高层外脚手架施工方案.pdf

-1-外脚手架施工方案 一、编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 2、建筑施工手册 3、建筑结构荷载设计手册GBJ17-88 4、建筑结构荷载规范（GB 500092001）5、钢结构设计规范（GB 500172003）6、混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）7、建设工程施工重大危险湖辩识与监控技术规程（DBJ13912007）8、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）9、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号文）11、地基与基础工程施工验收规范（GB502022002）12、编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定 13、建筑施工脚手架实用手册 14、建筑施扣件式钢筋脚手架构造与计算 15、张屋龙园施工组织设计 二、工程概况 本工程位于位于XX市光明新区塘家村张屋18巷6号，本工程为一栋10#楼，地下一层，地上32层（甲方暂定），地下室负一层用做车库，首层为商铺和车库，建筑面积约28000平方米。首层层高5.7m，二层层高6.5m，以上标准层为2.9m，建筑物全高101.2m,属框架剪结构（按照脚手架规范要求，搭设高度50m,脚手架专项方案需专家论审）。三、施工计划（一）选用材料 1、钢管：立杆、斜杆、横杆均采用483.5mm 焊接钢管，其质量必须符合有关规范有求，新 -2-钢管必须有出厂合格证、检验报告，钢管必须平直光滑，两端切口平直。钢管表面锈蚀深度、外径、壁厚偏差、弯曲等缺陷必须在规范限制范围之内。2、新扣件要有出厂合格证、试验报告，在使用前必须逐一进行检查、保养，不得有变形、裂纹，出现滑丝的的螺栓必须更新。3、安全网要有出厂合格证，不得使用已经腐烂的安全网，当对其质量有怀疑时，要做冲击破坏试验。4、型钢采用“工 16”工字钢，要有出厂合格证、原材料质量保证书，进场后需进行复检，其材质必须符合要求。5、螺栓必须按要求购买，并于进场前核实其合格证。6、钢丝绳必须严格按照设计要求购买，钢丝绳进场前，应认真核实其产品合格证。（二）物资计划：1、材料需求计划：脚手架施工需要的物资，随脚手架施工进度分批陆续进场。需用的材料见下表：名称 单位 数量 规格 普通钢管 t 400 483.5mm 脚手板 条 10000 密目安全网 张 6000 1800*6000/2000 直角扣件 个 30000 旋转扣件 个 14000 对接扣件 个 15000 镀锌钢丝 Kg 80 16#2、机具配置见下表：名称 单位 数量 备注 架子扳手 把 100 搭拆施工用 扭力扳手 把 4 检查扭力 倒链葫芦 个 8 调整架子水平度（三）施工进度计划 -3-脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度，立杆顶端高出主体结构施工面一步架高。（四）劳动力计划 操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得架子工操作资格证书，持证上岗。脚手架施工需要30 名架子工（随进度调整），两个安全员。四、脚手架的主要搭设方法及检查验收 一、脚手架的主要搭设方法 1、落地式双排脚手架搭设方法：、落地式双排脚手架是从地下室顶板搭设，脚手架荷载不会对地下室顶板结构造成影响，故本工程脚手架可直接座落在地下室顶板之上，只须在立杆底部铺设501001500mm 垫木，扩大接触面积。注意使内外立杆要求架设在同一垫木上且垫木应铺设平稳，不能有悬空。、脚手架的立杆横距b=1.05m,立杆纵距 l=1.5m，内立杆距外墙 b1=300mm，脚手架步距 h=1.8m，小横杆间距 1.5m；、相临立杆接头要求错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于600mm；、立杆的垂直偏差不大于架高的1/4001/500，同时全高偏差不大于100mm；、同一排大横杆的水平偏差不大于该片架总长的1/300,且不大于 50mm；、剪刀撑须沿脚手架两端和转弯处设置外，每隔 79 根立杆要设置一道，且每片架不少于 3道；、剪刀撑沿高度方向要连续设置，并在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每间隔 1015 米高加设一组长剪刀撑，并将各道剪刀撑联结成整体；、连墙杆设置沿垂直方向距离 3.6m、水平方向 4.5m(三个跨间)拉顶连接，在卸荷层连墙杆加密为 3m(两个跨间)；、每两步架采用钢笆片沿架体水平方向密封一道；注意脚手架与外墙之间封严密,防止发生高空坠落事故；、铺脚手板的操作层上要求设置护栏和挡脚板,栏杆的高度为 0.91.0 米,挡脚板的高度不低于 180mm；11、每步架均要求满挂安全网，其中黄色立网每四步架穿插设置一道；12、严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑安装第三、四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑铺钢脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板，并加挂安全网。-4-13、搭设时要及时与结构拉结，并随搭随校正杆件的垂直度和平整度，同时适度拧紧扣件，螺栓的杆件要放正，连接大横杆的对接扣件，开口要向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。14、为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆联结扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角尽量大，一般 tan3 为宜，且在此处设置加密连墙杆。2、脚手架悬挑构造及搭设要求 本工程悬挑脚手架采用 I 16 型钢悬挑脚手架承载装置和斜拉钢丝绳卸荷，从 5 层开始悬挑，采用型钢挑架悬臂支撑体系，在第 12 层处进行二次悬挑，以消除上部架体对下部的影响。悬挑槽钢预埋安装前的结构梁板与设计院协商进行结构配筋加强，上部每七层斜拉钢丝绳卸荷一次，即在五层起，十二层、十九层、二十六层、三十二层楼面处外架进行斜拉钢丝绳卸荷，卸荷间距同外架立杆间距（每七层做一次悬挑）。I 16 型钢长度3500mm，布置间距 1500mm，每条型钢在楼层钢筋混凝土梁板中预埋设25 钢筋卡箍两个，间距 1500mm，卡箍两端立焊 100mm 长的25 钢筋限位短柱，周边焊接严密、牢固：吊环是吊锁与建筑物的连接件，用20 钢筋制成，预埋在混凝土内，水平间距 1.5m。也可在边梁上预埋483.5 的钢管，钢管埋深至梁底。钢丝绳选用16 光面钢丝绳，宜用新钢丝绳，斜拉后，刷油防止生锈，钢丝绳夹公称直径必须与钢丝绳相符，每个接头处必须用三道钢丝绳夹，花篮螺丝应与钢丝绳配套，且应拉紧。斜拉钢丝绳与小横杆的夹角尽可能的大，控制在7080，防止立杆侧向弯曲。钢丝绳拉吊点设于立杆、大横杆、小横杆交点处，且从大横杆底部兜绕锁紧。钢丝绳拉吊点处设双小横杆，一根小横杆与内外立杆用扣件锁紧；另一根小横杆与内外大横杆用扣件锁紧；小横杆内端与建筑物顶紧。立杆间距 1.05m，纵距 1.5m，里立杆与墙面净距 0.30m，脚手架步距 1.8m，连墙件竖向间距为每楼层层高（3.00m）水平间距为三跨立杆（4.50m）程梅花形布置。（1）立杆搭设要求 立杆底端之上 200mm 内遍设一道水平杆，纵向水平杆采用直角扣件固定在距底座上表面 200mm 内的立杆上，横向水平杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，悬挑 -5-架处加设类似于水平杆的大横杆两道。（2）小横杆（横向水平杆）搭设要求、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件与立杆连接且严禁拆除。、小横杆伸出外立面 150mm，靠墙一端的外伸长度 100mm。（3）大横杆（纵向水平杆）搭设要求、要求设置在立杆内侧及小横杆中部共三条，其长度不小于 3 跨,宜采用对接扣件连接。且应符合下列规定：、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。、大横杆在同一步中四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。、在小横杆跨中需再搭设一道大横杆以支撑脚手板。（4）连墙件搭设要求、连墙件布置：竖向间距 2.53.0m，水平间距 3.5m(三个跨间)，卸荷层水平间距加密为 2.8m(两个跨间)。、连墙件的连墙杆采用483.5 钢管，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用双扣件连接，并加设直径 8mm 圆钢辅助拉锚。、连墙件均匀布置，呈梅花形；连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离小于 300 mm。aL/3500 纵向水平杆对接接头布置图1.接头不在同步内(立面)；图2 接头不在同跨内（平面）15001500图1500横向水平杆纵向水平杆立杆aL/3图2 -6-、连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。、宜优先采用菱形布置。即梅花形布置。、连墙件中的连墙杆要求水平并垂直于墙面设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不能采用上斜连接。、连墙杆的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。、当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。（5）、剪刀撑搭设要求、剪刀撑沿脚手架两端和转角处起从底到顶，整个墙面满设剪刀撑。每道剪刀撑宽度6m（四跨），与水平杆的交角在4560之间。、剪刀撑采用搭接，搭接长度大于1m，采用 2 个以上旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于等于100 mm。（6）横向斜撑搭设要求、横向斜撑在拐角和中间必须设置。连向立杆钢管、扣件连墙件与梁连接示意图483.5钢管直角扣件钢管、扣件连墙件与单柱连接示意图直角扣件连向立杆钢管、扣件连墙件与两柱连接示意图附加钢管连向立杆直角扣件 -7-、在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；、采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离小于 150mm。（7）、斜道 1、采用之字型楼梯。2、斜道的断面见附图：3、斜道要符合下列要求：、斜道附着外脚手架，设置在便于人员通行的脚手架外侧，用安全网封闭。、坡度为 1：3，斜道宽度不小于1m，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m。、斜道两侧及平台外围均设置1.2m 高的栏杆和 180mm 高的档脚板，栏杆外围为密目式安全网。、斜道满铺钢笆片，用 8#镀锌铁丝扎牢，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，上面应每隔 250mm300mm 设置一根防滑木方，防滑木方均应采用 8#镀锌铁丝扎牢，每条木方绑扎三道。、斜道两侧、端部及平台外围，必须设置纵向支撑（剪刀撑），宽度大于 2m 的斜道，在脚手板下的横向水平杆下，设置之字形横向支撑。进出口搭设防护棚，并悬挂标识牌。（8）双层平架搭设 脚手架在 5 层搭设双层平架，平架应外高内低，与水平面成 150 角，伸出结构外 5m，斜杆与横杆均用483.5钢管搭设，上铺密目式安全网，用 16#铁丝与横杆绑扎牢固。详见平架构造图。（9）洞口 脚手架遇有施工需要通行的建筑物门洞口时，可按下列要求处理：、门洞口抽取一根立杆时，在脚手架内外侧设置人字形斜杆；、门洞口抽取两根立杆时，在脚手架内外侧加设斜撑，必要时门洞口上的内外排纵向水平杆可用两根钢管加强。门洞口两侧立杆应改为双钢管加强。（10）扣件安装要求、螺栓拧紧扭力矩大于40Nm，且小于 65 Nm。、对接扣件开口朝上或朝内。、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。-8-（11）脚手板搭设要求、钢筋网片脚手板每两步封闭一次，必须垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。、脚手架与建筑物外墙之间的间隙每两步用胶合板封闭一次，胶合板应与横杆可靠连接。、在拐角、斜道平台口处的脚手板，须与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（12）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设要求、栏杆和挡脚手板均搭设在外立杆的内侧。、栏杆上皮高度为 1.0m。、挡脚板为 180mm 宽的胶合板制作。（13）型钢搭设方法、型钢采用“工 16”工字钢。、型钢水平间距 1.5m。长度为4m，阳角处型钢与阳角成 45 度。、型钢外端用钢丝绳与上一层预埋拉环连接，详细连接构造详见附图。、伸入建筑物的一端同预埋钢环固定。具体连接方法详见附图。（14）防护棚搭设要求、5 层层处用钢管和钢丝绳搭设伸出外架 4m 的悬挑防护棚，搭设时与预留在剪力墙上的洞口相联，钢管纵横向间距为 1.50.8m。、防护棚搭设为双层，第一层用安全网、竹笆满铺，第二层间距为 0.7m-0.9m 高，采用模板满铺，防护棚的临边搭设 1.0m 高的二道防护栏杆，用安全网封闭。、防护棚均用预埋20 拉环拉接直径16 钢丝绳卸荷，间距为 1.5m 一根，拉结松紧应一致。（15）安全网铺设、安全网采用密目式安全网。、安全网要有出厂合格证。、安全网一律挂外立杆内侧从第一步起，网竖向接口绑轧间距不大于 30cm，水平上下网与大横杆绑扎间距不大于 50cm，绑扎均用 16 号铅丝。（16）、外脚手架搭设的技术要求及质量允许偏差：1、允许偏差：序号 项目 技术要求 允许偏差(mm)-9-1 地基基础 表 面 坚实平整 地基土质 符合技术要求 排 水 不积水 垫 板 不晃动 底 座 不滑动下陷 2 立杆垂直度：Hmax30m Hmax100mm Hmax/400600 3 间距 步距偏差 20mm 柱距偏差 50mm 排距偏差 20mm 4 大横杆高差 杆 两 端 20mm 同跨同一横截面内的高差 10mm 5 扣件安装 中心节点处各扣件距离中心节点 150mm 两根相邻立柱对接扣件高差 -50mm 扣件螺栓拧紧扭力矩 6 剪刀撑写杆与地面的偏差 7 脚手板外伸偏差、搭接 050mm 2、应避免的质量问题、脚手架整体倾斜：柱下的垫脚座出现不均匀下沉，立柱时应先夯实浮土，并扩大垫脚座面积。、脚手架局部横向弯曲：连墙杆松脱或刚性不足，应采取足够刚度的连墙杆件，并与墙体连接牢固。-10-（17）、其他要求、脚手架外侧全部采用钢管围拦加密目式阻燃安全网，安全网用铁丝与横杆扎紧，间距不大于 500mm。、立杆垂直度偏差不大于H/800，且不大于100mm。、纵向水平杆高差不大于总长度的1300，且不大于20mm。、横向水平杆偏差不大于10mm。、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。、埋入砼内的钢管及铁件必须在砼具有足够强度后方可加载，且不得影响结构安全及征得监理、总包方同意下方可进行。（二）、脚手架的检查和验收 1、检查和验收的依据：、口件式钢管脚手架安全技术规范；、施工方案；、技术交底 2、检查和验收程序、构配件的检查和验收由项目部组织，安排专业工长负责。、在以下阶段，在项目验收合格的基础上，向监理工程师、业主工程师提出验收申请，验收合格后并形成书面验收记录。1）每搭设完 10m13m高度后；2）达到设计高度后；3）六级以上大风（特别是台风）过后；4）停用 15 天以上，重新启用前。、脚手架在使用过程中，要定期按检查内容进行检查，由项目生产经理负责组织。3、检查和验收内容 脚手架由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用，脚手架应分段、按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。验收要求如下：构配件检查与验收 1）钢管要刷防锈漆，质量要符合要求，其壁厚、弯曲、锈蚀等外观缺陷要符合允许偏差的要求，不合格的不得使用。2）扣件要安排专人分类、修整，进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓 -11-必须更换，并要做防锈处理。3）锚筋、钢丝绳、工字钢等配件的质量是否符合方案及规范的要求。脚手架的检查与验收 1）脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。架子立杆纵距 1.5m，步距 1.8m，立杆横距 1.05m。脚手架的架宽 1.05m。2）在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆扣牢。所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。扣件不得出现松动、爆裂、滑脱；扣件的拧紧扭力矩要控制在 4560N.M 之间，主节点扣件扭紧力矩逐一进行检查。3）整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。连墙件按竖向每层、水平每 4.5m 呈梅花型布置。连墙件应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不超过 150。4）架子的搭设，应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙件。5）脚手板用竹芭片，外侧应该设置红白相间的挡脚板，其高度不得小于 180mm。6）架子应沿高度由下而上连续设置剪力撑，其斜杆与地面夹角宜为 4560 度范围。7）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。8）杆件的设置和链接，连墙件、支撑、门洞架的构造是否符合要求。9）架子立杆、横杆及搭设偏差是否符合有关规定，立杆的沉降是否符合规范要求。10）使用是否超载，安全防护措施是否符合要求。五、质量、安全保证措施 一、质量保证 1、构配件的允许偏差 构配件允许偏差详见下表 序号 项目 允许偏差尺寸 检查工具 1 无缝钢管尺寸外径 48mm，壁厚 3.5mm-0.5，0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0.50 游标卡尺 4 立杆钢管弯曲，3mL4m；4mL6m 12，20 钢板尺 5 水平杆、斜杆的钢管弯曲 L6.5m 30 2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法 -12-脚手架搭设的允许偏差和检验方法详见下表 序 号 项 目 技术要求 允许偏差 A（mm）检查方法 1 地 基 基 础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动不沉降-10 2 搭设中检查偏差的高度 H=2m，H=7m，H=10m 7，20，40 3 间距 步距 20 钢板尺 纵距 50 横距 20 4 纵向水平杆高度差 一根杆的两端 20 水平尺或水平仪 5 同跨内两根纵向水平杆高差 10 6 小横杆外伸长度 外伸 500mm-50 钢板尺 3、扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准 扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准详见小表 项检查项目（次）安装扣件数量 抽检数量 （个）允许的不合格数 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 12013200 50 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）12013200 50 10 4、质量保证注意事项 1）、脚手架搭设或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经过安全员验收合格后方可交付使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6 个月施工中中途停用超过15 天，重新启用前。在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况。3）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、-13-脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5）外观质量 安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色应一致。6）必须脚手架规范要求进行验收，每搭设完一层或搭设高度 3-10m 验收一次，合格后才能进行下一道工序。二、安全施工措施（一）材质及其使用的安全技术措施 1、扣件的紧固程度宜在 4050N.m，并不大于 65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为 3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于 100mm。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5、严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。6、钢管和扣件及吊环、钢丝绳均要现场取样送检，合格后方可使用。（二）脚手架搭设的安全技术措施 1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的 75%以上才能施工。架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠物伤人。3、开始搭设立杆时应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。（三）脚手架上施工作业的安全技术措施 1、结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于 3KN/m2 确保较大安全储备。3、结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不得超过两层。-14-4、当作业层高出其下连墙杆 3.1m 以上，且其上尚无连墙杆时应采取适当的临时抛拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，放置坠落物体伤人。6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（四）脚手架拆除的安全技术措施 1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，报请批准，进行技术交底后才能开始工作。3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4、架子拆除时要划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠物伤人。6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性工作。10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11、所有的脚手板、应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。14、高空作业必须系好安全带，禁止饮酒作业。六、文明施工措施 根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全按管理手册、程序文件，要求施工时做到：-15-1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可方上岗证书。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。4、上架子作业人员上下应走人行梯道，不准攀爬架子。5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改。如需要拆改时，需经技术部同意后由架子工来操作。7、不准利用脚手架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面；不准在架子上推车，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9、在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。10、拆除架子而是用电焊气割时，派专职人员做好防火工作配备料斗，防止火星和切割物溅落。11、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全，拉结松动等问题要及时解决。12、要保证脚手架的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。13、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，等高要穿防滑鞋，袖口及裤脚要扎紧。15、脚手架堆放场要做到整洁、摆放合理、专人保管，并溅落严格领料手续。16、施工人员做到活完料净场清，确保脚手架施工材料不浪费。17、拆下的材料要堆放整齐，用塔吊调运，严禁抛掷，运至地面的采用要按指定地点堆放，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。18、六级以上大风（含六级）、大雾、大雨天气停止脚手架作业，在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。七、劳动力计划 1、组织机构成员及职责 脚手架工程安全管理小组名单：组长：王建亮 -16-副组长：陈大伟 组员：殷艳林 职责：现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组传达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做最新决策，第一时间向110、119、公司救援指挥部、政府有关部门救援或报告灾情。2、劳动力投入 每搭设一层操作时间为一二天，劳动力投入约为 30 人。实际人数按主题施工进度计划再作进一步调整以满足施工进度需要。八、脚手架计算 外架计算书附后：连墙结点大样 48钢管连墙杆水平间距4.5M连墙杆水平间距4.5M 48钢管 -17-人行斜道立面示意图 满设剪力撑布置图 -18-水平防护棚搭设示意图i=2%i=2%立杆间距2800满铺模板或竹串片板间距1400 -19-挡脚板防护栏杆483.5横杆四周张挂安全网栏杆柱边长15002000的洞口洞口临边防护栏杆（一）11满铺钢笆片和安全网 膨胀螺栓 铁栅门 卡子 防护门 铺模板 电梯井防护 每两步一道 -20-横杆栏杆柱下设挡脚板上杆下杆栏杆柱洞口临边防护栏杆（二）483.5钢管边长20004000的洞口满铺钢笆片和安全网四周满挂安全网 屋面和楼层临边防护栏杆200020002000 -21-20002000483.5栏杆横杆通长栏杆柱预埋件安全网阳台楼梯和阳台临边防护栏杆设于外架上防护栏杆凸窗飘板 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.脚手架参数 双排脚手架搭设，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 1.5m，立杆的纵距为1.05m，大小横杆的步距为1.8 m；采用的钢管类型为 483.5；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5m。施工匀布荷载为3.0kN/，同时施工两层，脚手板共铺设十五层。卸荷钢丝绳采取两段卸荷，吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。卸荷钢丝绳的换算系数为0.85，安全系数K=8.0上吊点与下吊点距离2.9m。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固长度1.50米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.35m。拉杆采用钢丝绳。2.活荷载参数 施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；-22-同时施工层数:2 层；3.风荷载参数 本工程地处广东XX市，基本风压0.75 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.035；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数 地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。-23-一、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.500/2=0.113kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.500/2=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.113+1.41.500=2.281kN/m -24-小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下:M=2.2811.052/8=0.314kN.m =0.314106/4491.0=75.93N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.113+1.500=1.651kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.6511.054/(3842.06105107780.0)=1.177mm 小横杆的最大挠度小于850.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.05=0.040kN -25-脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.051.500/2=0.118kN 活荷载标准值 Q=2.0001.051.500/2=1.575kN 荷载的计算值 P=(1.20.040+1.20.118+1.41.575)/2=1.197kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.1971.500=0.396kN.m =0.396106/4491.0=88.176N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下:-26-集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 maxVV1=0.6770.0381500.004/(1002.060105107780.000)=0.06mm 集中荷载标准值P=（0.040+0.118+1.575）/20.867kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 maxpV=1.1468671500.003/(1002.060105107780.0)=1.51mm 最大挠度和：V=maxV+maxpV=1.57mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取6.4kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.051.500/2=0.118kN 活荷载标准值 Q=2.0001.051.500/2=1.575kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.118+1.41.575=2.416kN -27-R2.416KN6.40KN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!四、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1、静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1070 NG1=0.10711.8=1.263kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2=0.15071.500(1.05+0.000)/2=0.827kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用钢管，标准值为0.33 NG3=0.3301.5007/2=1.733kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4=0.0051.50011.8=0.089kN 经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.912kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=2.00021.5001.05/2=3.15kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0=0.800 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz=1.840 -28-Us 风荷载体型系数：Us=0.650 经计算得到，风荷载标准值Wk=0.70.8000.8400.650=0.306kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.23.912+0.851.43.15=8.443kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.23.912+1.43.15=9.104kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；la 立杆的纵距(m)；h 立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.3061.5001.8001.800/10=0.177kN.m 五、立杆的稳定性计算 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.104kN；-29-i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度(m),由公式 l0=kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m；A 立杆净截面面积，A=4.239cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；由长细比，为3118/16=196；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190；钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到 =9104/(0.19424)=113.009N/mm2；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.443kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度(m),由公式 l0=kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m；-30-A 立杆净截面面积，A=4.239cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；由长细比，为3118/16=196；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190；M