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电动浮筒液位计检修规程

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2020年4月19日
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电动浮筒液位计维护检修规程

1 总则
1.1 主题内容以适用范围
本规程规定了电动浮筒液位计的日常维护、检修标准。
适用于煤制油装置生产过程自动化控制中的由电动浮筒液位计完成物位测量的维护、保养、检修。
1.2 编写依据
《石油化工设备维护检修规程》、电动浮筒液位计说明书等。
1.3 概述
电动浮筒液位计是能够对工艺容器内液位或界位进行连续测量和就地控制。利用阿基米德原理检测液位的变化，液位变送器和浮筒式组件、浮筒组件、杠杆组件、扭力管组件组成。浮筒浸没在被测液体中，与扭力管系统刚性连接。当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，扭力管承受的力是浮筒的自重减去浮筒所受的液体的浮力的净值，在这种合力作用下的的扭力管旋转一定的角度，液体位置的变化使悬挂在液体中的浮筒的浮力产生变化，改变了扭力管的扭矩，引起扭力管角度的旋转，旋转运动传递到传感器并将偏移量经信号处理及转换电路转换成4～20mA标准信号输出，经过测量浮力变化确定出液位的变化量；电动浮筒液位计的机械联系结构简单，性能可靠，变送器的垂直安装方式减少了仪表的重量，安装简便。除标准4-20MA输出外，现在变送器还采用了微处理技术，具有与HART兼容的数字通讯输出功能。因此：应用广泛应用于 炼油、冶金、化工、发电、制药等各行业中的液位、界位测量。能够测量高温、高压、腐蚀性介质。适合各种易燃场所 。 在使用过程中，必须充分重视电动浮筒液位计的现场安装，运行维护和检修工作。
2 检修周期及内容
2.1 检修周期
检修类别
小修
中修
大修
检修周期
3个月
6月
12月
2.2 检修内容
2.2.1 小修
a. 仪表的清洁润滑、清除转换器内部灰尘；
b.清除外筒的污物、清除电路板上的灰尘。
c. 整机性能的检查、调整。
d. 整机完好检查，一般故障处理。
e. 检查接线端子排，信号防爆软管的密封。
f. 定期排污，检查保温伴热。
2.2.2 中修
a．放空阀、排污阀渗漏处理；
b. 检查表体连接的上、下法兰有无泄漏；
c. 检查传感器连接正常、检查传感器与转换器连接电缆正常。
d．浮筒液位计现场以水代校
1) 关闭液面计的引压阀，打开放空和排污阀，泄去压力后，方可进行校验（泄压时要注意安全）。从液面计底部连一透明塑料管，然后向管内灌水。当液位50﹪、25﹪、0﹪时，分别相应输出为12mA、8mA、4mA .
2) 根据计算出来的对应水位高度，以浮筒底面高度的刻度线为基准，分别画出h0和 hm的标记。
3）零点调试：向测量室内注入清水，使水位高度处于h0时，调变送器零位电位器，使输出为4mA。
4）满量程调试：向测量室内注入清水，使水位高度处于hm时，调变送器的量程电位器，使输出为20mA。
5）按以上步骤重复调整几次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精确度为止。
2.2.3 大修
a．仪表所有部件全部解体清洗、除垢，
b.主要的部件检查并测试其性能，
c.更换主要零部件或易损件，
d.仪表总装润滑、恢复外观、整体修复、
e.参数检查，整机性能试验，使其主要技术指标达到出厂要求。
f. 检查浮筒设备连接正常、检查浮筒是否垂直、检查浮筒表面是否光滑。
g.干校法：此种方法比较方便、准确，一般见于实验室或检修时。
用挂发码干校浮筒液位计，是将浮筒取下后，挂上与各校验点对应质量的砝码进行的。该砝码产生的重力f应等于浮筒的重力（包括挂链或挂杆的重力）W与液面在校验点时浮筒所受的浮力F之差。
h. 对浮筒液位计解体,零件清洗、加油。
i. 对浮筒液位计损坏零件进行修复或更换。
j. 对易损件密封件、垫片、密封圈进行更换。
k. 按要求对浮筒液位计打压试验。
l. 对浮筒液位计外筒除锈防腐刷漆处理。
2.2.4检修程序
检修时，在电动浮筒液位计离线前，应将放空阀、排污阀打开，降温降压，对具有腐蚀性介质的电动浮筒液位计，在解体前用水或蒸汽对工艺介质浸渍部件清洗干净，办理安全检修票和制定检修方案，经生产装置相关人员确认可离线检修。
检修的一般程序
上下连接法兰做标记—（下线）—清洗—解体—零部件检修—校验—回装（上线）—投用前检查—质量验收—开车保运。
上下连接法兰做标记：为保证电动浮筒液位计离线检修后能正确复位，应重视打标记程序，确保能清晰地标明。
电动浮筒液位计法兰与设备法兰的连接方位；
电动浮筒液位计上、下夹盖法兰的连接方位。
2.2.4.1解体
a.对各连接部件喷洒松动剂，使解体工作省力省时。
b、电动浮筒液位（界位）计拆卸前首先确认一次阀都已关严，打开排污阀将浮筒内的介质排放干净。
c、清除浮筒、杠杆和扭力管上的油污等杂物。
d、拆卸连接部分，取出浮筒等进行清洗和吹扫。
e、检查浮筒、扭力管、杠杆等零部件有无腐蚀磨损、变形和渗漏，情况严重者应更换。
f、检查浮筒重量，并修正到出厂时的数值。
2.2.4.2检修
a. 办理检修作业票；确认浮筒液位计已具备安全检修的条件。
b．生产车间对系统交出交付检修，检修作业票办理完毕。浮筒液位计断电，停表、切断根部阀、排空浮筒
c．清除转换器内部灰尘；检查各插件的接触情况；检查表体(连接管路、线路)；
d. 每一次检修，必须更换新的密封件、垫片、密封圈；经检查发现零部件损伤而又不能保证下一运行周期工作的零件应予更换。
e.其余的各零部件如损伤严重时，应予更换；轻度损伤时予以修复。
2.2.4.3回装
1、安装前上电移动浮筒检查仪表是否正常；初次安装同时要检查浮子的固定物是否拆除，筒内是否有杂物；
2、仪表安装时必须牢固可靠，横平坚直，必须保证测量室垂直，浮筒外壁不得与浮筒室内壁相碰，筒室倾斜<5度，并尽量安装在便于观察、维护和检修的地方。
3、浮筒外部水平中线要与液位变化范围中点一致。
4、不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的冲击，否则可能使传感器因过载而损坏。
5、检查浮筒液位（界位）计的外观有无损坏、变形，各部件是否灵活好用。
6、检查仪表铭牌及各种参数、校验单等齐全准确，符合工艺设备的压力、温度、材质、密封等要求。
7、插紧插接件；插紧转换器电路板。插紧传感器电路板。接好信号线；检查信号线头是否有线鼻子、垫片，压线是否牢靠。接好信号线。恢复电源供电。
装配
8、在启用时要首先检查排污阀必须关闭，再首先缓慢打开上部截止阀，而后打开下部截止阀，检查密封部位是否渗漏，仪表投用；
9、在设备吹扫时尽量避免高温蒸汽进入仪表测量筒，以免高温及冲击损坏仪表测量元件；
10、冬季停用时含水介质必须排空避免冻坏设备。
2.2.4.4使用前检查
1、投用前电动浮筒液位计要与工艺设备一同试压，并检查仪表使用条件，如工作压力、工作温度是否满足仪表的要求。
2、要检查各管路阀门是否灵活好用，密封点是否有渗漏、泄漏。
3、电动浮筒液位计投用前应定期进行基本性能检查，并对发现的问题予以消除。
4、按工艺测量介质的脏污情况，定期进行浮筒室的排放和清洗。
5、电动浮筒液位计的保护元件不能轻易更换，如需更换，应按规程的要求返厂进行。
2.2.4.5质量验收
1、电动浮筒液位计检修质量应符合本维护检修规程或电动浮筒液位计使用说明书规定的技术标准。
2、电动浮筒液位计在安装时，连接法兰标准，被测介质压力、温度、湿度等要合乎产品规定要求。其法兰垂直面应正确，不得倾斜，浮筒及磁极磁钢在动作范围内不应有任何障碍。
3、安装完后，要做密封试验，其试压值应为开关允许的最大压力，其MG机构零部件应完好无损，传动灵活。
4、要定期检查液位开关的绝缘及外壳接地状况，每年查1次接线端子触头是否氧化 ，以保持其处于良好接触状态。
5、装检修时，内件不得有划痕碰伤，不可涂油漆，可涂少量润滑油和防锈油。在拆装检修前应切断电源。
6、修完毕后，必须认真确认接线正确与否，同时检查调整后的螺钉是否上紧，并随工艺设备一同试压
7、电动浮筒液位计检修实行三级质量验收制度。
8、 需进行质量验收的仪表，
首先由检修人员自行检验合格，并填写检修记录、签字；
第二，由相应的技术人员或班组长验收，填写验收意见、签字；
第三，重要仪表应由相关部室或车间技术负责人员验收签字。
9 、对于联锁保护系统、安全仪表系统和重要的控制系统，检修后还需会同有关工艺、电气、机械设备人员及专业主管部门共同进行联动试验，并签字确认、验收。
10、电动浮筒液位计及控制系统检修资料应包括检修记录及验收记录等，重要仪表设备的检修还应编制检修方案。
注：仪表检修记录的内容需包括以下几个方面：
a．检修仪表的位号、装置名称、仪表名称及规格型号。外观检查记录。
b．重要仪表系统检修前的测试记录、设定值记录。
c．检修后的测试、校验记录、设定值记录。
d．检修记录中更换的零部件、调整过的部位。
e．校验时所用的标准仪器名称、量程、精度及仪器编号。
f．检修日期和检修、验收人员的签字。
11、经过更改的仪表及系统，应有明确的记录，要及时修改和收集有关资料，并验收存档。
2 2.5常见故障及处理方法
序号
现象
故障分析
处理方法
1
实际液位有变化，但无指示或指示不跟踪
1、引压阀、管路堵或积有赃物
2、浮筒破裂
3、浮筒被卡住
4、变送器损坏
5、无电源
1、疏通、清洗、或更换引压阀
2、更换浮筒
3、拆开清理筒内赃物
4、更换变送器
5、检查电源、信号线、接线端子
2
液位变化，仪表显示始终最大
1、 浮筒脱落
1、浮筒重新挂上。
3
调试时仪表正常，运行后测量偏低或偏高
1、容器内是否漏气，形成差压，
2、密度有所变化
1、漏气，形成差压，对浮筒产生外力。
2、际介质密度进行调试。
4
如果仪表显示不稳定
外壳接地
检查外壳是否接地。
5
如果仪表接通一根正线便有显示
电源负端与外壳相接
用万用表检查电源负端处理。
6
有液位，但指示为最小
1、 扭力管断，支承簧片断
2、 变送器故障
更换扭力管或支承簧片
更换变送器

2.2.6开车保运
a、检查电动浮筒液位计仪表电源是否正确。
b、检查放空堵头、排污阀是否关闭。在升温，试压，消漏时，如需对法兰螺栓进行热紧。
c、检查仪表接线是否正确。
d、投运前先与工艺取得联系，确认该表能够正常投运。生产装置开工前的加温试压，消漏，投料试运行的开车全过程中检修人员应驻留现场巡回检查，及时发现并解决各种故障。
e、送仪表电源，预热3分钟。
f、带联锁的浮筒液位（界位）计，确认投运正常后，若工艺状况允许，办理联锁恢复手续。恢复联锁
g、检查校验完毕后，对所校验的浮筒液位（界位）计填写校验记录，记载故障情况、更换的零部件、修理技术措施、调校数据及计算结果、检修人员签名，作为仪表检修资料。
h、对已校验合格的浮筒液位（界位）计粘贴合格证，交付使用
一般规定
1 对维修人员的要求
a.熟悉本规程和相应的产品说明书和技术资料；
b.了解工艺流程和阀在流程中的作用，经过的介质、压力和温度等；
c.熟悉电动浮筒液位计的结构，动作原理及拆装的技术要求；
d.掌握化工机械基础理论知识；
e.参加检修人员具备一定的仪表专业知识和技术技能。
2 电动浮筒液位计维修安全注意事项
a.进入现场作业必须二人以上按规定劳保着装；
b.检修电动浮筒液位计必须办理安全检修工作票；
c.解体之后，零部件应妥善保管、裸露出来的法兰口必须用适当材料盖好，以防异物掉入外筒；
d.提倡文明检修，解体电动浮筒液位计要使用合适的工具；
e.更换新备件时，要严把质量关，禁止使用不符合技术要求的备件。