 1-1/2"～3" δ=5.08~5.46mm 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 5.08~5.46mm 其它 焊接材料 焊材类别 GTAW 焊材标准 GB/T8110-1995 焊材牌号
41、ER50-6 填充金属尺寸 φ2.4mm 其 它 其它: １、 管道组对时, 内壁错边量不超过壁厚的10%, 且不大于2mm。 ２、 焊接完后, 检查焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－007 页数 2 OF 2 焊接位置: 全位置 对接焊缝位置 焊接方向 角焊缝位置 焊接方向 预热温度 -- 层间温度 -- 其它 焊后热处理: 温度范围 时间 气体: 气体 混合比
42、 流量 保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气 背部气 电特性: 电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~110 电压( A) Volts 12~14V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊 道层 数 焊 接方 法 填充金属 电流 电压范围( V) 焊接 速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号 直径 类型/极性 安培( A) 1 GTAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100 12~13 4~7 2 SMAW ER
43、50-6 φ2.4 DCSP 100~110 12~14 5~8 焊接技术: 摆动焊或不摆动焊: 稍摆动 焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离( mm) : 锤击: 其它Other: 编制 审核 批准 日期 日期 日期 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－07 页数 1 OF 2 焊接
44、工艺评定报告编号 PQR 044 焊接方法 GTAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 V型 垫板( 材料及规格) 简图: 65°±5° 2
45、 1±0.5 1 2±0.5 母材: 材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B 类、 组别号 -- 与类、 组别号相焊 -- 管子直径、 厚度 对接缝
46、 1-1/2"～3" δ=5.08~5.46mm 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 5.08~5.46mm 其它 焊接材料 焊材类别 GTAW 焊材标准 GB/T8110-1995 焊材牌号 ER50-6 填充金属尺寸 φ2.4mm 其 它 其它: １、 管道组对时, 内壁错边量不超过壁厚的10%, 且不大于2mm。 ２、 焊接完后, 检查焊缝表面不得有飞溅、 气孔、 咬边等缺陷。 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－007 页数 2 OF 2 焊接位置:
47、全位置 对接焊缝位置 焊接方向 角焊缝位置 焊接方向 预热温度 -- 层间温度 -- 其它 焊后热处理: 温度范围 时间 气体: 气体 混合比 流量 保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气 背部气 电特性: 电流种类: DC 极性 SP/RP 电流范围( A) 100~110 电压( A) Volts 12~14V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊 道层 数 焊 接方 法 填充金属 电流 电压范围
48、 V) 焊接 速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号 直径 类型/极性 安培( A) 1 GTAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100 12~13 4~7 2 SMAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100~110 12~14 5~8 焊接技术: 摆动焊或不摆动焊: 稍摆动 焊前清理和层间清理: 手把砂轮机 背面清根方法: 单道焊或多道焊( 每面) : 多道 单丝焊或多丝焊: 导电嘴至工件距离( mm)
49、 : 锤击: 其它Other: 编制 审核 批准 日期 日期 日期 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺规程编号 －NAE－09 页数 1 OF 2 焊接工艺评定报告编号 PQR 017 焊接方法 GTAW 操作类型( 手工, 自动, 半自动) 手工 焊接接头: 坡口形式 V型 垫板( 材料及规格) 简图: 65°±5°
50、 2 1±0.5 1 2±0.5 母材: 材料标准
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